常用檢測方法

Ⅰ 化學分析方法中較常用的檢測方法

鑒定金屬由哪些元素所組成的試驗方法稱定性分析，測定各組分間量的關系(通常以百分比表示)的試驗方法稱定量分析。若基本上採用化學方法達到分析目的，稱為化學分析。若主要採用化學和物理方法(特別是最後的測定階段常應用物理方法)，一般採用儀器來獲得分析結果，稱為儀器分析。化學分析根據各種元素及其化合物的獨特化學性質，利用化學反應，對金屬材料進行定性或定t分析。定量化學分析按最後的測定方法可分為重量分析法、滴定分析法和氣體容積法等三種。重量分析法是使被測元素轉化為一定的化合物或單質與試樣中的其他組分分離，最後用天平稱重方法測定該元素的含量。滴定分析法是將已知准確濃度的標准溶液與被測元素進行完全化學反應，根據所耗用標准溶液的體積(用滴定管測量)和濃度計算被測元素的含量。氣體容積法是用量氣管測量待測氣體(或將待測元素轉化成氣體形式)被吸收(或發生)的容積，來計算待測元素的含量。由於化學分析具有適用范圍廣和易於推廣的特點，所以至今仍為很多標准分析方法所採用。儀器分析根據被測金屬成分中的元素或其化合物的某些物理性質或物理與化學性質之間的相互關系，應用儀器對金屬材料進行定性或定量分析。有些儀器分析仍不可避免地需要通過一定的化學預處理和必要的化學反應來完成。金屬化學分析常用的儀器分析法有光學分析法和電化學分析法兩種。光學分析法是根據物質與電磁波(包括從丫射線至無線電波的整個波譜范圍)的相互關系，或者利用物質的光學性質來進行分析的方法。最常用的有吸光光度法(紅外、可見和紫外吸收光譜)、原子吸收光譜法、原子熒光光譜法、發射光譜法(看譜分析)、濁度法、火焰光度法、x射線衍射法、x射線熒光分析法以及放射化學分析法等。電化學分析法是根據被測金屬中元素或其化合物的濃度與電位、電流、電導、電容或電量的關系來進行分析的方法。主要包括電位法、電解法、電流法、極譜法、庫侖(電量)法、電導法以及離子選擇電極法等。儀器分析的特點是分析速度快、靈敏度高，易於實現計算機控制和自動化操作，可節省人力，減輕勞動強度和減少環境污染。但試驗裝工通常較龐大復雜，價格昂貴，有些大型、復雜、精密的儀器只適用於大批量和成分較復雜的試樣分析工作。

Ⅱ 常用的平整度檢測方法有哪幾種

測量路面平整度的方法有三種:

1、定長度直尺法

即採用規定長度的平直尺擱置在路面表面，直接測量直尺與路面之間的間隙作為平整度指標。

2、斷面描繪法

即採用多輪小車式平整度儀沿道路推行而直接描繪出路面表面起伏狀況，表徵路面平整度。

3、順簸累積法

即在標准測定車上裝置順簸累積儀，記錄汽車沿道路行駛時車廂的累積振動，表徵路面平整度。路面不平整會影響行車的速度和安全、駕駛的平穩和乘客的舒適二同時會加劇路面損壞和汽車機件磨損。中國現行規范規定，可用3m直尺、連續式平整度儀或車載式顛簸累積儀測定路面平整度。

(2)常用檢測方法擴展閱讀

路面平整度的儀器測定主要有兩大分類：

第一類為縱斷面測定（直接式檢測類），即測出路面縱斷面剖面曲線，然後對測出的縱斷面曲線進行數學分析得出平整度指標。

第二類為車輛對路面的反應測定（響應式檢測類），即測出車輛對路面縱斷面變化的力學響應，然後對測出的力學響應進行數學分析得出平整度指標。路面平整度指標的換算主要是通過對標准儀器測得的結果進行標定而得到的。

通常第一類和第二類檢測方法均可用於路面施工質量的驗收與評價及路面周期性評價。第二類檢測儀器一般需要藉助於第一類檢測儀器進行指標標定。直接式和響應式路面平整度儀是路面施工、驗收、養護、評價和管理部門必備的儀器。

