試混塊不合格解決方法

Ⅰ 混凝土標養試塊中有一塊不合格是否定為該組試塊不合格

不是。

不超過100立方的同配合比的混凝土，取樣不得少於一次；每工作班攪拌的同一配合比的混凝土不足100盤時取樣不得少於一次。

同條件試塊留置數量依照《規范》的規定：同一強度等級的同條件養護試塊，其留置的數量應根據混凝土工程的工程量和重要性決定，不宜少於10組（統計方法評定），且不應少於3組（非統計方法評定）。

(1)試混塊不合格解決方法擴展閱讀：

混凝土強度應以標准養護、齡期為28d的試塊抗壓試驗結果為准。每組試件為三塊150mm×150mm×150mm的標准試塊。

①對於小批量零星混凝土的生產方式，其數量有限，不具備按統計方法評定混凝土強度的條件，可用非統計方法評定混凝土強度；用此法評定混凝土強度時，試件組數n≤9組成一個檢驗批，其強度應同時滿足下列公式的要求：

mfcu≥1.15fcu,k。

fcu,min≥0.95fcu,k。

式中：mfcu――同一驗收批砼抗壓強度的平均值，

fcu,k――砼抗壓強度標准值，

fcu,min――同一驗收批砼抗壓強度的最小值。

②當同強度混凝土試件不少於10組，可按照統計法進行混凝土強度的評定，其強度應同時滿足下列公式的要求。

mfcu-λ1Sfcu≥ fcu,k。

fcu,min≥λ2fcu,k。

Ⅱ 混凝土試壓塊出現異常的原因以及處理的方法是否參與評定

在評定之前，需要根據檢測報告先做一個匯總表，如果發現如下兩種情況則先不必評定：
1當檢測報告中註明該組試塊「不作評定」時，說明這組試塊的三個抗壓數據之差都超過15%，數據離散了，不能作為評定的依據。100組里即使出現1組該檢驗批也就先評為「不合格」了；
2試件組數在15組以上的匯總表中出現了抗壓強度≤85%的試塊時，就意味著評定結論不滿足第二個條件，該檢驗批不合格。
被評定為不合格的混凝土檢驗批處理方法除前述的兩種異常情況外，當檢驗結果不滿足第5.1.3的規定時，則該批混凝土被評為不合格批。不合格批混凝土標准養護試塊並不一定完全說明構件混凝土不合格，有原材料、半成品材料的因素，也有製作、養護等方面的因素；

不合格批混凝土同條件養護試塊的問題就大了，假定養護條件和構件完全一致，那麼就必須要採取其它方法驗證後才能確定處理方案。
《建築工程施工質量驗收統一標准》GB50300-2001第5.0.6條條文說明給出了質量不符合要求時的處理方法：「
第二種情況，是指個別檢驗批發現試塊強度等不滿足要求等問題，難以確定是否驗收時，應請具有資質的法定檢測單位檢測。當鑒定結果能夠達到設計要求時，該檢驗批仍應認為通過驗收。
第三種情況，如經檢測鑒定達不到設計要求，但經原設計單位核算，仍能滿足結構安全和使用功能的情況，該檢驗批可以予以驗收。一般情況下，規范標准給出了滿足安全和功能的最低限度要求，而設計往往在此基礎上留有一些餘量。不滿足設計要求和符合相應規范標準的要求，兩者並不矛盾。
對於試塊強度小於設計強度85%或以下的同條件養護試塊，可以採用從結構或構件中鑽取試件的方法或採用非破損方法，如「回彈儀檢測推定法」、「超聲回彈法綜合法」等方法對結構或構件混凝土的強度進行檢測推定。
為了保證結構安全，即使同條件試塊檢驗批評定合格，那些抗壓強度小於設計強度100%的試塊也應及時與設計院聯系，請結構工程師對該試塊所代表的構件進行驗算，確定是否需要採取處理措施。

