1. 石油樣品C,H,O,N,S元素的分析檢測國家標準是什麼
GB/T 17674-1999《原油及其產品中氮含量的測定 化學發光法》
GB/T 11140-2008 《石油產品硫含量的測定 波長色散X射線熒光光譜法》
GB/T 11132-2008《液體石油產品烴類的測定 熒光指示劑吸附法》
GB/T 18608-2001《原油中鐵、鎳、鈉、釩含量的測定 原子吸收光譜法》
GB/T 18610-2001《原油殘炭的測定 康氏法》
2. 石油產品和原油有什麼區別石油產品和原油的水分含量怎麼測定
原油與石油產品各不相同,但又密切相關。在原油開采、管道運輸,以及石油產品精煉過程中對水分的測定,是一項非常重要的環節,不可或缺。
一、原油和石油產品的區別
1、原油
習慣上把未經加工處理的石油稱為原油。一種黑褐色並帶有綠色熒光,具有特殊氣味的粘稠性油狀液體。是烷烴、環烷烴、 芳香烴和烯烴等多種液態烴的混合物。
主要成分是碳和氫兩種元素,分別佔83~87%和 11~14%;還有少量的硫、氧、氮和微量的 磷、砷、鉀、鈉、鈣、鎂、鎳、鐵、釩等元素。比重0.78~0.97,分子量280~300,凝固點-50~24℃。原油經煉制加工可以獲得各種燃料油、溶劑油、潤滑油、潤滑脂、石 蠟、瀝青以及液化氣、芳烴等產品,為國民經濟各部門提供燃料、原料和化工產品。
2、石油產品
石油產品一般是指經過煉油廠加工所獲得的各種產品。石油產品可分為: 石油燃料、 石油溶劑與化工原料、潤滑劑、石蠟、石油瀝青、石油焦等6類。 石油工業一向以生產汽油、煤油和工業鍋爐用的燃料油為主。
20世紀20年代至30年代,更先進的煉油技術出現,以法國人荷德利發明的(催化裂化法)最為重要。所謂催化裂化就是利用熱力、壓力和催化劑把重油裂解為較輕油類,主要是汽油。另一種煉油法是聚合法,與裂化法剛好相反:把小分子合成大分子,將提煉所得的較輕氣體聚合成汽油和其他液體。
二、原油、石油產品水分測定方法
1、原油及石油產品水分測定儀
目前,原油、柴油、汽油、潤滑油等各種石油及其製品的水分測定,主要採用MS-M-300系列在線原油微波水分測定儀,它不僅可以為石油開采,輸送管道、聯合站、貿易交接和精煉企業提供滿足現場要求的水分測量方案,還可以保證同客戶的原有系統進行無縫對接,同時培訓客戶的技術人員熟練使用和操作,為客戶提高了生產效率並節約了成本,實現了客戶需要的價值。
2、深井專用原油水分測定儀
在原油開采過程中,採油深井(2000米-5000米)內原油中的含水量測量指標,對原油採油的過程監控、成本控制十分重要。由於深井內溫度高、壓力大、井下工況復雜,其水分測量一直是石油企業的難題。MS-M-204 深井專用水分測定儀,是一款專門為深井原油水分檢測量身定製的微波水分測定儀,適用於小空間幾千米深的採油井定製。
3. 甲氰菊酯原油檢驗標準是什麼
GB/T 2795-2008凍兔肉中有機氯及擬除蟲菊酯類農葯殘留的測定方法 氣相色譜/質譜法
GB/T 5009.162-2008動物性食品中有機氯農葯和擬除蟲菊酯農葯多組分殘留量的測定
GB/T 19372-2003飼料中除蟲菊酯類農葯殘留量的測定氣相色譜法
HG/T 2844-2012甲氰菊酯原葯
HG/T 2845-2012甲氰菊酯乳油
SN/T 0217-2014出口植物源性食品中多種菊脂殘留量的檢測方法 氣相色譜-質譜法
SN/T 2233-2008進出口食品中甲氰菊酯殘留量檢測
SN/T 4813-2017進出口食用動物擬除蟲菊酯類殘留量測定方法 氣相色譜-質譜/質譜法
T/FSAS 8-2017蔬菜水果中擬除蟲菊酯類農葯殘留量的快速檢測
4. 誰能告訴我石油管道檢測的方法有哪些 具體的原理是什麼 都有什麼區別優缺點大神們幫幫忙
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5. 原油飽和蒸氣壓的檢測
原油飽和蒸汽由可以使用GB/T 11059方法測定!
