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簡單的水泥製作方法

發布時間:2022-01-07 22:00:27

㈠ 水泥如何製作

水泥的生產,一般可分生料制備、熟料煅燒和水泥製成等三個工序,整個生產過程可概括為「兩磨一燒」。

1,生料粉磨,分干法和濕法兩種。干法一般採用閉路操作系統,即原料經磨機磨細後,進入選粉機分選,粗粉迴流入磨再行粉磨的操作,並且多數採用物料在磨機內同時烘乾並粉磨的工藝,所用設備有管磨、中卸磨及輥式磨等。濕法通常採用管磨、棒球磨等一次通過磨機不再迴流的開路系統,但也有採用帶分級機或弧形篩的閉路系統的。

2,熟料煅燒,煅燒熟料的設備主要有立窯和回轉窯兩類,立窯適用於生產規模較小的工廠,大、中型廠宜採用回轉窯。

3,水泥粉磨,水泥熟料的細磨通常採用圈流粉磨工藝(即閉路操作系統)。為了防止生產中的粉塵飛揚,水泥廠均裝有收塵設備。電收塵器、袋式收塵器和旋風收塵器等是水泥廠常用的收塵設備。

由於在原料預均化、生料粉的均化輸送和收塵等方面採用了新技術和新設備,尤其是窯外分解技術的出現,一種干法生產新工藝隨之產生。採用這種新工藝使干法生產的熟料質量不亞於濕法生產,電耗也有所降低,已成為各國水泥工業發展的趨勢。

(1)簡單的水泥製作方法擴展閱讀:

濕法生產:

將原料加水粉磨成生料漿後,喂入濕法窯煅燒成熟料的方法。也有將濕法制備的生料漿脫水後,製成生料塊入窯煅燒成熟料的方法,稱為半濕法,仍屬濕法生產之一種。

濕法生產具有操作簡單,生料成分容易控制,產品質量好,料漿輸送方便,車間揚塵少等優點,缺點是熱耗高(熟料熱耗通常為5234~6490焦/千克)。

參考資料:

水泥--網路

㈡ 請教水泥地面的做法

  1. 一般場地先開槽至灰土墊層地面。

  2. 用鏈軌車壓一遍,再回填素土,上灰,拌和機拌一遍。

  3. 再用鏈軌車壓一次,看你施工方案做幾次灰土了,然後再澆混凝土。

  4. 地面一般墊層要寬出二十公分。

  5. 其他軟基處理要根據現場實際情況決定,選擇換填還是晾曬。

㈢ 求做水泥板的製作方法

  1. 水泥板的製作方法:

    水泥板由混凝土和鋼筋澆灌而成。分空柱心和實心兩種。

    混凝土比例是水泥:砂:鵝卵石=1:2:3或水泥和未篩的砂子用水攪拌澆灌,用木或鐵擋板成型,空心板是將園柱體放在澆灌模內,8小時左右,抽出園柱體,干後成型。

  2. 水泥板種類繁多,按檔次主要分為普通水泥板、纖維水泥板、纖維水泥壓力板;按強度主要分為無壓板(普通板)、纖維增強水泥板、高密度纖維水泥壓力板;按所用纖維主要分為溫石棉纖維水泥板和無石棉纖維水泥板。