Ⅲ 施工現場管理日誌中,施工中出現的問題:混凝土擋牆試壓不合格,處理方法要如何

摘要 試壓塊不合格，一般說考慮增加取樣比例再看看，現在應該是做不了，那麼考慮無損檢測或者回彈實驗檢測一下；如果經過這樣的檢測證實還是不合格，那麼有三個選擇：

Ⅳ 混凝土試件抗壓強度評定不合格時不能常用的方法有

當混凝土試件強度評定不合格時，可採用非破損或局部破損的檢測方法，對結構構件中的混凝土強度進行推定，並作為處理的依據。

Ⅳ 當混凝土試件出現不合格時,作為試驗人員應對試件所代表的實體採取哪些方法進行驗證

對該組混凝土所代表的部分進行實體檢測（回彈或鑽芯），若合格則以實體檢測報告檔；否則的話則需加固或拆除了

Ⅵ 混凝土強度不合格低怎麼處理

1.混凝土強度的不足將對結構的承載能力、裂縫以及耐久性等諸多方面產生不利影響，應根據其不足的程度，採取相應的處理措施。選用的加固方法有3大類，直接加固法、間接加固法、綜合加固法。
2. 直接加固法
直接加固法即通過各種途徑增加結構抗力。加固前最好能在原結構上卸載，經加固後再恢復使用荷載，但在原結構上往往很難實現。工程中，國內、外直接加固技術主要有如下幾種，
2.1增大截面加固法
增大截面加固法即採取增大結構或構築物的截面面積，以提高其承載力和剛度，滿足正常使用的一種加固方法。可廣泛應用於混凝土、磚混等結構的梁、板、柱、牆等構件和一般構築物的加固。
（1）該方法優點，
① 傳統加固方法，技術成熟，便於操作；
② 質量好，可靠性強；
③ 提高構件抗力R及剛度的幅度大，尤其對柱的穩定性提高較大。
（2）該方法缺點，
① 如果設計中未能從整體結構角度上分析，僅僅為局部加大而加大，這樣會造成整體結構其它部分形成薄弱層而發生重大破壞。
② 加大構件截面，其質量和剛度將發生變化，結構的固有頻率也隨之改變，很有可能進入到地震或風震的頻率中而產生共振現象。
③ 現場濕作業工作量大，養護時間長，對生產和生活有一定的影響。
④ 對原有結構的外形以及房屋使用空間上有一定的影響。
2.2外包鋼加固法
外包鋼加固法即在混凝土、砌體等構件四周包以型鋼的加固方法（分乾式、濕式兩種形式）。適用於使用上不允許增大構件截面尺寸，而又需要大幅度地提高承載力和剛度的加固。此法主要適用於混凝土、磚混結構中的柱以及梁、桁架弦桿和腹桿的加固。這種加固方法的優點是施工方便，現場工作量少，工期短，受力可靠，對建築物外觀和凈空影響小；缺點是用鋼量較大，加固維修費用較高。當採用化學灌漿外包鋼加固時，型鋼表面溫度不應超過60℃；當環境具有腐蝕性介質時，必須採取可靠防護措施，以提高其耐久性。
2.3改變結構傳力途徑加固法
改變結構傳力途徑加固法是以減小結構的計算跨度和改變傳力路徑、減少變形，提高其承載力的加固方法，適用於房屋凈空不受限制的較大跨度的結構加固。
按支承的受力性能分為剛性支點和彈性支點兩種，
（1）增設支點法
剛性支點法是通過支承構件的軸心受壓將荷載直接傳給基礎或其他承重構件的一種加固方法。
（2）彈性支承法
是以增設支承結構改變上部結構受彎或桁架作用來間接傳遞荷載的一種加固方法。
2.4外加預應力加固法
外加預應力加固是採用外設預應力拉桿或撐桿對結構構件整體進行加固的方法。通過施加預應力拉桿（分水平拉桿，下撐式拉桿和組合式拉桿）或撐桿受力，影響並改變原結構內力分布，從而降低結構原有應力水平，能較好地消除一般加固方法中普遍存在的應力-應變滯後現象的影響，後加部分和原有結構能夠較好地共同工作，結構承載力能夠得到較大的提高。預應力加固法主要用於大跨度支撐結構加固，以及採用一般方法無法加固或加固效果不理想的較高應力-應變狀態下的大型結構加固。
