深圳鎳分離提純解決方法

① 哪位朋友可以告訴我鎳電鑄標牌詳細的製作過程呢越詳細越好。

鎳電鑄標牌製作工藝 電鑄的基本情況
1、電鑄與電鍍同屬於電沉積技術.
主要區別是實施的工藝方法和對實施過程中其技術要求的不同。電鍍是研究在工件上鍍覆防護裝飾與功能性金屬鍍層的工藝，而電鑄是研究電沉積拷貝的工藝以及拷貝與芯模的分離方法、厚層金屬與合金層的使用性能與結構。
電鑄的基本情況
2、法拉第電磁定律在電鑄中的應用
法拉第第一定律：電流通過電解液時，在電極上析出或溶解的物質的質量m與通過的電量Q成正比，用公式表示： M=KQ=KIT。
法拉第第二定律：在電極上每析出或溶解1MOL質量的任何物質，所需電量為96500C或26.8A.h。
摩爾質量E是指該物質的原子量A與其化合價數n之比A/n，單位是g/mol.
綜合法拉第上述兩定律，可概述為：通電電解時，在電極上析出或溶化的物質的質量m，與通過的電量Q及該物質的摩爾質量E(A/n)的乘積成正比 。
電鑄的基本情況
3、鈍化和活化（不良分析）
1）電化學鈍化是陽極極化過程的一個特殊狀態。在生產中造成溶液主鹽被消耗，破壞了電鑄液的穩定，需要防止。
2）化學鈍化是金屬在化學試劑中發生的鈍化現象，這類試劑稱鈍化劑。
3）金屬的活化是由鈍化狀態轉變為活化狀態的現象，和鈍化現象相反。金屬由鈍化狀態變為活潑狀態現象稱為金屬活化，使金屬活化、或促進陽極溶解，防止陽極鈍化物質成為活化劑。
電鑄的基本情況
4、電鑄的基本原理
電鑄是在含有某種金屬離子的電解液中，將芯模作為陰極，通以一定波形的低壓直流電，使金屬離子得到電子被還原，不斷在陰極沉積成金屬的過程。
電鑄鎳時，其主要反應是鎳離子在陰極得到電子，還原成金屬鎳 。
電鑄的基本情況
電鑄是一種電解加工工藝，遵循法拉第電解定律。在穩定狀態下，由外線路流向陰極的電子全部參加反應，但是由於電極副反應的存在，實際所得重量小於理論計算量，必須按電流效率計算。
陽極反應（不良分析）
Ni－2e=Ni2+ 4OH-－4e＝O2＋2H2O
陰極反應（不良分析）
Ni2-＋2e＝Ni 2H+＋2e＝H2 收藏 分享 評分 -回復 引用 訂閱 TOP liuliyu0724 發短消息 加為好友 liuliyu0724 (流浪的魚)當前離線 UID37 帖子108 精華1 積分20 閱讀許可權150 來自贛州信豐------深圳 在線時間17 小時 注冊時間2007-12-10 最後登錄2008-8-4 版區經理2# 發表於 2007-12-10 14:11 | 只看該作者 踩窩窩 送禮物 問候Ta 回復 1# 的帖子 電鑄用原料:
鎳
氨基磺酸鎳
硼酸（緩沖）
氯化鎳（活化） -回復 引用 TOP liuliyu0724 發短消息 加為好友 liuliyu0724 (流浪的魚)當前離線 UID37 帖子108 精華1 積分20 閱讀許可權150 來自贛州信豐------深圳 在線時間17 小時 注冊時間2007-12-10 最後登錄2008-8-4 版區經理3# 發表於 2007-12-10 14:12 | 只看該作者 踩窩窩 送禮物 問候Ta 回復 2# 的帖子 芯模表面的改性處理
電鑄的基本工藝過程分為三個階段：
鍍前處理－電鑄階段－鍍後處理
電鑄前的預處理有兩個目的：1)使芯模能夠電鑄，2）使零件在電鑄後能夠脫模。
