管網檢測的方法和技術

A. 管道檢測的方法有哪些，找什麼單位好

管道檢測的方法主要分為傳統檢測方法和現代檢測方法
現代檢測方法主要有（1）管道潛望鏡檢測（QV）（2）管道閉路電視檢測（CCTV）（3）聲納檢測等，要是管道的向的話可以用管線儀或地質雷達。廣州迪升集團在這方面還不錯，你可以去看下。

B. 油氣管道內檢測的主要技術手段有哪些

漏磁檢測，CCTV內窺檢測。

C. 排水管道檢測技術有哪些

常用的：CCTV電視檢測、QV潛望鏡檢測、聲納檢測
目視檢測、簡易工具檢查、潛水檢測

D. 雨污系統管網檢查內容及標准

地下管道施工質量直接影響公共交通及鄰近建築物的安全，雨污水管道一旦滲漏將污染土質和地下水，管道堵塞會降低管道通水能力，甚至會使污水漫溢而污染環境；雨污水管網排水不暢，則會造成路面積水，影響交通。因此，需要定期雨污水管道檢測，查缺補漏，確保公共排水安全，保障企業正常生產和居民正常生活有著重要意義。

雨污水管道檢測的傳統檢測方法

傳統雨污水管道檢測方法不僅成本比較高，且具有一定的缺陷，無法精準地檢測管道內部狀況，影響對管道的系統性評價，在當前數字化管理的時代潮流中，已然落伍。主要的傳統雨污水管道檢測方法如下：

(1)對管道間沙井內水位線觀察來確定管道是否堵塞；對沙井水質成分進行觀察，如上游容井為正常的雨水，而下游是黃漿水，說明管中存在塌陷或斷裂。

(2)觀察淤泥利和砂在管口或沙井詮積的厚度，來判斷管道的排水功能是否正常。

(3通過反射鏡反射太陽光進入管道，來檢測地下管道中是否會出現堵塞和錯位等現象。

(4)潛水檢查法，適用於入口比較大的管道，潛水員入水接觸管道的內壁判斷是否錯位或堵塞。

雨污水管道檢測的現代檢測方法

雨污水管道檢測的現代檢測方法相對於傳統的排水管道檢測技術來說，有了很大的進步，創新性比較強。根據工作原理和運用設備，可以將雨污水管道檢測分為管道外的檢測技術和管道的內窺鏡檢測技術。

