紙箱印刷露白原因及解決方法

① 如何檢測紙箱用紙符合合同約定標准

蘇閩包裝為您解答：

1.外不雅檢驗：

紙張的外不雅檢驗是重要的檢測項目之一，一般由檢驗人員現場取樣檢驗以及測試室檢驗兩塊構成。紙張的外不雅缺陷，不僅影響紙張的外不雅，而且影響到紙張的施用。咱們採用的檢驗方法標准為：ISO、TBPPI標准，還有SN/T 0874-2000 及國家標准GB/T 1541塵埃度檢測等。主要採用迎光檢驗、平視檢驗、斜視檢驗以及手摸檢驗等。要求紙面平整潔凈，不容許有摺子。

2.物理性能檢驗

在開展物理性能檢驗工作之前，必須根據標准對紙張舉行恆定的溫度、濕潤程度預處理，由於不同的紙質所需舉行的檢測項目不同樣，這搭就主要列舉幾種：

（1）白板紙

好的白板紙一般要求質地精密，表面光滑，厚薄一致，紙面不起毛，吸收性好，而且伸縮率小，並能適應多色套印的要求。為了適應制盒的要求，白板紙還應具有挺度大，耐折度好的特點。主要入口國家有：韓國、印尼、美國、日本等，尤以日本產白板紙質量為佳。檢測項目有：定量、厚度、白度、平滑度、裂斷長、耐破度、耐折度、施膠度、挺度及IGT等。

（2）牛皮卡紙：

牛皮卡紙，我國稱為箱板紙，是紙箱用紙的主要紙種之一。國產箱板紙分為優等品、一等品、合格品3個等級。牛皮紙的質地必須堅韌，耐破度、環壓強度以及撕裂度要高，此外還要具有較高的抗水性。由於工藝及用料的不同，總的來說，大部分入口牛皮卡紙的質量要好於國產牛皮紙，尤其以美國產牛卡的質量為最好。檢測項目有：定量、厚度、緊度、耐破度、耐破指數、環壓強度、橫向環壓指數、裂斷長、撕裂度、施膠度、水分、橫幅定量差、橫向耐折度等等。

（3）塗布牛皮卡紙、掛面牛皮紙的檢測項目是參考牛皮卡紙以及白板紙。

（4） 瓦楞原紙：

瓦楞原紙是生產瓦楞紙板的重要構成質料之一。瓦楞原紙要求纖維結合強度好，紙面平整，有較好的緊度以及挺度，要求有必然的彈性，以包管製成的紙箱具有防震以及耐壓能力。此外對水分指標要加以節制，水分過小，紙脆，瓦楞加工時會發生分裂；水分過大，紙軟，會給加工成型帶來困難。一般紙的含水量應節制在10％左右為宜。國產瓦楞原紙分為B、B、D、D四個等級。

檢測項目有定量、厚度、緊度、耐破度、環壓強度、橫向環壓指數、平壓強度、裂斷長、施膠度、水分等。檢測施用到的方法標准主要有：GB、SN、ISO、TBPPI、SDBN、JIS、等。這搭就簡單的將我國的檢驗標準例舉出來：

1.GB/T 451.2-2002 《紙以及紙板定量的測定》

2.GB/T 451.3-2002 《紙以及紙板厚度的測定》

3.GB/T 453-2002 《紙以及紙板抗張強度的測定(恆速加荷法)》

4.GB/T 454-2002 《紙耐破度的測定》

5.GB/T 455-2002 《紙以及紙板撕裂度的測定》

6.GB/T 456-2002 《紙以及紙板平滑度的測定(別克法)》

7.GB/T 457-2002 《紙耐折度的測定(肖伯爾法)》

8.GB/T 458-2002 《紙以及紙板透氣度的測定(肖伯爾法)》

9.GB/T 459-2002 《紙以及紙板伸縮性的測定》

10.GB/T 462-2003 《紙以及紙板水分的測定》

11.GB/T 13024-2003 《箱紙板》

12.GB/T 13023-1991 《瓦楞原紙》

13.SN/T0874-2000 《進出口紙以及紙板檢驗規程》

② 是什麼原因造成印刷塞版問題的出現呢

在印刷生產過程中，印刷網經常出現塞版，一旦塞版不僅降低印刷品質還非常影響印刷效率。更不幸的是網點印刷的產品往往都是大客戶，如娃哈哈、蒙牛等快速消費品的紙箱，這些訂單量大，往往印刷一千張就需要停機擦印刷版。一旦塞版會增加大量的停機時間，導致生產效率低，同時也會造成紙箱生產損耗如何入手解決塞版問題。

一般來說，快消產品紙箱網點比較多而且也比較細膩，那麼是什麼原因造成塞版問題的出現呢?我們通常發現是油墨和印刷版以及操作方面造成的塞版。油墨流動性不良印刷生產的時候，一些操作人員喜歡把進墨盒回墨調整慢點，讓網紋輥與膠輥中間存墨量多些。這個做法適用於滿版印刷，因為油墨流動性慢，導致增加印刷版的上墨量，但是印刷網點或細字就會出現塞版現象。油墨乾燥過快當油墨從網紋輥轉移到印刷版上後，印刷版再轉移到紙張的時候，由於油墨乾燥過快，油墨乾燥在印刷版上，這樣油墨的堆積在印刷版上形成塞版現象.油墨粘度過高油墨粘度過高也會引起塞版，原因和流動性差是一樣的原因，降低油墨的粘度就可以解決再次就是油墨里灰塵及紙粉落入油墨里，灰塵通過油墨系統轉移到印刷版形成的塞版現象。原因和流動性差是一樣的原因，降低油墨的粘度就可以解決。