根據芯模材料的類型以及表面贓污的特點對芯模進行不同形式的預處理，如侵蝕、除油、弱侵蝕、鍍覆分離層或導電層、水洗等，統稱為改性處理。（不良分析）
化學除油和電解除油
化學除油清除產品表面的植物性油脂。
電解除油清除表面的動物性油脂。（不良分析）
分離層
只有金屬芯模才需要鍍覆分離層。拷貝沿著分離層與芯模分離是電鑄的基本特徵之一。
選用的分離層既要使拷貝在加厚時不能與芯模分離，同時又不能使拷貝與芯模之間有太大的結合力。
分離層可以是無機物（鹽類、氧化物），也可以是有機物（溶膠、膠模）。
氧化物分離層可在金、銀、鎳、鉻、鈦、鋁、鋯、鉬、硅、鑄鐵等一系列金屬上自動生成。這些金屬又常用來鍍在鋼、鋁合金、鋅合金和銅的芯模表面上作為分離層。
典型電鑄工藝
電鑄銅
電鑄鐵
電鑄鎳
電鑄鎳鈷合金
電鑄鎳錳合金
電鑄金
電鑄銀
電鑄鎳
1)硫酸鹽鍍鎳電解液
2)氯化物鍍鎳電解液
3)氨基磺酸鹽鍍鎳電解液
4)高速電鑄電解液 -回復 引用 TOP liuliyu0724 發短消息 加為好友 liuliyu0724 (流浪的魚)當前離線 UID37 帖子108 精華1 積分20 閱讀許可權150 來自贛州信豐------深圳 在線時間17 小時 注冊時間2007-12-10 最後登錄2008-8-4 版區經理4# 發表於 2007-12-10 14:13 | 只看該作者 踩窩窩 送禮物 問候Ta 回復 3# 的帖子 電鍍產品的防護鍍層
1、沖擊預鍍鎳（不良分析）
2、裝飾性鍍鉻
3、鍍金
4、電泳 -回復 引用 TOP liuliyu0724 發短消息 加為好友 liuliyu0724 (流浪的魚)當前離線 UID37 帖子108 精華1 積分20 閱讀許可權150 來自贛州信豐------深圳 在線時間17 小時 注冊時間2007-12-10 最後登錄2008-8-4 版區經理5# 發表於 2007-12-10 14:14 | 只看該作者 踩窩窩 送禮物 問候Ta 回復 4# 的帖子 可行性分析
1、金屬分布有關的因素
電鑄過程中金屬分布不可能是完全均勻的，設計時要注意：
內外稜角要盡可能採取大的過渡圓弧，以免內稜角處太薄而外稜角處太厚甚至產生樹枝狀的電鑄層。
可行性分析
芯模應該比實際零件長10~20mm,以便在電鑄後把兩端粗糙、樹枝狀或過厚的部分切去。
2、脫模有關的因素
多次使用的芯模的錐度不應小於0.085m/m,如果不許有錐度，則應選用與電鑄金屬熱膨脹系數相差較大的材料製作芯模，以便用熱脹冷縮的方法脫模。

可行性分析
3、電鑄標牌有關的因素
浮雕或隆起部分邊緣處應留有拔模斜度，最小為5°，並隨產品高度增加，拔模斜度也相應增大。字體的拔模斜度應在15°以上。邊緣接合處應採用圓弧過渡。
設計實例
可行性分析
銘牌的理想高度在3mm以下，浮雕或凸起部分在0. 4~0.7mm間。
字體的高度或深度不超過0.3mm為宜。若採用鐳射效果則高度或深度不超過0.15mm。
設計實例
可行性分析
板材的平均厚度為0.20±0.05,若產品超過此高度則應做成中空結構，並允許產品高度有0.05mm的誤差；由於板材厚度是均勻結構，產品表面的凸起或凹陷部分背面也有相應變化。
設計實例
設計實例
可行性分析
孔徑最小應在0.6mm以上，孔邊距在0.8mm以上。
