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番茄醬各項指標檢測方法簡介講解

發布時間:2024-09-24 12:14:42

1. 綠色番茄醬標准如何

(一)范圍

本標准規定了綠色番茄醬的定義、產品分類、代號、要求、檢驗方法、檢驗規則、標志、標簽、包裝、運輸、貯存。

本標准適用於獲得A級綠色食品標志的番茄醬。

(二)引用標准

下列標准所包含的條文,通過在本標准中引用而成為本標準的條文。本標准出版時,所示版本均為有效。所有標准都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標准最新版本的可能性。

GB 325—1991 包裝容器 鋼桶

GB 4789.15—1994 食品衛生微生物學檢驗 黴菌和酵母計數

GB 4789.26—1994 食品衛生微生物學檢驗罐頭食品商業無菌的檢驗

GB/T 5009.11—1996 食品中總砷的測定方法

GB/T 5009.12—1996 食品中鉛的測定方法

GB/T 5009.13—1996 食品中銅的測定方法

GB/T 5009.16—1996 食品中錫的測定方法

GB/T 5009.19—1996 食品中六六六、滴滴涕殘留量的測定方法

GB/T 5009.20—1996 食品中有機磷農葯殘留量的測定方法

GB/T 5009.29—1996 食品中山梨酸、苯甲酸的測定方法

GB/T 5009.35—1996 食品中合成著色劑的測定方法

GB 7718—1994 食品標簽通用標准

GB 8950—1998 罐頭廠衛生規范

GB/T 14215—1993 番茄醬罐頭

NY/T 391—2000 綠色食品產地環境技術條件

NY/T393—2000 綠色食品農葯使用准則

(三)定義

本標准採用下列定義。

1.綠色食品

見NY/T 391—2000中3.1。

2.A級綠色食品

見NY/T 391—2000中3.3。

3.低濃度番茄醬

見GB/T 14215—1993中3.1。

4.高濃度番茄醬

見GB/T 14215—1993中3.2。

(四)產品分類、代號

1.產品分類

高濃度綠色食品番茄醬:產品代號847。

低濃度綠色食品番茄醬:產品代號8472。

2.產品規格

金屬圓罐按GB/T 14215—1993中4.3執行。

鋼桶按GB 325—1991中200升直開口鋼桶規定執行。

(五)要求

1.原料產地環境質量及原料要求

1.1 原料產地環境質量應符合NY/T 391的規定。

1.2 原料必須是採用新鮮或保藏良好,未受農業病蟲害侵染,霉爛,鮮紅成熟的加工番茄。

2.加工企業衛生要求

應符合GB 8950的規定。

3.感官要求

感官要求應符合表1規定。

表3 衛生要求

註:其他農葯使用方式及其限量應符合NY/T 393的規定。

6.樣品缺陷分類

按GB/T 14215—1993中5.5執行。

(六)檢驗方法

1.感官按GB/T 14215—1993中6.1進行檢驗。

2.凈含量按GB/T 14215執行。

3.可溶性固形物含量按GB/T 14215—1993中6.3進行檢驗。

4.番茄紅素含量按GB/T 14215—1993中附錄A進行檢驗。

5.錫按GB/T 5009.16進行檢驗。

6.銅按GB/T 5009.13進行檢驗。

7.鉛按GB/T 5009.12進行檢驗。

8.砷按GB/T 5009.11進行檢驗。

9.六六六,滴滴涕按GB/T 5009.19進行檢驗。

10.樂果、敵敵畏、殺螟硫磷、倍硫磷、馬拉硫磷按GB/T 5009.20進行檢驗。

11.苯甲酸鈉、山梨酸按GB/T 5009.29進行檢驗。

12.合成著色劑按GB/T 5009.35進行檢驗。

13.黴菌計數按GB/T 5009.15進行檢驗。

14.微生物按GB/T 5009.26進行檢驗。

15.加工企業衛生按GB 8950規定執行。

(七)檢驗規則

1.出廠檢驗

每批產品出廠前,廠質檢部門都應對該批產品進行檢驗。出廠檢驗的項目包括感官要求、理化要求、包裝、標志、標簽。安全衛生要求可視生產廠檢測條件選測。檢驗合格,簽發合格證方可出廠。