在密閉條件中,在一定溫度下,與固體或液體處於相平衡的蒸氣所具有的壓強稱為飽和蒸氣壓。同一物質在不同溫度下有不同的飽和蒸氣壓,並隨著溫度的升高而增大。純溶劑的飽和蒸氣壓大於溶液的飽和蒸氣壓;對於同一物質,固態的飽和蒸氣壓小於液態的飽和蒸氣壓。
6. 油品檢測的指標和方法都要哪些
油品檢測方法:品質檢測:色度、粘度、水分、閃點、總酸值、總鹼值、不溶物、殘碳、傾點、水分離性、泡沫特性、銅片腐蝕、氧化安定性、積碳、FTIR、錐入度、滴點、四球試驗等;
污染監測:顆粒計數、濾膜分析、漆膜傾向指數(VPR)等;
磨損分析:光譜元素分析、PQ 指數、直讀鐵譜、分析鐵譜、濾膜分析等;
分析項目:成分分析、主成分分析、全成分分析、定性分析、定量分析、成分配比、配方分析、元素分析、失效分析等。
油品檢測范圍:
原油: 石蠟基原油、環烷基原油、中間基原油、超低硫原油、低硫原油、含硫原油、高硫原油等。
燃料油:汽油、柴油、煤油、甲醇汽油、乙醇汽油、 無鉛汽油、 航空汽油等。
防銹油:脫水防銹油、硬膜防銹油、揮發性防銹油、快乾防銹油、電鍍防銹油、軟磨防銹等。
皮邊油:皮革邊油、皮帶邊油、皮具邊油、皮手袋邊油、真皮邊油、皮包邊油、啞光邊油等。
衍生品:石油焦、潤滑脂、化學纖維、瀝青、石蠟等。
潤滑油/劑:機油、齒輪油、液壓油、特殊潤滑油、工業潤滑油/劑、汽車潤滑油/劑、合成潤滑油等。
油品添加劑:燃油添加劑、抗靜電劑、脫色劑、助燃劑、抗爆劑、節油劑、防水劑、除炭等。
金屬加工用油:防腐殺菌劑、極壓抗磨劑、銅合金緩蝕劑、防銹添加劑、油性劑、降凝劑等。
油品檢測
油品檢測指標:
GB/T259石油產品水溶性酸及鹼測定法
GB/T260石汕產品水分測定法
GB/T380石油產品硫含量測定法(燃燈法)
GB/T503汽油辛烷值測定法(馬達法)
GB/T511石油產品和添加劑機械雜質測定法(重量法)
GB/T1792餾分燃料中硫醇硫測定法(電位滴定法)
GB/T4756石油液體手工取樣法(GB/T4756-1998,eqvISO3170:1988)
GB/T5096石油產品銅片腐蝕試驗
GB/T5487汽油辛烷值測定法(研究法)
GB/T6536石油產品蒸餾測定法
GB/T8017石油產品蒸汽壓測定法(雷德法)
GB/T8018汽油氧化安定性測定法(誘導期法)
GB/T8019料膠質含量的測定噴射蒸發法
GB/T8020汽油鉛含量測定法(原子吸收光譜法)
GB/T11132液體石油產品烴類的測定熒光指示劑吸附法
GB/T11140石油產品硫含最的測定波長色散X射線熒光光譜法
7. 選用一種無損檢測技術來設計原油儲罐檢測方案
原油儲罐一般具有大型化、集中化、介質易燃易爆、有毒等特點,一旦發生爆炸,將會給社會和國家經濟造成重大的影響,因此對原油儲罐的定期檢測與評估,對保證儲罐的安全使用及正常運行具有重大意義。
儲罐在長期的使用過程中必然會產生不同模式的失效,如失穩、破裂、腐蝕等。所以對儲罐失效狀況的安全評價,在罐體的長期管理中非常重要。目前,常壓儲罐通常根據固定的周期進行停產開罐檢驗,但此種方法需要花費大量的人力、物力和財力,對於大型原油庫區的清罐,甚至還會帶來其他的安全和環保問題。鑒於此,在線檢驗技術在大型原油儲罐檢驗方面的應用越來越廣泛。
儲罐在線檢測技術
儲罐的在線全面檢測主要根據其失效模式來確定,包括以下幾個方面:
① 腐蝕失效,包括儲罐底板聲發射檢驗及儲罐測厚(罐頂/罐壁);
