erp原理及解決方法

Ⅰ erp原理,功能及其價值

ERP原理：ERP（企業資源計劃管理系統）作為企業經營管理的整體解決方案，不僅是一套軟體，更多的是先進管理思想和理念的結晶和體現。ERP是由 MRP/MRPⅡ發展而來的。MRP解決了企業物料供需信息集成，而MRPⅡ運用管理會計的概念，用貨幣形式說明了執行企業「物料計劃」帶來的效益，實現物料信息同資金信息集成。MRPⅡ把傳統的帳務處理同發生帳務的事務結合起來，不僅說明帳務的資金現狀，還要追溯資金的來龍去脈。按照物料位置、數量或價值變化，定義「事務處理（Transaction）」，使與生產相關的財務信息直接由生產活動生成。保證了「資金流（財務帳）」同「物流（實物帳）」的同步和一致，改變了資金信息滯後於物料信息的狀況，便於實時做出決策。
ERP功能：ERP是一個閉環的管理信息系統，能實現業務與財務管理一體化，具體包括基礎數據管理模塊、工藝管理模塊、銷售管理模板、生產計劃管理模塊、采購管理模塊、車間製造管理模塊、質量管理模塊、庫存管理模塊、財務管理模塊等功能模塊。
ERP價值：總體而言是為企業提供先進的現代企業管理思想和方法，具體到細節方面對企業的改善包括：提高庫存准確率，提高庫存周轉率，使企業的管理標准化、規范化，便於追溯、查詢歷史數據，提供領導需要的各種報表（生產報表、采購報表、倉庫報表、財務報表、銷售報表、質量報表等）以便輔助領導正確決策，減少物料的浪費和積壓，提高成本核算的准確性和核算速度，等等。

Ⅱ erp管理思想有哪些簡要說明各個原理

ERP系統是指建立在信息技術基礎上，以系統化的管理思想，為企業決策層及員工提供決策運行手段的管理平台。從上面我們可以看出ERP確實可以給我們企業帶來價值，它可以提高企業運營相關數據的有效性，可以保證企業數據流的及時性，可以幫助我們找出數據的關聯性，為企業決策層及員工提供進行決策的數據支持，提高決策能力。同時，ERP還能夠幫助企業規范管理、固化企業運作流程，提高企業交付能力和客戶滿意度，降低企業運營成本和風險，提高企業的核心競爭力。
觀辰ERP企業全面管理系統，是經過觀辰軟體十多年對國內中小企業實務管理模式的研究與實施ERP管理的經驗沉澱，專門為解決中小企業管理者的管理困擾。觀辰ERP系統採用精簡管理的設計理念，集企業OA、CRM、進銷存、財務帳務處理、簡單生產管理與現代流程管理方式於一體，滿足中小企業對客戶管理、銷售管理、項目管理、采購管理、倉庫管理、簡單生產管理、財務管理、行政辦公、工資管理九大日常業務需求。

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Ⅲ erp的基本原理是什麼

ERP即企業資源計劃(Enterprise Resource Planning)，由美國 Gartner Group 公司於1990年提出
其核心思想是供應鏈管理，指建立在信息技術基礎上，以系統化的管理思想，為企業決策層及員工提供決策運行手段的管理平台。
應用范圍從製造業擴展到了零售業、服務業、銀行業、電信業、政府機關和學校等事業部門，通過融合資料庫技術、圖形用戶界面、第四代查詢語言、客戶伺服器結構、計算機輔助開發工具、可移植的開放系統等對企業資源進行了有效的集成。
主要是三部分：生產控制（計劃、製造）、物流管理（分銷、采購、庫存管理）和財務管理（會計核算、財務管理）
涵蓋了供應鏈管理、銷售與市場、分銷、客戶服務、財務管理、製造管理、庫存管理、工廠與設備維護、人力資源、報表、製造執行系統 (Manufacturing Executive System，MES)、工作流服務和企業信息系統等。此外，還包括金融投資管理、質量管理、運輸管理、項目管理、法規與標准和過程式控制制等補充功能
而之後隨之而來的ERP的電子商務系統進一步推動了ERP的全渠道電子商務
國外知名的ERP公司有SAP, IBM, Oracle等