雨污水管道檢測的管道外檢測技術

紅外溫度記錄儀法：

原理：對比排水管道和周圍土壤溫度的差異，利用紅外線溫度記錄儀來進行溫度的測量和記錄。

優缺點：優點在於能夠較好地檢測管道中和管壁上以及其周圍表面的泄露和空隙情況，缺點在於無法測量空隙的大小。

透地雷達法：

原理：根據電磁波在地下通信過程中的反射原理，可以反映不同對象的介面。

優缺點：適用於對土層中的空隙深度和大小進行測量，能夠確定飽和水滲透的范圍和管道。但是輸出的圖像十分復雜，需要要經驗十分豐富的人才能判斷問題所在。

撞擊回聲法：

原理：當重物或錘擊時，應力波就會產生，然後經過管道傳播，地下的裝置能夠產生反射波和內部的裂紋。

優缺點：僅適用於混凝土管和專管的大口徑排空的檢測。

表面波光譜分析法：

原理：利用一個有輔助功能的感測器以及能夠對表面波進行分析的頻譜分析儀，來對管壁和管壁四周的土壤進行分析，從而將土壤條件和管壁的位置檢測出來。

上面所說的四種管道外的檢測技術都是利用儀器來實現對於雨污水管道的檢測，在對管道進行檢測時對管道不會造成任何損害，而且相對於人工檢查來說，安全系數更高。

但是這幾種雨污水管道檢測方法比較單一，而且對於環境有很大的影響，收集到的數據直觀性也不強，只有經驗十分豐富的人員才能准確的進行判斷。

雨污水管道檢測的管道內窺檢測技術

雨污水管道內窺檢測技術主要就是利用閉路電視和聲納的技術以及各種設備，對管道內部的情況進行探測和定位。一般可分成排水管功能情況、結構情況檢測兩種。

管道閉路電視檢測系統：

就是我們常說的cctv檢測。這種方法是國內外普遍所採用的管道檢查法，特點是操作安全、清楚，資料方便計算和管理。

這一檢測系統中的基本設備包括攝像頭、燈光和線卷以及監聽器和露營設備和電源控制設備等等。

缺點在於檢測時，管中水位臨時降低，對檢測高水位的管網而言，要進行臨時調水、封堵等臨時輔助工作。

管道內窺聲納檢測：

原理是將水作為一種傳播的介質，利用聲納系統來對管道的內壁進行掃描，然後將掃描的結果進行專業性比較強的計算機處理，通過這種方式得知管道內壁水的狀態。

其優點是可不斷流檢測。其缺點在於只能夠將液體下面的管道水平檢測出來，而對於管道內部存在的結構性問題不能很好的檢測。

管道檢測機器人技術：

這項技術最大的特點在於把機器人的移動技術和自動操作技術以及自動跟蹤監測技術和數據處理技術和自動評估技術等利用起來，具有強穩定性和靈活性也比較強。管道的機器人能夠進行自動的定位，對有缺陷的信號進行跟蹤。還能夠對數據進行處理，存儲數據，並且可以將檢測的信息傳輸出來。

多重感測器：

多重感測器不僅包含了cctv系統，還可以檢查管道中存在的滲漏和腐蝕問題，還能夠分析管道周圍的土質參數。

隨著我國對於環境保護的工作越來越重視，適應時代和科技發展的雨污水管道檢測技術也在不斷地發展，從單一的檢測方法向多種檢測方法轉變。而這些先進的雨污水管道檢測技術也在城市建設和城市水資源的治理方面發揮著重大的作用。

E. 油氣管道變形檢測的技術方法有哪些

一、管道檢測技術的發展方向
長輸油氣管道運行過程中通常受到來自內、外兩個環境的腐蝕，內腐蝕主要由輸送介質、管內積液、污物以及管道內應力等聯合作用形成；外腐蝕通常因塗層破壞、失效產生。內腐蝕一般采

