奉賢材料檢測方法

⑴ 常用的物理檢驗方法有哪些，如何進行測定

物理檢驗法

物理檢驗法大體有：物理量測定、不可見光檢驗、熒光檢驗、吸附與轉移。

1、度量衡檢驗法：幾何形狀及尺寸精度、質量、密度、粒度、粘度等。

2、光學檢驗法：利用光學原理採用各種光學儀器檢測材料的物理、化學性能及組分。

3、電性能檢驗法：利用電工原理採用電工、電子儀器檢測材料的各項電性能和電參數。

4、機械性能試驗法：利用物理力學原理對材料的力學和機械性能進行檢測。這是金屬和非金屬材料最常用最基本的檢驗方法，如拉伸強度、疲勞強度、硬度等。

5、無損檢測：在不損壞被檢材料的前提下，對材料表面或內部的缺陷、性能、狀態、結構進行檢測，主要有射線、超聲波、磁粉、滲透、渦流等探傷方法。

⑵ 材料檢測的材料檢測的方案

一、建築材料質量檢測的程序與方法
1、確定檢測試驗項目
施工現場所用的建築材料品種繁多，進場需檢測，試驗的材料檢驗項目要服從國家、行業及當地建設主管部門(或所屬有關部門)的規定。比如混凝土用的水泥，需按批檢驗其安定性．強度，凝結時間和細度。
2、取樣試樣
取樣要有代表性，一般是以一批材料(不同材料每批數量不同)不同部位隨機抽取規定數量的樣品(鋼材是從規定部位截取)，即不僅取樣數量要正確。取樣部位及方法也要按規定進行。試樣的數量關繫到試驗結果的准確性，數量過少，取樣部位及方法的偏差，都會使試驗誤差增大，甚至會得出相反的結果；但是，在實際檢測中常常出現取樣不具有代表性、取樣數量不夠，取樣方法不正確等。
3、環境溫度與濕度
溫度和濕度對一些建築材料的性能有很大的影響。故在標准中對材料養護，測試時環境條件有明確規定，只有嚴格遵守這些規定，試驗結果才具有可比性；如彈性體改性瀝青防水卷材(SBS)等防水材料，其性能對環境溫度較為敏感，要求拉伸試驗時室溫須控制在23℃±2℃。如果用取自同一母體的彈性體改性瀝青防水卷材(SAS)樣品製作成9組試件用作抗拉力(縱向)試驗，可先將9組試件平均分作3個大組，之後再按50℃為一個溫差等級分別作拉力試驗，其中1個大組試件在標准要求的23℃環境下試驗，另2個大組試件分別在28℃和18℃的環境下作拉力試驗，試驗過後分別計算出每一大組中的3組試件抗拉強度平均值，結果發現在28℃環境下試驗的3組試件抗拉強度平均值比23℃標准溫度環境下試驗的3組試件抗拉強度平均值低2.8%，而在l8環境下試驗的3組試件抗拉強度平均值則比23℃標准溫度環境下試驗的3組試件抗拉強度平均值高出3.5%。該試驗在一定程度上能反映出環境溫度濕度對材料試驗的影響，因而要求試驗時必須將溫、濕度控制在規定范圍內。
4、試驗誤差
試驗方法須嚴格按標准規定進行。可是有個別試驗人員在作鋼筋拉伸試驗時只試驗到試件出現頸縮而不將其拉至斷裂，這是不正確的，這樣勢必造成試驗結果的誤差，但這不屬於試驗誤差，而是人為造成的誤差。鋼筋不拉斷，其測得的伸長率較規定的試件斷後伸長率要低，與標准規定相違背，這是不允許的(鋼筋焊接件由於不需要測定伸長率，可在試件出現頸縮現象後停機)。試驗要求必須准確，以減少誤差。