㈣ 如何用水泥和木頭製作傢具,做法原來這么簡單

水泥可以做傢具的,可用來做飾面板,以下是製作工藝:
飾面水泥板的製作包括木模板、材料、成型、勾縫、 脫模、修補等,其特徵在於:
(1)木模板是用50mmx l00mm的杉木條做骨架,再在骨架 上釘上五合板,為制出1500mmx1000mm飾面水泥板木模板的 規格是1630mmxl130mm,然後在木模板上釘上4條寬度為50 mm的杉木條框製成比飾面水泥板長與寬都多出30mm的木模, 杉木條的厚度和飾面水泥板相同,木模多出的30mm是在製作 時先在木模的兩邊嵌入30mm的木條以便脫模時先抽出嵌入的 木條就比較容易脫模,木模板的骨架用榫頭連接並用鐵件加 固,木模板必須平整牢固;
(2)材料包括525#普通水泥、107膠水、用14目過篩的 中砂、鋼絲網(用0.8~1.2nm鋼絲,網眼8~20mm見方) 飾面磚(白瓷磚或彩釉磚)、鋁合金,玻璃、塑料或硬木條、 五金件(包括合頁、自攻螺絲、木螺絲等);
(3)成型:在木模上鋪上光麵塑料地毯作隔離層,框上 用鋁合金飾邊線,鋪進一層經泡水後瀝乾的飾面磚(如生產 單飾面水泥板板,則不必加).按水泥:砂子:水: 107膠水 =1:2:0.2 :0.2的比例拌砂漿,其中水的用量可根據實 際情況調整,拌好的砂漿攤進模內一半,用大號油灰刀來回 刮二、三遍,使砂漿和飾面磚粘貼飽滿,然後鋪進一層鋼絲 網(如有特殊需要,可鋪進兩層或另加加強筋),再攤進另 一半砂漿,攤平並震動密實,震動器用0.5干瓦的功率,要懸 掛在震動台下,在砂漿表面抹平後立即鋪上飾面磚,再用長 木尺調整好飾面磚的平鱉度並壓緊;
(4)勾縫:在成型24小時後,即可在模上勾縫,先用油 灰刀颳去飾面磚縫里的砂漿,再用自水泥調107膠水的灰膏勾 縫,白水泥和107膠水的比例為1:0.3~0.4,如為彩釉磚勾 縫,白水泥要先調色,顏料主要用鐵紅、鐵黃,鉻綠,對雙 飾面水泥板的另一面應在拆模後再進行勾縫,在勾縫時還應 配合戴上橡膠指套的手指抹平,並於2~3小時後用濕布擦 凈表面;

㈤ 水泥地板的做法

一、水泥做法:1.水電管道鋪完後先用5#小石子拌水泥、粗砂初步找平。
2.等一周天後仔細觀察地面是否有裂縫,如有裂縫需即時用補漏王等補縫。
3.如無裂縫或裂縫已修補完整,再用細砂拌水泥二次找平,然後再用泥工鋼板撮平,撮出水泥油。
4.等水泥地面干透後上亮光油。(註:在實施2和3步驟後須注意保潔及干透,缺點不耐磨及易吸色)
二、樹脂地面做法: 1.水電管道鋪完後先用5#小石子拌水泥、粗砂初步找平。
2.等一周天後仔細觀察地面是否有裂縫,如有裂縫需即時用補漏王等補縫,或用樹脂配套打底找平材料找平。
3.如無裂縫或裂縫已修補完整,再用樹脂材料自流平。 (註:2和3步驟須由專業公司技術員實施)

㈥ 水泥的簡易配方

水泥是以石灰石、粘土、鐵礦粉為主要原料,經破碎、配料、磨細混合製成生料,然後喂入水泥窯中經1450度左右的溫度煅燒成熟料,再將熟料和石膏按比例混合磨細而成。

(6)簡單的水泥製作方法擴展閱讀:

水泥的選購技巧

1、看時間,看清水泥的生產日期。超過有效期30天的水泥性能有所下降。儲存三個月後的水泥其強度下降10%-20%,六個月後降低15%-30%,一年後降低25%-40%。優質水泥,6小時以上能夠凝固。超過12小時仍不能凝固的水泥質量不好。

2、看外觀,看水泥的紙袋包裝是否完好,標識是否完全。紙袋上的標識有:工廠名稱,生產許可證編號,水泥名稱,注冊商標,品種(包括品種代號),標號,包裝年、月、日和編號。

