工作台平面度檢測方法

① 刀口直角檢測平面度與垂直度的原理與方法

直角檢測平面度與垂直度常用到杠桿百分表。杠桿百分表用於受空間限制的工件，如內孔跳動、鍵槽等。使用時應注意使測量運動方向與測頭中心成垂直，以免產生測量誤差。千分表及杠桿千分表千分表及杠桿千分表的工作原理與百分表和杠桿百分表一樣，只是分度值不同，常用於精密機床的修理。．比較儀比較儀可分為扭簧比較儀與杠桿齒輪比較儀。扭簧比較儀特別適用於精度要求較高的跳動量的測量。．水平儀水平儀是機床製造和修理中最常用的測量儀器之一，用來測量導軌在垂直面內的直線度、工作台檯面的平面度以及零件相互之間的垂直度、平行度等，水平儀按其工作原理可分為水準式水平儀和電子水平儀。水準式水平儀有條式水平儀、框式水平儀和合像水平儀種結構形式。．光學平直儀在機械維修中，常用來檢查床身導軌在水平面內和垂直面內的直線度、檢驗用平板的平面度，光學平直儀是當前導軌直線度測量方法中較先進的儀器之一。經緯儀 經緯儀是機床精度檢查和維修中常用的高精度的儀器之一，常用於數控銑床和加工中心的水平轉台和萬能轉台的分度精度的精確測量，通常與平行光管組成光學系統來使用。．轉速表轉速表常用於測量伺服電動機的轉速，是檢查伺服調速系統的重要依據之一，常用的轉速表有離心式轉速表和數字式轉速表等。常用的數控機床維修儀器在數控機床的故障檢測過程中，藉助一些必要的儀器是必要的，儀器能從定量分析角度直接反映故障點狀況，起到決定作用。

② 車床上怎麼檢查工件平面度

最簡單的檢測方法是用刀口尺透光檢查，檢查多個方向，就能確定平面度是否合格。

專業的檢測方法如下：

①平晶干涉法。用光學平晶的工作面體現理想平面，直接以干涉條紋的彎曲程度確定被測表面的平面度誤差值。這種方法主要用於測量小平面，如量規的工作面和千分尺測頭測量面的平面度誤差。

②打表測量法。打表測量法是將被測零件和測微計放在標准平板上，以標准平板作為測量基準面，用測微計沿實際表面逐點或沿幾條直線方向進行測量。

③液平面法。液平面法是用液平面作為測量基準面，液平面由「連通罐」內的液面構成，然後用感測器進行測量。此法主要用於測量大平面的平面度誤差。

④光束平面法。光束平面法是採用准值望遠鏡和瞄準靶鏡進行測量，選擇實際表面上相距最遠的三個點形成的光束平面作為平面度誤差的測量基準面。

⑤激光平面度測量儀。激光平面度測量儀用於測量大型平面的平面度誤差。

③ 鑄鐵平台的檢驗要求，買了塊鑄鐵平台不知道怎麼檢驗平面，怎麼測量工作面的厚度，有誰能告訴具體檢驗方法

平面度的話如果有三坐標，可以用三坐標測量平面度。如果沒有就不用檢測了，一般平台表面是用刮研做的，精度很高，用普通的測量儀器很難測出來。
工作面厚度可以簡單測量一下，方法如下：
用平尺搭在平台反面兩個端面，用深度尺測量到工作台背面的深度，然後再測量一下到工作面的深度，這個差值就是工作面的厚度了，因為平台背面是不加工的，也就是說底部不平，只能大概測量它的厚度了
希望可以幫到你

④ 如何用簡單方法檢測平面度

到底是平面度啊,還是平行度啊???

不過倒是可以用百分表,V形塊來檢測其圓柱度!!!!

方法:將圓柱工件放在V形塊上,取一截面,將固定好的表頭在非力狀態下接觸該截面,旋轉該圓柱工件,記錄百分表數值就行了!!!