5、數據處理
由於各種原因，同一組試件中有時試驗數據結果離散性較大。為使試驗結果准確，標准規定對一些材料的試驗結果數據有取捨的要求。如水泥膠砂強度抗折試驗，當三個強度值中有一個超出平均值土106的需剔除該數值，以其餘兩個強度測定值的平均值作為抗折強度結果。若其中有兩個測定值超過平均值的±106時，則以剩下的一個測定值作為抗折強度結果。若3個測定值全部超過平均值的±106時，則須重新檢驗。混凝土和砂漿的抗壓試件強度平均值的計算等都有各自的取捨方法。應予注意，切不可簡單地把數據相加計算了事。計算後的數據修約的方法按GB/T8170進行，其尾數要按四捨五入單雙法進位，並按標准規定保留數據的位數。
試驗結果數據有時會出現比預期的過高或過低，同一組試件中數據相差懸殊，或同一試件各項性能指標相互矛盾等異常現象，這需要認真對待，查明原因，並及時復試和復驗。
二、建築材料的質量控制措施
1、材料進場前的質量控制
仔細閱讀工程設計文件、施工圖、施工合同、施工組織設計等與工程材料有關的文件，熟悉文件對材料品種、規格、型號、強度等級、生產廠家與商標的規定和要求。
認真查閱所用材料的質量標准，了解材料的基本性質，應用特性與適用范圍，必要時對主要材料、設備、構配件的選擇向業主提供合理建議。掌握材料信息，優選供貨廠家。掌握材料質量、價格、供貨能力的信息，選擇可靠的供貨廠家可獲得質量好、價格低的材料資源，而且有助於保證工程質量，降低工程造價。對業主供應的材料，應及時提供信息；對承包商供應的材料，要及時對訂貨申報進行審檢、論證，報業主同意後方可訂貨。
2、材料進場的質量控制
物單必須相符。材料進場時，應檢查到場材料的實際情況與所要求的材料在品種、規格、型號、強度等級、生產廠家與商標等方面是否相符，檢查產品的生產編號或批號、型號、規格、生產日期與產品質量證明書是否相符，如有任何一項不符，應要求退貨或要求供應商提供材料的資料。標志不清的材料可要求退貨(也可進行抽檢)。 進入施工現場的各種原材料、半成品、構配件都必須有相應的質量保證資料。包括：生產許可證或使用許可證；產品合格證、質量證明書或質量試驗報告單。合格證等必須蓋有生產單位或供貨單位的紅章並表明出廠日期、生產批號和出廠合格證。
3、材料進場後的質量控制
工程上使用的所有原材料、半成品、構配件及設備，都必須事先審批後方可進入施工現場；施工現場不能存放與本工程無關或不合格的材料；所有進入現場的原材料與提交的資料在規格、型號、品種、編號上必須一致；不同種類、不同廠家、不同品種、不同型號、不同批號的材料必須分別堆放，界限清晰，並有專人管理。避免使用時造成混亂，便於追蹤工程質量，對分析質量事故的原因也有很大幫助；應用新材料前必須通過試驗和鑒定，代用材料必須通過計算和充分論證，並要符合結構構造要求。

