⑴ 鋼材化學發藍色方法
一種金屬表面處理工藝， 把鋼質零件加熱至一定的溫度後，經過化學水溶液冷卻，皂化，使零件表面顏色呈現藍色。經過發藍處理的零件外觀美觀，還有防銹的作用。
藍鋼的製作方法有很多種，基本上有3種：
1.是通過加熱使不銹鋼表面氧化變成藍色，傳統鍾表中的藍鋼就是這樣製作的。以前手工烤制要取得非常均勻的色澤確實非常困難，但現在用電子溫控爐等先進設備烤藍非常容易。
2.是通過化學方法處理，像槍鋼的那種工藝，但顏色偏黑；
3.就是通過塗抹各種顏料、油漆了。
藍鋼是怎樣製作的？
最初將螺絲染成藍色是基於一個實際的想法：即保護金屬部件不受氧化或腐蝕危害或者是增強金屬強度，因為在手錶中使用的鋼制部件必須有很高的硬度，才能滿足機芯高標準的機械要求。傳統鋼制部件硬化方法如下：首先加熱部件，緊接著放入水中或油中「淬火」，這樣就增強了材料的分子結構，鋼制部件變硬且相當脆，彩色的光芒是這個過程中產生的漂亮副產品。
早在16世紀就有了鋼制指針或螺絲的「烤藍技術」，如今這道工序已不再是金屬防護的必備工序，但是人們將藍色的機芯部件視為傳統特色和價值高昂、極富裝飾性的元素。
並不是所有閃耀藍色光芒的手錶部件都是經過傳統的加熱工序而變成藍色的，現在化學科技為人們提供多種多樣的可能性，將螺絲變成藍色，使其顯得價值高昂。不過值得好好查看一下這些樣品：用肉眼就能認出在螺絲頂部上有一個閃亮的槽口，這沒有變成藍色，是因為原本螺絲釘都鍍上了鎳塗層，雖然螺絲釘頂部鎳塗層被磨去，然後進入氧化或染色化學液體，這樣只是在沒有鍍鎳的頂部染了一層閃亮的藍色塗層。「這樣產生的顏色沒有用熱加工產生的藍色那麼有價值」，Rainer Langeleist批評到，他是位於Glash tte的Nomos工場負責人，傳統生產方法的擁護者，即用加熱方法使螺絲變藍。
這種方法的原理十分簡單：將螺絲釘均勻放置入一個銅制烤盤內並放置在預先加熱到攝氏295度的烤爐的陶瓷板上，該溫度必須保持恆定不變：如果要生產出矢車菊藍色，加熱溫度不得有攝氏1度的偏差。根據尺寸大小，螺絲釘在爐子中要放置三到五分鍾，然後放在不銹鋼篩子中冷卻。使用放大鏡將螺絲釘放大來評估鑒定以檢測控制，主要標准就是是否達到預期的顏色調和是否均勻。在此過程中根據溫度部件的顏色會發生改變：攝氏225度開始是淡黃色；繼續加熱依次出現深黃色、紅棕色、紅紫色、紫色、深藍色，大約在攝氏310度是為淡藍色，最終在攝氏325度時變為淺灰色，神奇地變成藍色和接著變成灰色說明：含碳鋼（0.4到1.6個百分點）表面在氧氣的作用下氧化了。這個工序聽上去很簡單，然而細節上相當不容易，雜質和油漬都會妨礙均勻一致的鋼鐵表面氧化並致使出現灰色的斑點。
⑵ 金屬防銹方法之一烤藍原理是什麼
烤藍，據我所知是將金屬加熱到很高的溫度
然後迅速浸入溶有特殊葯劑的冷水中
從而在金屬表面形成一層緻密的氧化膜，多呈藍色。
因此稱為烤藍。
防銹的原理也很簡單，就是形成緻密的氧化膜，保護內層金屬不被銹蝕。
⑶ 怎樣把金屬烤藍網路上有些大神考得好藍好漂亮，為什麼我考得都黑灰黑灰難看死了……
鋼鐵材料，可以煮黑或者錳系磷化處理，就是漂亮的藍黑色，如錳系磷化塗層鋼絲繩或一般標准件，都是經過耐磨磷化塗層處理的，可以提高耐磨性和耐蝕性。
