液壓油檢測方法

A. 液壓油清潔度到哪裡檢測，怎樣檢測

一般來說，檢測油品的清潔度，最著名的是根據ISO4406和NAS1638兩個方法對潤滑油的潔凈度進行分級。
測定方式：檢驗100ml潤滑油樣品內的顆粒數目和尺寸。根據顆粒數目級別和數量分別記錄，然後得到一個統計數量，對照相關表格進行清潔度的判定。
可以到當地國家權威認證的油品檢測中心進行檢測，這是電子顯微鏡自動檢測，檢測時間都很快的。

B. 什麼是液壓油，液壓油有什麼檢測方法

機械工業油品檢驗評定中心主任賀石中教授建議：對液壓油檢測採用以下項目和方法(其中1-5項為基本檢測項目)：
1、運動黏度。測試方法：GB/T 265，GB/T 11137，ASTM D7279。檢測意義：設備選用潤滑油的主要依據；判斷設備潤滑狀態、確定是否換油的重要依據；油品劣化的重要報警指標。
2、水分。測試方法：GB/T 260，ASTM D6304。檢測意義：水分會促使油品乳化、氧化變質、促使添加劑水解失效；過多水分嚴重影響設備潤滑效果。
3、酸值。測試方法：GB/T 7304，ASTM D664。檢測意義：可反映油品酸性添加劑的量及其消耗程度、表徵油品氧化變質的程度。
4、污染度。測試方法：SAE AS4059，NAS1638，ISO4406。檢測意義：監測機械磨損及油液污染狀態，及時對油液進行凈化處理，保持油液清潔水平，可有效提高設備運轉可靠性。
5、光譜元素分析。測試方法：ASTM D5185，GB/T 17476。檢測意義：獲取磨損元素成分和含量，進而確定磨粒產生的可能部位及其磨損程度；獲取添加劑及污染物元素的成分及含量，可以判定油品劣化變質程度及可能的污染源；可進行磨損趨勢分析，評價設備磨損狀態。
6、黏度指數。測試方法：GB/T 1995。檢測意義：表示潤滑油黏溫性能的定量指標，對於潤滑油的使用和選型具有重要意義。
7、開口閃點。測試方法：GB/T 3536。檢測意義：油品安全性能評價指標。
8、水分離性。測試方法：GB/T 7305。檢測意義：評價油品遇水發生乳化性能指標；反映能迅速實現油水分離的能力。
9、鐵譜磨損分析。測試方法：SH/T 0573。檢測意義：通過對磨粒形態、大小、成分以及粒度分布等定性和定量觀測，獲得有關摩擦副和潤滑系統等工作狀態的重要信息。
10、傾點。測試方法：GB/T 3535，ASTM D97。檢測意義：反映油品低溫性能的重要指標，傾點高的液壓油不能在低溫下使用。
11、銅片腐蝕。測試方法：GB/T 5096，ASTM D130。檢測意義：油品腐蝕性能評價指標。
12、液相銹蝕。測試方法：GB/T 11143，ASTM D665。檢測意義：液壓系統在運行中水的侵入對零部件表面產生銹蝕評價指標，選擇液壓油的重要指標。
13、泡沫特性。測試方法：GB/T 12579，ASTM D892。檢測意義：油品生成泡沫傾向及泡沫的穩定性的評價指標；設備運行過程中油液中產生的泡沫會造成假油位、潤滑不良並加速油品氧化，液壓油應具有較好的抗泡沫特性。
14、最大無卡咬負荷。測試方法：GB/T 3142。檢測意義：四球法測定油品極壓性能在規定條件下不發生卡咬的最高負荷，油品油膜強度評價指標。
15、磨斑直徑。測試方法：SH/T 0189。檢測意義：採用四球法通過鋼球表面的磨損斑痕的直徑評價油品的抗磨性能。
16、空氣釋放值。測試方法：ASTM D3427，SH/T 0308。檢測意義：評價潤滑油分離霧沫空氣的能力。

C. 什麼是液壓油的清潔度，如何檢測液壓油的清潔度

顯微鏡測試清潔度，與「NAS 1638」試驗有關系。
其大致意思為：把一定量的潤滑油放在顯微鏡下觀察顆粒度大小，然後根據不同級別顆粒數量的多少， 計算出該油品在哪一個清潔度范圍之內。
大型鋼廠或者其他工礦企業的壓機重要液壓伺服系統會對此有嚴格的要求，有可能會要求達到 NAS 6/7級。
長城、昆侖的液壓油一般只能達到8/9級（除非特定包裝）。外資品牌的產品可以達到6/7級。