⑶ 建築材料的質量檢驗的方法

建築材料的質量檢測方法
1.檢測項目建築材料種類繁多，各種材料進場使用前，我們必須根據國家、行業的相關標准、規范，對建築材料的各項技術指標進行科學的`試驗、檢測。主要建築材料一般是指結構用鋼材及焊接試件、水泥、混凝土試塊、砌築砂漿試塊、防水材料、混凝土及砂漿外加劑、建築砂石及輕骨料等。
2.見證取樣和送檢為保證工程結構安全，我們必須按照國家規范要求進行見證取樣和送檢。必須實施見證取樣和送檢的試塊、試件和材料有：用於承重結構的混凝土試塊、混凝土中使用的外加劑。鋼筋及連接接頭試件;用於承重牆體的砌築砂漿試塊、磚和混凝土小型砌塊;用於拌制混凝土和砌築砂漿的水泥;地下、屋面、廁浴間使用的防水材料;國家標准規定必須實行見證取樣和送檢的其他試塊、試件和材料。
3.試驗誤差造成試驗誤差的原因有很多種，如試驗的方法不正確、試驗環境的溫度及濕度的影響，人為因素等。其中人為因素影響最大，如試驗操作人員進行試驗的操作方法不對，則試驗結果也不會正確，可能由誤差變成錯誤。如鋼筋做拉伸試驗時，有的工作人員將鋼筋拉伸至出現縮頸時便停止了，而不是將鋼筋拉斷，這樣是不對的，得到的伸長率結果是錯誤的，這不屬於試驗誤差而是人為的失誤。我們必須掌握好正確的試驗方法，避免出現不必要的錯誤。
4.數據處理有時，同一組試件的試驗結果數據離散性比較大，為使試驗結果准確，我們應該對一些材料的試驗結果數據進行適當的處理。例如，在對水泥膠砂進行強度抗壓、抗折測試時有 3 種情況：①如果在三個強度值中的其中一個超過了平均值±10%的需要去掉該超出值，將剩餘兩項強度值取平均數來作為最後的測試結果;②如果在三者中有兩項兩個強度值超過平均值的±l0%,這時就以剩下的一項作為測試結果;③如果三項測定值都超過平均值的±10%,這時就需要進行重新檢驗。
試驗結果有時候會出現比預期得過大或過小，同一組試件的試驗結果數據有時候也會相差很大，或者同一試件的各項技術指標出現矛盾的現象，對於這些，我們必須要認真對待，查明原因，及時進行重新檢測。

⑷ 金屬材料的化學成分如何檢測

金屬材料的化學成分分析常見的有光譜分析、質譜分析、色譜分析、紅外光譜法、X射線原子能譜等。不同方法所用到的儀器設備不同，能檢測的元素及元素檢出限也不一致。

湖南中機申畢碼和億檢測技術有限公司是一家手盯集檢驗檢測、咨詢培訓、認證及技術服務為一體的綜合性第三方機構，主要致力於金屬材料（製品）、非金屬材料（製品）、復合材料（製品）、通用零部件、電工電子產品、儀器裝備、鋼材及鋼製品等領域，特別在緊固件產品檢測及技術服務領域極具優勢，可直接服務於機械、汽車、電力、建築、軌道交通等行業。

公司配有火花直讀光譜儀、高頻紅外碳硫分析儀、電感耦合等離子體發射光模並譜儀（ICP-OES）、能譜儀等分析設備，能夠對金屬材料所含多達40多種元素進行檢驗檢測。

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⑸ 材料無損檢測的主要方法有哪些，各用於那些場合

無損檢測目前已廣泛用於多種行業。分特種設備行業來說，無損檢測有以下五大常規檢測方法：
1）RT 射線檢測 ：主要檢測材料或工件內部缺陷
2) UT超聲檢測 ：主要檢測材料或工件內部缺陷
3) MT磁粉檢測 ：主要檢測材料或工件表面、近表面缺陷（鐵磁性材料）
4) PT滲透檢測 ：主要檢測材料或工件表面開口缺陷（非多孔型材料）
5) ET渦流檢測 ：主要檢測材料或工件表面、近表面缺陷（導電材料）
當材料是鑄件或碳鋼、合金鋼等鐵磁性工件時可以運用除 ET外的各種方法，但是還要看工件的厚度，以及可能出現缺陷的部位等，表面裂紋以MT為最佳，工件厚度大時的內部缺陷以RT UT 為佳。要是材料開坡口需要探傷時，可以使用PT
.總之，運用的場合還是需要看材料材質，厚度，缺陷形式、檢驗要求、運用方法的優越性等等。

⑹ 建築材料檢測取樣方法有哪些

建築材料檢測取樣方法有哪些

材料檢測是對原材料的成分分析、測量、無損傷檢測和環境模擬測試等，有些檢測還涉及分析機體的體液、組織和排泄物等材料中的環境污染及代謝產物的含量，以確定機體受環境污染的程度和受害的危險性，如生物檢測就是這樣。那麼，下面是由我為大家整理的建築材料檢測取樣方法，歡迎大家閱讀瀏覽。