Ⅳ ERP系統的基本原理是什麼

ERP是一種主要面向製造行業進行物質資源、資金資源和信息資源集成一體化管理的企業信息管理系統。ERP是一個以管理會計 為核心可以提供跨地區、跨部門、甚至跨公司整合實時信息的企業管理軟體。針對物資資源管理（物流）、人力資源管理（人流）、財務資源管理（財流）、信息資源管理（信息流）集成一體化的企業管理軟體。
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Ⅳ ERP原理是什麼ERP具體是做什麼的誰能告訴我下，謝謝！

深圳特步電機成立於2000年之後，在眾多的機械中尚屬十分年輕之列。而實際上，這家企業目前也正是處在一個積極發展、生機勃勃的階段,而且隨著生產規模的增大，面臨生產管理落後問題及企業面臨的長遠發展，原管理模式已不能適應他們的需要，所以管理信息化的改革勢在必行。
2006年7月，經過對多家ERP廠商的對比，並在藍軟公司提供可先行試用,有一定了解後再上線的可靠基礎上,避免了盲目聽從銷售人員口頭描述所帶來的信息化失敗的教訓，並且在眾多廠商中相對實惠的成本，特步電機在最終通過20天員工實際操作了解的基礎上,選擇了藍軟作為他們的合作夥伴。
到2006年10月新系統順利走上正軌。經過幾個月的上線運作,特步電機實現了從財務、生產、庫存等各部門的規模管理、實現了企業內的數據共享，並使異地經營管理也更加便捷了，更好的幫助了特步機電高層全面了解公司的實時運行狀況，及時掌握公司發展狀態及潛在的問題，並在第一時間時協調及解決，全面降低了企業的管理成本,實現了企業信息化精確管理目標，並在企業內部發生了新的變化及產生顯著效益：
1、優化銷售環節，降低銷售成本，提升客戶服務水平，加速貨款回收效率。
2、實現資金流、物流、信息流的統一管理，解決了內部信息不暢通及管理困難等弊端。
3、業務數據實時處理，決策命令准確下達。減少經營成本，降低經營風險，快速應對市場變化。
4、庫存下降30％～50％。它使一般企業的庫存投資減少1.3倍，庫存周轉率提高40%。
5、延期交貨減少46％，企業的准時交貨率平均提高38%，誤期率平均降低35%，使企業效率及信譽大大提高。
6、采購提前期縮短55％。采購人員有了及時准確的生產計劃信息，就能集中精力進行價值分析，貨源選擇，研究談判策略，了解生產問題，縮短了采購時間和節省了采購費用。
7、停工待料減少45％。由於零件需求的透明度提高，計劃也作了改進，能夠做到及時與准確，零件也能以更合理的速度准時到達，使生產線上的停工待料現象大大減少。
8、製造成本降低12％。由於庫存費用下降，勞力的節約，采購費用節省等一系列人、財、物的效應，使生產成本得到降低。
9、產品物料結構管理規范，確保業務部門嚴格執行，提高產品質量；
10、管理水平的提高，協助員工快速完成任務，提高了工作效率，同時使生產能力提高30％。
11、成本核算自動化，實時報表統計及月底結帳瞬間完成，確保、准確、快速的提供各種成本數據，提高財務人員效率；同時實時監控財務信息，隨時掌握資金動態。
隨著企業管理軟體的不斷發展，市場競爭的不斷加強，ERP將幫助企業更好的提升競爭力,降低企業運營成本，不斷為企業發展帶來新的原動力，使企業在激烈市場競爭中不斷壯大發展，在同行業競爭中取得更大的競爭優勢。

