⑴ 根據《普通砼拌和物性能試驗方法標准》規定,和易性採用什麼進行測定
根據《普通砼拌和物性能試驗方法標准》規定,和易性採用坍落度進行測定。
坍落度的測試方法:用一個上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭狀的坍落度桶,灌入混凝土分三次填裝,每次填裝後用搗錘沿桶壁均勻由外向內擊25下,搗實後,抹平。然後拔起桶,混凝土因自重產生坍落現象。
用桶高(300mm)減去坍落後混凝土最高點的高度,稱為坍落度.如果差值為10mm,則坍落度為10。混凝土坍落度,應根據建築物的結構斷面、鋼筋含量、運輸距離、澆注方法、運輸方式、振搗能力和氣候等條件決定,在選定配合比時應綜合考慮,並宜採用較小的坍落度。
坍落度適用於流動性較大的混凝土拌和物(坍落度值不小於10mm,骨料粒徑不大於40mm)。坍落度不大於50mm或干硬性混凝土和維勃稠度大於30s的特干硬性混凝土拌合物的稠度可採用增實因素法來測定。
坍落度是混凝土和易性的測定方法與指標,工地與實驗室中,通常是做坍落度試驗測定拌合物的流動性,並輔以直觀經驗評定粘聚性和保水性。坍落度是用一個量化指標來衡量其程度的高低,用於判斷施工能否正常進行。
(1)和易性的檢測方法有擴展閱讀:
影響因素有以下幾方面
1、原材料
沙河水洗砂由於存料時間和批次不同,含水量不穩定,且通過試驗確定含水量時局限性較大,粗骨料一般情況含水量比較穩定,但有時也會變化,原因是骨料廠多為開敞式存放,在雨後骨料含水量發生變化,拌制混凝土時骨料吸水率不同會造成混凝土坍落度不同程度的偏差。
2、攪拌時間
混凝土攪拌時間長會造成骨料吸水量加大,使混凝土熟料中的自由水分少,造成混凝土坍落度的損失。混凝土攪拌機械計量系統誤差也會造成混凝土坍落度損失,混凝土配合比是通過精確計算並經過多次試配調整得出來的。
任何一種材料由於計量不準確,都會使單位內材料比表面積發生變化,材料比表面積變化越大,坍落度經時損失也越大。
3、運輸機械
混凝土攪拌運輸車運輸距離和時間越長,混凝土熟料由於發生化學反應、水分蒸發、骨料吸水等多方面原因,自由水分減少,造成混凝土坍落度經時損失,混凝土皮帶運輸機、串筒還會造成砂漿損失,這也是造成混凝土坍落度損失的重要原因。
4、澆築速度
混凝土澆築過程中,混凝土熟料到達倉面內的時間越長,會因為發生化學反應、水分蒸發、骨料吸水等多方面原因使混凝土熟料中的自由水分迅速減少造成坍落度損失,特別是混凝土暴露在皮帶運輸機上時,表面與外界環境接觸面積較大。
水分蒸發迅速,對混凝土坍落度損失的影響最大。根據實際測定當氣溫在25℃左右時混凝土熟料現場坍落度在半小時內損失可達4cm。
5、澆築時間
混凝土澆築時間不同,也是造成混凝土坍落度損失的一個重要原因。早上和晚上氣溫低,水分蒸發慢,影響較小;中午和下午氣溫高水分蒸發快,影響較大。水分損失越快混凝土坍落度損失越大,混凝土的流動性、粘聚性等越差,質量越難保證。
⑵ 混凝土的和易性包括哪幾方面,常用的測定方法有哪幾種
包括:流動性、沾聚性、保水性三方面。常用的是通過測塌落度的方法來檢查和易性。
坍落度(Slump)主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能,是用一個量化指標來衡量其程度(塑化性和可泵性能)的高低,用於判斷施工能否正常進行。影響混凝土坍落度主要有級配變化、含水量、橫器的稱量偏差,外加劑的用量,容易被忽視的還有水泥的溫度等幾個方面。
坍落度是指混凝土的和易性,具體來說就是保證施工的正常進行,其中包括混凝土的保水性,流動性和粘聚性。
⑶ 怎麼判斷混凝土的和易性
怎樣測定混凝土的和易性?
目前,還沒有能夠全面測定混凝土混合料和易性的方法,通常是測定其流動性,再憑經驗判斷其粘聚性和保水性。
測定混凝土的流動性最常用的方法是坍落度法。測定時,將混凝土混合料分三層裝入標准尺寸的圓錐坍度筒中,每裝一層,用直徑為16mm的搗棒垂直而均勻地自外向里插搗25次,三層搗完後,將筒口混合料刮平,然後將筒垂直提起,放在一旁,這時混合料便由於自重而發生坍落現象,量出向下坍落的尺寸(mm),就叫坍落度。坍落度愈大,表示混凝土的流動性愈大。
在做完坍落度試驗後,可以同時觀察混凝土的粘聚性、保水性。如果混凝土表面不出現過多的水分,說明保水性好。並可用搗棒從側面輕輕敲擊混合料,粘聚性好的混凝土,在敲擊下不會鬆散崩塌。
坍落度試驗只適用於塑性混凝土和低塑性混凝土;對於干硬性混凝土,則常常採用測定工作度的方法。需要使用維勃稠度儀測定其工作度。
操作要點:
(1)混凝土拌合物分三層裝入,每層插搗25下。搗完後抹平,垂直平穩地提起坍落度筒。
(2)把透明圓盤轉到混凝土試體上方並輕輕落下使與混凝土頂面接觸。
(3)同時開啟振動台和秒錶,記下透明圓盤的底面被水泥漿布滿所需的時間,混凝土拌合物分類見表5-1。
對混凝土坍落度或工作度大小的選擇,要根據成型的方法、截面大小、鋼筋疏密程度來決定。