『壹』 射線檢測有哪些方法
這個很難回答,你問的不清楚,應該說是有幾種透照方式,再一個分法就是由Gamma放射源透照和X射線機透照。
『貳』 射線檢測原理是什麼
射線探傷是利用射線可穿透物質和在物質中有衰減的特性來發現缺陷的一種探傷方法。按探傷所使用的射線不同,可分為X射線探傷、γ射線探傷、高能射線探傷三種。由於其顯示缺陷的方法不同,每種射線探傷又分電離法、熒光屏觀察法、照相法和工業電視法。射線檢驗主要用於檢驗焊縫內部的裂紋、未焊透、氣孔、夾渣等缺陷。
『叄』 射線檢測與其他無損檢測手段的比較
希望幫到你
射線檢測 是利用射線對材料或試件進行透照,檢查其內部缺陷或根據衍射特性對其晶體結構進行分析的技術。目前射線檢測可以分為:照相檢測、實時成像檢測、層析檢測和其它射線檢測技術四類。
最能與射線檢測比較的是超聲波檢測,兩者都是對工件內部進行檢測的方法,但是不同之處在於射線檢測對工件內的與射線束方向垂直且薄的缺陷(工件表面平行的薄面積缺陷)檢測靈敏度很低會漏檢,而超聲波檢測恰好相反,超聲波對(工件表面垂直的缺陷)檢測靈敏度很低會漏檢。
其他的磁粉檢測、滲透檢測、渦流檢測都是對工件的表面檢測的方法,不能檢測到內部缺陷。
射線檢測最明顯的優勢就是檢測後有可以追溯可查的檢測射線底片,具有良好的保存效果,做到有據可查,但是射線檢測需要放射作業,安全要求較高,檢測成本大,檢測速度慢。
(1)超聲檢測。超聲探傷儀、探頭。檢測鍛件的裂紋、分層、夾雜,焊縫中的裂紋、氣孔、夾渣型材的裂紋、分層、夾雜、折疊,夾渣等缺陷及厚度測定。(2)聲發射檢測。聲發射感測器、放大電路、信號處理電路及聲發射信號分析系統。檢測構件的動態裂紋、裂紋萌生及裂紋生長率等。(3)雜訊檢測。聲級計、頻率分析儀、雜訊級分析儀檢測設備內部結構的磨損、撞擊、疲勞等缺陷,尋找雜訊。(4)激光檢測。激光全息攝影機。檢測微小變形、夾板蜂窩結構的膠接質量、高速物理過程中等離子體診斷和高速碰撞等。(5)微波檢測。微波計算機斷層成像機(微波CT機)。檢測復合材料、非金屬製品、火箭殼體;還可測量厚度、密度、濕度等物理參數。
『伍』 常規無損檢測有哪些以及各檢測方法
無損檢測---ndt
(non-destructive
testing),就是利用聲、光、磁和電等特性,在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下,檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性,給出缺陷的大小、位置、性質和數量等信息,進而判定被檢對象所處技術狀態(如合格與否、剩餘壽命等)的所有技術手段的總稱。
常用的無損檢測方法:
射線照相檢驗(rt)、超聲檢測(ut)、磁粉檢測(mt)和液體滲透檢測(pt)
四種。其他無損檢測方法:渦流檢測(et)、聲發射檢測(at)、熱像/紅外(tir)、泄漏試驗(lt)、交流場測量技術(acfmt)、漏磁檢驗(mfl)、遠場測試檢測方法(rft)等。
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『陸』 射線檢測的類型
作為五大常規無損檢測方法之一的射線檢測(Radiology),在工業上有著非常廣泛的應用。目前射線檢測按照美國材料試驗學會(ASTM)的定義可以分為:照相檢測、實時成像檢測、層析檢測和其它射線檢測技術四類。
『柒』 什麼叫做射線檢測
作為五大常規無損檢測方法之一的射線檢測(Radiology),在工業上有著非常廣泛的應用。目前射線檢測按照美國材料試驗學會(ASTM)的定義可以分為:照相檢測、實時成像檢測、層析檢測和其它射線檢測技術四類。
射線檢測 - 射線檢測種類:X射線檢測 ,γ射線檢測 ,β射線檢測 ,α射線檢測 ,中子射線檢測等
射線檢測 - 射線檢測的利弊
利:不損傷被檢物,方便實用,可達到其他檢測手段無法達到的獨特檢測效果,使用面寬,底片長期存檔備查,便於分析事故,可以直觀的顯示缺陷圖像等。