可行性分析
長孔或者異形孔，寬度也應大於0.5mm。主要是考慮量產是沖頭所能承受的強度。防止沖頭過度疲勞而斷裂。
可行性分析
產品的外型輪廓使用沖床沖裁加工，為防止沖偏傷到產品，其外緣切邊寬度平均為0.02~0.05mm為防止產品沖切變形，盡量保證沖切部分在同一平面或盡量小的弧度，避免應力集中而造成產品變形。沖切是只能在垂直產品的方向作業。 -回復 引用 TOP liuliyu0724 發短消息 加為好友 liuliyu0724 (流浪的魚)當前離線 UID37 帖子108 精華1 積分20 閱讀許可權150 來自贛州信豐------深圳 在線時間17 小時 注冊時間2007-12-10 最後登錄2008-8-4 版區經理6# 發表於 2007-12-10 14:15 | 只看該作者 踩窩窩 送禮物 問候Ta 回復 5# 的帖子 表面效果
銘牌表面效果，可採用磨砂面、拉絲面、光面、鐳射面相結合的方式。光面多用於圖案或者產品的邊緣，產品表面應該避免大面積的光面，否則易造成劃傷；磨砂面和拉絲面多用於銘牌底面，粗細可進行調整；在實際的生產中，磨砂面的產品要比拉絲面的產品不良率低，但是開發周期長一些。鐳射面多用於字體和圖案，也可用於產品底面。
表面效果
若產品表面需要噴漆處理或著色，應該提供的色樣。由於工藝的限制，應允許最終成品的顏色與色樣有輕微的差異。 -回復 引用 TOP liuliyu0724 發短消息 加為好友 liuliyu0724 (流浪的魚)當前離線 UID37 帖子108 精華1 積分20 閱讀許可權150 來自贛州信豐------深圳 在線時間17 小時 注冊時間2007-12-10 最後登錄2008-8-4 版區經理7# 發表於 2007-12-10 14:15 | 只看該作者 踩窩窩 送禮物 問候Ta 回復 6# 的帖子 可行性分析

若銘牌裝配時為嵌入的結構，請提供機殼的正確尺寸及實樣。若銘牌的尺寸過大過高，應在機殼上相應的部位加上支撐結構 。
可行性分析
芯模的材料可以使用金屬或非金屬，主要根據產品的技術要求和特性選擇。
根據電鑄標牌的技術要求我們主要選擇黃銅和青銅作為芯模材料，也可以使用鋁和鋼等。 -回復 引用 TOP liuliyu0724 發短消息 加為好友 liuliyu0724 (流浪的魚)當前離線 UID37 帖子108 精華1 積分20 閱讀許可權150 來自贛州信豐------深圳 在線時間17 小時 注冊時間2007-12-10 最後登錄2008-8-4 版區經理8# 發表於 2007-12-10 14:17 | 只看該作者 踩窩窩 送禮物 問候Ta 回復 7# 的帖子 實例講解
根據客戶提供的2d＆3d圖紙對產品進行修改，主要針對生產工藝的要求進行改進；
根據表面要求評估可行性；
修改後圖紙經客戶確認後方可開模；
如右圖經修改後如下圖。
實例講解
注意產品邊緣的拔模斜度，
定位孔的位置，
基準平面的選擇，
沖切餘量根據產品形狀＆尺寸確定，
確定產品模具聯板時間距。
實例講解
芯模的製作
使用較多的芯模是黃銅芯模，加工後的芯模表面比較粗糙，應進行粗拋光，但不易過度拋光，防止尺寸偏差過大，對大的平面和不影響產品尺寸的表面可以進行深加工，減少後道工序的工時，因為鎳板較硬難拋光。
實例講解
一級模具