D. 液壓油的檢測程序

1．水分含量（1）目測法。若油液呈乳白色混濁狀，則說明油液中含有大量水分。（2）燃燒法。用潔凈、乾燥的棉紗或棉紙沾少許待檢測的油液，然後用火將其點燃。若發出「噼啪」的炸裂聲響或出現閃光現象，(液壓工具)則說明油液中含有較多水分。2．雜質含量（1）直接鑒別。如油液中有明顯的金屬顆粒懸浮物，用手指捻捏時會感覺到細小顆粒的存在；在光照下，若有反光閃點，說明液壓元件已嚴重磨損；若油箱底部沉澱有大量金屬屑，說明主泵或馬達已嚴重磨損。（2）濾紙檢測。對於黏度較高的液壓油，（液壓工具）可用純凈的汽油稀釋後，再用干凈的濾紙進行過濾。若發現濾紙上留存大量機械雜質（金屬粉末），說明液壓元件已嚴重磨損。（3）聲音和振動判斷。若整個液壓系統有較大的、斷續的雜訊和振動，同時主泵發出「嗡嗡」的響聲，甚至出現活塞爬行現象，（液壓工具）這時觀察油箱液面、油管出口或透明液位計，會發現有大量的泡沫。這說明液壓油中已侵入了大量的空氣。 （4）加溫檢測。對於黏度較低的液壓油，可直接放入潔凈、乾燥的試管中加熱升溫。若發現試管中油液出現沉澱或懸浮物，則說明油液中已含有機械雜質。3．黏度（1）試管倒置法。將被測的液壓油與標准油分別盛在內徑和長度相同的兩個透明玻璃試管中（不要裝得太滿），用木塞將兩個試管口堵上。將兩個試管並排放置在一起，然後同時迅速將兩個試管倒置。（液壓工具）如果被測液壓油試管中的氣泡比標准油試管中的氣泡上升得快，則說明其油液黏度比標准油液黏度低；若兩種油液氣泡上升的速度接近，則說明其黏度也相似。（2）玻璃板傾斜法。當機器使用一段時間後，若認為其液壓油黏度不符合要求並需要更換新油時，可取一塊干凈的玻璃板，將其水平放置，並將被測液壓油滴一滴在玻璃板上，同時在旁邊再滴一滴標准液壓油（同牌號的新品液壓油），然後將玻璃板傾斜，並注意觀察。（液壓工具）如果被測油液的流速和流動距離均比標准油液的大，則說明其黏度比標准油液的低；反之，則說明其黏度比標准油液的高。4．油液是否變質（1）從油箱中取出少許被測油液，用濾紙過濾，若濾紙上留有黑色殘渣，且有一股剌鼻的異味，則說明該油液已氧化變質；也可直接從油箱底部取出部分沉澱油泥，若發現其中有許多瀝青和膠質沉澱物，將其放在手指上捻捏，若感覺到膠質多、黏附性強，則說明該油已氧化變質。（液壓工具）（2）從油泵中取出少許被測油液，若發現其已呈乳白色混濁狀（有時像淡黃色的牛奶），且用燃燒法鑒別時，（液壓工具）發現其含有大量水分，用手感覺已失去黏性，則說明該油液已徹底乳化變質。

E. 液壓油怎麼識別真假

【鑒別方法】

1.油中水分的判斷
破裂實驗：把一片薄金屬加熱到110攝氏度的時候，滴一滴液壓油，如果油出現爆裂的情況則證明油中0．2％ 以上的含水量。
2.外觀顏色的判斷
液壓油如果呈現乳白色混濁狀，那麼說明液壓油中含有水分；液壓油呈現黑褐色，表明液壓油已高溫氧化。
3.粘度的簡單判斷
玻璃傾斜觀測法：將兩種不同的油放在傾斜的干凈玻璃上，看哪種流動較快，則其粘度較低。
4.油液污染的油滴斑點試驗
取一滴被測液壓油在濾紙上，觀察斑點的變化情況，液壓油迅速擴散，中間無沉積物，表明油品正常；液壓油擴散慢，中間出現沉積物，表明油已變壞。