用情管、加緩蝕劑等手段來處理，近年來隨著管道業主對管道運行管理的加強以及對輸送介質的嚴格要求，內腐蝕在很大程度上得到了控制。目前國內外長輸油氣管道腐蝕控制主要發展方向是在外防腐方面，因而管道檢測也重點針對因外腐蝕造成的塗層缺陷及管道缺陷。
近年來，隨著計算機技術的廣泛普及和應用，國內外檢測技術都得到了迅猛發展，管道檢測技術逐漸形成管道內、外檢測技術（塗層檢測、智能檢測）兩個分枝。通常情況下塗層破損、失效處下方的管道同樣受到腐蝕，管道外檢測技術的目的是檢測塗層及陰極保護有效性的基礎上，通過挖坑檢測，達到檢測管體腐蝕缺陷的目的，對於目前大多數布局北內檢測條件的管道是十分有效的。管道內檢測技術主要用於發現管道內外腐蝕、局部變形以及焊縫裂紋等缺陷，也可間接判斷塗層的完好性。
二、管道外檢測技術
埋地管道通常採用塗層與電法保護（CP）共同組成的防護系統聯合作用進行外腐蝕控制，這2種方法起著一種互補作用：塗層是陰極保護即經濟又有效，而陰極保護又使塗層出現針孔或損傷的地方受到控制。該方法是已被公認的最佳保護辦法並已被廣泛用於對埋地管道腐蝕的控制。
塗層是保護埋地管道免遭外界腐蝕的第一道防線，其保護效果直接影響著電法保護電流的工作效率，NACE1993年年會第17號論文指出：「正確塗敷的塗層應該為埋地構件提供99 %的保護需求，而餘下的1%才由陰極保護提供」。因此要求塗層具有良好的電絕緣性、黏附性、連續性及耐腐蝕性等綜合性能，對其完整性的維護是至關重要的。塗層綜合性能受許多因素的影響，諸如塗層材料、補口技術、施工質量、腐蝕環境以及管理水平等，並且管道運行一段時間後，塗層綜合性能會出現不同程度的下降，表現為老化、龜裂、剝離、破損等狀況，管體表面因直接或間接接觸空氣、土壤而發生腐蝕，如果不能對塗層進行有效的檢測、維護，最終將導致管道穿孔、破裂破壞事故。
塗層檢測技術是在對管道不開挖的前提下，採用專用設備在地面非接觸性地對塗層綜合性能進行檢測，科學、准確、經濟地對塗層老化及破損缺陷定位，對缺陷大小進行分類統計，同時針對缺陷大小、數量進行綜合評價並提出整改計劃，以指導管道業主對管道塗層狀況的掌握，並及實踐性維護，保證塗層的完整性及完好性。
國內實施管道外檢測技術始於20世紀80年代中期，檢測方法主要包括標准管/地電位檢測、皮爾遜（Pearson）塗層絕緣電阻測試、管內電流測試等。檢測結果對塗層的總體評價到了重要作用，但在缺陷准確定位、合理指導大修方面尚有較大的差距。近年來，通過世界銀行貸款以及與國外管道公司交流，管道外檢測設備因價格相對較為便宜，操作較為方便，國外管道外間的技術已廣泛應用於國內長輸油氣管道塗層檢測，目前國內管道外檢測技術基本上達到先進發達國家水平，在實際工作中應用較為廣泛的外檢測技術主要包括：標准管/地電位檢測、皮爾遜檢測、密間距電位測試、多頻觀眾電流測試、直流電為梯度測試。
1. 標准管/地點位檢測技術（P/S）
該技術主要用於監測陰極保護效果的有效性，採用萬用表測試接地CU/CuSO4電極與管道金屬表面某一點之間的電位，通過電位距離曲線了解電位分布情況，用以區別當前電位與以往電位的差別，還可通過測得的陰極保護電位是否滿足標准衡量塗層狀況。該法快速、簡單，現仍廣泛用於管道管理部門對管道塗層及陰極保護日常管理及監測中。
2. 皮爾遜監測技術（PS）
該技術是用來找出塗層缺陷和缺陷區域的方法，由於不需陰極保護電流，只需要將發射機的交流信號（1000 Hz）載入在管道上，因操作簡單、快速曾廣泛使用與塗層監測中。但檢測結果准確率低，以受外界電流的干擾，不同的土壤和塗層段組都能引起信號的改變，判斷是缺陷以及缺陷大小依賴於操作員的經驗。
3. 密間距電位測試技術（CIS、CIPS）
密間距電位測試（Close Interval Survey）和密間距極化電位（Close Interval Potential Survey）監測類似於標准管/地電位（P/S）測試法，其本質是管地電位加密測試和加密斷電電位測試技術。通過測試陰極保護在管道上的密集電位和密集化電位，確定陰極保護效果的有效性，並可間接找出缺陷位置、大小，反映塗層狀況。該方法也有局限性，其准確率較低，其准確率較低，依賴於操作者經驗，易受外界干擾，有的讀書誤差達200～300 mV。
4. PCM多頻管中電流測試
多頻管中點留法是監測塗層漏電狀況的新技術，是以管中電流梯度測試法為基礎的改進型塗層檢測方法。它選用了目前較為先進的PCM儀器，按已知檢測間距測出電流量，測定電流梯度的分布，描繪出整個管道的概貌，可快速、經濟地找出電流信號漏失較嚴重的管段，並通過計算機分析評價塗層的狀況，再使用PCM儀器的「A」字架檢測地表電位梯度精確定位塗層破點。該方法是與不同規格、材料的管道，可長距離地檢測整條管道，受塗層材料、地面環境變化影響較小，適合於復雜地形並可對塗層老化狀況評級；可計算出管段塗層面電阻 R g值，對管道塗層劃分技術等級，評價管道塗層的狀況，提出塗層維護方式。採用專用的耦合線圈，還可對水下管道進行塗層檢測。
5. 直流電位梯度（DCVG）方法
該方法通過檢測流至埋地管道塗層破損部位的陰極保護電流在土壤介質上產生的電位梯度（即土壤的 IR降）並依據IR降的百分比來計算塗層缺陷的大小，其優點在於不受交流電干擾，通過確定電流是流入還是流出管道，還可判斷管道是否正遭受到腐蝕。