Ⅲ 簡述農產品質量檢測一般方法有哪些

1.農葯殘留檢測。常見的農葯殘留檢測方法有酶抑製法、免疫分析法與無損檢測法。酶抑製法，以生物學為基礎，通過乙醯膽鹼酯酶對相關農葯的快速反應進行檢測。具有生物學的不穩定性與專一性特點，不適宜大范圍使用，但因其廉價便捷性，目前在果蔬檢測方面應用較多，採用酶抑製法進行檢測時應當注意選用高質量酶試劑。免疫分析法，多用於食品檢測方面，應用該方法可快速識別樣品的異樣狀態。無損檢測法，能夠在最大程度上保留農產品營養與外形，是如今較為先進的綜合型農葯檢測技術，具有較高的商業價值，基於該技術，應用較多的是紅外光譜與X光衍射檢測方法，採用該方法，應當注意避免損害農產品質量。
2.獸葯殘留檢測。常見的獸葯殘留檢測方法有酶聯免疫吸附試驗法（ELISA）與放射免疫檢測法。ELISA，主要通過對樣品進行定量分析的方式，檢測樣品獸葯殘留含量，具有高特異性與高度靈敏性，在檢測畜牧農產品時較為常用。應用該方法應當選用高質量試劑，也可以通過試紙條、熒光檢測儀等檢測器具進行檢測，提高檢測質量。放射免疫檢測法，主要通過同位素識別抗原抗體，具有高精準度，因此，在抗生素檢測方面效果顯著，同樣適用於獸葯微生物殘留檢測。
3.微生物殘留檢測。在農產品質量安全檢測中，對微生物殘留的檢測同樣重要，主要檢測農產品生物毒素，常見的有生物毒素確證檢測技術與快速檢測技術。生物毒素確證檢測技術，在實踐中主要應用高效液相色譜法，也可以結合應用高效液相色譜法與質譜檢測法，主要檢測農產品中的黃麴黴素、棒曲酶毒素等。快速檢測技術，常用檢測方法為熒光檢測技術、免疫層析檢測技術等，在檢測一般微生物時較為常用，同樣需要選用高質量核心試劑。
4.重金屬殘留檢測。含有鉛、汞、銅等元素的重金屬一旦殘留於農產品上，不僅威脅產品安全，被人食用後嚴重的甚至會引發中毒，因此，必須重視對農產品重金屬的檢測。目前，我國重金屬檢測技術還處於發展階段，較常應用的是熒光檢測法、電感耦合等離子質譜檢測法以及原子吸收檢測法，主要檢測農產品重金屬殘留。隨著我國社會經濟發展，重金屬殘留對農產品的危害越來越大，加強檢測技術研究力度刻不容緩。

Ⅳ 目前常用的紙張檢驗方法有哪些

目前常用的紙張檢驗方法有：

1、吸水性測定

公認的檢測方法是Cobb法，不過該法僅適用於面紙。先把兩端張開的金屬環或圓筒夾在既定區域和重量的紙張上，使紙張有效地閉合金屬環或圓筒的一端。測好定量的水(通常為25ml)倒入蓄水區，規定時間過後將殘余水倒掉。這時重新稱量一下紙張試樣，知道前後重量差便可算出吸水率，以此來比較不同面紙的吸水性。通常規定的測試時間約為一分鍾，只有紙張吸濕性特別強時才會調整時間。

而水滴測法可適用於所有紙張。此法較為容易，只是結果不夠精確，不過可隨時隨地進行測試，對不同紙張作比較。通常先在紙上畫個圓圈作標記，將量好的少量水滴入圓圈中央，通過測定吸水時間即圓圈濕透的時間來計算紙張的吸水性。

2、透氣度測試(紙張孔數量測定)