Ⅵ ERP系統的原理是什麼

ERP是
企業資源計劃
(一)ERP思想來源
ERP作為企業經營管理的
整體解決方案
，不僅是一套
軟體
，更多的是先進
管理思想
和理念的結晶和體現。從
某種意義
上說，是衡量
企業管理
現代化的一個標尺。
ERP是由
MRP/MRPⅡ發展而來的，隨著實踐和發展，至今已有了更深的內涵，主要表現在:
1.MRP是ERP的核心功能
2.MRPⅡ是ERP的重要組成
MRP解決了企業
物料
供需信息集成，而MRPⅡ運用
管理會計
的概念，用
貨幣形式
說明了執行企業「物料計劃」帶來的效益，實現物料信息同資金信息集成。MRPⅡ把傳統的帳務處理同發生帳務的事務結合起來，不僅說明帳務的資金現狀，還要追溯資金的來龍去脈。按照物料位置、數量或價值變化，定義「事務處理(Transaction)」，使與生產相關的
財務信息
直接由生產活動生成。保證了「資金流(財務帳)」同「物流(實物帳)」的同步和一致，改變了資金信息滯後於物料信息的狀況，便於實時做出決策。
(二)ERP的管理思想
ERP在企業的實施，必將迅速提升企業的管理水平，增強企業的競爭力。ERP的核心管理思想就是實現對整個
供應鏈
的有效管理，主要體現在以下幾個方面:
1.體現對整個供應鏈資源管理的支持;
ERP是一個集成企業內部
業務流程
，通過消除職能部門之間的屏障，以實現更靈活和反應更快速的系統。ERP可以使得企業內部的信息通行無阻，再加上供應鏈管理(Supply
Chain
Management)，通過網路與系統的有效結合，可以使
客戶
與廠商間形成水平或垂直整合，真正達到全球運籌管理的模式。
2.體現
精益生產
、敏捷製造和
並行工程
的思想;
ERP系統支持對混合型生產方式的管理，其管理思想表現在兩個方面:一是「精益生產LP(Lean
Proction)」;二是「敏捷製造(Agile
Manufacturing)」。
3.採用計算機和網路通信技術的最新成就;
ERP系統除了已經普遍採用的諸如
圖形用戶界面
技術(GUI)、SQL
結構化查詢語言
、
關系資料庫管理系統
(RDBMS)、
面向對象技術
(OOT)、
第四代語言
/
計算機輔助軟體工程
、
客戶機
/
伺服器
和分布式數據處理系統等技術之外，還要實現更為開放的不同平台互操作，採用適用於網路技術的編程軟體。
4.ERP系統同企業業務流程重組(Business
Process
Reengineering，簡稱BPR)密切相關;
5.以物流和
信息流
為核心;
望採納

Ⅶ erp基本工作原理

快速高效的節約企業成本，提高辦事效率，就這樣。

Ⅷ 舉例說明ERP的基本疊加原理

ERP的基本原理

ERP是一個龐大的管理信息系統，要講清楚ERP原理，我們首先要沿著ERP發展的四個主要的階段，從最為基本的六十年代時段式MRP原理講起。

基本MRP的原理

我們都知道，按需求的來源不同，企業內部的物料可分為獨立需求和相關需求兩種類型。獨立需求是指需求量和需求時間由企業外部的需求來決定，例如，客戶訂購的產品、科研試制需要的樣品、售後維修需要的備品備件等；相關需求是指根據物料之間的結構組成關系由獨立需求的物料所產生的需求，例如，半成品、零部件、原材料等的需求。

MRP的基本任務是

(1)從最終產品的生產計劃(獨立需求)導出相關物料(原材料、零部件等)的需求量和需求時間(相關需求)；
(2)根據物料的需求時間和生產(訂貨)周期來確定其開始生產(訂貨)的時間。
MRP的基本內容是編制零件的生產計劃和采購計劃。然而，要正確編制零件計劃，首先必須落實產品的出產進度計劃，用MRPⅡ的術語就是主生產計劃(Master Proction Schele，MPS)，這是MRP展開的依據。MRP還需要知道產品的零件結構，即物料清單(Bill Of Material，BOM)，才能把主生產計劃展開成零件計劃；同時，必須知道庫存數量才能准確計算出零件的采購數量。

