滿婷檢測儀器安裝的方法

❶ 測量儀器怎麼使用方法

工具：電池，測量儀。

1、首先在測試之前，要在測量儀器里安裝電池。

❷ 防爆氣體探測器的安裝方法

防爆氣體探測器的安裝有規范的

第一、防爆氣體檢測探頭選點應選擇閥門、管道介面、出氣口或易泄漏處附近方圓1米的范圍內，盡可能靠近，但不要影響其它設備操作，同時盡量避免高溫、高濕環境。

第二、 防爆氣體檢測探頭用於大面積氣體檢測時可採用10～12平方米一個探頭布置，也可達到檢測報警效果。

第三、防爆氣體檢測探頭安裝方式可採用房頂吊裝、牆壁安裝或抱管安裝，應確保安裝牢固可靠，同時應考慮便於維護、標定。

第四、 防爆氣體檢測探頭安裝高度：檢測氫氣、天然氣、城市煤氣等比重小於空氣的氣體時，採用距屋頂1米左右安裝；檢測液化石油氣等比重大於空氣的氣體時，採用距地面1.5～2米左右安裝。

第五、 防爆氣體檢測探頭布線應採用三芯屏蔽電纜，單根線徑大於1平方毫米，接線時屏蔽層必須接地。應符合消防要求，管子應與探頭連接，以達到消防要求。氣體檢測探頭安裝時應感測器朝下固定。

❸ 儀表設備的安裝與調試

儀表設備的安裝與調試

摘 要：對於整個自控儀表設備安裝工程而言，但作為最基礎的檢測轉換環節，其質量如何將直接影響整個自控系統的精確度、穩定度、靈敏度，甚至影響整個生產工藝系統的運行生產。

本文對自控儀表設備工程中的儀表安裝進行探討紹。

關鍵詞：自控儀表 設備 安裝 調試

一、取源部件的安裝

1.取源部件安裝工藝要求及要點

1.1取源部件是自控儀表系統與生產工藝系統銜接的部件，其將工藝參數的物理量引到自控系統的儀表，以完成信號轉換，它的安裝質量最直接影響系統的三度。

根據其取源參數類型分為溫度(直形連接頭)、壓力(取壓短管)、流量(孔板)物位、分析等取源部件。

按照施工驗收規范要求，安裝時應遵循如下：①安裝位置應選擇在工藝參數變化靈敏，具有代表性的地方;②壓力、流量的取源部件應選在介質流速穩定的地方，壓力取源部件與溫度取源部件安裝在同一管段，壓力取源應在上游側;③流量取源部件的前後直管段應符合設計文件規定，並符合產品技術文件要求。

設計無規定時，應符合規范要求。

④壓力取源部件的取壓點在不同生產介質中開口應符合要求;⑤溫度取源部件垂直安裝其軸線應與工藝管道垂直相交，在拐彎處安裝及傾斜安裝，宜逆介質流向安裝。

1.2取源部件的安裝應與工藝專業緊密配合，認真核對工藝管道等的材質，確保取源部件的材質與工藝主體的材質相匹配。

加工預制時應核對連接螺紋，確保與設備、儀表的螺紋的相匹配，以避免安裝時無法連接。

線條密封連接螺紋的公差不一致，連接頭均應單配，其備品成本高，維修也不方便，應盡可能避免使用。

1.3當工藝系統進行吹掃前，應將所有可拆卸的取源部件拆除，以避免吹掃的雜質進入取源系統，造成堵塞影響測量的准確度，為了不影響工藝的`吹掃，可用臨時工裝取代，待吹掃完成後再安裝取源部件，並與工藝管道一同進行嚴密性、強度試驗。

1.4蒸汽流量取壓孔板及取源導壓管的安裝注意事項：蒸汽流量採用環室孔板取壓，孔板前後所產生的差壓信號經導壓管引到差壓流量變送器後轉換成標准信號。

為了避免蒸汽直接進入變送器損傷儀器，在孔板的取壓口後加裝隔離容器，正確的安裝方法是兩個隔離容器應該安裝在同一水平面上，同時兩根導壓管敷設時應平行，使儀表輸入端接收到的壓差信號是環室孔板所產生的壓差信號，避免如錯誤安裝方法所產生的ΔH，影響其測量的准確性。

二、調試與安裝

1.單體調校

1.1調試接線見示意圖4。

圖 4 差壓變送器調試接線示意圖

1.2按照校驗接線圖進行零點調校：在ΔP=0時，調整調零螺絲，使輸出電流為4mADC，向正壓室加入ΔP，使輸出電流滿量程為20mADC，然後泄除壓力，觀察儀表回零情況，反復幾次，使零點穩定。