芯模復制的拷貝為一級模具，和芯模形狀相反但是尺寸相同。可在一級模具上進行粗拋和精拋，但是由於產品形狀的限制，位於底部的平面和一些內表面難以進行拋光。可加工表面加工完成後用一級模具進行拷貝製作。
實例講解
二級模具
一級模具製作的拷貝叫做二級模具。二級模具形狀和尺寸都與芯模完全一樣，但是將一級模具上拋光的部分完全復制到二級模具上。由於和一級模具形狀相反，將一級模具上難易加工的底面和內表面，轉換成頂面和外表面。再進行粗拋和精拋，然後根據設計意圖，對拋光後表面進行二次加工，即做設計效果，拉絲、噴沙、高光切削等。
實例講解
三級模具
二級模具復制的拷貝叫三級模具。一般設計時芯模的形狀和產品的結構相同，此時三級模具就是生產用模具，由三級模具復制的拷貝即為半成品。有時根據芯模加工的難易程度，也可製作和產品形狀相反的芯模，這時三級模具就和產品形狀一樣，由三級模具製作的拷貝才能作為生產用模具。
實例講解
量產模具
為了便於批量生產，應復制多個三級模具（生產模具），根據鎳有很好的可焊性，將多個三級模具精確剪切後焊接成量產拷貝。檢查合格後，用量產拷貝多次復制產品拷貝，用復制的拷貝多重復制量產拷貝，實現模具和產品的批量生產。 -回復 引用 TOP liuliyu0724 發短消息 加為好友 liuliyu0724 (流浪的魚)當前離線 UID37 帖子108 精華1 積分20 閱讀許可權150 來自贛州信豐------深圳 在線時間17 小時 注冊時間2007-12-10 最後登錄2008-8-4 版區經理9# 發表於 2007-12-10 14:17 | 只看該作者 踩窩窩 送禮物 問候Ta 回復 8# 的帖子 生產過程
檢查
檢查表面不良：暴皮、分層、顏色、劃傷、變形。對各種不良產品做好標記，不進入下道工序，節省工時。
打磨
背面電鑄時吸附的雜質顆粒，要打磨干凈。
生產過程
沖裁
壓力機的選擇：公稱壓力應在16噸以上，行程10～15cm，垂直度小於0.1mm，工作台平面度小於0.1mm。標准壓力機電機轉速為900r/min,沖壓為120次/min，可更換電機為600r/min或加裝減速機構，調整工作次數為60～80次/min。

生產過程
沖裁後檢查
檢查范圍為所有不良現象：顏色、厚度、烏雲、白點、劃傷、變形、針孔。不良品分類存放以分析不良原因，合格品進入下道工序。
生產過程
背膠
根據設計要求製作膠帶，上膠時要注意方向，防止漏膠。一般膠帶的尺寸比產品小0.2mm,多採用手工上膠，如果產品批量大，或者形狀復雜，也可以設計相應的工裝夾具，提高生產效率。

② 找查專利號2014.10391756-3

(19 )中華人民共和國國家知識產權局
(12 )發明專利
(10 )授權公告號
( 45 )授權公告日
( 21 )申請號 201410391756 .3
( 22 )申請日 2014 .08 .11
( 65 )同一申請的已公布的文獻號
申請公布號 CN 104163522 A
( 43 )申請公布日 2014 .11 .26
(73 )專利權人 郭聰
地址 341600 江西省贛州市信豐縣嘉定鎮
勝利路48號地稅局
(72 )發明人 郭聰
(74 )專利代理機構 深圳市神州聯合知識產權代
理事務所(普通合夥) 44324
代理人 王志強
( 51 )Int .Cl .