因此，基本MRP的依據是：

(1)主生產計劃(MPS)；
(2)物料清單(BOM)；
(3)庫存信息。

ERP初階(四)：MRP基本構成

一、主生產計劃(Master Proction Schele, 簡稱MPS)

主生產計劃是確定每一具體的最終產品在每一具體時間段內生產數量的計劃。這里的最終產品是指對於企業來說最終完成、要出廠的完成品，它要具體到產品的品種、型號。這里的具體時間段，通常是以周為單位，在有些情況下，也可以是日、旬、月。主生產計劃詳細規定生產什麼、什麼時段應該產出，它是獨立需求計劃。主生產計劃根據客戶合同和市場預測，把經營計劃或生產大綱中的產品系列具體化，使之成為展開物料需求計劃的主要依據，起到了從綜合計劃向具體計劃過渡的承上啟下作用。

二、產品結構與物料清單(Bill of Material, BOM)

MRP系統要正確計算出物料需求的時間和數量，特別是相關需求物料的數量和時間，首先要使系統能夠知道企業所製造的產品結構和所有要使用到的物料。產品結構列出構成成品或裝配件的所有部件、組件、零件等的組成、裝配關系和數量要求。它是MRP產品拆零的基礎。舉例來說，下圖是一個大大簡化了的自行車的產品結構圖，它大體反映了自行車的構成：
圖1 自行車產品結構圖

當然，這並不是我們最終所要的BOM。為了便於計算機識別，必須把產品結構圖轉換成規范的數據格式，這種用規范的數據格式來描述產品結構的文件就是物料清單。它必須說明組件(部件)中各種物料需求的數量和相互之間的組成結構關系。下表就是一張簡單的與自行車產品結構相對應的物料清單。

三、庫存信息

庫存信息是保存企業所有產品、零部件、在製品、原材料等存在狀態的資料庫。在MRP系統中，將產品、零部件、在製品、原材料甚至工裝工具等統稱為「物料」或「項目」。為便於計算機識別，必須對物料進行編碼。物料編碼是MRP系統識別物料的唯一標識。

①現有庫存量：是指在企業倉庫中實際存放的物料的可用庫存數量。
②計劃收到量(在途量)：是指根據正在執行中的采購訂單或生產訂單，在未來某個時段物料將要入庫或將要完成的數量。
③已分配量：是指尚保存在倉庫中但已被分配掉的物料數量。
④提前期：是指執行某項任務由開始到完成所消耗的時間。
⑤訂購(生產)批量：在某個時段內向供應商訂購或要求生產部門生產某種物料的數量。
⑥安全庫存量：為了預防需求或供應方面的不可預測的波動，在倉庫中經常應保持最低庫存數量作為安全庫存量。
根據以上的各個數值，可以計算出某項物料的凈需求量：
凈需求量=毛需求量+已分配量- 計劃收到量-現有庫存量

ERP初階(五)：七十年代閉環MRP

60年代時段式MRP能根據有關數據計算出相關物料需求的准確時間與數量，但它還不夠完善，其主要缺陷是沒有考慮到生產企業現有的生產能力和采購的有關條件的約束。因此，計算出來的物料需求的日期有可能因設備和工時的不足而沒有能力生產，或者因原料的不足而無法生產。同時，它也缺乏根據計劃實施情況的反饋信息對計劃進行調整的功能。

正是為了解決以上問題，MRP系統在七十年代發展為閉環MRP系統。閉環MRP系統除了物料需求計劃外，還將生產能力需求計劃、車間作業計劃和采購作業計劃也全部納入MRP，形成一個封閉的系統。

