混凝土太粘的解決方法

1. C15混凝土太黏怎麼辦

水泥是什麼水泥？如果是火山灰摻量較大的話會比較黏。
砂子太細也會增加粘聚性，砂細了，總表面積增加，包裹砂子的水泥漿量過多，吸水過多。
所以需要降低砂率。
砂率=砂子/(砂子+石子)

2. 混凝土太粘稠,調整外加劑有辦法嗎

1、首先檢查配合比
2、檢查原材料
3、調整外加劑
4、其他

3. C50混凝土太黏怎麼辦

混凝土太粘，將大大影響混凝土的工作性能。
這樣的現象，是高強度混凝土的常見的、難於處理的主要問題。
最好的處理方式是降低水泥用量，提高礦物摻合料的比例，比如粉煤灰、礦粉、硅灰。用外加劑調整不會有大的改觀。

4. C50混凝土太黏怎麼辦

混凝土屬於細石混凝土，由於是C50，建議您測一下細石的含粉量，或者增加粗砂用量，降低石子摻量，如果不是細石混凝土，可以根據施工要求選用5-16、5-20或5-25的連續級配石子。

輥度高， 不用發愁的， 添加的是聚羧酸減水劑雖然硬，但是流動性特別好。現在泵送混凝土設計 都選用聚羧酸減水劑的。輥度高也是和易性良好的表現之一。只要流動性好就泵送就沒問題的。

C50的混凝土因為水膠比低、膠凝材料用量大，所以比較粘。要提高流動性，可採取以下措施：

①提高高效減水劑的摻量，增加流動性；

②如果高效減水劑的摻量合適，混凝土流動性不足，說明減水劑與水泥的適應性差，一般是對減水劑進行調整，增加流動性；

③摻用適量粉煤灰、礦渣粉，替代部分水泥，降低單方水泥用量，改善和易性。

以上措施應在室內試拌後再用於施工。

(4)混凝土太粘的解決方法擴展閱讀：

混凝土硬化後的最重要的力學性能，是指混凝土抵抗壓、拉、彎、剪等應力的能力。水灰比、水泥品種和用量、集料的品種和用量以及攪拌、成型、養護，都直接影響混凝土的強度。

混凝土按標准抗壓強度（以邊長為150mm的立方體為標准試件，在標准養護條件下養護28天，按照標准試驗方法測得的具有95%保證率的立方體抗壓強度）劃分的強度等級，稱為標號，分為C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75、C80、C85、C90、C95、C100共19個等級。

混凝土的抗拉強度僅為其抗壓強度的1/10～1/20。提高混凝土抗拉、抗壓強度的比值是混凝土改性的重要方面。

5. 混凝土的粘黏性較差該如何改進

聚羧酸對用水量控制要求比較嚴格，在施工中，可能由於原材料含水量的差別，稍多一點水就會離析、泌水。
混凝土粘性大，可從以下來考慮：1、膠凝材料用量大；2、砂細且砂率大；3、外加劑減水率取得大。

6. 混凝土不粘怎麼解決方案

混凝土不粘的常見原因有：水泥標號不夠、水泥含量太少、沙料不合格、停滯時間過長等，建議先找出原因，然後整改。

7. 混凝土拌合物很粘稠是什麼原因

我覺得這個問題比較復雜，你說的不夠詳細，不好分析。畢竟，既然你的混凝土能夠泵送出去，沒有堵管，按說是不應該出現你說的那種情況的。還有，你這個200的坍落度是現場跟車實測的，還是人家出站測的？你的鋼筋間距多大，層距多大？

8. 怎樣才能改善混凝土的粘聚性呢

改善混凝土的粘聚性和保水性的措施如下：
1、 摻加各種外加劑：
外加劑 ( 如減水劑,流變優化化劑等) 對混凝土的和易性有很大的影響.少量的外加劑能使混凝土拌和物在不增加水泥用量的條件下, 獲得良好的和易性, 不僅使流動性顯著增加, 而且還能有效地改善 拌和物的粘聚性和保水性, 同時能提高混凝土的強度和耐久性. 1.6 拌和物存放時間及環境的影響 存放時間延長, 會使水分蒸發, 坍落度下降; 環境溫度升高, 水分蒸發及水化反應加快, 相應坍落度下降; 同樣, 風速和濕度因素也會影響拌和物水分的蒸發, 因而影響坍落度。
2、採用合理的砂率：
合理的砂率是指在用水量及水泥用量一定的情況下, 能使水泥混凝土拌和物獲得最大的流動性, 且能保持粘聚性及保水性良好時的砂率值; 或指混凝土拌和物獲得所要求的流動性及良好的粘聚性及保水性, 而水泥用量為最少時的砂率值.
水泥特性的影響水泥的品種因素,礦物組成以及混合材料的摻加量等因素會影響到需水量, 不同的水泥品種達到標准稠度的需水量不同, 所以不同品種的水泥製成的拌和物的和易性也不同. 普通水泥的混凝土拌和物比礦渣、水泥和火山灰水泥拌和物的和易性好.礦渣水泥拌和物的流動性雖然大, 但粘聚性差, 容易泌水、離析; 火山灰水泥流動性小, 但粘聚性好.此外, 水泥細度對水泥混凝土拌和物的和易性也有影響, 提高水泥的細度可以改善拌和物的粘聚性和保水性, 減少泌水與離析現象.（聚羧酸減水劑）
3、 改善砂,石的級配：
具有 《交通標准化》 (2006 年第 6 期） 優良級配的水泥混凝土拌和物具有較好的和易性.集料的最大粒徑相對增大, 可使集料的總表面積減小, 拌和物的和易性也隨之改善。
集料特性的影響 集料的最大粒徑,形狀,表面紋理,級配及吸水性等對新拌水泥混凝土的和易性具有不同程度的影響 . 比如卵石拌制的混凝土拌和物較山石的和易性要好。
4、 調整水泥漿用量：
當拌和物坍落度太小時, 需保持水灰、砂率變化,比不變, 增加適量的水泥漿; 當拌和物坍落度太大時, 則需保持砂率不變, 增加適量的砂石. 砂率的影響可導致集料的空隙率和總表面積的變化, 因而水泥混凝土拌和物的和易性也隨之變化.砂率過大時, 空隙率及總表面積大, 拌和物干稠, 流動性小; 砂率過小, 砂漿數量不足, 流動性降低, 且影響粘聚性和保水性, 使拌和物粗澀,粗骨料離析,水泥漿流失, 甚至出現潰散等不良現象。故砂率的大小將影響拌和物的工作性及水泥用量。
水灰比的影響 水灰比較小, 則水泥漿干稠, 水泥混凝土的拌和物流動性過低, 當水灰比小於某一極限以下時, 在一定施工方法下就難以保證密實成型; 反之, 水灰比較大, 水泥漿就稀, 拌和物的流動性雖然較大 , 但保水性和粘聚性就變差, 當水灰比大於某一極限時將產生泌水,離析現象, 會嚴重影響混凝土的強度.故水灰比的大小應根 據混凝土強度和耐久性要求進行合理選用。
5、提高振搗機械的效能：
由於混凝土拌和物中, 水泥漿的作用除了填充集料間的空隙外, 它還包裹在集料的表面, 減少集料的摩阻力, 使混凝土拌和物具有一定的流動性.若水灰比不變, 水泥漿的用量越大, 則拌和物的流動性就越大, 但水泥漿用量過大, 則會出現流漿現象, 使水泥混凝土的粘聚性和保水性變差 , 振搗效能提高, 可降低施工條件對混凝土拌和物和易性的要求, 因而保持原有的和易性能達到搗實的效果。