x射線殘余應力檢測方法

⑴ 急！求X射線殘余應力分析儀使用方法或者手冊！謝謝！

主要特點
這個可以么？
• 百瑞圖同時使用兩個檢測器，捕捉衍射圓錐面的兩側，可在相同時間內多1倍的數據，這是這種設計最突出的優點。

• 可提供4個檢測器，應用於四峰法的奧氏體殘留量測定，或是在多種晶相混合試樣中的應力測量。

• 百瑞圖產品符合SAE SP-453和ASTM E975-84在這方面的標准要求。

• 獲得專利的固態光纖檢測器：

1.長壽命﹑免維護:百瑞圖的固態陣列式光纖檢測器可以使檢測器電子元件遠離感測頭，因而不會因暴露在X射線照射下導致老化，基本不用維護，

2.快速：百瑞圖的檢測器是這類產品中最快的，完成一次應力測量的時間不超過0.3秒，大大快於其它廠商產品的測量速度。

3.不會漂移：百瑞圖的產品就不存在這些問題，即使是在炎熱或寒冷的極端氣候下，百瑞圖的固態檢測器都非常穩定。

4.檢測器窗口角度范圍：百瑞圖的2θ檢測器窗口范圍為18.7°對應40mm角度器。

5.更靈活的應力測量技術：除了能提供其它廠商使用的雙曝光和分次曝光sin2ψ技術，百瑞圖也能提供單次曝光和分次曝光sin2ψ技術，這將方便測試試樣時，靈活運用復雜的幾何方法。

6.更靈活的應力分析：不象其它的X射線衍射設備，操作者利用百瑞圖產品衍射波峰，能找到更多適合運用的數學函數，包括拋物線﹑高斯函數﹑柯西函數等等。還可應用微分﹑交叉相乾等方法，進行波峰轉換測定。

7.聚焦光學器件：符合ASTM E915-90和SAE J748a的標准。而且利用對焦光學原理操作，不必需要大的出射狹縫。在90mm到120mm的內徑測量中，得到非常好的位置精度。

8.安裝使用簡單。

⑵ X射線衍射法測殘余應力的2θ角范圍如何確定

快速的變形和溫度的快速下降是產生殘余應力的主要方面。消除應力的方法很多比如：時效處理，捶打，振動，回火熱處理。 以上指金屬材料，其他材料需要根據不同特性做專門解釋。另外注意很多方面是最大限度的借用殘余應力得到外在特性，比如彈簧。

⑶ x射線殘余應力測試儀不開還有輻射嗎

不開的話輻射一般很小很小的，可以忽略不計！

⑷ 哪裡可以用X射線衍射法測殘余應力或者說有這方法的設備賣。

推薦歐洲進口的儀器，安全性能高

X射線應力測量系統
測量樣品/工件的大小無限制，機器人手臂持有移動X射線源和探測器。這樣待測樣品不需要要移動，從而使得這套系統可以測量任何重量，大小尺寸的樣品。特別適合大尺寸，大體積，重量過大而無法使用傳統的測角儀配置的儀器進行殘余應力測量

⑸ 殘余應力測量方法有哪些

方法有很多，盲孔法、磁測法、X射線、環芯法、切割法等，目前使用廣泛的方法就是盲孔法，可使用JH-30殘余應力檢測儀，價格大概幾萬塊錢吧。

⑹ X射線衍射法測殘余應力，試樣放置方向對殘余應力大小有影響，那測量時怎麼設置方向，自己依據

基於著名的布拉格方程2dsinθ=nλ :即一定波長的X射線照射到晶體材料上，相鄰兩個原子面衍射時的X射線光程差正好是波長的整數倍。
通過測量衍射角變化Δθ從而得到晶格間距變化Δd，根據胡克定律和彈性力學原理，計算出材料的殘余應力。