一、閉環MRP的原理與結構

MRP系統的正常運行，需要有一個現實可行的主生產計劃。它除了要反映市場需求和合同訂單以外，還必須滿足企業的生產能力約束條件。因此，除了要編制資源需求計劃外，我們還要制定能力需求計劃(CRP)，同各個工作中心的能力進行平衡。只有在採取了措施做到能力與資源均滿足負荷需求時，才能開始執行計劃。

而要保證實現計劃就要控制計劃，執行MRP時要用派工單來控制加工的優先順序，用采購單來控制采購的優先順序。這樣，基本MRP系統進一步發展，把能力需求計劃和執行及控制計劃的功能也包括進來，形成一個環形迴路，稱為閉環MRP，
因此，閉環MRP則成為一個完整的生產計劃與控制系統。

二、能力需求計劃(Capacity Requirement Planning, CRP)

1、資源需求計劃與能力需求計劃

在閉環MRP系統中，把關鍵工作中心的負荷平衡稱為資源需求計劃，或稱為粗能力計劃，它的計劃對象為獨立需求件，主要面向的是主生產計劃；把全部工作中心的負荷平衡稱為能力需求計劃，或稱為詳細能力計劃，而它的計劃對象為相關需求件，主要面向的是車間。由於MRP和MPS之間存在內在的聯系，所以資源需求計劃與能力需求計劃之間也是一脈相承的，而後者正是在前者的的基礎上進行計算的

2、能力需求計劃的依據

①工作中心：它是各種生產或加工能力單元和成本計算單元的統稱。對工作中心，都統一用工時來量化其能力的大小。
②工作日歷：是用於編制計劃的特殊形式的日歷，它是由普通日歷除去每周雙休日、假日、停工和其它不生產的日子，並將日期表示為順序形式而形成的。
③工藝路線：是一種反映製造某項"物料"加工方法及加工次序的文件。它說明加工和裝配的工序順序，每道工序使用的工作中心，各項時間定額，外協工序的時間和費用等。
④由MRP輸出的零部件作業計劃。

3、能力需求計劃的計算邏輯

閉環MRP的基本目標是滿足客戶和市場的需求，因此在編制計劃時，總是先不考慮能力約束而優先保證計劃需求，然後再進行能力計劃。經過多次反復運算，調整核實，才轉入下一個階段。能力需求計劃的運算過程就是把物料需求計劃定單換算成能力需求數量，生成能力需求報表。這個過程可用圖2來表示。

當然，在計劃時段中也有可能出現能力需求超負荷或低負荷的情況。閉環MRP能力計劃通常是通過報表的形式(直方圖是常用工具)向計劃人員報告之，但是並不進行能力負荷的自動平衡，這個工作由計劃人員人工完成。

三、現場作業控制

各工作中心能力與負荷需求基本平衡後，接下來的一步就要集中解決如何具體地組織生產活動，使各種資源既能合理利用又能按期完成各項訂單任務，並將客觀生產活動進行的狀況及時反饋到系統中，以便根據實際情況進行調整與控制，這就是現場作業控制。它的工作內容一般包括以下四個方面：

車間定單下達：定單下達是核實MRP生成的計劃訂單，並轉換為下達定單。
作業排序：它是指從工作中心的角度控制加工工件的作業順序或作業優先順序。
投入產出控制：是一種監控作業流(正在作業的車間定單)通過工作中心的技術方法。利用投入/產出報告，可以分析生產中存在的問題，採取相應的措施。
作業信息反饋：它主要是跟蹤作業定單在製造過程中的運動，收集各種資源消耗的實際數據，更新庫存余額並完成MRP的閉環。

ERP初階(七)：八十年代的MRPII

閉環MRP系統的出現，使生產活動方面的各種子系統得到了統一。但這還不夠，因為在企業的管理中，生產管理只是一個方面，它所涉及的僅僅是物流，而與物流密切相關的還有資金流。這在許多企業中是由財會人員另行管理的，這就造成了數據的重復錄入與存貯，甚至造成數據的不一致性。