6. 幾種測試方法的比較
近幾年，筆者在四川龍——蒼線、工——自線、瀘——威線、申——倒線等多條管道塗層及陰極保護有效性檢測方面，對上述幾種方法進行了比較，發現各種塗層缺陷檢測技術都是通過在管道上載入直流或交流信號來實現的，不同的僅是在結構上、性能上、功用上的差異。每種方法各有側重，在對塗層綜合性能評價方面均具有一定說服力，但各有利弊。
為克服單一檢測技術的局限性，現場檢測中筆者發現綜合幾種檢測方法對塗層缺陷進行檢測，可以彌補各項技術的不足。對於由陰極保護的管道，可先參考日常管理記錄中（P/S）的測試值，然後利用CIPS技術測量管道的管地電位，所測得的斷電電位可確定陰極保護系統效果，在判斷塗層可能有缺陷後，利用DCVG技術確定每一缺陷的陰極和陽極特性，最後利用DCVG確定缺陷中心位置，用測得的缺陷泄漏電流流經土壤造成的IR降確定缺陷的大小和嚴重性，以此作為選擇修理的依據。對於未事假陰極保護的管道，可先用PCM測試技術確定電流信號漏失較嚴重的管段，然後在PCM使用的「A」字架或皮爾遜檢測技術精確定位塗層破損點，確定塗層破損大小。PCM測試技術也可用於具有陰極保護的管道，其檢測精度略低於DCVG技術。
由於所有塗層檢測技術均是在管道上施加電信號，因此各種技術均存在一些不足，對某些塗層缺陷無法查找，如部分露管塗層破損處管體未與大地接觸，信號因不能流向大地形成迴路，只能通過其他手段查找；因屏蔽作用，不適用於加套管的穿越管線；所有技術均不能判定塗層是否剝離。
三、管道內檢測技術
管道內檢測技術是將各種無損檢測（NDT）設備加在島清管器（PIG）上，將原來用作清掃的非智能改為有信息採集、處理、存儲等功能的智能型管道缺陷檢測器（SMART PIG），通過清管器在管道內的運動，達到檢測管道缺陷的目的。早在1965年美國Tuboscopc公司就已將漏磁通（MFL）無損檢測（NDT）技術成功地應用於油氣長輸管道的內檢測，緊接著其他的無損內檢測技術也相繼產生，並在嘗試中發現其廣泛的應用前景。
目前國外較有名的監測公司由美國的Tuboscopc GE PII、英國的British Gas、德國的Pipetronix、加拿大的Corrpro，且其產品已基本上達到了系列化和多樣化。內檢測器按功能可分為用於檢測管道幾何變形的測徑儀、用於管道泄漏檢測儀、用於對因腐蝕產生的體積型缺陷檢測的漏磁通檢測器、用於裂紋類平面型缺陷檢測的渦流檢測儀、超聲波檢測儀以及以彈性剪切波為基礎的裂紋檢測設備等。下面對應用較為廣泛的幾種方法進行簡要介紹。
1. 測徑檢測技術
改技術主要用於檢測管道因外力引起的幾何變形，確定變形具體位置，有的採用機械裝置，有的採用磁力感應原理，可檢測出凹坑、橢圓度、內徑的幾何變化以及其他影響管道內有效內徑的幾何異常現象。
2. 泄漏檢測技術
目前較為成熟的技術是壓差法和聲波輻射方法。前者由一個帶測壓裝置儀器組成，被檢測的管道需要注以適當的液體。泄漏處在管道內形成最低壓力區，並在此處設置泄漏檢測儀器；後者以聲波泄漏檢測為基礎，利用管道泄漏時產生的20～40 kHz范圍內的特有聲音，通過帶適宜頻率選擇的電子裝置對其進行採集，在通過里程輪和標記系統檢測並確定泄漏處的位置。
3. 漏磁通過檢測技術（MFL）
在所有管道內檢測技術中，漏磁通檢測歷史最長，因其能檢測出管島內、外腐蝕產生的體積型缺陷，對檢測環境要求低，可兼用於輸油和輸氣管道，可間接判斷塗層狀況，其應用范圍最為廣泛。由於漏磁通量是一種相對地噪音過程，即使沒有對數據採取任何形式的放大，異常信好在數據記錄中也很明顯，其應用相對較為簡單。值得注意的是，使用漏磁通檢測儀對管道檢測時，需控制清管器的運行速度，漏磁通對其運載工具運行速度相當敏感，雖然目前使用的感測器替代感測器線圈降低了對速度的敏感性，但不能完全消除速度的影響。該技術在對管道進行檢測時，要求管壁達到完全磁性飽和。因此測試精度與管壁厚度有關，厚度越大，精度越低，其適用范圍通常為管壁厚度不超過12 mm。該技術的精度不如超聲波的高，對缺陷准確高度的確定還需依賴操作人員的經驗。
4. 壓電超聲波檢測技術
壓電超聲波檢測技術原理類似於傳統意義上的超聲波檢測，感測器通過液體耦合與管壁接觸，從而測出管道缺陷。超聲波檢測對裂紋等平面型缺陷最為敏感，檢測精度很高，是目前發現裂紋最好的檢測方法。但由於感測器晶體易脆，感測器元件在運行管道環境中易損壞，且感測器晶體需通過液體與管壁保持連續的耦合，對耦合劑清潔度要求較高。因此僅限於液體輸送管道。
5. 電磁波感測檢測技術（EMAT）
超聲波能在一種彈性導電介質中得到激勵，而不需要機械接觸或液體耦合。這種技術是利用電磁物理學原理以新的感測器替代了超聲波檢測技術中的傳統壓電感測器。當電磁波感測器載管壁上激發出超聲波能時，波的傳播採取已關閉內、外表面作為「波導器」的方式進行， 當管壁是均勻的，波延管壁傳播只會受到衰減作用；當管壁上有異常出現時，在異常邊界處的聲阻抗的突變產生波的反射、折射和漫反射，接收到的波形就會發生明顯的改變。由於基於電磁聲波感測器的超生壁檢測最重要的特徵是不需要液體耦合劑來確保其工作性能。因此該技術提供了輸氣管道超聲波檢測的可行性，是替代漏磁通檢測的有效方法。