2.型式檢驗

2.1 型式檢驗的項目包括本標准對產品的全部要求。

2.2 番茄醬正常生產期間,每個生產季應進行一次型式檢驗,有下列情況之一者,亦應進行型式檢驗:

a)申請綠色食品標志時;

b)原料、設備、工藝有較大改變,可能影響產品質量時;

c)長期停產,恢復生產時;

d)出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異時;

e)新建廠投產或老廠轉產時;

f)購貨合同中規定了型式檢驗的;

g)國家質量監督機構或主管部門提出型式檢驗時。

3.組批規則

3.1 產品連續生產期間的產量達200噸為一個生產周期,產品連續生產期間的產量不足200噸,按一個生產周期計。

3.2 同類、同一生產周期生產的產品為一個檢驗批次。每批次不少於100件。

4.抽樣方法

4.1 無論是出廠檢驗還是型式檢驗,一般要求隨機取樣。在某些特殊情況下,允許進行選擇取樣。

4.2 抽檢批產品量為100件抽取3件,在100件以上,以抽取3件為基數,每增加100件,抽樣數量增加1件,不足100件以100件計。

5.判定規則

5.1 抽檢批樣品有一項安全衛生指標不合格,則判定該批產品不合格。

5.2 抽檢批樣品只要存在一項嚴重缺陷,則判定該產品不合格,有嚴重缺陷的不合格品數累計達0.1%,則判定該批產品不合格。

5.3 抽檢樣品同時存在兩項一般缺陷,則判定該產品不合格。不合格品數達0.1%以上,則判定該批產品不合格。

5.4 同件樣品同時存在幾項缺陷,按單項缺陷分件計。

5.5 抽檢批第一次判定不合格,允許從該批產品中抽取兩倍樣品進行復檢,復檢以一次為限。但安全衛生指標不合格的,不在復檢之列。

(八)標志、標簽

1.標志

標志設計應按有關規定執行。

2.標簽

標簽應符合GB 7718的規定,標簽上標明保持期18個月。

(九)包裝、運輸、貯存

1.包裝

1.1 金屬圓罐裝綠色食品番茄醬按GB/T 14125—1993中第12章執行。

1.2 鋼桶裝綠色食品番茄醬應符合GB 325—1991中200升直開口鋼桶的有關規定,鋼桶內襯袋應符合我國食品包裝材料及衛生有關規定。

2.2 運輸、貯存

按GB/T 14215—1993中第12章執行。

2. 食品的保質期限是怎麼確定下來的

目前國內省級疾控中心是這樣做的:
將產品放在恆溫恆濕培養箱中,質量衛生指標每月測一次,如果三個月各項指標穩定,則產品的保質期可定為三年.
培養條件:溫度約37,濕度約75%.
當然,如果你的產品質量衛生指標本來就不理想的情況下,你可以適當縮短檢測周期.相應產品保質期可以推算
在做飲料保質期實驗時,一般設置三個溫度,即將樣品分別存放於5度、25度、37度三個恆溫箱中,5度的樣品作為標准樣品或對照樣品,25度的樣品作為模擬貨架上的樣品,37度的樣品作為環境破壞性樣品。每隔5天左右對37度條件下的樣品進行品評,品評時與5度的樣品進行比較。當37度下的樣品出現與5度的樣品有較大差異或出現不能被接受的差異時,37度條件下的樣品停止實驗,那末在37度條件下樣品存放的時間乘以3得到的時間即為產品的大致保質期。25度條件下的樣品繼續進行實驗,當25度下的樣品也出現與5度條件下的樣品相比不能接受的差異時,25度條件下的實驗也停止,其保存的期限作為產品的實際保質期。