於是，在八十年代，人們把生產、財務、銷售、工程技術、采購等各個子系統集成為一個一體化的系統，並稱為製造資源計劃（Manufacturing Resource Planning）系統，英文縮寫還是MRP，為了區別物流需求計劃（亦縮寫為MRP）而記為MRP II。
一、MRPⅡ的原理與邏輯

MRPⅡ的基本思想就是把企業作為一個有機整體，從整體最優的角度出發，通過運用科學方法對企業各種製造資源和產、供、銷、財各個環節進行有效地計劃、組織和控制，使他們得以協調發展，並充分地發揮作用。

在流程圖的右側是計劃與控制的流程，它包括了決策層、計劃層和控制執行層，可以理解為經營計劃管理的流程；中間是基礎數據，要儲存在計算機系統的資料庫中，並且反復調用。這些數據信息的集成，把企業各個部門的業務溝通起來，可以理解為計算機資料庫系統；左側是主要的財務系統，這里只列出應收帳、總帳和應付帳。各個聯線表明信息的流向及相互之間的集成關系。

二、MRPⅡ管理模式的特點

MRPⅡ的特點可以從以下幾個方面來說明，每一項特點都含有管理模式的變革和人員素質或行為變革兩方面，這些特點是相輔相成的。

1．計劃的一貫性與可行性

MRPⅡ是一種計劃主導型管理模式，計劃層次從宏觀到微觀、從戰略到技術、由粗到細逐層優化，但始終保證與企業經營戰略目標一致。它把通常的三級計劃管理統一起來，計劃編制工作集中在廠級職能部門，車間班組只能執行計劃、調度和反饋信息。計劃下達前反復驗證和平衡生產能力，並根據反饋信息及時調整，處理好供需矛盾，保證計劃的一貫性、有效性和可執行性。
2．管理的系統性

MRPⅡ是一項系統工程，它把企業所有與生產經營直接相關部門的工作聯結成一個整體，各部門都從系統整體出發做好本職工作，每個員工都知道自己的工作質量同其他職能的關系。這只有在"一個計劃"下才能成為系統，條塊分割、各行其是的局面應被團隊精神所取代。

3．數據共享性

MRPⅡ是一種製造企業管理信息系統，企業各部門都依據同一數據信息進行管理，任何一種數據變動都能及時地反映給所有部門，做到數據共享。在統一的資料庫支持下，按照規范化的處理程序進行管理和決策。改變了過去那種信息不通、情況不明、盲目決策、相互矛盾的現象。

4．動態應變性

MRPⅡ是一個閉環系統，它要求跟蹤、控制和反饋瞬息萬變的實際情況，管理人員可隨時根據企業內外環境條件的變化迅速作出響應，及時決策調整，保證生產正常進行。它可以及時掌握各種動態信息，保持較短的生產周期，因而有較強的應變能力。

5．模擬預見性

MRPⅡ具有模擬功能。它可以解決「如果怎樣……將會怎樣」的問題，可以預見在相當長的計劃期內可能發生的問題，事先採取措施消除隱患，而不是等問題已經發生了再花幾倍的精力去處理。這將使管理人員從忙碌的事務堆里解脫出來，致力於實質性的分析研究，提供多個可行方案供領導決策。

6．物流、資金流的統一

MRPⅡ包含了成本會計和財務功能，可以由生產活動直接產生財務數據，把實物形態的物料流動直接轉換為價值形態的資金流動，保證生產和財務數據一致。財務部門及時得到資金信息用於控製成本，通過資金流動狀況反映物料和經營情況，隨時分析企業的經濟效益，參與決策，指導和控制經營和生產活動。

以上幾個方面的特點表明，MRPⅡ是一個比較完整的生產經營管理計劃體系，是實現製造業企業整體效益的有效管理模式。
ERP初階(八)：九十年代的ERP系統

進入90年代，隨著市場競爭的進一步加劇，企業競爭空間與范圍的進一步擴大，80年代MRPⅡ主要面向企業內部資源全面計劃管理的思想逐步發展為90年代怎樣有效利用和管理整體資源的管理思想，ERP（EnterpriseResourcePlanning）——企業資源計劃也就隨之產生。ERP是在MRP-Ⅱ的基礎上擴展了管理范圍，給出了新的結構。