F. 地下管道漏水檢測方法有哪些

一、地下水網管線的檢測方法：
1、收集管線資料
收集需要檢測管線的圖紙資料和用水量資料，企業安排熟悉管線位置的技術人員現場指出該管線的相關信息。
2、區域管網環境調查
管網環境調查的目的是充分了解現場情況，為下一步漏水檢測工作的施工安排、方法選擇等做好准備，它包括管網環境調查，附屬設備情況調查，用水情況調查和排水情況調查等。
（1）管網環境調查：①供水壓力；②管道材質；③管道路面。
（2）附屬設備調查：調查區域內井、表、閥、栓，並對以上附屬物都進行漏水初步調查。（3）排水情況調查：對管網附近的排水管道及電纜等所有涉及的地下構築物均作詳細調查。
3、漏水詳查
在工作區內，日間對區域內的消火栓、閥門、水表及明管進行100%直接聽音，以聽取從漏水點傳播至管道構築物的聲波，發現漏水異常。發現異常後均作詳細記錄，記錄內容包括：外業編號、位置、異常性質、異常狀況及解釋等。
4、音聽檢測
在調查區域的管路上方，用漏水探知機按「S」型路線沿管道走向以間隔0.5～1.0m進行音。
作業實施在用水量相對穩定，周圍環境相對安靜的時間段。調查埋設於路面下的管道漏水狀況，在可能漏水的地面上做好標識。
a. 在異常處做「米」字型剖面探測
b. 路面聽音率100%，聲音異常查明率100%
c. 異常點及周圍環境做詳細記錄
d. 路面聽音同時應輔助閥栓聽音及環境調查
5、漏水點確認及漏水點定位
對已經發現的漏水異常或區域，組織技術水平較高、經驗豐富的人員進行異常判斷，排除異常干擾，確認是否屬於漏水異常。若為漏水異常時，再對漏水點進行准確定位。
對漏水點進行准確定位，是一項綜合且復雜的工作。需綜合利用地面音強及音頻探測、管道音強及管道近距離音強音頻探測等多種方法，綜合分析閥栓檢測，路面檢測，相關檢測等多種檢測方法的結果，最終確認漏水點准確位置。
二、檢測的意義：
1、保證管網長期、穩定、健康運行，為安全生產提供基本保障；
2、節約水資源，降低供水成本，提高經濟效益；
3、減少泄漏對附近道路、建築設施及裝置的危害，排除由於泄漏原因 造成的安全隱患。
4、保護環境，防止水體污染。
5、當供水管道發生泄漏時，水在壓力下逸出會產生一種噪音，這種噪音會沿管道向兩側傳播，或沿介質傳播到地面，漏水檢測儀器就是通過拾
6、取這種漏水的聲音，並轉換為電信號，經過相應放大並作數字化濾波處理，來判斷漏水點的准確位置。這是漏水檢測傳統聲波檢測的方法。
7、目前，漏水檢測方法多樣，借鑒了醫學儀器的原理。