2.5粘鋼加固法
粘鋼加固法即在混凝土構件外部粘貼鋼板，以提高其承載能力和滿足正常使用的一種加固方法。此法適用於承受靜力作用的一般受彎、受拉及受壓構件的加固。優點是被加固構件基本不受損傷，可以充分發揮原構件的作用；加固後幾乎不改變構件的外形且不影響建築功能；施工工藝簡單，施工工期短。但該方法的耐久性較差，且要求環境溫度不大於60℃，相對濕度不大於70%，以及無化學腐蝕影響，否則應採取相應的措施。
2.6粘貼纖維復合材料加固法
纖維復合材料是由基體材料（環氧樹脂）和增強材料（纖維）所組成復合材料。這種復合材料既可以保持原有材料的特性，又發揮組合後的新特性，它可以根據需要進行加固設計，從而最合理地達到使用要求的性能。工程中常見的纖維復合材料有，玻璃纖維、碳纖維和芳綸纖維等。其中以碳纖維的抗拉強度和彈性模量最大，其價格較貴，碳纖維片材加固的構件在較高溫度、濕度、化學腐蝕條件下能夠保持良好的工作性能。玻璃纖維極限抗拉強度較低，其彈性模量一般為1.7×104MPa，與混凝土的彈性模量2.55×104MPa（C20）較接近，若能保證粘貼牢固，玻璃纖維復合材料在加固過程中能保證與混凝土的變形一致。
纖維復合材料加固法可廣泛適用於梁、板、柱及牆體的加固。其操作簡單，施工方便，加固效率高，是一種很有發展潛力的加固方法。
3. 間接加固法
間接加固法是通過各種途徑減少作用效應，達到提高結構安全度。其主要方法有，
3.1改變用途法
將重負荷樓面改為輕負荷樓面。例如將樓面使用荷載4~8kN/m2，改為一般用房的2kN/m2，使用荷載降低至原有的0.5～0.25，結構安全度大大提高。
3.2隔震法
利用隔震技術來阻止和減少地震作用對結構的影響，從而保證結構的可靠度。如在高烈度大地震中，很難用提高結構抗力R的方法抵禦巨大的地震力作用。如果採取在上部結構與基礎間設置隔震層，當地面運動強度超過規定值，上部結構與基礎之間將產生滑移，即地面運動不能或不能全部地傳遞至上部結構，這樣就有效減少了上部結構所受到的地震作用，從而確保了建築物在強烈地震作用下的可靠性。
還可採用改變結構動力特性的方法以降低結構動力反應，有如改變結構剛度分布，達到間接加固的目的。
4 綜合加固法
根據結構的受力特徵、傳力路徑、結構狀況等具體條件綜合採用直接加固和間接加固的各種方法，稱為綜合加固法，是目前採用最多、效果和效益最好的方法。
（1）綜合加固法十分重視結構檢測的具體手段、原理、方法和過程，不同的檢測手段對應不同的適用條件和不同的精度。
（2）鑒定中首先必須查明被鑒定結構的傳力路線，並尋求新的傳力路線，按照傳力路線的計算分析、結構構造特點，採用相應優化的加固對策。
（3）為保證加固結構受力體系中的承載力和變形或剛度協調，盡可能採用預應力技術、植筋技術、碳纖維粘貼加固技術、鋼板粘錨技術和加大截面外包加固技術等。這些技術均能夠有效地減少應變滯後現象，保證新、舊結構共同工作。
（4）在傳力路線轉移上，宜採用增、減構件，或改變節點約束條件，改善自身結構的受力特點，通過荷載轉移達到綜合加固的目的。
（5）利用結構造型變化減緩風荷載效應，改善通風、採光、地震，這樣既加固了結構本身，又改善了使用功能。