② 破裂失效,包括焊縫應力集中磁記憶檢測;
③ 失穩失效,包括儲罐基礎沉降檢測及儲罐垂直度檢測。
圖1 儲罐在線檢測技術方案框圖
儲罐腐蝕失效模式檢測
1 儲罐底板聲發射檢測
試驗使用美國物理聲學公司PAC生產的SMOSE型多通道全數字化聲發射檢測分析儀,感測器型號為R3I,檢測通道有24個,信號採集設置參數如下:門檻40dB,采樣長度4k,頻率范圍20~100kHz,定位方式為罐底定位,采樣頻率500kHz,波速1100000mm/s,觸發長度256,放大倍數20dB。
圖2 檢測儀器連接示意
採用T06原油儲罐(常壓常溫)進行試驗,其於2007年投入使用,有10年未曾開罐檢驗。該儲罐材料為SPV490Q,容積10萬立方米,直徑80m,高度21.8m,壁板共9層,底層板厚32mm。
為了保證腐蝕信號能准確地被罐壁上的感測器接收,將感測器布置於距離底板0.6m的罐壁圓周上,在安裝時應注意錯開接管區域,確保其安裝在同一高度且各感測器間距相等,形成閉合環狀分布(沿圓周方向均勻布置24個感測器)。
對儲罐底板的聲發射檢測數據進行雜訊信號濾波、相關分析、聚類、活性計算、腐蝕速率預測等綜合處理分析後,從罐底板的定位事件圖(見下圖)上可以看出:在2h的檢測過程中,底板聲發射信號總體事件數、撞擊數、能量等均處於較低水平,說明儲罐底板有輕微的腐蝕活性。
圖3 儲罐底板聲發射檢測結果
依據標准JB/T 10764-2007《無損檢測常壓金屬儲罐聲發射檢測及評價方法》,評定該儲罐底板使用狀況等級為Ⅱ級。
2 儲罐測厚
對於罐壁底部第一層以及與扶梯接觸的罐壁處,主要採用超聲波測厚的方式進行檢測,其中罐壁第一層所有壁板均要進行測厚,每塊板均布5個測點。
對於第一層以上的罐壁,沿扶梯進行測厚,每塊壁板沿高度方向均布5個測點;對於罐壁其他部分,選擇性地進行超聲B掃檢測,以衡量罐壁的均勻腐蝕狀況;對罐壁的異常腐蝕區域進行超聲C掃檢測,如有必要可以抽檢部分罐壁,進行大面積的自動爬壁超聲C掃檢測。
圖4 儲罐罐壁結構及其測厚的測點布置示意
對罐頂的測厚採用抽檢方式進行,主要檢測點分布於浮頂最外側圓周和浮頂兩個直徑方向上,其中浮頂外側圓周分布24個檢測點,每個直徑方向分布18個檢測點。
圖5 儲罐罐頂測厚的測點布置示意
從各部分檢測數據上看,由於儲罐表面防腐塗層的保護,罐體實測厚度相對於原始厚度未出現較大的腐蝕,包括浮頂的明顯腐蝕區都未出現較大程度的壁厚減薄現象,腐蝕量均在1.0mm以內。
儲罐破裂失效模式檢測
儲罐的應力集中會導致罐體的腐蝕加劇,形成罐壁焊縫應力損傷。磁記憶對罐壁焊縫的檢測任務就是要查找並確定應力集中區域。儲罐的磁記憶應力集中檢測部位為第一層壁板的縱向和環向焊縫。
圖6 儲罐罐壁檢測部位示意
實際檢測過程中,在距離罐底55~65cm范圍內出現明顯的信號突變現象。設備檢測門檻值設置為10A/m,實際檢測中信號突變處的磁場強度達到門檻值的近10倍以上,信號突變非常強,呈整圈出現。
圖7 罐壁縱向、環向焊縫檢測結果
針對以上檢測到的應力集中情況,選擇磁粉及超聲檢測方法進行復驗,排除表面及內部宏觀缺陷,除此之外,在環向焊縫的上下100mm范圍內的母材上也出現了明顯的應力集中現象,因此判定其是由於應力集中引起的信號突變,對缺陷分布位置的分析可以看出,應力集中主要位於第一層壁板距底板一定距離的母材處(且呈整圈出現)、縱焊縫處及環焊縫處。