煮黑工藝比較簡單，網上有配方，自己試一試吧，提醒注意，必須用鐵鍋，不能用鋁鍋，僅供參考。
⑷ 烤藍是怎麼做的
鋼製件的表面發黑處理，也有被稱之為發藍的。發黑處理現在常用的方法有傳統的鹼性加溫發黑和出現較晚的常溫發黑兩種。但常溫發黑工藝對於低碳鋼的效果不太好。A3鋼用鹼性發黑好一些。鹼性發黑細分出來，又有一次發黑和兩次發黑的區別。發黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。發黑時所需溫度的寬容度較大，大概在135攝氏度到155攝氏度之間都可以得到不錯的表面，只是所需時間有些長短而已。
⑸ 烤藍技術是怎樣的
鋼製件的表面發黑處理，也有被稱之為發藍的。發黑處理現在常用的方法有傳統的鹼性加溫發黑和出現較晚的常溫發黑兩種。但常溫發黑工藝對於低碳鋼的效果不太好。A3鋼用鹼性發黑好一些。鹼性發黑細分出來，又有一次發黑和兩次發黑的區別。發黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。發黑時所需溫度的寬容度較大，大概在135攝氏度到155攝氏度之間都可以得到不錯的表面，只是所需時間有些長短而已。實際操作中，需要注意的是工件發黑前除銹和除油的質量，以及發黑後的鈍化浸油。發黑質量的好壞往往因這些工序而變化金屬「發藍」葯液採用鹼性氧化法或酸性氧化法；使金屬表面形成一層氧化膜，以防止金屬表面被腐蝕，此處理過程稱為「發藍」。黑色金屬表面經「發藍」處理後所形成的氧化膜，其外層主要是四氧化三鐵，內層為氧化亞鐵。
一、鹼性氧化法「發藍」葯液
1．配方： 硝酸鈉50～100克氫氧化鈉600～700克亞硝酸鈉100～200克水1000克
2．製法：按配方計量後，在攪拌條件下，依次把各料加入其中，溶解，混合均勻即可。
3．說明：
（1）金屬表面務必洗凈和乾燥以後，才能進行「發籃」處理。
（2）金屬器件進行「發藍」處理條件與金屬中的含碳量有關，「發藍」葯液溫度及金屬器件在其中的處理時間可參考下表。金屬中含碳量%工作溫度（℃）處理時間（分）開始終止>0.7135-13714310-300.5-0.7135-14015030-50<0.4142-145153-15540-60合金鋼142-145153-15560-90
（3）每隔一星期左右按期分析溶液中硝酸鈉、亞硝酸鈉和氫氧化鈉的含量，以便及時補充有關成分。一般使用半年後就應更換全部溶液。
（4）金屬「發藍」處理後，最好用熱肥皂水漂洗數分鍾，再用冷水沖洗。然後,又用熱水沖洗，吹於。
二、酸性氧化法「發藍」葯液
1．配方： 磷酸3～10克硝酸鈣80～100克過氧化錳10～15克水1000克
2．製法：按配方計量後，在不斷攪拌條件下，依次把磷酸、過氧化錳和硝酸鈣加入其中，溶解，混合均勻即可。
3．說明：
（1）金屬器件先經洗凈和乾燥後才能進行「發藍」處理。
（2）此法所得保護膜呈黑色，其主要成分是由磷酸鈣和鐵的氧化物所組成，其耐腐能力和機械強度均超過鹼性氧化法所得的保護膜。
4.「發藍」工作溫度為100℃，處理時間為40～45分鍾。在處理碳素鋼時，葯液中磷酸含量控制在3～5克／升；處理合金鋼或鑄鋼時，磷酸含量控制在5～10克／升。應注意定期分析葯液磷酸的含量。