1.3測量范圍的調整：緩慢加入壓力信號到滿量程，觀察輸出電流。

調整量程微調螺絲，使得在規定量程下輸出為20mADC。

調整好量程後將輸入差壓信號分為5個點，對儀表進行基本精度的校驗。

2.儀表的安裝

2.1儀表要在現場條件具備後方可進行安裝，其安裝位置應考慮操作及維護方便，不宜安裝在震動、潮濕、有強磁場干擾或溫度變化劇烈的地方。

2.2儀表安裝應進行外觀檢查，其外觀應完整無破損，附件齊全，型號、規格、材質符合設計要求，安裝時不得敲擊、震動儀表，應輕拿輕放，安裝應固定牢固平正。

2.3直接安裝在工藝管道上的儀表應在工藝管道吹掃後壓力試驗前安裝，並隨管道一道進行嚴密性及強度試驗。

2.4儀表設備的接線引入口不應朝上，以避免灰塵、水或其它物品進入接線盒內，接線完畢，接線口應及時封堵。

3.關於調試應力的產生及處理辦法

3.1調試應力的產生通常儀表內部都有機械傳動部件，如差壓(壓力)變送器在調試過程中，對其機械支點及零點進行機械調整時，使其傳動機構在正反作用力作用的情況下達到新的平衡點，從而使其零點及量程符合要求參數，但在新的平衡點建立過程中，調試應力隨之產生。

在調試中發現，儀表在相同的標准器、等值的輸入信號、相同的調試環境下，在不同的時間進行調試，其所得到的參數不一致，其變差與機械調整幅度的大小成正比，經過分析，造成這種現象與機械傳動機構在調整正、反作用力時受力產生的變形有關。

所以平衡點會隨著這種變形恢復過程而變化，產生調試應力，影響了儀表的精確度。

3.2消除調試應力的方法消除調試應力採用恆溫二次調試，具體方法如下：取儀表全量程的0%、25%、50%、75%、100%進行校驗，並觀察儀表的穩定度和靈敏度，做好調校記錄，校驗合格後將儀表放進保溫箱，進行24h恆溫(恆溫溫度參照當地該時段的自然平均溫度或按儀表使用溫度高限設定)。

24h後，取出儀表使其處於常態(溫度、濕度)，實測0%、25%、50%、75%、100%輸入-輸出值，兩組數據比較後發現產生變差，然後進行第二次調試。

第二次調試宜採用儀表電氣線路中的可調元器件進行微調，避免產生新的調試應力，使其零點、量程、線性誤差符合要求。

三、迴路試驗和投運

1.迴路試驗應在系統投入運行前進行，試驗前應具備條件①迴路中的儀表設備、裝置和儀表線路、儀表管道安裝完畢;②組成迴路的各儀表的單台試驗和校準已經完成;③儀表配線和配管經檢查確認正確完整，配件附件齊全;④迴路的電源、氣源和液壓源已能正常供給並符合儀表運行的要求。

在檢測迴路的信號輸入端輸入模擬被測變數的標准信號，迴路的顯示儀表部分的示值誤差，不應超過迴路內各單台儀表允許基本誤差平方和的平方根值。

2.儀表經過迴路試驗符合要求後，可投入試運行以下主要針對不帶有隔離容器和帶有隔離容器的差壓變送器的投運順序做簡單描述。

2.1不帶隔離容器的投運順序：開啟平衡閥，開啟排污閥，關閉根部閥，關閉正負壓閥門→緩慢開啟取壓根部閥→緩慢關閉排污閥→緩慢開啟正負壓閥門→緩慢關閉平衡閥→復查投運。

2.2帶有隔離容器差壓變送器投運順序：開啟平衡閥，關閉根部閥，開啟正負壓閥門，關閉排污閥，同時，輕敲導壓管排除取壓系統中的空氣→隔離容器灌滿隔離液→確認測量管路中沒有氣體→緩慢開啟取壓根部閥→緩慢關閉平衡閥→復查投運。

應當注意，在壓力(差壓)變送單元安裝完成後，未投入運行前，應關閉根部閥，開啟平衡閥，防止不明壓力單方面作用在儀表上，損壞儀表。

參考文獻

[1]鞏愛華. 談電氣儀表安裝及調試方法[J]. 科技創新與應用，2012，(15).

[2]張明. 論電氣儀表工程安裝與調試[J]. 黑龍江科技信息，2007，(17).