飲料的保質期試驗應分成三塊:微生物、外觀、口感,應分別設計試驗來比較。微生物預測較簡單;外觀主要是發現變色、沉澱、分層問題,試驗者首先要根據產品配方、工藝、經驗預期會最可能出現的問題,如無色飲料的變黃、有色飲料的退色,奶類的沉澱加劇及分層,用37℃與冷藏樣來預測沉澱分層問題,50℃與冷藏樣來預測變色問題。口感要分是否柑橘屬、是清淡還是濃郁風味,模擬市場銷售環境來預測。
這主要是提供一種思路和方法。方法是大同小異的,但應用起來還要具體產品具體分析。
加速試驗(也就是破壞性實驗)一般都會做,和溫度與時間有直接的關系,比如說,在酸奶中做37度保溫試驗一星期,證明市場上可保持半個月。紙巾在54度下半個月,證明可保持一年,若在37度下保溫一個月,證明可保持一年.
我知道有一種實驗數學的方法,可使實驗次數以最小的代價取得最優的結果;即優選法(又稱黃金分割法);或稱0.618法;此法為做實驗最基本,也是最簡單的方法;其實這種方法在證券分析中也經常使用!早在六、七十年代由數學家華羅庚推出,當時即被普遍使用;
具體地講,即您在做各項試驗時,比如:假設您在做酸奶37度保鮮試驗時,如果保溫一個月後早已變質;此時您可以用30乘0.618的天數,即18.5天重新做此實驗;結果如果仍已變質,則用18.5天繼續乘以0.618,即約11.5天進行實驗;而如果在18.5天還沒有變質,則您可用30天減18.5天後的數乘以0.618再加上18.5天,即約25天做此實驗,如此反復;就可以以最少的實驗次數,取得最佳的實驗數據,從而確定出您的食品的實際保鮮數據;
運用此實驗法也可用於食品配方的研究工作;98年我曾用此法幫一個朋友進行過「採石茶干」配方的實驗;只做了六次實驗,用了不到六十斤黃豆(還是因為磨漿機較大,一次最少即需用10斤)即取得了最佳的配方數據;做出來的茶干較市面上的不論是韌勁還是口感均有大幅度的提高;
食品儲存期加速測試及其應用
摘要:利用化學動力學的原理,改變儲存環境來縮短食品儲存期,從而在短時間內可得到長壽食品(一年以上)的儲存期,以及應用於食品穩定性的測試,確保食品的商業儲存期。
A.基本原理
食品儲存期加速測試的原理就是利用化學動力學來量化外來因素如溫度、濕度、氣壓和光照等對變質反應的影響力。通過控制食品處於一個或多個外在因素高於正常水平的環境中,變質的速度將加快或加速,在短於正常時間內就可判定產品是否變質。因為影響變質的外在因素是可以量化的,而加速的程度也可以計算得到,因此可以推算到產品在正常儲存條件下實際的儲存期。
由於許多包裝食品通常可以儲存超過一年,評價對儲存期產生影響的外在因素,如產品本身配料的改變(採用新的抗氧化劑或增稠劑),加工過程的改變(採用不同消毒時間或溫度),或包裝材料的改變(採用新的聚合體薄膜),都會希望儲存期盡可能持續到產品所要求的時間(商業儲存期)。但許多公司都等不起這么長的時間來知道這些新產品/新加工過程/新包裝材料能否提供足夠的儲存期,因為會影響到其他決定(如新工廠的合同,采購新設備,或者安排供應新包裝材料等都有時間限制)。因此需要有一些方法來加快產品儲存期的測試,食品儲存期加速測試(ASLT)因此產生了。制葯工業早就廣泛應用類似的方法來進行儲存期及葯效測試。