5.「發藍」處理後金屬器件的清洗方法同上。
你也可以自己作試驗：
【原理】一般鋼鐵容易生銹，如果將鋼鐵零件的表面進行發藍處理，就能大大增強抗蝕能力，延長使用壽命。像武器、彈簧、鋼絲等，就是常用這種方法來保護的。鐵在含有氧化劑和苛性鈉的混合溶液中，一定溫度下經一定時間後，反應生成亞鐵酸鈉(Na2FeO2)和鐵酸鈉(Na2Fe2O4)，亞鐵酸鈉與鐵酸鈉又相互作用生成四氧化三鐵氧化膜。其反應方程式為：
3Fe+NaNO2+5NaOH=3Na2FeO2+H2O+NH3↑
8Fe+3NaNO3+5NaOH+2H2O=4Na2Fe2O4+3NH3↑
Na2FeO2+Na2Fe2O4+2H2O=Fe3O4+4NaOH
這層氧化膜呈黑色或黑藍色，它結構緻密，具有較強的抗腐蝕能力。
【用品】鐵片(或鐵釘)、三腳架、石棉網、酒精燈、量筒、表面皿、燒杯、鑷子、台天平、溫度計、砂紙；氫氧化鈉、碳酸鈉、水玻璃、稀硫酸、硝酸鈉、亞硝酸鈉、重鉻酸鉀溶液、機油。
【操作】
(1)取10g氫氧化鈉，4g碳酸鈉，1g水玻璃，加水100mL，配成除油液；取50 g～60g氫氧化鈉，10g硝酸鈉，3g亞硝酸鈉，加100mL水溶解配成發藍液。
(2)將鐵片用砂紙磨光，然後置於盛有20mL除油液的燒杯中，加熱煮沸5 min～10min後，用鑷子取出，再用水洗凈。
(3)把表面去油污後的鐵片浸入除銹液(15％稀硫酸)中加熱(60℃～80℃)除銹，約2min後取出洗凈。
(4)將除油除銹後的鐵片，置於盛有20mL發藍液的燒杯中，加熱煮沸約20min後用鑷子取出，用水沖洗、擦乾，可見鐵片上有一層黑藍色或黑色的緻密氧化膜。
(5)經氧化處理後的表面氧化膜，雖然較緊密，但仍有微小的松孔。為了提高抗腐蝕能力，可將氧化處理後的鐵片置於3％～5％的重鉻酸鉀溶液(90℃～95℃)中的約10min，使松孔填充或鈍化，然後再置於熱機油(105℃～110℃)中約5min，將松孔填滿。
(6)將發藍後的鐵片浸在2％的硫酸銅溶液里，在室溫下保持20s後取出，用水洗凈表面，如果不出現紅色接觸點，即說明發藍合格。
⑹ 如何在家進行淬火、回火、烤藍。（本人高一學生，化學、物理不咋地，大道理聽不懂。）
淬火、回火、烤藍，經過這些步驟就增加了剛性，就是說會變硬，所以還想保持原有柔韌性是不可能的了
⑺ 防止鐵生銹可以用烤藍,請問烤藍是什麼
烤藍是用化學方法在鐵表面"鍍"上一層緻密的四氧化三鐵(Fe3O4)保護膜,防止鐵與外界的水和氧氣接觸,形成原電池造成電化學腐蝕,引起生銹.
烤藍的原理是:在高溫下,鐵與水發生化合,就變成四氧化三鐵,因為生成的四氧化三鐵比較純,所以能像氧化鋁一樣緊緊地貼在鐵的表面,保護鐵不生銹.
烤藍時發生的反應主要是:
高溫
Fe+H2O====Fe3O4+H2↑
用鐵直接與水蒸汽反應會同時有大量疏鬆的Fe2O3生成,所以工業上烤藍的方法主要是把鐵或鋼製品拋光後,投入硝酸鈉,亞硝酸鈉和氫氧化鈉的水溶液中(溫度140℃~150℃),一定時間後,待鐵表面生成一層緻密的藍色薄膜後,就立即投入冷水,再用熱皂油處理幾分鍾,就可以了.