玻璃用很簡單的方法怎麼做

1. 玻璃是什麼做的沙可以做玻璃嗎

玻璃只要成分是二氧化硅，沙子的成分就是硅酸鹽，經提煉後可以做成玻璃。

玻璃是非晶無機非金屬材料，一般是用多種無機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純鹼等)為主要原料，另外加入少量輔助原料製成的。

它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復鹽，是一種無規則結構的非晶態固體。

工藝過程：

1、原料破碎：將上述原料破碎成粉。

2、稱量：按計劃配料單稱取一定量的各種粉料。

3、混合：將稱好的粉料混合、攪拌成配合料（有色玻璃同時加入著色劑）。

4、熔化：將配合料送入玻璃熔窯，在1700度下熔化成玻璃液。

5、成型：將玻璃液送入錫槽（浮法）、平拉機（格法）、壓延機（壓延法，加進金屬絲即為夾絲玻璃），成型為平板玻璃。

6、退火：將成型的玻璃製品送入退火窯進行退火，平衡應力，防止自破自裂。

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一、成分

玻璃通常按主要成分分為氧化物玻璃和非氧化物玻璃。非氧化物玻璃品種和數量很少，主要有硫系玻璃和鹵化物玻璃。

硫系玻璃的陰離子多為硫、硒、碲等，可截止短波長光線而通過黃 、紅光 ，以及近、遠紅外光，其電阻低，具有開關與記憶特性。鹵化物玻璃的折射率低，色散低，多用作光學玻璃。

氧化物玻璃又分為硅酸鹽玻璃、硼酸鹽玻璃、磷酸鹽玻璃等。硅酸鹽玻璃指基本成分為SiO2的玻璃，其品種多，用途廣。通常按玻璃中SiO2以及鹼金屬、鹼土金屬氧化物的不同含量，又分為：

①石英玻璃。

SiO2含量大於99.5%，熱膨脹系數低，耐高溫，化學穩定性好，透紫外光和紅外光，熔制溫度高、粘度大，成型較難。多用於半導體、電光源、光導通信、激光等技術和光學儀器中。

②高硅氧玻璃。

也稱vycor玻璃，主要成分為SiO2含量約95%~98%，含少量B2O3和Na2O，其性質與石英玻璃相似。

③鈉鈣玻璃。

以SiO2含量為主，還含有15%的Na2O和16%的 CaO，其成本低廉，易成型，適宜大規模生產，其產量占實用玻璃的90%。可生產玻璃瓶罐、平板玻璃、器皿、燈泡等。

④鉛硅酸鹽玻璃。

主要成分有 SiO2和 PbO ，具有獨特的高折射率和高體積電阻，與金屬有良好的浸潤性，可用於製造燈泡、真空管芯柱、晶質玻璃器皿、火石光學玻璃等。含有大量 PbO的鉛玻璃能阻擋X射線和γ射線。

⑤鋁硅酸鹽玻璃。

以 SiO2和Al2O3為主要成分，軟化變形溫度高，用於製作放電燈泡、高溫玻璃溫度計、化學燃燒管和玻璃纖維等。

⑥硼硅酸鹽玻璃。

以 SiO2和B2O3為主要成分，具有良好的耐熱性和化學穩定性，用以製造烹飪器具、實驗室儀器、金屬焊封玻璃等。硼酸鹽玻璃以 B2O3為主要成分，熔融溫度低，可抵抗鈉蒸氣腐蝕。

含稀土元素的硼酸鹽玻璃折射率高、色散低，是一種新型光學玻璃。磷酸鹽玻璃以 P2O5為主要成分，折射率低、色散低，用於光學儀器中。

二、生產工藝

1、磨砂玻璃加工方法：

先將需要加工的平板玻璃平放在墊有粗呢或棉毯的工作台上，再在玻璃面上堆放適量的細金剛砂，用粗瓷碗反扣住金剛砂，用雙手輕壓碗底轉圈推動。

也可使用較高號水磨石地面用的磨石研磨。研磨操作應從四周邊角開始逐步移向中間，直至把玻璃面研磨呈均勻的乳白色，達到透光不透視即可。

2、銀光刻花玻璃加工方法：

先把平板玻璃用清水洗凈晾乾後滿塗石蠟，然後在石蠟上刻掉成各種花紋，用1:5濃度的氫氟酸溶液腐蝕玻璃面。最後倒去氫氟酸清除石蠟，用水把玻璃清洗干凈為止。

其他如彩色玻璃可採用裱貼或噴塗方法加工，具體方法從略。在地面和立牆上彈線，令做好下部牆體結構、骨架立柱橫梁的固定，玻璃加工裁割安裝上部及全部木（金屬）骨架，玻璃安裝，鑲邊油漆及清理。