C02F 9/04( 2006 .01 )
C02F 103/16( 2006 .01 )
審查員 沈璐
( 54 )發明名稱
一種處理化學鍍鎳廢水的工藝方法
( 57 )摘要
本發明涉及一種污水處理方法，特別是一種
處理化學鍍鎳產生廢水的處理方法。本處理方法
將化學鍍鎳後廢水集中排放到廢水池，經過沉澱
後，上層清液通過提升泵將清液輸送到pH調節
池，在pH調節池中加入pH調節劑，將清液的pH值
調節到5-6，然後將調節pH值後的清液依次通入
兩個去鎳樹脂柱中，經過兩次去鎳之後，使得清
液中的鎳離子含量低於0 .1mg/L，最後去掉清液
中的其他離子，在廢水清液調節pH後，直接進行
去離子處理，不需要萃取、分離和氧化過程，本方
法工藝步驟簡單，可以極大的提高廢水的處理效
率，並節省實施成本，並且首先進行去鎳處理，處
理後的清液中鎳離子含量低於0 .1mg/L，避免鎳
離子濃度過高導致後續步驟中去磷、去COD、去氨
氮效果收到影響。
權利要求書1頁 說明書3頁 附圖1頁
CN 104163522 B
2016.09.07
CN 104163522 B
1 .一種處理化學鍍鎳廢水的工藝方法，其特徵在於：
其包括如下步驟：
a .沉澱：化學鍍鎳廢水集中排放到廢水池，經過沉澱後，上層清液通過提升泵將清液輸
送到pH調節池；
b .調節pH：在pH調節池中加入pH調節劑，將清液的pH值調節到5-6，所述pH調節劑為20%
的濃硫酸；
c .去有機物：將調節pH值後的清液首先通入去有機物樹脂柱中，去除化學鍍鎳廢水中
的有機物；
d .去鎳：將去有機物後的清液依次通入兩個去鎳樹脂柱中，經過兩次去鎳之後，使得清
液中的鎳離子含量低於0 .1mg/L；
e .第一次去氨氮：除鎳後的清液進入第一去氨氮樹脂柱，進行第一次去氨氮；
f .第一次去COD：第一次去氨氮後的清液進入第一去COD樹脂柱中，進行第一次去COD；
g .去磷：第一次去COD後的清液進入去磷樹脂柱，進行去磷處理，去磷處理後的清液中，
磷離子含量小於0 .5mg/L；
h .第二次去氨氮：去磷的清液進入第二去氨氮樹脂柱，進行第二次去氨氮，第二次去氨
氮之後的清液中，氨氮的含量小於8mg/L；
i .第二次去COD：第二次去氨氮後的清液進入第二去COD樹脂柱，進行第二次去COD處
理，第二次去COD處理後的清液中COD含量小於50mg/L ,第二次去COD的清液可以直接排放。
2 .根據權利要求1所述的一種處理化學鍍鎳廢水的工藝方法，其特徵在於：所述去鎳樹
脂柱型號為N932，去磷樹脂柱型號為J-23；去COD樹脂柱型號為C-15，去氨氮樹脂柱型號為
T-45。
3 .根據權利要求1所述的一種處理化學鍍鎳廢水的工藝方法，其特徵在於：所述c、d、e、
f、g、h步驟中處理過的樹脂柱經過洗脫後可以重新使用。
4 .根據權利要求3所述的一種處理化學鍍鎳廢水的工藝方法，其特徵在於：所述去鎳樹
脂柱採用4%的硫酸進行洗脫。
5 .根據權利要求3所述的一種處理化學鍍鎳廢水的工藝方法，其特徵在於：所述去磷樹
脂柱採用3%的氫氧化鈉進行洗脫。
6 .根據權利要求3所述的一種處理化學鍍鎳廢水的工藝方法，其特徵在於：所述去COD
以及去氨氮的樹脂柱採用4%的鹽酸進行洗脫。
權利要求書1/1 頁
2
CN 104163522 B
一種處理化學鍍鎳廢水的工藝方法
技術領域
[0001] 本發明涉及一種污水處理方法，特別是一種處理化學鍍鎳產生廢水的處理方法。
背景技術
[0002] 化學鍍鎳作為一種新型表面處理工藝出現，其應用范圍不斷擴大，已經深入到化
學工業，汽車工業和電子工業等各個部門，然而，化學鍍鎳廢水中含有大量的金屬鎳、高濃
度的COD、氨氮、亞磷酸鹽以及次磷酸鹽；這種高濃度含量的廢水的排放，不僅污染水體，危
害人體健康，同時也是資源的浪費。由於化學鍍鎳廢液中成分比較復雜，廢液的處理比較困
