壓模混凝土問題解決方法

⑴ 壓模混凝土施工流程

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上海美豐建築裝潢實業有限公司主要承接建築裝飾裝修、市政、庭院綠化工程，並承接彩色壓模地坪、壓花地坪、壓印地坪、水洗石、膠彩石、網貼石等材料的銷售及施工承包企業，並應用通過專業化的服務體系、標准化施工管理模式及提供經驗豐富的施工隊伍為景觀施工單位、建築、市政、房地產開發商等企業提供優質的服務。
其中金麗地彩色壓模藝術地坪材料是一種含特殊礦物骨料、無機顏料及添加劑的高強度耐磨地坪材料，選用國外最先進的材料及配方生產，使產品質量得到突飛進步，確保能得到完美的景觀效果，金麗地材料的優點是施工簡單、一次成型、使用周期長、施工快捷、修復方便、不易腿色、色澤一致等優點，通過仿石材模具紋理進行壓模而形成的彩色壓模藝術地坪，並克服了彩色地磚的整體性差、高低不平、易松動、使用周期短等缺點，是同類產品中的佼佼者。
上海金麗地水洗石是選用天然河、海卵石、礫石、水晶石、瑪瑙石與水泥或專用膠劑按一定比例拌和，塗抹在基層上，將表面粘合物處理干凈，露出石子原貌的一種裝飾做法，與70年代流行的水刷石工藝相似。水洗石由於其原材料有各種各樣的顏色、形狀，可以裝飾出各種形狀和設計的圖案，被廣泛應用於室內裝飾和室外景觀造型，有些大面積外牆面裝修也採用水洗石，透出自然純朴的感覺。全國免費咨詢電話：400-021-0125

壓模地坪施工流程及規范：
1 概述:
彩色壓模砼混凝土是一種新型裝飾鋪面。由彩色壓模，面層與砼墊層組成。在基層混凝土處於處凝期間。撒鋪上彩色固化
料，壓模成型後，在混凝土表面形色彩和圖案。
2 施工前准備:
2.1 根據設計圖紙要求，復測主要控制點，包括水準點、側石頂高、側石轉彎半徑及平面位置等。
2.2 查驗綠化設施及其他構築物是否完成，外露的各種井蓋高程是否達到設計高程，如有問題及時向甲方或監理方提請整改。
查驗土路基是否平整密實。查驗碎石層、道渣層的層高及密實。
2.3 待鋪築的彩色固化料、脫模粉，應按鋪築方向按序堆放、按序使用。
2.4 各類紋理模具和各種專用工具及設備均應處於良好的工作狀態。
3 施工:
3.1 支設好混凝土模板，做好控制點、水準點、轉彎半徑及平面位置，使制模完全達到設計要求。
3.2
嚴格按照C20或C25砼配製(坍落度≤3cm)送至現場。按要求攤鋪平整，用平板振動器勻充振動、提漿（注意：提漿一定要充分），再用專用大刮板或手刮板抹平。收水至表面基本無水後（注意：嚴禁用固化料收水），在C25砼表面分兩次布撒彩色固化料。當用採用2種或2種以上色彩拼色時，在色彩交界處應做好隔離措施，保證不串色，使用量為每平方米3kg。第一次用量為60%，第二次找補用量40%，兩次均需抹平收光，使彩色固化料充分結合密實。在路牙石、側石、模板結合處，均需用專用圓邊器進行倒圓處理。（注意：砼的配製不用或盡可能的少用各種外加劑，砼的鹼度必須最小，以避免今後彩色面層泛鹼發花的現象。)
3.3
檢查彩色面層是否光滑平整，再次進行找補後，均勻的布撒彩色脫模粉，完畢後，視當前施工面積大小、基層混凝土初凝狀況、天氣狀況、日照、溫度、風力等因素，進行紋理壓模。按設計要求，將紋理模具沿著放樣圖案參照線鋪設，並將其垂直壓下混凝土內，使紋理成型。在壓模時，每掀起一塊模板都必須仔細觀察，壓印是否飽滿，壓印深度是否一致，如有雙縫或未壓出溝槽必須即時修補，此項工作需有專人進行。彩色鋪面壓印結束後，應做好防雨、防凍措施。同時，為保證彩面的質量，應採用全封閉養護措施，封閉時間為24-48小時，杜絕行人車輛通行，一定要有專人值守。
3.4
當混凝土面層強度達到設計強度的70%後，彩色混凝土紋理圖案面層應採用高壓水槍清洗、邊沖、邊刷，將脫膜粉及污垢沖洗干凈。此項工作至關重要，清洗脫膜粉時，要仔細觀察工作面不得漏洗、不得有深淺不一差異很大的色澤，大面積的色彩分布一定要均充，脫膜粉色澤過深處才可採用酸洗找補。必要時可用5%左右稀鹽酸刷洗，以達到色彩的設計要求。當彩色面層完全乾燥後，（注意：如清洗後彩色面層未完全乾燥，就塗刷彩色封層會造成彩色面層發花泛白現象）用專用工具將彩色封層均勻噴灑或塗刷在彩色面層上，（注意：此項工作前一定要再次觀察色彩分布是否均充，如發現色彩差異較大時及時進行沖洗）
保護劑必須塗刷二遍。第一遍用量為60%（11.7kg），第二遍使用量為40%（7.8kg）進行找補。塗刷時做好保護工作，防止污染其他構築物。以上施工過程中，除施工人員外，嚴禁人員、車輛通行，施工結束後12小時開放通行。
3.5
脹縫、縱縫、縮縫應根據設計紋理花形，按美學觀念、視覺效果合理實施。