一、鋼筋

鋼筋進場時的驗收：

鋼筋進場時，應按照現行國家標准《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標准規定。

驗收方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。

取樣方法：按照同一批量、同一規格、同一爐號、同一出廠日期、同一交貨狀態的鋼筋，每批重量不大於60t為一檢驗批，進行現場見證取樣;當不足60t也為一個檢驗批，進行現場見證取樣。試樣分為抗拉試件兩根，冷彎試件兩根。實驗室進行檢驗時，每一檢驗批至少應檢驗一個拉伸試件，一個彎曲試件。

試件長度：冷拉試件長度一般≥500mm(500~650mm)，冷彎試件長度一般≥250mm(250~350mm)。(備註：取樣時，從任一鋼筋端頭，截取500~1000mm的鋼筋，再進行取樣。)

冷拉鋼筋：應進行分批驗收，每批重量不大於20t的同等級、同直徑的冷拉鋼筋為一個檢驗批。

取樣數量：兩個拉伸試件、兩個彎曲試件。

二、鋼筋焊接

鋼筋焊接在建築施工中一般分為：閃光對焊、電阻點焊、電弧焊、電渣壓力焊、預埋件T型接頭埋弧壓力焊、鋼筋氣壓焊。

取樣方法：

1、閃光對焊：在同一工作班內，由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一檢驗批。當同一台班內不足300個接頭時也作為一個檢驗批。

其機械性能試驗包括拉伸試驗和彎曲試驗，應從每批成品中切取6個試件，3個作拉伸試驗，3個作彎曲試驗。拉伸試件長度一般≥500mm(500~650mm);冷彎試件長度一般≥250mm(250~350mm)。

驗收方法：

(1)接頭處不得有橫向襲紋;

(2)與電極接觸處的鋼筋表面，Ⅰ~Ⅲ級鋼筋焊接時不得有明顯燒傷;Ⅳ級鋼筋焊接時不得有燒傷;負溫閃光對焊時，對於Ⅱ~Ⅳ級鋼筋，均不得有燒傷;

(3)接頭處的彎折角不得大於4。;

(4)接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大於0.1倍鋼筋直徑，同時不得大於2mm。

2、電阻點焊：凡鋼筋級別、直徑及尺寸均相同的焊接製品，即為同一類型製品，每200件為一批。

熱軋鋼筋點焊做抗剪試驗，試件為3件，長度一般≥600mm;拔低碳鋼絲焊點，除作抗剪試驗外，還應對較小鋼絲做拉伸試驗，試件為3件，試件長度一般≥500mm(500~650mm)。

3、電弧焊：在現場安裝條件下，每一樓層中以300個同類型接頭(同鋼筋級別、同接頭類型、同焊接位置)作為一批，不足300個時，仍作為一批。

從每批成品中切取3個接頭作拉伸試驗，試件長度一般≥500 mm(500~650mm)。

4、電渣壓力焊：在一般構築物中，每300個同類型接頭(同鋼筋級別、同焊接位置)作為一批;在現澆砼框架結構中，每一樓層中以300個同類型接頭作為一批。

從每批成品中切取3個接頭作拉伸試驗，試件長度一般≥500 mm(500~600mm)。

驗收方法：

(1)接頭焊包均勻，不得有流皰、裂紋，焊包自鋼筋表面至其外邊緣寬度≥2mm，厚度≥4mm;

(2)焊接時鋼筋表面不得有明顯燒傷，其零線不得接在構件主筋上;

(3)接頭處的鋼筋軸線偏移不得大於0.1倍鋼筋直徑，同時不得大於2mm。

(4)接頭處的彎折角不得大於4。。

(備註：對焊接檢驗報告復查時，其焊接的力學性能必須大於或等於其原材的力學性能。本現場暫時未使用到預埋件T型接頭埋弧壓力焊及鋼筋氣壓焊，因此不予贅述。)

