❶ 怎樣檢測減水劑含氣量
除含氣量測定儀測定混凝土含氣量來推斷外加劑引氣量外，還可以用下述方法來檢驗。
取100ml具塞比色管，加入4克粉劑試樣，再加水至40ml，用鋼尺記下溶液垂直高度（h0），用手握緊比色管塞，劇烈搖晃20次，立即用秒錶計時，同時量取泡沫頂端高度（h1）待至液面泡沫消失，並露出液面時，記下時間（s）。
控制指標：起泡高度≤45mm，消泡時間≤50s。
❷ 聚羧酸減水劑的固含量檢測方法是什麼對於乾燥的時間沒有要求嗎 如在溫度在多少度，烘乾多少時間
固體含量試驗方法
本方法適用於測定混凝土外加劑的固體物的百分含量。
1�1 儀器
a. 分析天平(稱量200g，分度值0�1mg)；
b. 鼓風電熱恆溫乾燥箱(1～200℃)；
c. 帶蓋稱量瓶(25×65mm)；
d. 乾燥器(內盛變色硅膠)。
1�2 試驗步驟
1�2�1 將潔凈帶蓋稱量瓶放入烘箱內，於100～105℃烘30min，取出置於乾燥器內，冷卻30min後稱量，重復上述步驟直至恆重，其質量為m0。
1�2�2 將被測試樣裝入已經恆重的稱量瓶內，蓋上蓋稱出試樣及稱量瓶的總質量為m1。
試樣稱量：固體產品1�0000～2�0000g；液體產品3�0000～5�0000g。
1�2�3 將盛有試樣的稱量瓶放入烘箱內，開啟瓶蓋，升溫至100～105℃烘乾，蓋上蓋置於乾燥器內冷卻30min後稱量，重復上述步驟直至恆重，其質量為m2。
1�3 結果計算
固體物含量按式(1)計算：
m2-m0
固體含量(%)=---------×100…………………………………………(1)
m1-m0
式中：m0——稱量瓶的質量，g；
m1——稱量瓶加試樣的質量，g；
m2——稱量瓶加烘乾後試樣的質量，g。
固體含量試驗結果取三個試樣測定數據的平均值並精確到0.1mg。
❸ 外加劑減水率檢測方法
外加劑是混凝土中不可缺少的原材料，能夠顯著降低混凝土用水量，提高混凝土拌合物工作性能。減水率是外加劑的重要指標，也是配製混凝土時需要考慮的因素。檢測外加劑的減水率方法有：
1、國標GB8076中減水率的試驗方法
在我國現行國標《混凝土外加劑》（GB8076）中規定，測定減水率的試驗方法是：按《普通混凝土配合比設計規程》（JGJ55）設計基準混凝土配合比（表1），配製摻外加劑與不摻外加劑的混凝土，兩種混凝土坍落度基本相同時，摻外加劑混凝土和不摻外加劑基準混凝土單位用水量之差與不摻外加劑基準混凝土單位用水量的百分比。
減水率按下式計算：WR=（W0－W1）/W0×100%。
式中：WR——減水率%；W0——基準混凝土單位用水量Kg/m³；W1——摻外加劑混凝土單位用水量Kg/m³。
2、砂漿減水率
水泥膠砂工作性測定減水率適用於測定外加劑對水泥的分散效果，以水泥砂漿流動性表示其工作性，當水泥凈漿流動度試驗不明顯時可用此法。先測定不添加外加劑的基準水泥砂漿的漿流動度為（180±5）mm時的用水量為基準水泥砂漿流動度的用水量M0，在測出摻外加劑砂漿流動度達180mm±5mm的用水量M1。
砂漿減水率=(M0－M1)/M0×100%。
M0——基準砂漿流動度為（180±5）mm時的用水量g；M1——摻外加劑的砂漿流動度為（180±5）mm時的用水量g。
3、水泥標准稠度用水量測定減水率
用不變水量法測定水泥凈漿的標准稠度用水量和摻外加劑的水泥凈漿標准稠度用水量來計算外加劑的減水率，用調整水量法對摻外加劑的水泥凈漿的標准稠度用水量進行校核，從而快速測定外加劑減水率。
溫馨提示：以上信息僅供參考。
應答時間：2021-01-04，最新業務變化請以平安銀行官網公布為准。
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