壓模地坪驗收標准

1. 整個工程的彩色面層壓印圖形清晰飽滿，彩色面層光滑；無光板現象、無毛面起沙現象、無起皮現象、無積水現象。
2. 整個工程的彩色面層色彩達到分布均充，色差深淺均充一致，層次分明；無因沖洗不仔細而導致殘留脫模粉太多或太少，一塊深色一塊淺色的現象。
3. 彩色封層塗刷均充，無過多或過少現象，或者是重疊塗刷造成的色差過大。
4. 不得污染施工現場的其他構築物。
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⑵ 混凝土閃凝的原因及解決辦法

環境溫度過高，或者是水泥與外加劑的適應性不好，可以將外加劑裡面的緩凝和保塌成分加點應該可以調好、

⑶ 混凝土出現麻面問題是為什麼原因及解決方法

一、混凝土結構表面蜂窩麻面形成的內部原因
1 .混凝土含氣量過大，而且引氣劑質量欠佳。目前泵送混凝土用量較大，為了保證泵送混凝土的可泵性，往往在泵送混凝土中加人適量的引氣劑。由於各種引氣劑性能有較大的差異，因此在混凝土中呈現的狀態也不盡相同，有的引氣劑在混凝土中會形成較大的氣泡，而且表面能較低，很容易形成聯通性大氣泡，如果再加上振動不合理，大氣泡不能完全排出，肯定會給硬化混凝土結構表面造成蜂窩麻面。
2 .混凝土配合比不當，混凝土過於黏稠，振搗時氣泡很難排出。由於混凝土配合比不當，例如膠結料偏多、砂率偏大、用水量太小、外加劑中有不合理的增稠組分等，都會導致新拌混凝土過於黏稠，使混凝土在攪拌時就會裹人大量氣泡，即使振搗合理，氣泡在黏稠的混凝土中排出也十分困難，因此導致硬化混凝土結構表面出現蜂窩麻面。
3.由於混凝土和易性較差，產生離析泌水。為了防止混凝土分層，混凝土入模後不敢充分振搗，大量的氣泡排不出來，也會導致硬化混凝土結構表面出現蜂窩麻面。有一些水泥廠為了增大水泥細度，提高水泥早期強度，又考慮節約電能，往往在磨粉時加人一些助磨劑，例
如木鈣、二乙二醇、三乙醇胺、丙二醇（l. 2）等物質，由於其中一些助磨劑有引氣性，而且引入的氣泡不均勻且偏大，也會給硬化混凝土結構表面造成蜂窩麻面。

二、解決混凝土內部不利因素的方法
1.選擇使用優質的引氣劑。
2.降低混凝土黏稠度。
3 .控制新拌混凝土和易性。
4.如果水泥中含有引氣組分，在拌制混凝土時應在其中加入消泡劑。

⑷ 混凝土漲模的原因有哪些及處理方法

澆築混凝土時漲模的處理方法為：
1、對已割斷的兩根剪力牆水平筋，在混凝土鑿除完畢後（即此處截面尺寸符合設計要求後）採取搭接焊雙面焊接，焊接長度不小於10d，並將鋼筋綁扎牢固。
2、將此處混凝土鑿除到略小於設計截面尺寸，使重新焊接的水平鋼筋與豎向鋼筋能夠重新綁扎牢固，將四周鑿毛，使之與剪力牆混凝土能夠充分結合。
3、上部略微鑿深，留出灌注混凝土的空隙，呈線性，方便混凝土澆築。
4、混凝土應採用細石混凝土，宜用收縮補償性混凝土，等級應比原設計等級高一個等級，水泥添加微膨脹劑。
5、在鑿毛後，鋼筋綁紮好驗收合格後應立即澆築混凝土，養護需及時，禁止提前拆除模板，模板在達到強度後方可拆除，養護時間不少於14天。