常用方法為Gurley 測試法，仍需測定時間，不過這次測定的是在規定氣壓下，定量空氣通過紙張上的規定區域(此處用作一層隔膜)的時間。

紙張上的固定區域是由環規來界定的。隨後壓縮空氣在規定氣壓的壓力下穿過這層「隔膜」，滲透的氣體量可用測壓計測得。透氣度常用「毫升/分」作單位表示。Bendsten測試法與本法類似。

3、環壓強度測試(RCT)

測試時，把一張152毫米(6英寸)長、12.7毫米(1/2英寸)寬的紙帶放入一張厚鋼板的環形槽中。鋼板是平放的，紙帶的長度正好可沿其環形槽圍成一個捲筒。紙卷上方再放一張水平的鋼板，隨後再不斷向紙卷施壓直到把紙卷壓潰。施加的壓力即為該紙的RCT指數，通常以「牛頓」作單位。此法主要用於測試面紙，不過也可嘗試用來測試瓦楞芯紙。這些紙張的RCT指數可為今後形成的紙板的最終邊壓強度提供很好的參考。

4、瓦楞紙壓縮強度測試(CCT)

本法專門用於測定瓦楞紙。如同在瓦楞芯紙平壓強度測試(CMT)中一樣，紙張通過冷壓式瓦楞芯紙成形機後成為和瓦線上一樣的芯紙。如同上文提到的RCT測試程序，成形芯紙也要受到壓力，在被壓潰的一瞬間可算出其抗壓度。

5、短矩壓縮強度測試(SCT)

不管是RCT測試還是CCT測試，都不可以重復進行，因為紙張在受壓時的形狀或垂直狀態都有可能發生了變化，再測試時結果不會很精確。因此，人們為保持測試的一致性，研發出對紙張進行短矩壓縮強度的測試方法。通過用兩塊夾板把15毫米寬的紙帶牢牢夾平，中間留出0.7毫米(0.030英寸)自由紙的縫隙。其中一塊夾板在液壓下沿紙帶平面向另一塊夾板運動，擠壓中間的窄紙帶，同樣還是要測出紙張被壓潰時的壓力。該測試在機器方向(MD)和機器垂直方向(CD)上都可以完成。

(4)常用檢測方法擴展閱讀：

紙張檢驗，是指運用物理、化學方法對紙張的物理性質和紙張成份分析，確定其種屬的活動。紙張被用於寫字、繪畫、印刷、包裝等目的，在案件中能成為物證或與案件有關的遺留物。

對紙張的顏色、定量、厚度、緊度、平滑度、勻度、熒光特性、施膠度、紙張網痕、造紙機網形、外觀紙痕等物理性質進行檢驗，以及對造紙所用基本原料、膠料、填料的成分進行分析、可確定紙張的種屬，產地及使用范圍等，為尋找案件中所遇紙張或相似紙張提供方向和范圍，為確定某文件製成的有關事實提供依據。

Ⅳ 質量檢驗的主要方法有

質量檢驗的主要方法有目測法、量測法等，詳細介紹如下：

1、簡介：對於現場所用原材料、半成品、工序過程或工程產品質量進行檢驗的方法，一般可分為三類，即目測法、檢測工具量測法以及試驗法。

5、質量檢驗亦稱腔殲技術檢驗：採用一定檢驗測試手段和檢查方法測定產品的質量特性，並把測定結果同規定的質量標准作比較，從而對產品御毀或一批產品作出合格或不合格判斷的質量管理方法。其目的在於，保證不合格的原材料不投產，不合格的零件不轉下工序，不合格的產品不出廠，並收集和積累反映質量狀況的數據資料，為測定和分析工序能力提供信息。

Ⅵ 常用平整度檢測方法有哪四種

1、塞尺測量法

只需一套可隨身攜帶的塞尺就可隨時隨地進行平面度的粗測。目前很多工廠仍使用該方法進行檢測。由於其精度不高，常規最薄塞尺為10um，檢測效率較低，結果不夠全面，只能檢測零件邊緣。

