硬度hb260檢測方法

A. HB220～250,等於HBC度

HB220～250，這一硬度范圍在布氏硬度測量中，通常對應於HRC19.5～24.7的洛氏硬度值。布氏硬度測試通過測量壓痕直徑來評估材料的硬度，而洛氏硬度則是通過測量壓入材料表面的壓痕深度來確定硬度。在實際應用中，兩種硬度測試方法常被用來評估材料的硬度，盡管它們的測量原理不同，但可以互相轉換，以確保材料性能的一致性。

布氏硬度（HB）測試適用於較大粒徑壓痕的測試，通常用於測試較軟的金屬和非金屬材料。而洛氏硬度（HRC）則適用於較硬材料的測試，尤其在鋼鐵材料檢測中更為常見。兩種硬度測試方法之間的轉換，可以幫助工程師和材料科學家更好地理解材料的硬度特性，並選擇合適的材料用於不同應用場景。

值得注意的是，不同材料在不同溫度條件下，其硬度值也會有所變化。因此，在進行硬度測試時，應確保測試條件的一致性，以獲得准確的硬度值。此外，對於特定材料，可能需要參考行業標准或製造商的建議，以確定最合適的硬度測試方法。

在進行硬度測試時，了解不同硬度測試方法之間的相互關系，對於確保產品質量和性能至關重要。通過布氏硬度和洛氏硬度之間的轉換，可以更好地評估材料的硬度，從而為設計和製造過程提供有力支持。

B. 硬度測試標尺的主要方法

筆者就自己的理解，對圖1所示的參考圖解析如下：

（取自ISO18265—2003）
圖1中橫坐標是維氏硬度HV30，范圍是50~1100。縱坐標Y1是洛氏硬度，范圍是0~120。縱坐標Y2是布氏硬度，范圍分為兩部分，0~450為使用鋼球壓頭，450~650為使用硬質合金球壓頭。
圖中區域1是有色金屬，區域2是鋼鐵，區域3是硬質合金。從這份圖上可讀到以下信息：
1．維氏硬度計
維氏硬度試驗在跨越有色金屬、鋼鐵和硬質合金的寬廣硬度范圍內具有一個統一的標尺，圖中示出的維氏硬度測試范圍是50~1100HV。
其實維氏硬度計具有更寬的測試范圍，測試的硬度值可以從幾個HV到3000HV以上。可以涵蓋幾乎全部的金屬材料，從很軟的金屬到很硬的淬火鋼、硬質合金，以及玻璃、礦石、陶瓷、人造金剛石等。
2．布氏硬度計
* 布氏硬度計用於測試有色金屬和大部分鋼鐵材料。
* 低硬度有色金屬，例如鋁和鋁合金、紫銅等材料應採用0.102F/D^2=5的試驗條件，也可採用0.102F/D^2=10的試驗條件，硬度范圍為50~100HBS．高硬度有色金屬，例如超硬鋁合金、黃銅、青銅等應採用0.102F/ D^2=10的試驗條件，硬度范圍為100~150HBS．鋼鐵材料應採用0.102F/D^2=30的試驗條件，硬度范圍為150~450HBS及450~650HBW。
* 布氏硬度計測試范圍的上限值是650HBW，這一數值相當於洛氏硬度的60HRC。
* 布氏硬度值和維氏硬度值具有較好的線性關系。
* 布氏硬度值和維氏硬度值數值接近，在硬度值小於450HB時大致有如下關系：HB≈HV。
* 布氏硬度計在硬度值為450以下時，應採用鋼球壓頭，記作HBS，在硬度值450以上時應採用硬質合金球壓頭，記作HBW。（關於布氏硬度試驗的國際標准ISO 6506.1-1999和中國標准GB/T231.1-2002都取消了鋼球壓頭，統一採用硬質合金球壓頭。以後在進行布氏硬度試驗時，鋼球壓頭和HBS硬度值將不再採用。）
3．洛氏硬度計
洛氏硬度試驗根據試驗力和壓頭的不同組合，有多種標尺可以選擇，不同的標尺用於測試不同硬度范圍或尺寸范圍的材料。
* HRA標尺用於測試鋼鐵材料和硬質合金。其測試范圍約為50~87HRA，在洛氏硬度試驗的各標尺中，HRA是唯一可用於測試硬質合金材料的。事實上，由於HRC標尺的廣泛應用，HRA標尺很少用於測試一般鋼鐵材料，它的用途僅限於測試硬質合金、薄硬鋼帶和中等厚度的表面硬化鋼。
* HRC標尺是所有硬度試驗方法中應用最為廣泛的，鋼鐵材料的硬度測試主要採用HRC標尺。
HRC標尺的測試范圍包括調質鋼、淬火鋼、回火鋼、硬鑄鐵、珠光體可鍛鑄鐵和鈦合金等，硬度值范圍在20～67HRC。盡管標准中給出HRC標尺的上限值可達到70HRC，但是考慮到金剛石壓頭的壽命,當硬度值大於67HRC時, 人們一般都改用HRA標尺。
* 採用金剛石壓頭的表面洛氏HR15N、HR30N、HR45N標尺，其硬度測試范圍與HRC相當，都是從較硬的軟鋼到高硬度的淬火鋼。這三個標尺的採用，實際上是對HRC標尺的補充，當試樣硬度符合HRC的測試范圍，只是厚度不足時，就可改用表面洛氏硬度N標尺。國家標准規定，對於採用金剛石壓頭的洛氏硬度標尺，試樣厚度應大於壓痕深度的10倍。HRC標尺的試驗力是150kg。而HRN標尺的試驗力只有15～45kg，減小了試驗力，壓痕就會變淺，就不會因試樣過薄，發生測砧效應而影響硬度測試的准確性。三種標尺的選用規則也是根據試樣的厚度。較厚的試樣用HR45N標尺，最薄的試樣用HR15N標尺，採用HR15N標尺測試淬火硬鋼片時，試樣厚度可薄至0.15mm。當一個試樣的厚度可以同時滿足兩個以上N標尺要求時，應選用其中試驗力最大的一個標尺，這樣有助於提高測試精度。
* HRC硬度值和維氏硬度HV及布氏硬度HB之間有著一個粗略的換算關系，了解了這一換算關系常常會給人們帶來方便。我們可以粗略認為下列關系存在：HV≈HB≈10HRC。
* HRB標尺也是應用很廣泛的硬度測試標尺。它是較硬的有色金屬和軟鋼的主要硬度測試手段。在高硬度黃銅、青銅、不銹鋼、冷軋鋼板的產品標准中都有採用HRB標尺測試材料力學性能的規定。圖1所示HRB標尺的測試范圍是10～100HRB，當硬度值接近100HEB時，硬度測試的靈敏度降低，這時應改用HRC標尺。國家標准GB/T230.1-2002規定的HRB標尺測試范圍是20～100HRB，這一點與圖1是不同的。當材料硬度小於20HRB時，由於壓頭壓入過深，影響測試准確性，此時應改用低一級的HRF標尺。
* HRF標尺是應用較廣泛的硬度測試標尺，它在圖1中位於HRB標尺的左側，用於測試比HRB更軟的材料，例如紫銅、退火的黃銅、退火的薄鋼板、一般的鋁合金等。圖1中HRF標尺測試范圍的下限值低於50HRF，上限值接近120HRF，但是，無論是國際標准，還是中國標准，規定的HRF標尺適用范圍都是60～100HRF。當硬度值超過100HRF時，應改用高一級的HRB標尺。當硬度值低於60HRF時，應改用低一級的HRH標尺。