難，成本比較高，目前國內還沒有特別完善的處理化學鍍鎳廢水的工藝，引起總磷超標的亞
磷酸根、次磷酸根和COD、氨氮超標的絡合物，緩沖劑等有機物，目前，化學鍍鎳廢水的處理
和回收有各種方法，如：化學沉澱法、電解還原法、離子交換法、化學還原法和催化還原法
等，但這些方法都存在不足之處，達不到理想的處理效果。
[0003] 現有技術中採用樹脂柱脫離自的方法，多採用先挑pH值、萃取、分離、氧化等步驟，
這種方法工藝步驟繁瑣、需用時間較長，並且成本相對較高。
發明內容
[0004] 為解決上述處理化學鍍鎳廢水工藝步驟繁瑣、用時較長的問題，本發明提供的廢
水處理方法不需要萃取、分離、氧化，工藝步驟簡單，需用的時間較短，可以極大的提高廢水
的處理效率，並節省實施成本。
[0005] 為實現上述目的，本發明提出一種處理化學化學鍍鎳廢水的工藝方法，其包括如
下步驟：
[0006] a .沉澱：化學鍍鎳廢水集中排放到廢水池，經過沉澱後，上層清液通過提升泵將清
液輸送到pH調節池；
[0007] b .調節pH：在pH調節池中加入pH調節劑，將清液的pH值調節到5-6；
[0008] c .去有機物：將調節PH值後的清液首先通入去有機物樹脂柱中，去除化學鍍鎳廢
水中的有機物；
[0009] d .去鎳：將去有機物後的清液依次通入兩個去鎳樹脂柱中，經過兩次去鎳之後，使
得清液中的鎳離子含量低於0 .1mg/L；
[0010] e .第一次去氨氮：除鎳後的清液進入第一去氨氮樹脂柱，進行第一次去氨氮；
[0011] f .第一次去COD：第一次去氨氮後的清液進入第一去COD樹脂柱中，進行第一次去
COD；
[0012] g .去磷：第一次去COD後的清液進入去磷樹脂柱，進行去磷處理，去磷處理後的清
液中，磷離子含量小於0 .5mg/L；
[0013] h .第二次去氨氮：去磷後的清液進入第二去氨氮樹脂柱，進行第二次去氨氮，第二
次去氨氮之後的清液中，氨氮的含量小於8mg/L；
[0014] i .第二次去COD：第二次去氨氮的清液進入第二去COD樹脂柱，進行第二次去COD處
說明書1/3 頁
3
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理，第二次去COD處理後的清液中COD含量小於50mg/L ,第二次去COD的清液可以直接排放。
[0015] 進一步的，所述去鎳樹脂柱型號為N932，去磷樹脂柱型號為J-23；去COD樹脂柱型
號為C-15，去氨氮樹脂柱型號為T-45。
[0016] 進一步的，所述步驟a中的pH調節劑為20%的濃硫酸。
[0017] 進一步的，所述c、d、e、f、g、h步驟中處理過的樹脂柱經過洗脫後可以重新使用。
[0018] 進一步的，所述去鎳樹脂柱採用4%的硫酸進行洗脫。
[0019] 進一步的，所述去磷樹脂柱採用3%的氫氧化鈉進行洗脫。
[0020] 進一步的，所述去COD以及去氨氮的樹脂柱採用4%的鹽酸進行洗脫。
[0021] 本發明有益效果：
[0022] 1 .本發明提出的工藝方法，在廢水清液調節pH後，直接進行去離子處理，不需要萃
取、分離和氧化過程，本方法工藝步驟簡單，需用的時間較短，可以極大的提高廢水的處理
效率，並節省實施成本。
[0023] 2 .本方法中首先進行去鎳處理，處理後的清液中鎳離子含量低於0 .1mg/L，避免鎳
離子濃度過高導致後續步驟中去磷、去COD、去氨氮效果收到影響。
[0024] 3 .去鎳樹脂柱採用4%的硫酸進行洗脫，去磷樹脂柱採用3%的氫氧化鈉進行洗脫，
去COD以及去氨氮的樹脂柱採用4%的鹽酸進行洗脫，樹脂柱可以經過洗脫後循環使用，進一
步降低使用成本。
附圖說明
[0025] 圖1是本發明工藝流程圖。
具體實施方式