⑺ 殘余應力檢測的壓痕應變法

物理測定法主要有射線法、磁性法、超聲波法，以及國內首創的壓痕應變法（GB/T 24179-2009），均屬於無損檢測方法。射線法理論完善，但因有射線傷害和僅能測定表面應力使其應用受到很大限制；磁性法為根據鐵磁體磁飽和過程中應力與磁化曲線之間的變化關系進行測定，在一定范圍內適用；壓痕應變法採用電阻應變片作為測量用敏感元件，在應變花中心部位採用沖擊載入製造壓痕以代替鑽孔，通過應變儀記錄壓痕區外彈性區應變增量的變化，從而獲得對應於殘余應力大小的真實彈性應變，求出殘余應力的大小。從已有工程應用結果看，這類方法既有應力釋放法的優點，測試設備相對簡單，測試結果准確可靠，又有物性法的優點，被測件表面無明顯損傷（壓痕直徑約1.2mm，深度0.2mm），屬於無損應力檢測方法。綜合各方面的資料，本公司目前開展殘余應力檢測方面的研究主要以壓痕法、小直徑盲孔法、X射線衍射法為主。 盲孔法殘余應力檢測法就是在工件的被測部位貼上應變花（計），通過在應變花（計）中心打一個Φ2mm左右的小盲孔引起殘余應力的釋放，同時，由殘余應力測試儀將這種釋放量測出並通過計算得出該部位的殘余應力大小和方向。
盲孔法殘余應力檢測的步驟如下：
1、 在工件上選定殘余應力測量點，一般是選擇工件上殘余應力值最大的點或工件在使用過程中承力最大的點；
2、將被測點表面打磨到粗糙度Ra0.8左右；
3、用炳酮或酒精將打磨面清洗干凈；
4、用快凝膠將應變花（計）粘貼在被測點；
5、快凝膠凝固後，將應變計上的應變片的引線與殘余應力檢測儀的測量線通過接線端子連接起來；
6、將殘余應力檢測儀修正調零；
7、用專用裝置在應變花（計）中心打一個Φ2mm、深約2.5mm的盲孔；
8、打完孔15分鍾後，用檢測儀測量打孔後釋放的應變數，同時自動計算出殘余應力值的大小和應力方向。 磁測法殘余應力檢測法主要是通過磁測法來測定鐵磁材料在內應力的作用下磁導率發生的變化確定殘余應力的大小和方向。眾所周知，鐵磁材料具有磁疇結構，其磁化方向為易磁化軸向方向，同時具有磁致伸縮性效應，且磁致伸縮系數是各向異性的，在磁場作用下，應力產生磁各向異性。磁導率作為張量與應力張量相似。本儀器通過精密感測器和高精度的測量電路，將磁導率變化轉變為電信號，輸出電流（或電壓）值來反映應力值的變化，並通過裝有特定殘余應力計算機軟體的計算機計算，得出殘余應力的大小、方向和應力的變化趨勢。

⑻ 殘余應力檢測儀原理

殘余應力檢測儀原理：
1、X射線衍射法測量殘余應力的原理：基於著名的布拉格方程2dsinθ=nλ ：即一定波長的X射線照射到晶體材料上，相鄰兩個原子面衍射時的X射線光程差正好是波長的整數倍。通過測量衍射角變化Δθ從而得到晶格間距變化Δd，根據胡克定律和彈性力學原理，計算出材料的殘余應力。
2、盲孔法測量殘余應力的原理：假設一個各向同性材料上某一區域內存在一般狀態的殘余應力場，其最大、最小主應力分別為σ1和σ2，在該區域表面上粘貼一專用應變花，在應變花中心打一小孔，引起孔邊應力釋放，從而在應變花絲刪區域內產生釋放應變，根據應變花測量的釋放應變就可以計算出殘余應力。

⑼ X射線應力測定儀的介紹

X射線應力測定儀依據中華人民共和國標准GB7704--87《X射線應力測定方法》，能夠在短時間內無損地測定材料表面指定點、指定方向的殘余應力（用「 + 」、「 － 」號分別表示拉、壓應力）, 並具備測定主應力大小和方向的功能。在構件承載的情況下測得的是殘余應力與載荷應力之代數和，即實際存在的應力。適用於各種金屬材料經過各種工藝過程（如鑄造、鍛壓、焊接、磨削、車削、噴丸、熱處理及各種表面熱處理）製成的構件。本系統因功能齊全而適於實驗室的試驗研究工作，又因輕便靈活而適於現場測量。