2. 如何製作玻璃杯

如何製作玻璃杯
大部分玻璃杯是用機器製作的，但傳統的玻璃杯是吹制出來的，機器生產出來的玻璃杯都是一模一樣的，但每個手工製作的玻璃杯都獨一無二。製作玻璃需要使用比較純凈細膩的沙子，首先把沙子洗干凈，脫水晾乾，過篩分揀，然後在裡面加入碳酸鈉和石灰。
把這些混合物放進一個溫度高達1500℃的爐子里，使它們熔化成濃稠的液漿。
玻璃工匠使用一個中空的金屬桿，即吹管，從爐子里舀起一勺玻璃漿，向吹管中吹氣，使玻璃漿形成玻璃球然後把玻璃球放進一個模子，繼續向吹管中吹氣，使玻璃形成了一個杯子的形狀。接著用另一根金屬棒抵住杯底，猛地一下將杯子從吹管上摘下用鉗子把杯口撐開，用高溫焊槍把金屬棒的痕跡抹掉最後將玻璃杯放入退火爐中進行退火處理，否則冷卻的過程中有可能會破裂。退火完後待玻璃杯冷卻即可。
玻璃杯製作方法 玻璃杯是怎麼做出來的
1、配料，按照設計好的料方單，將各種原料稱量後在一混料機內混合均勻。玻璃的主要原料有:石英砂、石灰石、長石、純鹼、硼酸等。
2、熔制，將配好的原料經過高溫加熱，形成均勻的無氣泡的玻璃液。
這是一個很復雜的物理、化學反應過程。玻璃的熔制在熔窯內進行。熔窯主要有兩種類型:一種是坩堝窯，玻璃料盛在坩堝內，在坩堝外面加熱。小的坩堝窯只放一個坩堝，大的可多到20個坩堝。
坩堝窯是間隙式生產的，現在僅有光學玻璃和顏色玻璃採用坩堝窯生產。另一種是池窯，玻璃料在窯池內熔制，明火在玻璃液面上部加熱。玻璃的熔制溫度大多在1300~1600゜C。
大多數用火焰加熱，也有少量用電流加熱的，稱為電熔窯。現在，池窯都是連續生產的，小的池窯可以是幾個米，大的可以大到400多米2。 3、成形，是將熔制好的玻璃液轉變成具有固定形狀的固體製品。
成形必須在一定溫度范圍內才能進行，這是一個冷卻過程，玻璃首先由粘性液態轉變為可塑態，再轉變成脆性固態。 4、退火,玻璃在成形過成中經受了激烈的溫度變化和形狀變化,這種變化在玻璃中留下了熱應力.這種熱應力會降低玻璃製品的強度和熱穩定性.如果直接冷卻,很可能在冷卻過程中或以後的存放、運輸和使用過程中自行破裂(俗稱玻璃的冷爆).為了消除冷爆現象,玻璃製品在成形後必須進行退火.退火就是在某一溫度范圍內保溫或緩慢降溫一段時間以消除或減少玻璃中熱應力到允許值.此外,某些玻璃製品為了增加其強度,可進行剛化處理.剛化的原理是在玻璃表面層產生壓應力,以增加其強度。
玻璃是怎麼樣用什麼方式把它做成玻璃杯的.簡單的說,玻璃杯等玻璃器皿的製作工藝流程如下： 1、將按玻璃成分配合的粉料和熟料投入坩堝窯、池窯（或玻璃熔窯）中熔制； 2、原料熔化後,澄清成均勻無氣泡、無結石、無條紋的玻璃液； 3、待玻璃液冷卻至適應相應玻璃成型方法要求的粘度范圍； 4、接下來進行各種玻璃器皿的成型操作,如人工吹制、壓制、甩制,還可進行毛面失光處理,常用的有噴砂法、酸蝕法和施釉法等,再經過琢磨刻花,拋光處理,即製成各種玻璃器皿.