3. 罐頭食品固形物檢驗標准文本

華人民共和國衛生部1989-09-05批准 1990-05-01實施

1 主題內容與適用范圍
本標准規定了水果、蔬菜類罐頭食品的衛生標准。
本標准適用於以水果、蔬菜(蘑菇、番茄醬除外)為原料,經加工處理、排氣、密封、加熱殺菌、冷卻等工序加工而成的水果、蔬菜、果醬的罐裝食品。包括玻璃瓶、金屬罐、軟包裝形式。
2 引用標准
GB 2760 食品添加劑使用衛生標准
GB 4789.26 食品衛生微生物學檢驗 罐頭食品商業無菌檢驗
GB 5009.11 食品中總砷的測定方法
GB 5009.12 食品中鉛的測定方法
GB 5009.13 食品中銅的測定方法
GB 5009.16 食品中錫的測定方法
3 名詞、術語
3.1 低酸性罐頭食品:除酒精飲料以外,凡殺菌後平衡pH值大於4.6、水活性值大於0.85的罐頭食品。
3.2 酸性罐頭食品:指殺菌後平衡pH值在4.6及以下的罐頭食品。
3.3 密封:指食品容器經封閉後能阻止微生物進入的狀態。
3.4 胖聽:指由於罐頭內微生物活動或化學作用產生氣體,形成正壓,使一端或兩端外凸的現象。
3.5 泄漏:指罐頭的密封結構有缺陷,或由於撞擊而破壞了密封,或罐壁腐蝕而穿孔等致使微生物侵入的現象。
3.6 商業無菌:指罐頭食品經過適度的殺菌後,不含有致病性微生物,也不含有在通常溫度下能在其中繁殖的非致病性微生物。這種狀態稱作商業無菌。
4 感官指標
容器密封完好,無泄漏、胖聽現象存在。容器外表無銹蝕,內壁塗料無脫落。內容物具有該品種果蔬類罐頭食品的正常色澤、氣味和滋味,湯汁清晰或稍有混濁。
5 理化指標
理化指標見下表。
項 目 指 標,mg/kg
錫(以Sn計) ≤ 200
銅(以Cu計) ≤ 5.0
鉛(以Pb計) ≤ 1.0
砷(以As計) ≤ 0.5
食品添加劑 按GB 2760規定
6 微生物指標
符合罐頭食品商業無菌要求。
7 檢驗方法
7.1 錫、銅及總砷的測定,分別按GB 5009.16、GB 5009.13及GB 5009.11執行。
鉛的測定可按GB 5009.12第一法,如用無火焰原子吸收法測定則按7.2條。
7.2 鉛的測定(無火焰原子吸收分光光度法)
7.2.1 原理
樣品經消化後,注入原子吸收分光光度計的無火焰原子化器中,升溫原子化後,基態原子吸收283.3nm共振線,其吸收量與鉛量成正比,與標准系列比較定量。
7.2.2 試劑
7.2.2.1 硝酸(優級純)。
7.2.2.2 高氯酸(優級純)。
7.2.2.3 硝酸溶液:c(HNO3)=6mol/L。量取38mL硝酸,加水稀釋至100mL。
7.2.2.4 2%磷酸二氫銨:稱取2.0g磷酸二氫銨(優級純),溶於100mL水中。
7.2.2.5 鉛標准溶液:精密稱取1.0000g高純金屬鉛(純度99.99%以上),溶解於少量c(HNO3)=6mol/L硝酸溶液中,總量不超過37mL,用水準確稀釋至1L。此溶液每毫升相當於1mg鉛。
7.2.2.6 鉛標准使用液:吸取10.0mL鉛標准溶液,置於100mL容量瓶中,用3%硝酸溶液稀釋至刻度。如此多次稀釋至每毫升相當於1μg鉛。
7.2.3 儀器
7.2.3.1 高速組織搗碎機;
7.2.3.2 原子吸收分光光度計(附無火焰原子化器)。
7.2.4 操作方法
7.2.4.1 樣品處理
稱取搗碎均勻的樣品勻漿5.0~10.0g(水分多的取10.0g)於50mL燒杯中,加少許水轉移至250mL凱氏燒瓶中,在電爐上蒸干水分。加 10mL混合酸(HNO3∶HCIO4=5∶1),消化至棕色濃煙產生,溶液將變棕黑色時,加濃硝酸數滴,繼續消化至溶液澄清透明,冷卻,用去離子水定容至50mL。
7.2.4.2 儀器工作條件
a. 波長:283.3nm;
b. 灰化溫度:700℃;
c. 原子化溫度:1800℃;
d. 氘燈背景扣除。
7.2.4.3 標准曲線的繪制
配製鉛標准系列溶液0、10、30、50、70ng/mL。
在上述儀器工作條件下,取10μL標准溶液,注入無火焰原子化器中。為排除干擾,可隨之注入等體積的2%磷酸二氫銨溶液。以吸光度對相應的鉛濃度繪制標准曲線。
7.2.4.4 測定
取經消化處理的樣液10μL,注入無火焰原子化器中,如出現干擾,可隨之注入等體積的2%磷酸二氫銨溶液。與標准曲線比較定量,同時作試劑空白試驗。
7.2.5 分析結果的計算
分析結果按下式計算:
(A1-A2)╳50╳1000
X=——————————————————
m╳1000╳1000