那就和檢測一般平面的平面度沒什麼區別了,將圓柱工件立放於一標准平面上,用百分表直接測就行了.
用平板和百分表可以檢測平面度和平行度。

這種平板市面上有賣，也可以定做。如果要求不高，銑床的工作台，車床的導軌也可以當作做平板。將工件待檢面放於平板上，將固定好的表頭在非力狀態下接觸待件面一端。移動工件記錄讀數。平板和工件一定要清潔，所有平面都可以這樣檢測。

⑤ 數控銑床工作台x向平行度檢測方法

一般用大理石來量測：
需要大理石測具和千分表。

⑥ 數控車床幾何精度怎麼檢測

數控機床的幾何精度綜合反映機床各關鍵零、部件及其組裝後的綜合幾何形狀和位置誤差，包括部件自身精度和部件之間的相互位置精度。一般通過部件單項靜態精度檢測工作來進行驗收，數控設備幾何精度的檢測內容、檢測工具和檢驗方法均與普通機床相似，通常按其機床所附檢驗報告或有關精度檢測標准進行檢測即可。

數控車床幾何精度檢測詳細過程：
1．機床調平
檢驗工具：精密水平儀
檢驗方法：將工作台置於導軌行程中中間位置，將兩個水平儀分別沿X和Y坐標軸置於工作台中央，調整機床墊鐵高度，使水平儀水泡處於讀數中間位置；分別沿X和Y坐標軸全行程移動工作台，觀察水平儀讀數的變化，調整機床墊鐵的高度，使工作台沿Y和X坐標軸全行程移動時水平儀讀數的變化范圍小於2格，且讀數處於中間位置即可
2．檢測工作檯面的平面度
檢測工具：百分表、平尺、可調量塊、等高塊、精密水平儀。
檢驗方法：用平尺檢測工作檯面的平面度誤差的原理：在規定的測量范圍內，當所有點被包含在該平面的總方向平行並相距給定值的兩個平面內時，則認為該平面是平的 。首先在檢驗面上選 ABC 點作為零位標記，將三個等高量塊放在這三點上，這三個量塊的上表面就確定了與被檢面作比較的基準面。將平尺置於點 A和點 C 上，並在檢驗面點 E 處放一可調量塊，使其與平尺的小表面接觸。此時，量 塊的 ABCE 的上表面均在同一表面上。再將平尺放在點 B 和點 E 上，即可找到點 D的偏差。在 D 點放一可調量塊，並將其上表面調到由已經就位的量塊上表面所確定 的平面上。將平尺分別放在點 A 和點 D 及點 B 和點 C 上，即可找到被檢面上點 A和點 D 及點 B 和點 C 之間的各點偏差。至於其餘各點之間的偏差可用同樣的方法找到。
3．主軸錐孔軸線的徑向跳動
檢驗工具：驗棒、百分表
檢驗方法：將檢驗棒插在主軸錐孔內，百分表安裝在機床固定部件上，百分表測頭垂直觸及被測表面，旋轉主軸，記錄百分表的最大讀數差值，在 a 、 b 處分別測量。標記檢棒與主軸的圓周方向的相對位置，取下檢棒，同向分別旋轉檢棒 90 度、 180 度、 270 度、後重新插入主軸錐孔，在每個位置分別檢測。取4次檢測的平均值為主軸錐空軸線的徑向跳動誤差。
4．主軸軸線對工作檯面的垂直度
檢驗工具：平尺、可調量塊、百分表、表架
檢驗方法：將帶有百分表的表架裝在軸上，並將百分表的測頭調至平行於主軸軸線，被測平面與基準面之間的平行度偏差可以通過百分表測頭在被測平面上的擺動的檢查方法測得。主軸旋轉一周，百分表讀數的最大差值即為垂直度偏差。分別在 XZ 、 YZ 平面內記錄百分表在相隔 180 度的兩個位置上的讀數差值。為消除測量誤差，可在第一次檢驗後將驗具相對於軸轉過 180 度再重復檢驗一次。
5．主軸豎直方向移動對工作檯面的垂直度
檢驗工具：等高塊、平尺、角尺、百分表
檢驗方法：將等高塊沿Y軸向放在工作台上，平尺置於等高塊上，將角尺置於平尺上（在Y－Z平面內），指示器固定在主軸箱上，指示器測頭垂直觸及角尺，移動主軸箱，記錄指示器讀數及方向，其讀數最大差值即為在Y－Z平面內主軸箱垂直移動對工作檯面的垂直度誤差；同理，將等高塊、平尺、角尺置於X－Z平面內重新測量一次，指示器讀數最大差值即為在Y－Z平面內主軸箱垂直移動對工作檯面的垂直度誤差。
6．主軸套筒豎直方向移動對工作檯面的垂直度
檢驗工具：等高塊、平尺、角尺、百分表
檢驗方法：將等高塊沿Y軸向放在工作台上，平尺置於等高塊上，將圓柱角尺置於平尺上，並調整角尺位置使角尺軸線與主軸軸線同軸；百分表固定在主軸上，百分表測頭在Y－Z平面內垂直觸及角尺，移動主軸，記錄百分表讀數及方向，其讀數最大差值即為在Y－Z平面內主軸垂直移動對工作檯面的垂直度誤差；同理，百分表測頭在X－Z平面內垂直觸及角尺重新測量一次，百分表讀數最大差值為在X－Z平面內主軸箱垂直移動對工作檯面的垂直度誤差。
7．工作台 X 向或 Y 向移動對工作檯面的平行度
檢驗工具：等高塊、平尺、百分表
檢驗方法：將等高快沿Y軸向放在工作台上，平尺置於等高塊上，把指示器測頭垂直觸及平尺，Y軸向移動工作台，記錄指示器讀數，其讀數最大差值即為工作台Y軸向移動對工作檯面的平行度；將等高塊沿X軸向放在工作台上，X軸向移動工作台，重復測量一次，其讀數最大差值即為工作台X軸向移動對工作檯面的平行度。
8．工作台 X 向移動對工作台 T 形槽的平行度
檢驗工具：百分表
檢驗方法：把百分表固定在主軸箱上，使百分表測頭垂直觸及基準（T型槽），X軸向移動工作台，記錄百分表讀數，其讀數最大差值，即為工作台沿X坐標軸軸向移動對工作檯面基準（T型槽）的平行度誤差。
9．工作台 X 向移動對 Y 向移動的工作垂直度
檢驗工具：角尺、百分表
檢驗方法：工作台處於行程中間位置，將角尺置於工作台上，把百分表固定在主軸箱上，使百分表測頭垂直觸及角尺（Y軸向），Y軸向移動工作台，調整角尺位置，使角尺的一個邊與Y軸軸線平行，再將百分表測頭垂直觸及角尺另一邊（X軸向），X軸向移動工作台，記錄百分表讀數，其讀數最大差值即為工作台X坐標軸向移動對Y軸向移動的工作垂直度誤差。
10．定位精度、重復定位精度、反向差值
檢驗工具：激光干涉儀或步距規