2、液平面法

基於連通器工作原理，適合測量連續或不連續的大平面的平面度，但測量時間長，且對溫度敏感，僅適用於測量精度較低的平面。

3、激光平面干涉儀測量法

最典型的用法是平晶干涉法。但主要於測量光潔的小平面的測量，如千分頭測量面，量規的工作面，光學透鏡。

4、水平儀測量法

廣泛用於工件表面的直線度和平面度測量。測量精度高、穩定性好、體積小、攜帶方便。但是用該方法測量時需要反復挪動儀器位置，記錄各測點的數據，費時、費力，調整時間長，數據處理程序繁瑣。

5、打表測量法

典型應用為平板測微儀及三坐標儀，其中優以三坐標儀為應用最廣泛。測量時指示器在待測樣品上移動，按選定的布點測取各測量點相對於測量基準的數據，再經過數據處理評定出平面度誤差。但其效率較低，通常一個樣品需要幾分鍾，離15ppm的期望相差甚遠。

(6)常用檢測方法擴展閱讀：

影響路面平整度因素可涉及到設計，施工，自然條件等方方面面，優良的路面平整度，要依靠優良的施工裝備，精細的施工工藝，嚴格的施工質量控制以及經常和及時的養護來保證.影響瀝青混凝土路面平整度的因素主要有：不均勻沉降，攤鋪工藝，碾壓工藝，橫接縫處理，配合比設計，下承層病害等.

平整度直接反映了車輛行駛的舒適度及路面的安全性和使用期限。路面平整度的檢測能為決策者提供重要的信息，使決策者能為路面的維修、養護及翻修等作出優化決策。另一方面，路面平整度的檢測能准確地提供路面施工質量的信息，為路面施工提供一個質量評定的客觀指標。

Ⅶ 特種設備都有哪些檢測方法

特種設備的檢測：
(1)宏觀檢查：包括直觀檢查和量具檢查，用於直接發現和檢驗容器內、外表面比較明顯的缺陷。
①直觀檢查的檢查方法：肉眼檢查、反光鏡或內窺鏡伸入容器內進行檢查、放大鏡觀察、用手觸摸內表面檢查、用手錘進行錘擊檢查等。
②量具檢查的檢查方法：用拉線或量具檢查設備的結構尺寸；用樣板檢查形狀、尺寸是否符合設計要求；超聲波測厚儀測量容器的剩餘壁厚；用平直尺、游標卡尺檢查設備的平直度等。
(2)無損檢測的檢查目的：
①保證產品質量；
②保障安全使用；
③改進製造工藝：
④降低生產成本。檢查方法：包括射線檢測、超聲波檢測、磁粉檢測、滲透檢測、渦流檢測、聲發射探傷法、磁記憶檢測。
(3)測厚：需要採用特殊的物理方法，最常用的是超聲波。
(4)化學成分分析：有原子發射光譜分析法和化學分析法。
(5)金相檢驗：分為宏觀金相和微觀金相，折斷面檢查是宏觀金相的一種。
(6)硬度測試：用來判斷材料強度等級或者鑒別材質的方法。
(7)斷口分析：通過肉眼或使用儀器觀測與分析金屬材料或金屬構件損壞後的斷裂截面，來探討材料與構件損壞有關的各種問題的一種技術。
(8)耐壓試驗包括液壓試驗(水壓試驗)和氣壓試驗，是一種驗證性的綜合檢驗。主要用於檢驗壓力容器承受靜壓強度的能力。
(9)氣密試驗：檢查方法如下。
①被檢查的部位塗(噴)刷肥皂水，檢查肥皂水是否鼓泡；
②檢查試驗系統和容器上裝設的壓力表，其指示是否下降；
③在試驗介質中加入體積分數為1％的氨氣，將被檢查部位表面用5％硝酸汞溶液浸過的紙帶覆蓋，如果有不緻密的地方，氨氣就會透過而使紙帶的相應部位形成黑色的痕跡。
(10)爆破試驗：對壓力容器的設計與製造質量，以及其安全性和經濟性進行綜合考核的一項破壞性驗證試驗。
(11)力學性能試驗：目的是檢測材料及焊接接頭的力學性質；檢測方法有拉力試驗、彎曲試驗、常溫和低溫沖擊試驗、壓扁試驗等。
(12)應力應變測試目的是測出構件受載後表面的或內部各點的真實應力狀態。主要測試方法有電阻應變測試法、光彈性方法、應變脆性塗層法和密柵雲紋法等。
(13)應力分析：分析構件在載荷作用下的各應力分量。
(14)斷裂力學分析：應用斷裂理論，對焊接缺陷構件的剩餘強度和壽命進行分析的方法。
(15)風險評估將設備發生事故的可能性和事故造成的嚴重程度進行綜合考慮，將設備劃分成不同的風險等級。