[0026] 為了更好的說明本發明，現結合附圖作進一步說明。
[0027] 本發明提出一種處理化學化學鍍鎳廢水的工藝方法，其包括如下步驟：
[0028] a .沉澱：化學鍍鎳廢水集中排放到廢水池，經過沉澱後，上層清液通過提升泵將清
液輸送到pH調節池；
[0029] b .調節pH：在pH調節池中加入pH調節劑，將清液的pH值調節到5-6；
[0030] c .去有機物：將調節PH值後的清液首先通入去有機物樹脂柱中，去除化學鍍鎳廢
水中的有機物；
[0031] d .去鎳：將去有機物後的清液依次通入兩個去鎳樹脂柱中，經過兩次去鎳之後，使
得清液中的鎳離子含量低於0 .1mg/L；
[0032] e .第一次去氨氮：除鎳後的清液進入第一去氨氮樹脂柱，進行第一次去氨氮；
[0033] f .第一次去COD：第一次去氨氮後的清液進入第一去COD樹脂柱中，進行第一次去
COD；
[0034] g .去磷：第一次去COD後的清液進入去磷樹脂柱，進行去磷處理，去磷處理後的清
液中，磷離子含量小於0 .5mg/L；
[0035] h .第二次去氨氮：去磷後的清液進入第二去氨氮樹脂柱，進行第二次去氨氮，第二
次去氨氮之後的清液中，氨氮的含量小於8mg/L；
[0036] i .第二次去COD：第二次去氨氮後的清液進入第二去COD樹脂柱，進行第二次去COD
說明書2/3 頁
4
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處理，第二次去COD處理後的清液中COD含量小於50mg/L ,第二次去COD的清液可以直接排
放。
[0037] 進一步的，所述去鎳樹脂柱型號為N932，去磷樹脂柱型號為J-23；去COD樹脂柱型
號為C-15，去氨氮樹脂柱型號為T-45。
[0038] 進一步的，所述步驟a中的pH調節劑為20%的濃硫酸。
[0039] 進一步的，所述c、d、e、f、g、h步驟中處理過的樹脂柱經過洗脫後可以重新使用。
[0040] 進一步的，所述去鎳樹脂柱採用4%的硫酸進行洗脫。
[0041] 進一步的，所述去磷樹脂柱採用3%的氫氧化鈉進行洗脫。
[0042] 進一步的，所述去COD以及去氨氮的樹脂柱採用4%的鹽酸進行洗脫。
[0043] 如圖1所示，本發明的工作流程為：鍍鉻廢水進入廢水池，通過pH調節劑將廢水池
中的清液pH值調節到5-6，最好是pH值達到5 .5，再通過第二提升泵將pH調節池中的清液輸
送到去離子部分，應首先進行去鎳離子，第二提升泵的輸出端連接去鎳樹脂柱的頂部，利用
重力使清液向下自然下落，其他樹脂柱採用同樣的原理，去鎳樹脂柱有兩個，清液應依次經
過兩個串聯的去鎳樹脂柱，使得處理後的清液中鎳離子含量低於0 .1mg/L，避免鎳離子濃度
過高導致後續步驟中去磷、去COD、去氨氮效果收到影響，同時達到直接排放要求中鎳離子
的含量。
[0044] 表一為廢水處理前後各項測試指標標准。
[0045] 去鎳離子後的清液再依次經過去氨氮樹脂柱、去COD樹脂柱、去氨氮樹脂柱、去磷
樹脂柱、去COD樹脂柱，使得氨氮、COD、氨氮和鎳離子的含量達到國家排放的標准。
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圖1
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③ 鄧旭的深圳大學生命科學學院教授

鄧 旭，男，漢族，1968年7月生，中共黨員，深圳大學生命科學學院教授。