三、水泥、砂石

1、水泥

水泥進場驗收：水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，並應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質量必須符合現行國家標准《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規定。

當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠日期超過3個月(快硬硅酸鹽水泥超過1個月)時，應進行復驗，並按復驗結果使用。

鋼筋砼結構中嚴禁使用含氯化物的水泥。

檢查數量及驗收方法：按同一廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續進場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少於一次。檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。

取樣方法：水泥試樣必須在同一批號不同部位處等量採集，取樣試點至少在20點以上，經混合均勻用防潮容器包裝，重量不少於12kg。

(備註：委託單位填寫檢驗委託單時應逐項填寫以下內容：水泥生產廠名、商標、水泥品種、強度等級、出廠編號或出廠日期、工程名稱，全套物理檢驗項目等。)

(另註：水泥的強度報告一般先出3天強度報告，但28天強度報告，仍應要求施工單位報審，負在3天強度報告後。)

2、砂石

以400m3或600t為一個檢驗批，每驗收批至少應進行顆粒級配、含泥量和泥塊含量檢驗。

取樣方法：在料堆水取樣時，取樣部位應均勻分布。在料堆的頂部、中部、底部各均勻分布的五個不同部位取得，組成一組樣品，砂子在各部位抽取大致相等的8份，石子在各部位抽取大致相等的ཋ份。砂子為

Kg，石子為 Kg。

四、砼配合比

砂石、水泥送檢的同時，進行砼配合比、砂漿配比的檢驗工作，一般是與砂石、水泥檢驗報告同期出示。在第一次使用配合比攪拌砼或砌築砂漿時，應至少留置一組標准標養試件(標養條件：溫度為20±3℃，相對濕度為90%，試件間距為10~20mm)，作為驗證配合比的依據。

五、建築砂漿

1、水泥砂漿

驗收方法：根據砂漿配比，對所攪拌的砌築砂漿用砂的粒徑、水泥用量、攪拌時間、砂漿和易性等進行檢查驗收。

取樣方法：每一樓層或每250m3砌體中各種強度等級的砂漿，每台攪拌機至少應檢查一次，每次至少應製作砂漿立方體(70.7mm立方體)抗壓強度試塊一組六塊。當砂漿強度等級或配合比有變更時，還應另作試塊。

做好的砂漿試塊應在標准養護條件下進行“標養”(標養的條件是：水泥混合砂漿養護溫度為20±3℃，相對濕度為60%~80%;水泥砂漿和微沫砂漿養護溫度為20±3℃，相對濕度為90%以上;養護期間，試件彼此間隔不少於10mm)。當工地現場無“標准養護”時，可採用自然養護，或及早地將試模送往實驗室進行“標養”(試塊不得受震動)。

製作和送檢試塊時，均須持有見證員參加見證，試塊送到實驗室時，應認真填寫好委託單，寫明使用部位、砂漿種類、強度等級、工程名稱、製作日期、配合比、稠度、養護條件等，檢驗報告出示後，不得要求更改有關內容。

監督砂漿試塊製作注意事項：

1、製作砌築砂漿試件時，應將其鐵底模廢棄不用，將無底試模放在預先鋪有吸水性較好的紙的普通粘土磚上(磚的吸水率不小於10%，含水率不大於2%)，試模內壁事先塗刷脫模劑。