G. 市政管道檢測修復技術

《市政排水管道缺陷檢測修復技術應用》

（1）排水管道功能性檢測，主要是以檢查管道排水功能為目的的檢測，一般檢測管道的有效過水斷面，並將管道實際過流量與設計流量進行比較，以確定管道的功能性狀況。

（2）排水管道結構性檢測，主要是以檢查管道材料結構現狀為目的的檢測，這類檢測主要了解管道的結構現狀以及連接狀況，通過綜合評估後確定管道給地下水資源及市政設施是否帶來影響。對於這類結構性問題被檢測出來後一般需要通過修復的手段來解決。

市政管網的非開挖修復技術非開挖修復技術目前就修復特性主要可分為以下幾大類：

（1）內襯修復技術，此技術方法主要為在舊管道內部通過各種方式新建一條管道，此管道的管徑要比原先管道小，坡度依賴於原先管道的坡度。而結構（如環剛度）有些可以完全自立不依賴原來的管道，有些則依靠原先舊管道的結構。此類技術就修復工藝不同可分為：翻轉固化法（CIPP）、拖入固化法、螺旋制管法、短管內襯法、U 型管拖入法、局部內套環法等。

（2）置換舊管技術，此技術類似非開挖頂管技術，有漲管法、碎管法和吃管法等。主要通過外力將舊道管破壞的同時拖入新的管道，新管可以和原管管徑相同也可比原管徑大。但若新管徑比原管徑大，則需先行對管道附近其他地下管線進行探測，避免施工過程中影響到這些管線。此技術主要運用於給排水等橫穿道路的管道更換項目中，因此此類技術通常需要開挖相對較長的工作坑。

H. 市政管道常用的檢測方法有哪些

排水管道狀態評估是在前期人工、CCTV及聲納等檢測結果的基礎上，對管道的功能性與結構性狀態進行判斷評估，確定管道暢通程度與構造的完好程度，以便為後續管道修復及養護提供指導性意見，提高修復及養護的工作效率。目前，國際上如英國、美國、日本、丹麥等地分別出台了與其相適應的評估體系，廣州迪升在管道修復及養護中發揮了巨大的作用。

排水管道檢測主要有以下三種方式：

管道聲納檢測

聲納檢測主要用於解決管道內部水位較高時，檢測管道內的淤泥量，軟質管道的變形等缺陷問題。通過牽引繩的牽引使聲納探頭在管道內移動測出管道的淤積量，在需要了解管道內部淤積及管道清淤前預計量的統計上具有顯著效果。

分析介紹了目前常用的幾種排水管道檢測方法，論述了我國排水管道檢測技術的現狀，最後對國外的排水管道檢測技術進行了探討，以期為同行提供一些有用的信息和讓客戶更好的了解這些檢測技術。