Ⅶ 混凝土試塊送檢抗壓強度不合格如何處理

混凝土強度評定不合格，請按《建築工程施工質量驗收統一標准》GB50300-2013的5.0.6條進行處理：
5.0.6當建築工程質量不符合要求時，應按下列規定進行處理：
1 經返工或返修的檢驗批，應重新進行驗收；
2 經有資質的檢測單位檢測鑒定能夠達到設計要求的檢驗批，應予以驗收；
3 經有資質的檢測單位檢測鑒定達不到設計要求、但經原設計單位核算認可能夠滿足安全和使用功能的檢驗批，可予以驗收。
4 經返修或加固處理的分項、分部工程，滿足安全及使用功能要求時，可按技術處理方案和協商文件予以驗收。
說明：5.0.6本條給出了當質量不符合要求時的處理辦法。一般情況下，不合格現象在最基層的驗收單位-檢驗批時就應發現並及時處理，否則將影響後續檢驗批和相關的分項工程、分部工程的驗收。因此所有質量隱患必須盡快消滅在萌芽狀態，這也是本標准以強化驗收促進過程式控制制原則的體現。非正常情況的處理分以下四種情況：
第一種情況，是指在檢驗批驗收時，其主控項目不能滿足驗收規范或一般項目超過偏差限值的子項不符合檢驗規定的要求時，應及時進行處理的檢驗批。其中，嚴重的缺陷應推倒重來；一般的缺陷通過翻修或更換器具、設備予以解決，應允許施工單位在採取相應的措施後重新驗收。如能夠符合相應的專業工程質量驗收規范，則應認為該檢驗批合格。
第二種情況，是指個別檢驗批發現試塊強度等不滿足要求等問題，難以確定是否驗收時，應請具有資質的法定檢測單位檢測。當鑒定結果能夠達到設計要求時，該檢驗批仍應認為通過驗收。
第三種情況，如經檢測鑒定達不到設計要求，但經原設計單位核算，仍能滿足結構安全和使用功能的情況，該檢驗批可以予以驗收。一般情況下，規范標准給出了滿足安全和功能的最低限度要求，而設計往往在此基礎上留有一些餘量。不滿足設計要求和符合相應規范標準的要求，兩者並不矛盾。
第四種情況，更為嚴重的缺陷或者超過檢驗批的更大范圍內的缺陷，可能影響結構的安全性和使用功能。若經法定檢測單位檢測鑒定以後認為達不到規范標準的相應要墳，即不能滿足最低限度的完全儲備和使用功能，則必須按一定的技術方案進行加固處理，使之能保證其滿足安全使用的基本要求。這樣會造成一些永久性的缺陷，如改變結構外形尺寸，影響一些次要的使用功能等。為了避免社會財富更大的損失，在不影響安全和主要使用功能條件下可按處理技術方案和協商文件進行驗收，責任方應承擔經濟責任，但不能作為輕視質量而迴避責任的一種出路，這是應該特別注意的。