弊;對人體有副作用甚至一定傷害,對其他敏感物體有不良作用,對環境有輻射污染;顯影定影液回收困難,直接排放會造成環境污染。
『捌』 誰知道射線檢測的公式
X射線探傷機檢測知識、原理及應用范圍射線的種類很多,其中易於穿透物質的有X射線、γ射線、中子射線三種。這三種射線都被用於無損檢測,其中X射線和γ射線廣泛用於鍋爐壓力容器焊縫和其他工業產品、結構材料的缺陷檢測,而中子射線僅用於一些特殊場合。射線檢測最主要的應用是探側試件內部的宏觀幾何缺陷(探傷)。按照不同特徵(例如使用的射線種類、記錄的器材、工藝和技術特點等)可將射線檢測分為許多種不同的方法。 射線照相法是指用X射線或γ射線穿透試件,以膠片作為記錄信息的器材的無損的檢測方法。該方法是最基本的,應用最廣泛的一種射線檢測方法。一、射線照相法原理 X射線是從X射線管中產生的,X射線管是一種兩極電子管。將陰極燈絲通電使之白熾電子就在真空中放出,如果兩極之間加幾十千伏以至兒百千伏的電壓(叫做管電壓)時,電子就從陰極向陽極方向加速飛行、獲得很大的動能,當這些高速電子撞擊陽極時。與陽極金屬原子的核外庫侖場作用,放出X射線。電子的動能部分轉變為X射線能,其中大部分都轉變為熱能。電子是從陰極移向陽極的,而電流則相反,是從陽極向陰極流動的,這個電流叫做管電流,要調節管電流,只要調節燈絲加熱電流即可,管電壓的調節是靠調整X射線裝置主變壓器的初級電壓來實現的。利用射線透過物體時,會發生吸收和散射這一特性,通過測量材料中因缺陷存在影響射線的吸收來探測缺陷的。X射線和γ射線通過物質時,其強度逐漸減弱。射線還有個重要性質,就是能使膠片感光,當X射線或γ射線照射膠片時,與普通光線一樣,能使膠片乳劑層中的鹵化銀產生潛象中心,經過顯影和定影後就黑化,接收射線越多的部位黑化程度越高,這個作用叫做射線的照相作用。因為X射線或γ射線的使鹵化銀感光作用比普通光線小得多,所以必須使用特殊的X射線膠片,這種膠片的兩面都塗敷了較厚的乳膠,此外,還使用一種能加強感光作用的增感屏,增感屏通常用鉛箔做成。 把這種曝過光的膠片在暗室中經過顯影、定影、水洗和乾燥,再將乾燥的底片放在觀片燈上觀察,根據底片上有缺陷部位與無缺陷部位的黑度圖象不一樣,就可判斷出缺陷的種類、數量、大小等,這就是射線照相探傷的原理。二、射線檢測設備射線照相設備可分為:X射線探傷機,高能射線探傷設備(包括高能直線加速器、電子迴旋加速器);γ射線探傷機三大類。X射線探傷機管電壓在450kV以下。高能加速器的電壓一般在2~24MeV,而γ射線探傷機的射線能量取決於放射性同位素。1、X射線探傷機射線機主要由機頭、高壓發生裝置。供電及控制系統,冷卻卻防護設施四部分組成。可分為攜帶式,移動式兩類,移動式X射線機用在透照室內的射線探傷,它具有較高的管電壓和管電流,管電壓可達450kv,管電流可達20mA,最大透厚度約100mmm,它的高壓發生裝置、冷卻裝置與X射線機頭都分別獨立安裝,X射線機頭通過高壓電纜與高壓發生裝置連接。機頭可通過帶有輪子的支架在小范圍內移動,也可固定在支架上。攜帶式X射線機主要用於現場射線照相,管電壓一般小於320kV,最大穿透厚度約50mm。其高壓發生裝置和射線管在一起組成機頭,通過低壓電纜與控制箱連接。X射線無損檢測的典型應用X射線無損檢測應用領域非常廣泛,在材料測試、食品檢測、製造業、電器、儀器儀表、電子、汽車零部件、醫學、生物學、軍工、考古、地質等領域都有不俗的表現。應用領域 典型案例 可能檢測的內容材料測試 合金鑄件 收縮孔、缺料、多孔砂眼、裂縫、異型、夾雜物可塑型材 呼吸孔、缺料、多孔砂眼、裂縫、異型、夾雜物渦輪、百葉 損壞、夾雜物、裂縫、阻塞管道 壁厚測量、裂縫、夾雜物、收縮孔、多孔砂眼、腐蝕狀態焊縫 裂縫、孔、虛焊、結構缺陷、縱向缺陷、夾雜物電磨刀片 缺料、裂縫、多孔砂眼、異型、夾雜物 然後可以去這里看看!我就找到這些了不知道對你有沒有用!誰知道射線檢測的公式
『玖』 射線檢測是怎樣的檢測方法
射線檢測視力用X射線和伽馬射線,這種能量比較高的射線,它的特性是穿透性好,可以穿透很多工件。如果工件局部區域存在缺陷,它將改變物體對射線的衰減,引起透射射線強度的變化