1．ERP同MRPⅡ的主要區別

·在資源管理范圍方面的差別

MRPII主要側重對企業內部人、財、物等資源的管理，ERP系統在MRPII的基礎上擴展了管理范圍，它把客戶需求和企業內部的製造活動、以及供應商的製造資源整合在一起，形成企業一個完整的供應鏈並對供應鏈上所有環節如訂單、采購、庫存、計劃、生產製造、質量控制、運輸、分銷、服務與維護、財務管理、人事管理、實驗室管理、項目管理、配方管理等進行有效管理。

·在生產方式管理方面的差別

MRPII系統把企業歸類為幾種典型的生產方式進行管理，如重復製造、批量生產、按訂單生產、按訂單裝配、按庫存生產等，對每一種類型都有一套管理標准。而在80年代末、90年代初期，為了緊跟市場的變化，多品種、小批量生產以及看板式生產等則是企業主要採用的生產方式，由單一的生產方式向混合型生產發展，ERP則能很好地支持和管理混合型製造環境，滿足了企業的這種多角化經營需求。

·在管理功能方面的差別

ERP除了MRPII系統的製造、分銷、財務管理功能外，還增加了支持整個供應鏈上物料流通體系中供、產、需各個環節之間的運輸管理和倉庫管理；支持生產保障體系的質量管理、實驗室管理、設備維修和備品備件管理；支持對工作流（業務處理流程）的管理。

·在事務處理控制方面的差別

MRPII是通過計劃的及時滾動來控制整個生產過程，它的實時性較差，一般只能實現事中控制。而ERP系統支持在線分析處理OLAP（OnlineAnalyticalProcessing）、售後服務即質量反饋，強調企業的事前控制能力，它可以將設計、製造、銷售、運輸等通過集成來並行地進行各種相關的作業，為企業提供了對質量、適應變化、客戶滿意、績效等關鍵問題的實時分析能力。

此外，在MRPII中，財務系統只是一個信息的歸結者，它的功能是將供、產、銷中的數量信息轉變為價值信息，是物流的價值反映。而ERP系統則將財務計劃和價值控制功能集成到了整個供應鏈上。

·在跨國（或地區）經營事務處理方面的差別

現在企業的發展，使得企業內部各個組織單元之間、企業與外部的業務單元之間的協調變得越來越多和越來越重要，ERP系統應用完整的組織架構，從而可以支持跨國經營的多國家地區、多工廠、多語種、多幣制應用需求。

·在計算機信息處理技術方面的差別

隨著IT技術的飛速發展，網路通信技術的應用，使得ERP系統得以實現對整個供應鏈信息進行集成管理。ERP系統採用客戶/伺服器（C/S）體系結構和分布式數據處理技術，支持Internet/Intranet/Extranet、電子商務（E-business、E-commerce）、電子數據交換（EDI）。此外，還能實現在不同平台上的互操作。

2．ERP系統的管理思想

ERP的核心管理思想就是實現對整個供應鏈的有效管理，主要體現在以下三個方面

·體現對整個供應鏈資源進行管理的思想

現代企業的競爭已經不是單一企業與單一企業間的競爭，而是一個企業供應鏈與另一個企業的供應鏈之間的競爭，即企業不但要依靠自己的資源，還必須把經營過程中的有關各方如供應商、製造工廠、分銷網路、客戶等納入一個緊密的供應鏈中，才能在市場上獲得競爭優勢。ERP系統正是適應了這一市場競爭的需要，實現了對整個企業供應鏈的管理。