玻璃杯製作流程
最原始應該是人工吹制玻璃杯，用一個不銹鋼的空心管挑適量的高溫熔化的玻璃水，象吹氣球一樣先吹成一個球形，然後再放進事先准備好的模具中繼續吹成與模具貼合的形狀，然後把模具打開，用夾子把杯子夾進退火窯爐退去玻璃的應力，出來後再經過切割，磨邊，安裝（腳或者手柄），拋光，才是成品玻璃杯。機器吹制玻璃杯和人工的原理一樣，只不過由人吹變成吹泡機來吹。
壓制玻璃杯機器象左輪手槍一樣，模具是一個個固定在轉盤上的，轉盤一圈一般8個或者10個模具，上方懸著1個沖頭是固定的，通過一個料筒把玻璃水滴進模具內，然後轉到沖頭下方的時候沖頭落下把玻璃杯壓製成形，然後人工取出玻璃杯放進退火窯爐，出來的才是成品玻璃杯。
玻璃杯是怎麼做出來的
玻璃杯子製作流程：1：撐絲；2：吹球；3：外皮開口；4：內膽開口封底；5：介面；6：封底；7：貼商標；8：退火。玻璃杯（glass）是原材料是玻璃的杯子，通常原材料是高硼硅玻璃，經過600多度的高溫燒制而成，它是新型的環保型茶杯，越來越受到人們的青睞。
玻璃容器是如何製造出來的
玻璃容器是怎麼製造出來的呢讓我們一起來了解一下吧。在做玻璃器皿之前，需要准備一些材料，並且按配比把這些材料進行配置，在配置之後，再進行混合攪拌均勻。
製作玻璃器皿的原料有石英砂，石灰石、長石、純鹼、硼酸等，之後呢，需要將配好的原料經過高溫加工。
形成玻璃液體，而加工玻璃原料的時候，需要在爐內進行加熱，所以玻璃的熔制爐是坩堝。 大部分的工廠在用火焰加熱，也有一部分的工廠在用電流加熱，用電流加熱的爐叫做電熔窯。最後一步是成型，要將熔制好的液體轉換成固體，就必須要在一定的溫度之間，這就是一個冷卻的過程。所以玻璃由原材料到液體轉換為固體。
而形成的方法有兩種，一種是人工吹制，一種是機械製作。首先講人工吹制。第一步人工吹制需拿一根管來吹，挑起一團玻璃，放入模具中，一邊轉一邊吹。
這個時候主要可以形成玻璃瓶、玻璃球、玻璃泡。第二步—拉，在吹成小泡後，需要另一個工人用頂盤黏住，兩個人配合用來製造玻璃管或者玻璃棒。其次壓制，挑一團玻璃，用剪刀把它剪下，放到模具凹模中，再用凸模來壓制，主要製作玻璃杯等。
最後自由成形，一般是製作工藝品或者醒酒器會使用到，難度系數比較高。在玻璃杯製作好之後需要進行退火，因為玻璃在成形的過程中受到了溫度的變化，在玻璃中留下了熱應力，而這種熱應力會降低玻璃的穩定性。如果直接冷卻之後會在運輸、使用中自行破裂，為了消除這種熱應力，在成型之後玻璃器皿需要進行退火，退火是在一定的溫度內那進行保值。
達到允許值。所以為了增強玻璃製品一些強度，也會進行鋼化處理，如說我們常用的鋼化玻璃。