Ⅷ 我是施工單位的，混凝土試塊試壓不合格怎麼處理依據規范是什麼呢還有鋼筋試驗不合格呢

是不是商混 商混里有摻料----粉煤灰 建議與商混站和設計單位聯系 重新確定砼檢測齡期，有粉煤灰的混凝土強度增長的慢

Ⅸ 混凝土強度不合格原因及其解決方法

混凝土強度不足的表現及原因
強度不足的表現：混凝土強度不夠必將伴隨有抗滲能力降低，耐久性降低，更重要的會影響結構的承載能力。主要表現為三方面：
1降低結構強度、剛直下降。
2抗裂性差、產生大量寬裂縫。
3構件變形，變形大到影響正常使用。
強度不足的原因：
一 原材料質量差：
（一）水泥質量不良：1水泥實際活性低；2水泥安定性不合格；
（二）骨料（砂、石）質量不良：1石子強度低；2石子體積穩定性差；3石子形狀與表面狀態不良；4砂、石中有機雜質含量高、粉塵含量高，砂中雲母含量高；
（三）拌合水質量不合格：
（四）外加劑質量不合格或組成配比不當
二 混凝土配合比不當：
混凝土配合比是決定強度的重要因素之一，其中水灰比的大少直接影響混凝土強度，其他如用水量、砂率、骨灰比等也影響混凝土的各種性能，從而造成強度不足事故。
（一）用水量加大：較常見的有攪拌機上加水裝置計量不準；不扣除砂、石中的含水量；甚至在澆灌地點任意加水等。
（二）隨意套用配合比;
（三）外加劑摻量不準.
（四）外加劑使用不當；
（五）砂石計量不準和水泥用量不足。
三施工工藝不正確
（一） 攪拌不佳，時間過短或過長造成不勻。
（二） 澆築時水泥漿漏失嚴重；混凝土假凝、初凝；振搗不實。
（三） 養護不當；如早期缺水乾燥，受凍等。
四 試塊未經標准養護或未按規定製作
對於混凝土強度不足的補救和處理一般採用測定實際強度，利用後期強度，減少結構荷載，結構加固、分析驗算，至拆除重建等

Ⅹ 混凝土開盤鑒定試壓塊不合格該如何處理。請朋友們給予一個處理措施！

你們那裡混凝土開盤鑒定還做試塊嗎
請問你的試塊代表什麼，是開盤的時候各單位聯合鑒定的時候做的參考試塊（考察配合比用的）
還是代表工程實體
比如你在基礎的時候第一次開盤，試塊代表基礎的某一個部位啊
如果是前者那應該是調整配合比的問題
有兩個原因一是配合比不合理，這種情況很少見因為試驗室配合比一般比較保守，也就是按這個數值出來應該強度偏高。二是攪拌出了問題，這就復雜了
如坍落度水灰比控制不好，水泥有問題，砂石料含泥量高等，遇到過的現場攪拌的問題有坍落度比較高的，尤其出現在泵送混凝土上。由於攪拌過程人為因素很多,施工過程中總是認為混凝土很稠，有意無意的就加大用水量，增大坍落度，這就影響強度，還有的小廠子水泥質量不穩定，可能你做試驗取樣的部分很好，而有的部分則質量不好，雖然檢測合格，但總體質量不如大廠水泥穩定和均勻，這尤其會出現在一些採用立窯的小廠。
還有的是砂石含泥量高，尤其是現在的一些石子都是河卵石人工破碎的，含泥量很高
如果你是需要改善混凝土的強度，可以從這幾方面來考察一下，還有外加劑尤其是減水劑一定要保證計量准確，可以保證混凝土的坍落度，攪拌時間也要保證夠
從實際的經驗來看，水泥一般是起決定因素的，其他的都是輔助，也就是說混凝土強度不夠首先要考察是否改善水泥質量
如果是代表工程某個部位的，這牽涉到一個如何處理的問題
雖然理論上講，可以允許出現不合格的東西，然後要有整改什麼的，但是實際施工中，像這種問題一般都是補做試塊，重新出報告，也就是最後在交工資料里不體現出有不合格的試塊
一般的來說，出現這種問題，首先要考察你的混凝土攪拌質量，也就是上面提到的，先把這個問題解決，如果你已經澆築了一部分，那可以找個回彈儀回彈一下實體，如果工程實體沒問題那就回頭來解決試塊，一般的來說強度稍低問題不大，但是如果差很多比如30的不到20，那就不好辦了
試塊不夠的話，要求不高的試驗室允許後期補，你馬上重新做等強度夠了再送就可以了，補做假試塊的話也好說，多加石子多加水泥就行了
如果要求補送時間很短比如幾天，可以採用蒸養的方法，見效也很快
很多地方的監理都是重視工程實體，對試塊都是可有可無，因為都知道這是假的