【簡介】

液壓油就是利用液體壓力能的液壓系統使用的液壓介質，在液壓系統中起著能量傳遞、抗磨、系統潤滑、防腐、防銹、冷卻等作用。對於液壓油來說，首先應滿足液壓裝置在工作溫度下與啟動溫度下對液體粘度的要求，由於潤滑油的粘度變化直接與液壓動作、傳遞效率和傳遞精度有關，還要求油的粘溫性能和剪切安定性應滿足不同用途所提出的各種需求。液壓油的種類繁多，分類方法各異，長期以來，習慣以用途進行分類，也有根據油品類型、化學組分或可燃性分類的。這些分類方法只反映了油品的掙注，但缺乏系統性，也難以了解油品間的相互關系和發展。

F. 液壓油污染度怎麼檢測

「液壓油污染度檢測」的目的，主要是用於檢測油液中固體顆粒的數量和大小情況，還可以用於監測油液濾油機的過濾效果。目前市場上的「油液顆粒計數儀」主要有三種，下面分別是進行介紹：第一種，是「GYDPN-2012A 液壓油污染度檢測儀」，放在實驗室中，體積較大，精度高，價格非常貴；缺點是：只能取樣檢測，不能在線檢測，因為體積較大，不便於移動，價格在20萬元左右，適合對精度要求非常高的地方，市場銷量很少，適用於計量院和質檢站。第二種是「GYKLD-B液壓油污染度檢測儀」，可以在實驗室使用，也可以帶到現場使用，即可在線測量，也可以取樣測量，交直流兩用，操作簡單，精度也非常高，價格也適中，是市場上的主流產品。占整個市場銷量的90%以上，適用於大型機械企業、發電廠。第三種是「GYKLD-Z液壓油污染度檢測儀」，體積小巧，安裝在主機上，提供24伏直流電源，帶通訊介面，方便電腦觀看，精度較差，價格也最便宜（兩萬元左右），適用於特殊場合使用，如大型挖掘機上使用。用戶可根據使用目的，有選擇的購買「液壓油污染度檢測儀」。

G. 液壓油的質量檢測指標有哪些 一般對液壓油的質量檢測主要有以下幾個項目。

液壓油新油常規檢測項目：運動粘度40℃/100℃、粘度指數、水分、閃點、酸值、機械雜質、清潔度（又叫顆粒度、污染度）、銅片腐蝕、泡沫特性、抗乳化性、液相銹蝕、傾點、空氣釋放值、PQ指數、元素分析、磨斑直徑等

液壓油在用油一般檢測：運動粘度40℃、水分、閃點、酸值、清潔度（又叫顆粒度、污染度）、元素分析、鐵譜分析項目就行，以此可以看設備有無磨損、液壓油還能不能繼續使用、需不需要過濾等

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H. 液壓油中水分檢測方法有哪些

液壓油水分含量的鑒別方法：

1.目測法：如油液呈乳白色混濁狀，則說明油液中含有大量水分。

2.燃燒法：用潔凈、乾燥的棉紗或棉紙沾少許待檢測的油液，然後用火將其點燃。若發現「噼啪」的炸裂聲響或閃光現象，則說明油液中含有較多水分。

液壓油雜質含量的鑒別

1.感觀鑒別：油液中有明顯的金屬顆粒懸浮物，用手指捻捏時直接感覺到細小顆粒的存在；在光照下，若有反光閃點，則說明液壓元件已嚴重磨損；若油箱底部沉澱有大量金屬屑，則說明主油泵或馬達已嚴重磨損。

2.加溫鑒別：對於粘度較低的液壓油可直接放入潔凈、乾燥的試管中加熱升溫。若發現試管中油液出現沉澱或懸浮物，則說明油液中已含有機械雜質。

3.濾紙鑒別：對於粘度較高的液壓油，可用純凈的汽油稀釋後，再用干凈的濾紙進行過濾。若發現濾紙上存留大量機械雜質(金屬粉末)，則說明液壓元件已嚴重磨損。

4.聲音鑒別：若整個液壓系統有較大的、斷續的雜訊和振動，同時主油泵發出「嗡嗡」的聲響，甚至出現活塞桿「爬行」的現象，這時觀察油箱液面，油管出口或透明液位計，會發現大量的泡沫。這種情況說明液壓油已浸入了大量的空氣。

液壓系統工作性能的好壞，在很大程度上取決於液壓油的選擇，維護和管理，能合理的使用和維護，就可以有效地提高液壓油設備的工作性能和使用壽命，如果不注意使用，液壓油經常受到污染，會使液壓系統不能正常工作，液壓系統的故障有80%是由於液壓油受污染而引起的。

I. 液壓油顆粒度檢測一般採用什麼標准方法

液壓油顆粒度檢測一般用NAS1638和ISO4406的方法檢測，我們公司有找華越檢測做油品檢測，從他們那裡了解到的