曾在廈門大學任教，2005年6月調至深圳大學生命科學學院任教，2006年12月經廣東省高級職稱評定委員會評定為教授。主要從事生物化工、環境生物化工和化學工程領域的研究工作，在細胞發酵、酶法合成以及利用生物技術處理工業廢水，尤其是重金屬廢水治理方面進行了較為深入的研究。主持及參加過兩項國家自然科學基金國家863科技項目、一項教育部優秀青年教師基金、四項省部級科研基金及與企業合作科研課題的研究，主要包括：「好氧-厭氧循環一體化處理高濃度有機廢水」「固定化藻和細菌深度廢水處理工程技術示範」「生物吸附法去除重金屬廢水中的鉛離子」「含硫酸廢水的綜合治理」「樹脂吸附法回收廢水中檸檬酸」「利用基因工程菌去除水體中的鎳離子」「多碳源乙醇連續發酵」 「L-苯丙氨酸酶法合成」「阿福黴素工業發酵」等，在國內外核心刊物上發表學術論文五十餘篇，其中SCI摘錄12篇。 1992.9 – 1996.3 浙江大學化工系生物化工專業，工學博士課
1989.9 – 1992.6 浙江大學化工系化學工程專業，工學碩士
1985.9 – 1989.7 北京化工大學化工系化學工程專業，工學學士
2002.7 – 2002.8 澳大利亞Sunshine Coast University作為骨幹教師英語培訓336260 37
1999.7 – 2000.8 美國Cornell University分子生物及遺傳學系，訪問學者336 26038
1996.4 – 2005.5 廈門大學化工與生物工程系從事教學、科研及行政管理等方面的工作彰武
（1999年12月晉升為副教授）336260 37
2005.6 – 現在 深圳大學生命科學學院從事教學科研工作200092 主要發表論文（都為第一作者或通訊作者）3362 3039
1. 鎘離子的生物富集，離子交換與吸附，2005, 21(4):311-316.
同濟
2. Simultaneous mercury bioaccumulation and cell propagation by genetically engineered E.coli, Process Biochemistry, 2005, 40:1611-1616. 同濟
3. 基因工程技術在重金屬廢水處理中的應用，水處理技術，2005, 31(5):62-65.336 26038
4. Genetic engineering of E.coli SE5000 and its potential for Ni2+ bioremediation, Process Biochemistry, 2005, 40:425-430.
5. 氨氮廢水生物脫氮研究進展，化工環保，2004, 24:141-144.
6. 高選擇性基因工程菌E.coli SE5000生物富集水體中的鎳離子，環境科學學報，2004, 24(2):11-16.
7. 具超強汞富集能力基因工程菌生長情況的研究，工業微生物，2003, 33(3):11-15.
8. 基因工程菌大腸桿菌JM109富集廢水中鎳離子的研究，生物工程學報，2003, 19(3):343-348.
9. Bioaccumulation of nickel from aqueous solutions by genetically engineered Escherichia coli. Water Research, 2003, 37(10):2505-2511.
10. 利用基因工程菌去除電解廢水中的汞離子。廈門大學學報（自然科學版），2002，41(3):330-333.
11. Bioaccumulation of Mercury from Wastewater by Genetically Engineered Esherichia coli. Applied Microbiol. Biotechnol.. 2001，56:276-279.
12. 從大蒜細胞中分離純化超氧化物歧化酶。食品科學，2001，22(9):47-49.
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