⑦ （機床精度檢測）用指示器測量平面度誤差時應如何操作和評定

簡易測量方法：例立式數控銑床工作台平面度。
把表坐固定在主軸箱上，千分表頭垂直壓在工作檯面一角點（或接近角點）上，表盤刻度調零，移動工作台，分別測量工作檯面上每一個角點（或接近角點）和工作檯面上中心線上三個點的的讀數，這些讀數（相對於第一點）應該有一定的帶符號誤差值，最大兩兩誤差值之差的絕對值可作為工作台的平面度。
鑽銑床用指示器測量平面度誤差，將被測零件用支承置於平板上，平板的工作面為測量基準。測量時，通常先調整被測實際表面上相距最遠的三點與平板等高（調平），因此由指示器測得的最大讀數與最小讀數的代數差就是按三點法評定的平面度誤差值。也可以調整被測實際表面上一條對角線的兩端點與平板等高，再調整另一條對角線的兩端點與平板等高，於是由指示器測得的最大讀數與最小讀數的代數差就是按對角線法評定的誤差值。但這樣調平比較困難，可按一定的布線測量被測表面，同時記錄讀數。一般可用最大與最小讀數的代數差作為誤差值。必要時，可按最小條件把各測點的讀數進行數據的處理，求解誤差值。用水平儀測量平面度誤差時應注意什麼問題？用水平儀測量平面度誤差是以自然水平面作為測量基準，測量時應先把被預測實際表面調整到大致水平。然後把水平儀安放在橋板上，再把橋板置於被測表面上，按一定的布線逐點測量被測表面，同時記錄各測點的讀數（格數），再將格數換算成線值。根據測得的讀數（線值），通過數據處理，即可獲得平面度誤差。此方法可用來測量大平面的平面度。