I. 簡述如何判斷管網出現異常

壓力、流量異常。
管道內檢測技術是將各種無損檢測(NDT)設備加在島清管器(PIG)上，將原來用作清掃的非智能改為有信息採集、處理、存儲等功能的智能型管道缺陷檢測器(SMART PIG)，通過清管器在管道內的運動，達到檢測管道缺陷的目的。早在1965年美國Tuboscopc公司就已將漏磁通(MFL)無損檢測(NDT)技術成功地應用於油氣長輸管道的內檢測，緊接著其他的無損內檢測技術也相繼產生，並在嘗試中發現其廣泛的應用前景。
目前國外較有名的監測公司由美國的Tuboscopc GE PII、英國的British Gas、德國的Pipetronix、加拿大的Corrpro，且其產品已基本上達到了系列化和多樣化。內檢測器按功能可分為用於檢測管道幾何變形的測徑儀、用於管道泄漏檢測儀、用於對因腐蝕產生的體積型缺陷檢測的漏磁通檢測器、用於裂紋類平面型缺陷檢測的渦流檢測儀、超聲波檢測儀以及以彈性剪切波為基礎的裂紋檢測設備等。下面對應用較為廣泛的幾種方法進行簡要介紹。
1. 測徑檢測技術
改技術主要用於檢測管道因外力引起的幾何變形，確定變形具體位置，有的採用機械裝置，有的採用磁力感應原理，可檢測出凹坑、橢圓度、內徑的幾何變化以及其他影響管道內有效內徑的幾何異常現象。
2. 泄漏檢測技術
目前較為成熟的技術是壓差法和聲波輻射方法。前者由一個帶測壓裝置儀器組成，被檢測的管道需要注以適當的液體。泄漏處在管道內形成最低壓力區，並在此處設置泄漏檢測儀器;後者以聲波泄漏檢測為基礎，利用管道泄漏時產生的20～40 kHz范圍內的特有聲音，通過帶適宜頻率選擇的電子裝置對其進行採集，在通過里程輪和標記系統檢測並確定泄漏處的位置。
3. 漏磁通過檢測技術(MFL)
在所有管道內檢測技術中，漏磁通檢測歷史最長，因其能檢測出管島內、外腐蝕產生的體積型缺陷，對檢測環境要求低，可兼用於輸油和輸氣管道，可間接判斷塗層狀況，其應用范圍最為廣泛。由於漏磁通量是一種相對地噪音過程，即使沒有對數據採取任何形式的放大，異常信好在數據記錄中也很明顯，其應用相對較為簡單。值得注意的是，使用漏磁通檢測儀對管道檢測時，需控制清管器的運行速度，漏磁通對其運載工具運行速度相當敏感，雖然目前使用的感測器替代感測器線圈降低了對速度的敏感性，但不能完全消除速度的影響。該技術在對管道進行檢測時，要求管壁達到完全磁性飽和。因此測試精度與管壁厚度有關，厚度越大，精度越低，其適用范圍通常為管壁厚度不超過12 mm。該技術的精度不如超聲波的高，對缺陷准確高度的確定還需依賴操作人員的經驗。
4. 壓電超聲波檢測技術
壓電超聲波檢測技術原理類似於傳統意義上的超聲波檢測，感測器通過液體耦合與管壁接觸，從而測出管道缺陷。超聲波檢測對裂紋等平面型缺陷最為敏感，檢測精度很高，是目前發現裂紋最好的檢測方法。但由於感測器晶體易脆，感測器元件在運行管道環境中易損壞，且感測器晶體需通過液體與管壁保持連續的耦合，對耦合劑清潔度要求較高。因此僅限於液體輸送管道。
5. 電磁波感測檢測技術(EMAT)
超聲波能在一種彈性導電介質中得到激勵，而不需要機械接觸或液體耦合。這種技術是利用電磁物理學原理以新的感測器替代了超聲波檢測技術中的傳統壓電感測器。當電磁波感測器載管壁上激發出超聲波能時，波的傳播採取已關閉內、外表面作為「波導器」的方式進行， 當管壁是均勻的，波延管壁傳播只會受到衰減作用;當管壁上有異常出現時，在異常邊界處的聲阻抗的突變產生波的反射、折射和漫反射，接收到的波形就會發生明顯的改變。由於基於電磁聲波感測器的超生壁檢測最重要的特徵是不需要液體耦合劑來確保其工作性能。因此該技術提供了輸氣管道超聲波檢測的可行性，是替代漏磁通檢測的有效方法。

J. 城市地下管道檢測中運用到的管道CCTV檢測技術具體是什麼技術

管道CCTV檢測技術出現於20世紀50年代，是專門應用於地下管道檢測的工具，是排水管網檢測使用最久的檢測技術之一，也是目前應用最普遍的方法。該系統在檢測時由操作人員在地面遠程式控制制爬行器，控制其在管道內進行錄像拍攝，利用閉路電視採集圖像，通過有線傳輸方式，進行直觀影像顯示和記錄，由相關技術人員根據這些記錄影像進行管道內部狀況的評價與分析。該檢測技術操作方便、圖像記錄、判斷准確直觀、避免人員進入管道可能發生的人身傷亡事故，但在檢測前需將管道中水位臨時降低，必要時需要預清洗管道內壁。管道CCTV檢測技術在國內外排水管網檢測中已得到廣泛應用，近幾年在我國大型城市應用廣泛，上海、廣州、北京、武漢等地均已應用該檢測技術進行管道檢測評估，並且得到較好的效果和經驗。