3、看色澤,觀察色澤是否深灰色或深綠色,色澤發黃、發白(發黃說明熟料是生燒料、發白說明礦渣摻量過多)的水泥強度比較低。

4、捻手感,用手指捻水泥粉,感到有少許細、砂、粉的感覺,表明水泥細度正常。

5、「聞」泥析品質這里的聞不是聞氣味,畢竟聞水泥對消費者是不安全的,這的「聞」是「聽」,聽商家介紹關於水泥的配料,從而來推斷水泥的品質。目前國內一些水泥小廠為了進行低價銷售,違反水泥標准規定,過多地使用水泥混合材料,沒有嚴格按照國家標准進行原料配比,其產品性能可想而知。

而正規廠家在水泥的原料選擇上則十分嚴謹,一般選擇最優質的石灰石為原料,不僅化學成分穩定,而且有效組分含量高,生產出的水泥具有凝結時間適中、粘結強度高、耐久性好的特點。

同時,在生產中還嚴格按照國家標准配比原料,通過嚴密的質量控制體系產品完全符ISO9000標准,氡、放射性物質、氯離子、鹼等四項檢驗均優於國家標准。

6、最好能在購買合同上增加一句「必須符合國家標准」的字樣,同時在施工中最好留下一塊樣品,一旦工程結束以後發現由於大芯板質量問題造成室內環境污染,可以作為判斷責任的依據。

㈦ 水泥怎麼做的

水泥是加水拌和成塑性漿體,能膠結砂、石等材料既能在空氣中硬化又能在水中硬化的粉末狀水硬性膠凝材料。

水泥的命名按不同類別分別以水泥的主要水硬性礦物、混合材料、用途和主要特性進行,並力求簡明准確,名稱過長時,允許有簡稱。

通用水泥以水泥的主要水硬性礦物名稱冠以混合材料名稱或其他適當名稱命名。專用水泥以其專門用途命名,並可冠以不同型號。特性水泥以水泥的主要水硬性礦物名稱冠以水泥的主要特性命名,並可冠以不同型號或混合材料名稱。


(7)簡單的水泥製作方法擴展閱讀:

質量鑒別

1、「望」泥知優劣

首先,從外觀上看包裝質量。看是否採用了防潮性能好不易破損的復膜編織袋,看標識是否清楚、齊全。通常,正規廠家出產的水泥應該標有以下內容:注冊商標、產地、生產許可證編號、執行標准、包裝日期、袋裝凈重、出廠編號、水泥品種等。

2、「聞」泥析品質

這里的「聞」不是聞氣味,畢竟聞水泥對消費者是不安全的,這里的「聞」是「聽」,聽商家介紹關於水泥的配料,從而來推斷水泥的品質。國內一些小水泥廠為了進行低價銷售,違反水泥標准規定,過多地使用水泥混合材料,沒有嚴格按照國家標准進行原料配比,其產品性能可想而知。

3、「問」泥的來源

主要是詢問水泥的生產廠家和生產工藝,看其「出身」是否正規,生產工藝是否先進。當前,非法建材裝修市場上的水泥產品以小立窯工藝生產的居多,不但產品質量十分不穩定,也是環保的大敵。


㈧ 水泥也能自己製作嗎

農盛樂漏糞板模具使用方法方法1:
拌和兩種混凝土《細料、粗料》分兩次裝模製作效果比較好:
細料也叫底料「配比」(水泥型號42.5r)水泥1
沙子2
,光亮劑、用量為水泥重量的4-5%加水適量。攪拌15-20分鍾至黏糊狀,裝模震動5-10秒鍾左右、底料的厚度大約5-8mm,然後停放20-30分鍾後、放入預制好的直徑為2-4mm的鋼筋籠子或者鐵絲橫豎每空1根。鋼筋放入深度3-3.5mm。在裝粗料、粗料的『配比』大約是水泥1
沙子2
石子1.5-2不要太稀。震動10-20秒鍾摸平、放入室內蓋上塑料布養護3-5天、3-5天後(最好到室外上午10點後)脫模最為適合。
僅供參考(可任意調整水泥用量)