Ⅷ 常規無損檢測有哪些，以及各檢測方法

常規無損檢測方法有：\x0d\x0a1、超聲檢測UltrasonicTesting（縮寫UT）；超聲波在被檢測材料中傳播時,材料的聲學特性和內部組織的變化對超聲波的傳播產生一定的影響，通過對超聲波受影響程度和狀況的探測了解材料性能和結構變化的技術稱為超聲檢測。\x0d\x0a2、射線檢測RadiographicTesting（縮寫RT）；利用射線（X射線、γ射線、中子射線等）穿過材料或工件時的強度衰減，檢測其內部結構不連續性的技術稱為射線檢測。\x0d\x0a3、磁粉檢測MagneticparticleTesting（縮寫MT）；利用漏磁和合適的檢驗介質發現試件表面和近表面的不連的無損檢測方法。\x0d\x0a4、滲透檢測PenetrantTesting（縮寫PT）；利用液體的毛細管作用，將滲透液滲入固體材料表面開口缺陷處。再通過顯象劑將滲入的滲透液吸出到表面顯示缺陷的存在。這種無損檢測方法稱為滲透檢測。\x0d\x0a5、渦流檢測EddycurrentTesting（縮寫ET）；利用鐵磁線圈在工件中感生的渦流,分析工件內部質量狀況的無損檢測方法稱為渦流檢測。

Ⅸ 常用汽車檢測診斷方法有哪些

汽車故障診斷方法

汽車故障現行的診斷方法基本上有兩種：一種是人工直觀經驗診斷法，另一種是儀器設備診斷法。

1儀器設備診斷法

儀器設備診斷法是在汽車總成不解體的情況下，用儀器設備獲取汽車性能和故障的信息參數，並與正常汽車技術狀況相比較，給出技術性能和故障的診斷結論。隨著電子信息及計算機技術在汽車上的應用，汽車故障的診斷儀器設備日益完善，越來越多的先進儀器應用在汽車故障診斷中。儀器設備對故障則睜禪診斷的速度快，准確性高，且能發現潛伏的故障，同時也能預測出總成部件的使用壽命。

2人工經驗診斷法

人工經驗診斷法是指檢查人員憑實際經驗感覺和觀察，通過簡單工具，在汽車不解體或局部解體的情況下，通過試早胡問、眼看、孫塵耳聽、手摸、鼻嗅的方法，對汽車技術性能和故障進行定性的診斷，其具體做法是：

用「三腳油門」通過慢加速從發動機怠速、中速到高速檢查發動機的技術狀態；通過急加速檢查發動機的加速性能；利用加速滑行測試汽車底盤總成部件的異常，怠速檢查發動機的平穩性，同時利用斷火、斷油試發動機的異響。查問汽車的行駛里程、近期的使用狀況和維修情況、故障發生預兆等。

眼看：通過審視觀察汽車的漏油、漏水、漏氣、漏電部位；各儀表信號的工作情況，排氣、跑偏、發動機的抖動及轉向搖擺等。

耳聽：察聽發動機在各種轉速下的聲響，化油器的回火聲，消聲器突突和放炮聲，發動機的爆震聲和異常的敲擊聲。

手摸：觸感發生故障部位的溫度、振動，各配合部位的過熱，軸承的松緊度，總成部件的松曠，柴油發動機高壓油管的脈動等。

鼻嗅：嗅汽車在運行中，發出的特殊氣味，如離合器摩擦片的燒焦臭味，潤滑油不正常的燃燒臭味，電路膠質線的燒焦味等。