3. 如何製造玻璃

製作玻璃的方法如下：

使用火爐或窯

一.准備硅砂

此過程被稱為退火，去除在冷卻過程中在玻璃上形成的任何應力點。沒有經過退火的玻璃明顯較為脆弱。一旦完成此過程，玻璃隨後可鍍膜、夾層或其它改善強度和耐久性的處理。

1.退火的精確溫度不一，取決於玻璃的准確成分，低可到399攝氏度（750華氏度），高可達538攝氏度（1000華氏度）。

玻璃冷卻的速度也不同，通常較大片玻璃的冷卻速度必須比較小的玻璃慢一些。在開始退火前先調查好正確的退火方法。

2.另一個相關的過程就是回火，經過磨光的成型玻璃被放入烤爐加熱到至少600攝氏度（1112華氏度），然後在高壓下用空氣讓其急速冷卻（淬火）。

退火玻璃在6000 psi（421.94 kg/cm2）的壓力下會變成碎片，而回火玻璃則在不少過10000 psi（703.23 kg/cm2）的壓力下才會變成碎片，通常為大約24000 psi （1687.76 kg/cm2）。

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玻璃搬運注意事項：

1.在運輸過程中為了避免不必要的損失，一定要注意固定和加軟護墊。一般建議採用豎立的方法運輸。車輛也應該注意保持穩定、慢速。

2.玻璃安裝的另一面是封閉的話，要注意在安裝前清潔好表面。建議使用專用的玻璃清潔劑，並且要待其干透後證實沒有污痕後方可安裝，安裝時建議使用干凈的建築手套。

3.玻璃的安裝，要使用硅酮密封膠進行固定，在窗戶等安裝中，還需要與橡膠密封條等配合使用。

4.在施工完畢後，要注意加貼防撞警告標志，一般可以用不幹貼、彩色電工膠布等予以提示。

5.請勿用尖銳物品碰撞。

4. 怎麼自製玻璃製作方法

作玻璃的第一個步驟是將長長的玻璃棒放入高達攝氏1300度的窯爐內溶燒,接著將玻璃棒取出,你會看到長棒的前端被燒得紅紅的、燙燙的、軟軟的,完全失去它原有玻璃的本色,但這時候也是它以吹制或模製成型的最佳時刻.作玻璃的第一個步驟是將長長的玻璃棒放入高達攝氏1300度的窯爐內溶燒,接著將玻璃棒取出,你會看到長棒的前端被燒得紅紅的、燙燙的、軟軟的,完全失去它原有玻璃的本色,但這時候也是它以吹制或模製成型的最佳時刻.
吹制或模製吹制或模製
這兩種技法是為了讓玻璃成型.這兩種技法是為了讓玻璃成型.其中模製的過程較為簡單,只要將熔熱玻璃棒的前端插入模器里,模齒一合,即可搞定!其中模製的過程較為簡單,只要將熔熱玻璃棒的前端插入模器里,模齒一合,即可搞定!吹玻璃可就要花點功夫!吹玻璃可就要花點功夫!為了不讓熔得早已軟化的前端掉落,吹玻璃的老師傅必須一面吹,一面又不停更轉手中的玻璃棒,對於第一次接觸玻璃世界的人來說,眼前的景象特別新鮮有趣.為了不讓熔得早已軟化的前端掉落,吹玻璃的老師傅必須一面吹,一面又不停更轉手中的玻璃棒,對於第一次接觸玻璃世界的人來說,眼前的景象特別新鮮有趣.而培養一個技法純熟的吹玻璃師傅,大約要花上一年的時間,才會慢慢步入軌道,只是這其中還要忍受許多夏日酷熱難耐的苦悶,和吹制失敗的挫敗,但也因此顯得玻璃異品的珍貴和價值.而培養一個技法純熟的吹玻璃師傅,大約要花上一年的時間,才會慢慢步入軌道,只是這其中還要忍受許多夏日酷熱難耐的苦悶,和吹制失敗的挫敗,但也因此顯得玻璃異品的珍貴和價值.
第一次冷卻第一次冷卻
由於制好玻璃半成品,內外密度的不同,很容易因此而使半成品遭致扭曲變形的意外,所以才需有這個的慢慢降溫的階段,這個步驟需要將先前已制好的玻璃半成品送上第一次冷卻輸送帶,同時也經歷一段血液沸騰的高溫,在攝氏500度的緩慢熔制過程中,每一步驟都馬虎不得.由於制好玻璃半成品,內外密度的不同,很容易因此而使半成品遭致扭曲變形的意外,所以才需有這個的慢慢降溫的階段,這個步驟需要將先前已制好的玻璃半成品送上第一次冷卻輸送帶,同時也經歷一段血液沸騰的高溫,在攝氏500度的緩慢熔制過程中,每一步驟都馬虎不得.而從輸送帶外往內瞧,彷佛炎炎夏日裡的柏油路面般,有一種連空氣都要燃燒起來的感覺.而從輸送帶外往內瞧,彷彿炎炎夏日裡的柏油路面般,有一種連空氣都要燃燒起來的感覺.在這步驟之後,還需要再經過一次冷卻.在這步驟之後,還需要再經過一次冷卻.在歷經共多次的高溫後,一個個完工的玻璃生命就這樣誕生了!在歷經共多次的高溫後,一個個完工的玻璃生命就這樣誕生了!