混凝土漲模的定義：
在混凝土施工中，由於模板加固不好、混凝土澆築速度快等多種原因，常發生模板變形等現象，叫做混凝土漲模。

⑸ 混凝土不凝固的解決辦法

很簡單，要麼加添加劑，增加混泥土凝結的速度，要麼對施工現場進行做保溫，讓混泥土不凍結，那麼它就一定會凝固了！希望對你有幫助！

⑹ 壓模混凝土地坪的施工方法是怎樣的

你說的是預置混凝土磚？屬於干硬性混凝土。成品購買，是按多少錢一塊。有大有小，規格種類很多的。厚度一般5-10公分吧。

⑺ 怎麼解決混凝土出現的質量問題

針對出現不同的質量問題，一切從調查開始，分析因素，得出結論，各自承擔和處理。①混凝土出現早期開裂混凝土早期開裂產生的因素是多方面的，若因溫度應力引起，從 水泥品質檢查，是否由於早期水化熱高造成，水泥企業要採取降低水化熱或水化速率的相關技術 措施（如降低水泥中C3A和鹼含量、控制適宜細度等）。②混凝土凝結時間不正常水泥廠檢查所摻加石膏的品質（結晶水、溶解度）和摻加量， 是否有波動或超出控制范圍。③混凝土強度不足一般出廠水泥強度及其富裕度是能達到要求的，如遇到檢驗結果出現 低於所預計的28d強度，而混凝土企業已使用，造成不良影響，水泥企業應承擔責任；此外因運 輸過程或混凝土企業貯存不當，因受潮、雨淋而變質，或使用過期水泥，水泥廠則不承擔責任， 但要進行技術交底，防患於未然。首先由項目質量員會同監理人員對麻面部位進行分析，若程度較輕，下道工序可以處理則不需要進行混凝土缺陷處理。如果需要處理，對於需要進行處理的部位，先將麻面處鑿除到密實處，用清水清理干凈，再用噴壺向混凝土表面噴水直至吸水飽和，將配置好的水泥干灰均勻塗抹在表面，此過程應反復進行，直至有缺陷的地方全部被水泥灰覆蓋。待24 h凝固後用鏝刀將凸出於襯砌面的水泥灰清除，然後按照塗抹水泥灰方法進行細部的修復，保證混凝土表面平順、密實。 用水泥灰修復的具體操作過程如下：首先是調配水泥灰。一般情況下，黑、白水泥的配比採用5:2的比例，可摻入石粉或雙飛粉。用噴壺對調制好配比的水泥灰進行層層灑水，保證握在手裡成團，放手後能鬆散開。用水把需要修補的部分充分濕潤，待兩個小時後即可修復。戴好橡膠手套，將水泥灰握於掌心，對著麻面進行塗抹填充。填充時要保證一定的力度，先是順時針方向，後轉換為逆時針方向對同一處麻面進行揉搓，反復進行，直至麻面內填充密實。密實的概念是用手指對著缺陷處按壓時，不出現深度的凹陷。處理完一處面積後，用手背(不能用手指)對修復過的混凝土表面進行拂掃，撫平應按從上而下的方向進行，其目的一是清除粘在混凝土表面多餘的水泥灰，二是可以消除因塗抹形成的不均勻的痕跡，使顏色和線條一致。

⑻ 混凝土強度不合格原因及其解決方法

混凝土強度不足的表現及原因
強度不足的表現：混凝土強度不夠必將伴隨有抗滲能力降低，耐久性降低，更重要的會影響結構的承載能力。主要表現為三方面：
1降低結構強度、剛直下降。
2抗裂性差、產生大量寬裂縫。
3構件變形，變形大到影響正常使用。
強度不足的原因：
一 原材料質量差：
（一）水泥質量不良：1水泥實際活性低；2水泥安定性不合格；
（二）骨料（砂、石）質量不良：1石子強度低；2石子體積穩定性差；3石子形狀與表面狀態不良；4砂、石中有機雜質含量高、粉塵含量高，砂中雲母含量高；
（三）拌合水質量不合格：
（四）外加劑質量不合格或組成配比不當
二 混凝土配合比不當：
混凝土配合比是決定強度的重要因素之一，其中水灰比的大少直接影響混凝土強度，其他如用水量、砂率、骨灰比等也影響混凝土的各種性能，從而造成強度不足事故。
（一）用水量加大：較常見的有攪拌機上加水裝置計量不準；不扣除砂、石中的含水量；甚至在澆灌地點任意加水等。
（二）隨意套用配合比;
（三）外加劑摻量不準.
（四）外加劑使用不當；
（五）砂石計量不準和水泥用量不足。
三施工工藝不正確
（一） 攪拌不佳，時間過短或過長造成不勻。
（二） 澆築時水泥漿漏失嚴重；混凝土假凝、初凝；振搗不實。
（三） 養護不當；如早期缺水乾燥，受凍等。
四 試塊未經標准養護或未按規定製作
對於混凝土強度不足的補救和處理一般採用測定實際強度，利用後期強度，減少結構荷載，結構加固、分析驗算，至拆除重建等