·體現精益生產、同步工程和敏捷製造的思想

ERP系統支持都混合型生產方式的管理，其管理思想表現在兩各方面：其一是「精益生產LP（LeanProction）」的思想，即企業把客戶、銷售代理商、供應商、協作單位納入生產體系，同他們建立起利益共享的合作夥伴關系，進而組成一個企業的供應鏈。其二是「敏捷製造（AgileManufacturing）」的思想。當市場上出現新的機會，而企業的基本合作夥伴不能滿足新產品開發生產的要求時，企業組織一個由特定的供應商和銷售渠道組成的短期或一次性供應鏈，形成「虛擬工廠」，把供應和協作單位看成是企業的一個組成部分，運用「同步工程（SE）」，組織生產，用最短的時間將新產品打入市場，時刻保持產品的高質量、多樣化和靈活性，這即是「敏捷製造」的核心思想。

·體現事先計劃與事中控制的思想

ERP系統中的計劃體系主要包括：主生產計劃、物流需求計劃、能力計劃、采購計劃、銷售執行計劃、利潤計劃、財務預算和人力資源計劃等，而且這些計劃功能與價值控制功能已完全集成到整個供應鏈系統中。另一方面，ERP系統通過定義事務處理（Transaction）相關的會計核算科目與核算方式，在事務處理發生的同時自動生成會計核算分錄，保證了資金流與物流的同步記錄和數據的一致性。從而實現了根據財務資金現狀，可以追溯資金的來龍去脈，並進一步追溯所發生的相關業務活動，便於實現事中控制和實時做出決策。

至此我們就完成了對整個ERP原理的介紹。當然，ERP仍舊處於不斷發展變化的過程中。對於它的最新發展，我們還會在以後的系列中給予詳盡的介紹。

Ⅸ ERP原理與應用的序言介紹

企業資源計劃(EnterpriseResourcePlanning，ERP)體現了當今世界最先進的企業管理理論，提供了企業信息化集成的最佳方案。它將企業的物流、資金流和信息流統一起來進行管理，對企業所擁有的人力、資金、材料、設備、方法(生產技術)、信息和時間等各項資源進行綜合平衡和充分考慮，從而最大限度地利用企業現有資源取得更大的效益。
ERP在中國已走過風風雨雨20多年的路程，如今越來越多的企業希望藉助ERP從根本上提高企業的管理水平，提高企業應對瞬息萬變的市場的能力，從而取得競爭優勢。因此，ERP應用已經成為當前企業IT投資和信息化的主角。
企業應用ERP的關鍵在於培養一大批既懂技術又懂管理的ERP應用人才。高校ERP教學的目標便是培訓ERP應用人才。ERP已成為經濟管理類各專業、各層次學生學習的重要內容。如何幫助學生快速理解ERP的原理和思想，明確ERP領域的主要問題，成為ERP教學實踐研究和本教材編寫中所要解決的主要問題。
ERP 系統是一個復雜的信息系統，同時也是一個非常復雜的概念。它遵循信息系統的認知規律，由管理思想、軟體產品和管理系統三個層次依序遞進。在本書編寫體系的設計和內容的安排上，也是按照這樣的認知規律，將闡述的重點放在管理思想與信息技術的結合點上。首先通過對ERP概念的介紹，分析ERP所蘊含的管理思想以及用到的信息技術，使初學者對ERP的概念有一個清晰的思路。之後在每章闡述各子系統內容時，均是按企業業務管理內容與ERF』軟體如何改進和實現業務流程管理進行的。
本書充分考慮學生的學習特點和就業需要，本著實用、好學、易做的原則進行編寫。尤其在內容安排上按照循序漸進、由淺人深、舉一反三、理論與實踐相結合的規律，每章設置了理論知識、例題、案例、思考題、練習題等內容，全書理論與實踐操作環環緊扣，既便於教師教學，又便於學生學習。
由於寫作時間的倉促和作者水平所限，書中難免存在不足之處，敬請讀者批評指正。

Ⅹ erp的原理

ERP是由美國Gartner公司提出的一整套企業管理系統體系標准，其實質是在製造資源計劃（Manufacturing Resources Planning，MRP2）基礎上進一步發展而成的面向供應鏈的管理思想。