式中:X——樣品中鉛的含量,mg/kg;
A1——測定用樣液中鉛的含量,ng/mL;
A2——試劑空白液中鉛的含量,ng/mL;
50——樣品處理後的總體積,mL;
m——樣品質量,g。
7.3 罐頭食品商業無菌檢驗
按GB 4789.26執行。
附加說明:
本標准由中華人民共和國衛生部衛生監督司提出。
本標准由衛生部食品衛生監督檢驗所負責起草。
本標准主要起草人張瑩、白競玉、張臨夏。
本標准由衛生部委託技術歸口單位衛生部食品衛生監督檢驗所負責解釋。

補充:
GB 2760 食品添加劑使用衛生標准(含1996-2007年增補品種)
下載地址:http://www.foodmate.net/standard/down.php?id=19563
我試過了,沒病毒,最新版的,很全,希望對你有幫助。
回答者:habanos - 秀才 二級 9-21 13:01
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其他回答 共 1 條
果蔬類罐頭食品衛生標准

中華人民共和國衛生部1989-09-05批准 1990-05-01實施

1 主題內容與適用范圍
本標准規定了水果、蔬菜類罐頭食品的衛生標准。
本標准適用於以水果、蔬菜(蘑菇、番茄醬除外)為原料,經加工處理、排氣、密封、加熱殺菌、冷卻等工序加工而成的水果、蔬菜、果醬的罐裝食品。包括玻璃瓶、金屬罐、軟包裝形式。
2 引用標准
GB 2760 食品添加劑使用衛生標准
GB 4789.26 食品衛生微生物學檢驗 罐頭食品商業無菌檢驗
GB 5009.11 食品中總砷的測定方法
GB 5009.12 食品中鉛的測定方法
GB 5009.13 食品中銅的測定方法
GB 5009.16 食品中錫的測定方法
3 名詞、術語
3.1 低酸性罐頭食品:除酒精飲料以外,凡殺菌後平衡pH值大於4.6、水活性值大於0.85的罐頭食品。
3.2 酸性罐頭食品:指殺菌後平衡pH值在4.6及以下的罐頭食品。
3.3 密封:指食品容器經封閉後能阻止微生物進入的狀態。
3.4 胖聽:指由於罐頭內微生物活動或化學作用產生氣體,形成正壓,使一端或兩端外凸的現象。
3.5 泄漏:指罐頭的密封結構有缺陷,或由於撞擊而破壞了密封,或罐壁腐蝕而穿孔等致使微生物侵入的現象。
3.6 商業無菌:指罐頭食品經過適度的殺菌後,不含有致病性微生物,也不含有在通常溫度下能在其中繁殖的非致病性微生物。這種狀態稱作商業無菌。
4 感官指標
容器密封完好,無泄漏、胖聽現象存在。容器外表無銹蝕,內壁塗料無脫落。內容物具有該品種果蔬類罐頭食品的正常色澤、氣味和滋味,湯汁清晰或稍有混濁。
5 理化指標
理化指標見下表。
項 目 指 標,mg/kg
錫(以Sn計) ≤ 200
銅(以Cu計) ≤ 5.0
鉛(以Pb計) ≤ 1.0
砷(以As計) ≤ 0.5
食品添加劑 按GB 2760規定
6 微生物指標
符合罐頭食品商業無菌要求。
7 檢驗方法
7.1 錫、銅及總砷的測定,分別按GB 5009.16、GB 5009.13及GB 5009.11執行。