❹ 可燃氣體探測器在室內外的安裝方法

（1）可燃氣體探測器檢測范圍是0~100%LEL。
（2）安裝位置：根據相關規定，依據檢測氣體的密度及風向來確定探測器的安裝位置，但應避免將探測器安裝在空氣流動過大的地方。
一般情況下,室內空間可燃氣體探測器安裝在離釋放源距離7.5m以內或兩只探測器的水平距離在15m以內；有毒氣檢測半徑為1m。對於面積過大，或者存在大量可通風部位的室內空間，應按室外情況布置探測器。
可燃氣體探測器安裝在室外時，應布置在可燃氣體釋放源的全年最小頻率風向的上風側，與釋放源的距離不宜大於15m；探測器布置在可燃氣體釋放源的全年最小頻率風向的下風側時，與釋放源的距離不宜大於5m，有毒氣體則應小於2m。
檢測比重小於空氣的可燃氣體，探測器的安裝高度應高出釋放源0.5m~2m。檢測比重大於空氣的可燃氣體，探測器的安裝高度應距地板0.3m~0.6m。
（3）當可燃氣體探測器報jing後，可以驅動安裝在燃氣閥門上的機械手，自動關閉燃氣閥，切斷燃氣，保護用戶人身和財產安quan。

❺ 漏風量檢測儀怎麼用

儀器安裝

在使用過程中，可根據被測風量的范圍選擇噴嘴或矩陣工具進行測試，該儀器適用於空調管道吹風和排風系統。一般噴嘴工具用於低流量測試，矩陣工具用於高流量測試。

3.1被測管道連接

在進行管道鑒定前的准備工作：

（1）參照「附錄1管道鑒定標准」，確定鑒定標准、密封等級、測試壓力；

（2）對被測的管道的所有介面都要暫時密封，只留一個介面連接管道空氣泄漏測試機。計算被測管道的表面積，要在泄漏測試機的輸入范圍內；被測管道與泄漏測試機連接：

（1）將泄漏測試機放到被測管道附近，使波紋管的使用長度小，減小壓力損耗。

（2）波紋管套件的一端連接到泄漏測試機，用凸輪鎖緊接頭鎖緊。另一端通過法蘭連接到被測管道，用戶根據被測管道的實際情況自行安裝。（3）被測管道上如果有靜壓取壓口，將靜壓管接到取壓口，否則在管道上鑽Φ6個孔，將靜壓管插入管道內，並將靜壓管周圍密封。靜壓管的另一端連接到控制盒。

❻ 地下管線探測儀是如何檢測和安裝的

地下管線探測儀的使用教程及安裝方法：管線探測儀是當前埋地管道定位以及外防腐層檢測中廣泛使用的設備，由於受使用者技巧和經驗的局限，儀器在使用過程中存在著對儀器原理理解不深，使用方法不當，而未發揮出儀器本該有的功效。地下管線探測儀是利用電磁感應的原理對地下金屬管道和電纜的走向和深度進行准確定位以及管線外表層的故障點。操作者可以通過大屏液晶顯示信號強弱、條柵、箭頭以及聲音提示來判斷電纜的位置及故障點。地下管線探測儀不但可以用於查找電纜（帶點或者不帶電）路徑，而且也可以用於尋找直埋電纜故障。地下管線探測儀安裝方法1、安裝發射機a.安裝位置：通常選擇在距離探測點2KM范圍內（30m以上）的一個試樁（陰保樁）上安裝為宜；

2、安裝步驟a.將發射機平放在地面上，管道上方為宜；b.將接地極插入土壤，插入位置距離管道3m左右為佳（距離管道越遠信號越好，可根據電纜長度進行調節），插入長度不小於接地極長度的三分之二；c.連接配套電纜：紅色電纜專用插口段連接發射機，另一端連接管道（陰保樁上的接線樁），黑色電纜專用插口段連接發射機，另一端連接接地極；d.檢查接線是否正常，無松動，確保無虛接狀態；e.發射機開機調試：按下開機鍵，開機後調節電流信號強度道合適位置（測試點越遠，信號強度調節越強，但強度越大越費電）；

3、探管儀開機調試a.按下開機鍵，開機後檢查電源電量；b.調節探管儀頻率，使其與發射機相同；4、測試在距離發射機100m左右出的位置選擇點進行測量，檢查測量結果是否准確，如果不準確可以再次進行調試；5、現場測量a.單手握住探管儀在探測點附近走動，盡量垂直地面，探管儀底部需接近地面，根據屏幕上箭頭鄒游移動，當出現「→←」箭頭時，此時的位置即為管道中心位置；b.將探管儀緊貼地面，屏幕顯示值即為此處管道埋深；c.以相同方法在測兩點以上管道位置，氣連線即為管道走向；d.按需求對管道位置做好標記，記錄管道埋深數據；6、測試完畢關機a.關閉發射機、探管儀，檢查確認儀器狀態，關閉後屏幕上無任何顯示；b.整理現場工具，取出電池單獨存放，以免電池對儀器的腐蝕；
參考自廣州迪升