❶ 激光切割機故障解決方法
故障1:切割出的圖形尺寸不準確
解決方法:調整好軟體文件設置,工作台中的脈沖當量,一般為每運動32,發6400個脈沖,根據機器不同,可對32進行增大減小細微調整,以達到最佳切割精度。
故障2:機器運動的時候出現卡的聲音
解決方法:檢查是否同步輪中軸承珠子破裂,需更換,若是使用攝像頭自動切割的,激光雕刻機識別過程中卡,是可能攝像頭數據信號線中間有折斷,需要更換。
故障3:機器不運動或切出的圖形大小無規律變化
解決方法:檢查驅動器和電機是否都上電(上電手推不動),驅動正常工作時亮綠燈,上電後若電機的軌道能推動,可能電機軸斷了,需換電機。
(1)不銹鋼折板畫線不準解決方法擴展閱讀:
激光刀頭的機械部分與工件無接觸,在工作中不會對工件表面造成劃傷;激光切割速度快,切口光滑平整,一般無需後續加工;切割熱影響區小,板材變形小,切縫窄(0.1mm~0.3mm)。
操作激光切割機的注意事項有以下幾點:
1、遵守一般切割機安全操作規程。嚴格按照激光器啟動程序啟動激光器,調光,試機。
2、操作者須經過培訓,熟悉切割軟體,設備結構、性能,掌握操作系統有關知識。
3、按規定穿戴好勞動防護用品,在激光束附近必須佩帶符合規定的防護眼鏡。
4、在未弄清某一材料是否能用激光照射或切割前,不要對其加工,以免產生煙霧和蒸氣的潛在危險。
5、設備開動時操作人員不得擅自離開崗位或託人待管,如的確需要離開時應停機或切斷電源開關。
6、在加工過程中發現異常時,應立即停機,及時排除故障或上報主管人員。