鉛的測定可按GB 5009.12第一法,如用無火焰原子吸收法測定則按7.2條。
7.2 鉛的測定(無火焰原子吸收分光光度法)
7.2.1 原理
樣品經消化後,注入原子吸收分光光度計的無火焰原子化器中,升溫原子化後,基態原子吸收283.3nm共振線,其吸收量與鉛量成正比,與標准系列比較定量。
7.2.2 試劑
7.2.2.1 硝酸(優級純)。
7.2.2.2 高氯酸(優級純)。
7.2.2.3 硝酸溶液:c(HNO3)=6mol/L。量取38mL硝酸,加水稀釋至100mL。
7.2.2.4 2%磷酸二氫銨:稱取2.0g磷酸二氫銨(優級純),溶於100mL水中。
7.2.2.5 鉛標准溶液:精密稱取1.0000g高純金屬鉛(純度99.99%以上),溶解於少量c(HNO3)=6mol/L硝酸溶液中,總量不超過37mL,用水準確稀釋至1L。此溶液每毫升相當於1mg鉛。
7.2.2.6 鉛標准使用液:吸取10.0mL鉛標准溶液,置於100mL容量瓶中,用3%硝酸溶液稀釋至刻度。如此多次稀釋至每毫升相當於1μg鉛。
7.2.3 儀器
7.2.3.1 高速組織搗碎機;
7.2.3.2 原子吸收分光光度計(附無火焰原子化器)。
7.2.4 操作方法
7.2.4.1 樣品處理
稱取搗碎均勻的樣品勻漿5.0~10.0g(水分多的取10.0g)於50mL燒杯中,加少許水轉移至250mL凱氏燒瓶中,在電爐上蒸干水分。加10mL混合酸(HNO3∶HCIO4=5∶1),消化至棕色濃煙產生,溶液將變棕黑色時,加濃硝酸數滴,繼續消化至溶液澄清透明,冷卻,用去離子水定容至50mL。
7.2.4.2 儀器工作條件
a. 波長:283.3nm;
b. 灰化溫度:700℃;
c. 原子化溫度:1800℃;
d. 氘燈背景扣除。
7.2.4.3 標准曲線的繪制
配製鉛標准系列溶液0、10、30、50、70ng/mL。
在上述儀器工作條件下,取10μL標准溶液,注入無火焰原子化器中。為排除干擾,可隨之注入等體積的2%磷酸二氫銨溶液。以吸光度對相應的鉛濃度繪制標准曲線。
7.2.4.4 測定
取經消化處理的樣液10μL,注入無火焰原子化器中,如出現干擾,可隨之注入等體積的2%磷酸二氫銨溶液。與標准曲線比較定量,同時作試劑空白試驗。
7.2.5 分析結果的計算
分析結果按下式計算:
(A1-A2)╳50╳1000
X=——————————————————
m╳1000╳1000

式中:X——樣品中鉛的含量,mg/kg;
A1——測定用樣液中鉛的含量,ng/mL;
A2——試劑空白液中鉛的含量,ng/mL;
50——樣品處理後的總體積,mL;
m——樣品質量,g。
7.3 罐頭食品商業無菌檢驗
按GB 4789.26執行。
附加說明:
本標准由中華人民共和國衛生部衛生監督司提出。
本標准由衛生部食品衛生監督檢驗所負責起草。
本標准主要起草人張瑩、白競玉、張臨夏。
本標准由衛生部委託技術歸口單位衛生部食品衛生監督檢驗所負責解釋。

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