㈨ 室外水泥地面做法是怎樣的

1.施工流程
專業管線安裝→找標高、彈面層控制線→基層處理→澆水濕潤→抹灰餅→刷素水泥漿結合層→鋪混凝土→木抹子搓平→鐵抹了壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養護。

2.施工方法
(1)清理基層要認真 清理基層時,先用鑿子初清理,然後再用鐵鋼絲刷清,這樣做工效快,效果好,遇有表面沾有油污時,用3%~10%濃度的火鹼水溶液清洗,最後用清水沖洗干凈,特別注意邊、角及樓梯平台拐角處的清理。
(2)澆水濕潤要充足 為了保證水泥地面不產生裂縫,與基層更好的粘結,需分段流水施工。在施工前一天澆水濕潤基層。特別注意牆周邊必須復澆水,預防混凝土面層表面干縮不一致,不但操作困難,而且也影響面層的效果。
(3)刷素水泥漿要專業要及時。 平常施工時,這道工序均被同志們忽視,施工時均先撒干水泥,然後澆水用條帚掃刷一下,有的還有積水現象。 而我在花木工地採用了以下方法:用水桶按水灰比為1∶0.50的素水泥漿攪拌均勻,如基層有積水均提前掃刷干凈。刷素水泥漿選一個責任心強的人專門施工。刷素水泥漿時間根據鋪的速度進行塗刷,也就是隨時鋪砼,隨時塗刷素水泥漿
(4)抹灰餅 根據標高線,在地面做灰餅,間距1.5m—2m一個為宜。當有地漏或有坡度要求時均做好坡度。
(5)細石砼樓(地)面做法要嚴格。 花木工程樓(地)面面層採用30厚C20細石砼。樓(地)面面層施工是整個施工流程的關鍵,其它流程施工再好,這一流程忽視了,則整個樓(地)面面層就沒有好的效果。我首先從原材料控制入手。水泥採用425#普硅,黃砂採用中粗(含泥量不應大於3%)砂,石子採用規格5~15㎜(含泥量不應大於2%),配合比採用1∶1.738∶3.23,水灰比1∶0.50。(重量比)砼施工時我專管攪拌站,常檢查水灰比是否有誤,施工配合比是否正確。垂直運輸是否正常運轉。從而確保砼面層連續澆築。
(6)在壓平頭遍之後,砼地面凝結到人踩上去有腳印但不下陷時,用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓,上表面平而出光。
(7)砼面層終凝之前進行第三遍壓光,感覺是抹子抹上去不再有抹子紋時,用鐵抹子把第二遍壓光時留下的抹子紋壓平、壓實、壓光。以達到工程所要求的標准程度。 (8)砼面層壓光完成後,在24小時內鋪鋸末加以覆蓋並澆水養護,在常溫下連續養護不少於7天,使其在溫潤的條件下硬化。特別注意養護期間不充許壓重物和碰撞。

㈩ 水泥墩的製作方法,怎麼澆築水泥墩

1、工地上用的模板就可以(木頭的竹子的鋼的都可以,看你有什麼模板了)
2、水泥:沙:石350:800:1150,拌勻後加水再拌勻就好了,水看著加
3、有最好,沒有也沒有關系,畢竟不是什麼結構部位,只要拆模、運輸的時候防止它掉角就好(最好在哪裡需要安裝就在那裡支模,省的搬動損壞)
4、需要,振搗了密實一些,有專用的振搗棒,一個泵帶一個膠皮管,膠皮管上套一個鐵管,你去借一個或者租一個吧
5、多久凝固跟水泥有關系,大概2-5個小時不等,終凝(完全凝固了,手指頭按上去沒有印子了)後澆水養護,最好覆蓋麻袋或者草席,養護七天到十四天,背陰好,省的經常灑水

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