2、放在磚的濕紙應為濕的新聞紙，磚的表面應平整。

3、振搗時，其搗棒應為(直徑為10mm，長350mm的鋼棒，端部磨圓)，均勻由內而外螺旋方向差搗25次。

六、牆體材料

根據磚和砌塊的生產方式、主要原料以及外形特徵，磚和砌塊可分為蒸壓灰砂磚、燒結多孔磚等。

取樣方法：

1、蒸壓灰砂磚

每10萬塊為一批，不足10萬塊也為一批，但不得少於2萬塊。

強度檢驗的樣品，從尺寸偏差、外觀合格的樣品中按隨機抽樣法抽取3組共15塊(每組5塊)。其中2組進行抗壓強度和抗折強度檢驗，一組備用。

2、燒結多孔磚

每5萬塊為一批，不足該數量時仍按一批。

強度檢驗的樣品，從尺寸偏差和外觀質量檢查合格中按隨機抽樣法抽取，共15塊。抗壓強度、抗折荷重檢驗各5塊，備用5塊。

七、基本回填材料

土作為常用基礎回填材料，在建築中被廣泛應用。

取樣方法：

(一)取樣數量

土樣取樣數量，應依據現行國家標准及所屬地區或現行標准執行。

1、依據《建築工程質量檢驗評定標准》取樣

(1)填方和柱基、基坑、基槽、管溝的回填

a、柱基回填：抽取柱基總(個)數的10%，但不少於5個;

b、基槽和管溝回填：每層按長度20~50m取樣1組，但每層不少於1組;

c、基坑和室內回填：每層按100-500m2取樣1組，但每層不少於1組;

d、場地平整填方：每層按400~900m2取樣1組，但每層不少於1組。

(2)灌砂或灌水法的所取數量可適當減少。

2、依據上海市標准《地基處理技術規范》取樣

(1)整片墊層

a、面積≤300m2時：環刀法為30~50m2布置一個;貫入法為10~15 m2布置一個。

b、面積≥300m2時：環刀法為50~100m2布置一個;貫入法為20~30 m2布置一個。

(2)條形基礎下墊層

a、參照整片墊層要求。

b、環刀法每20m至少布置一個;貫入法每5m至少一個。

(3)單獨基礎下墊層

a、參照整片墊層要求。

b、每個單獨基礎下墊層不少於兩個測點。

(備註：1、現場取樣必須是在見證人的監督下，由取樣人員按要求在測點處取樣，而取樣、見證人員、必須時通過資格考核。

2、在見證人員陪同下，送樣人應准確填寫下述內容：委託單位、工程名稱、試驗項目、設計要求、現場土樣的鑒別名稱、夯實方法、測點標高、測點編號、取樣日期、取樣地點、填單日期、取樣人、送樣人、見證人以及聯系電話等。同時還應附上測點平面圖)

八、砼工程

取樣方法：

(一)主控項目

1、結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。用於檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆築地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規定：

(1)每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少於一次;

(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不少於一次;

(3)當一次連續澆築超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不少於一次;

(4)每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不少於一次;

(5)每次取樣應至少留置一組標准養護試件，同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。

檢驗方法：檢查施工記錄及試件強度實驗報告。

2、對有抗滲要求的混凝土結構，其混凝土試件應在澆築地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應少於一次，留置組數可根據實際需要確定。

檢驗方法：檢查試件抗滲試驗報告。

(二)一般項目

1、後澆帶的留置位置應按設計要求和施工技術方案確定。後澆帶混凝土澆築應按施工技術方案進行。監理工程師應全數檢查。

檢查方法：觀察、檢查施工記錄。

2、混凝土澆築完畢後，應按施工技術方案及時採取有效的養護措施，並應符合下列規定：

(1)應在澆築完畢後的12h以內對混凝土加以覆蓋並保濕養護;

(2)混凝土澆水養護的時間：對採用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少於7d，對摻用緩凝劑型外加劑或有抗滲要求的混凝土，不得少於14d;

(3)澆水次數應能保持混凝土處於濕潤狀態;混凝土養護用水應與拌制用水相同;

(4)採用塑料布覆蓋養護的混凝土，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，並應保持塑料布內有凝結水;

(5)混凝土強度達到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。

備註：

1、當日平均氣溫低於5℃時，不得澆水;

2、混凝土表面不便澆水或使用塑料布時，宜塗刷養護劑;

3、對大面積混凝土的養護，應根據氣候條件按施工技術方案採取控溫措施。

檢查數量：全數檢查。

檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。

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