儲罐失穩失效模式檢測
1 儲罐基礎沉降檢測
針對儲罐在日常使用過程中產生的不均勻沉降和剛性傾斜的問題,防止儲罐產生整體的穩定性失效,需對儲罐進行基礎沉降測量,測量時需遵循以下幾點:
(1) 儲罐基礎應按設計文件要求進行標高測量,主要考慮兩個沉降分量的綜合影響;
(2) 在罐底板外側的基礎頂面,應沿環向均勻布置24個檢測點;
圖8 儲罐基礎沉降觀測點布置示意
(3) 沉降觀測測量器具宜採用精密水準儀和塔尺(在有效鑒定期內);
(4) 沉降觀測結果評定參照標准SY/T 6620-2014《儲罐的檢驗、建設、改建和翻建》中的規定。
在觀測儲罐基礎沉降時,主要從儲罐的4個方向,分別對儲罐24個觀測點進行觀測,期間需要4個基站,並進行相應的移站修正基準值。將最終得到的24個觀測數據統一修正,以1號觀測點的實際標高作為基準標高0,對其他觀測點數據進行修正,結果如下圖所示,可以看出儲罐在基礎沉降點14~21點有明顯沉降。
圖9 儲罐基礎沉降曲線示意
2 儲罐垂直度檢測
在罐體相互對稱的4個位置分別選擇上中下,共12個測量點(發現有垂直度異常時,擴大檢測比例),在每一個測量點處,使用全站儀先對准罐體的最上部,然後固定儀器的回轉自由度,使儀器目視鏡勻速下轉,直至罐體底部邊緣,分別讀取罐體距離儀器基準十字線中心的水平距離,即可計算出罐體的垂直度。
圖10 儲罐垂直度檢查點分布示意
儲罐垂直度及橢圓度的檢測結果評定參照SY/T 6620-2014標准中10.5.2章節的規定。具體檢測數據如下:
依據SY/T 6620-2014標準的要求,儲罐垂直度不得超過儲罐總高度的1/100(218mm),最大值為127mm,從檢測數據可以看出其最大值為66mm,儲罐垂直度完全滿足要求。
儲罐管理措施的改進
從上述儲罐的全面檢測結果可以看出,儲罐整體狀況較好,壁板及底板腐蝕程度較低,垂直度在標准可接受的范圍內。在底層罐壁距離底板55~65cm范圍內,罐壁板的焊縫區域均會產生明顯的應力集中,同時,儲罐基礎出現部分不均勻沉降現象。在後續的檢驗檢測和日常維護管理中,應該重點關注底圈應力集中及不均勻基礎沉降現象,檢測數據可為儲罐整體基於風險的檢驗(RBI)策略的制定提供科學的數據支撐。
(1) 加強儲罐應力集中部位的日常巡檢,重點關注該區域的外觀狀況變化,如變形、鼓包、內部嚴重腐蝕、裂紋等。
(2) 對於基礎不均勻沉降現象,除進行日常巡檢外,還應該在異常沉降點設計沉降監測點,定期對其進行檢測,以實時監測該區域的安全狀況。
8. 原油中的硫化氫用什麼方法檢測有相關標准么
化學方法有碘量法,簡易方法有硫化氫快速測試儀,還有氣相色譜和什麼聯用快速測試。各個方法檢測限不一樣,精度也不一樣
9. 石油檢測方法有哪些 IP501是什麼IP英文全拼是什麼謝謝
原油的性質包含物理性質和化學性質兩個方面。
物理性質包括顏色、密度、粘度、凝固點、溶解性、發熱量、熒光性、旋光性等;
化學性質包括化學組成、組分組成和雜質含量等。
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10. 目前我國原油含水率測量主要是什麼方法
原油含水率是石油開采、石油化工行業中的一個重要參數,是油田生產和油品交易中的關鍵數據,對原油的開采、脫水、儲運銷售及原油煉制加工等都具有重要的意義。 若原油含水量檢測不準,則對於確定油井出水、出油層位,估計原油產量