⑼ 遇到混凝土異常凝結怎麼處理

遇到混凝土異常凝結怎麼處理？
答案：

商品混凝土的凝結時間異常一般表現為過度緩凝、速凝和假凝三種。水泥商品混凝土產生異常凝結現象的影響因素很多，商品混凝土外加劑、水泥、摻合料、環境溫度以及風速都可能最終導致水泥商品混凝土異常凝結的發生。就現階段商品混凝土工程質量狀況來看，緩凝劑品種、緩凝劑摻量不當、外加劑與水泥的不適應、環境溫度是水泥商品混凝土異常凝結甚至造成商品混凝土工程事故的主要原因。
商品混凝土過度緩凝產生的原因
（1）商品混凝土外加劑裡面緩凝劑組分超量，特別是蔗糖含量較多時；
（2）人為或者是機械故障造成的商品混凝土外加劑超摻；
（3）水泥誤當成粉煤灰或礦粉使用；
（4）商品混凝土配合比設計不當，摻合料過多，特別是商品混凝土澆注環境氣溫較低時；
（5）氣溫影響，溫度過低；
（6）養護不到位，尤其氣溫過低時；
（7）商品混凝土含氣量過大，造成商品混凝土含氣量達到8-10%；
（8）商品混凝土坍落度過大甚至離析泌水，造成商品混凝土表層粉煤灰含量高，水灰比大；
商品混凝土速凝產生的原因
（1）商品混凝土外加劑裡面沒有添加緩凝劑或者緩凝劑量不夠；
（2）用硬石膏和含氟石膏做調凝劑的水泥，當用木質素磺酸鹽類減水劑時，易產生商品混凝土速凝現象；
（3）水膠比低，養護不到位加上環境溫度過高，風大商品混凝土過早失水水泥硬化加速；
（4）使用了硫鋁酸鹽水泥或者高鋁水泥；
（5）水泥中C3A含量高，鹼含量高；
商品混凝土假凝產生的原因（1）環境溫度過高，風大商品混凝土過早失水，養護不到位不及時覆蓋，特別對羧酸外加劑配製高標號商品混凝土時，商品混凝土表層很快失水發硬，下層的商品混凝土仍然還比較軟，沒有凝結；
（2）水泥，摻合料，砂石骨料等對商品混凝土外加劑的吸附隨時間、泵壓、環境溫度條件下突然加大，坍落度很快損失掉，商品混凝土很散像豆腐渣。主要是外加劑及其種類和水泥等吸附量變化有關；
（3）水泥溫度過高，水泥裡面的二水石膏脫水變成了半水石膏或者無水石膏；
解決辦法
（1）夏季，商品混凝土商砼站最好不用溫度超過80℃的水泥來拌制商品混凝土；
（2）夏季，用地下冷水（必要時加冰）；
（3）及時養護商品混凝土，不要使商品混凝土過早失水或者受凍；
（4）工程施工前，做水泥與商品混凝土外加劑的適應性試驗，拌制商品混凝土觀察流動性損失，考察當時溫度下商品混凝土的凝結時間。判斷商品混凝土外加劑合適性；
（5）商砼站儀器設備的檢修，可靠運行；
（6）商品混凝土外加劑產品要檢驗，可靠，質量穩定；
（7）合適的商品混凝土配合比；
（8）遇到異常凝結的商品混凝土，具體問題具體分析，危害工程質量時盡早鑿除，越早越好。一般說來，過度緩凝超過4天，商品混凝土強度受損失就比較嚴重；商品混凝土假凝發生時，可以用同強度等級商品混凝土的水泥砂漿來重新攪拌後再施工澆注或者是用該砂漿對商品混凝土表面抹面收光。商品混凝土速凝後，如果沒有澆注到模板裡面，就堅決摒棄不用，如果澆注到模板裡面看具體情況決定鑿除或者保留。

⑽ 怎麼解決混凝土回彈不夠的問題

如果回彈強度不夠，應該進行實體鑽芯取樣進一步檢驗實體強度是否合格，如果仍不合格只有找設計院按照結構的實際強度進行復核驗算，看是否需要加固處理或拆除。
加固要看具體什麼構件採取不同的方法，方法很多，例如：加大截面加固法、外包鋼加固法、預應力加固法、增設支點加固法、粘鋼加固法、碳纖維加固法這些都是常用的加固方法。具體加固措施應該由設計院進行專門設計且根據具體情況看是否需要找專業加固施工企業進行施工。