⑴ 工程質量檢驗方法有哪些
一、根據產品的不同特點和要求分類:
1、按檢驗工作的順序分,有預先檢驗,中間檢驗和最後檢驗。
2、按檢驗地點不同,分為固定檢驗和流動檢驗。
3、按檢驗的預防性可分為首件檢驗和統計檢驗。
二、質量檢驗的方式可以按不同的標志進行分類:
1、按檢驗的數量劃分為全數檢驗;抽樣檢驗。
2、按質量特性值劃分為計數檢驗;計量檢驗。
3、按檢驗性質劃分為理化檢驗;功能檢驗。
4、按檢驗後檢驗對象的完整性劃分為破壞性檢驗;非破壞性檢驗。
5.、按檢驗的地點劃分為固定檢驗;流動檢驗。
(1)質量檢測方法擴展閱讀
伴隨著我國製造業、建築業和水利、環境等行業的快速發展以及對外貿易持續增長,我國質量檢驗檢測行業也迎來了快速發展。
從廣義上來說,質量檢驗檢測是指質量檢驗檢測機構接受產品生產商或產品用戶的委託,綜合運用科學方法及專業技術對某種產品的質量、安全、性能、環保等方面進行質量檢驗檢測,出具質量檢驗檢測報告。
從而評定該種產品是否達到政府、行業和用戶要求的質量、安全、性能及法規等方面的標准。質量檢驗檢測機構根據檢測工作量向委託者收取檢測費用。
⑵ 主要空氣質量檢測方法有哪些
主要空氣質量檢測方法
第一、室內空氣質量檢測前要關閉門窗12----24小時;(但不是密閉越長越好,一般檢測儀都在這個范圍);
第二、不要輕易的相信免費室內檢測的信息,天下沒有免費的午餐,羊毛出在羊身上。如果家裡條件允許,最好還是找比較正規的非商業機檢測(環保局、質量技術監督局)等;道德差的商業機構為了推銷產品往往第一次檢測會說你家家裡的有害氣體超標很重,而一旦你用了其治理產品後,他又會通過操作說你家的室內環境達標了;
第三、其實檢測儀器的操作並沒有那麼復雜,為了防止道德不好的檢測機構暗箱操作,你一定要記住第一次檢測時問好提前密閉房間的時間、採集空氣樣本的時間(以防前後2次檢測時間不一致)
第四、其實一般的室內檢測現場就可以出結果,不必非要拿回去到所謂的實驗室分析,因為(如果是實驗室的話一般只有政府單位如質量技術監督局有,一般的商業檢測機構是沒有的
⑶ 質量檢測的質量檢測的方法
1 型式試驗。驗證產品符合一項技術規范(如質量水平、性能、安全要求、環境條件等) 適用於它的規定。
在早期的產品標准中型式試驗又稱環境試驗,即商品在自然環境中用人工模擬的工作條件進 行試驗。為縮短試驗時間,盡快取得結果,在摸清環境對產品影響規律的基礎上,採用強化 或加速的人工模擬試驗方法。一種產品需進行那些項目環境試驗及其嚴酷程度,取決於產品 的使 用條件及可靠性要求,在產品標準的型式試驗項目表中都作出了規定。環境試驗方法有高低 溫試驗、溫度沖擊試驗、耐潮及防腐試驗、防霉試驗、防塵試驗、密封試驗、振動試驗、沖 擊和碰撞試驗、運輸試驗、恆加速試驗、壽命(耐久性)試驗等。
2 常規試驗(又稱出廠試驗)。檢查產品材料和加工的質量缺陷,並檢測產品固有性能,常包括功能試驗和安全試驗項目。
3 抽樣試驗。在有關產品標准中有此項要求時進行,試驗同樣是用來驗證產品規定的性能和特性。這些規定可由製造廠提出或由製造廠與用戶協商。
4 特殊試驗。可根據有關產品標准及製造廠與用戶協議進行,以滿足市場對產品的多樣化需求。
對於假冒偽劣商品的鑒別,一般消費者和基層經銷單位限於條件,通常只能採用直觀的感官 檢驗方法,因而這部分內容也是本書講述的重點,同時也介紹一些簡單易行的物理和化學檢 驗方法,以及一些容易操作的簡單儀器和儀表或專用設備,來彌補感官檢驗方法的不足。
⑷ 質量檢驗都有哪些方法及作用
質量檢驗的方法一般有兩種:
1、全數檢驗;
2、抽樣檢驗。
根據產品的不同特點和要求,質量檢驗的方式也各不相同:
1、按檢驗工作的順序分,有預先檢驗,中間檢驗和最後檢驗。
2、按檢驗地點不同,分為固定檢驗和流動檢驗。
3、按檢驗的預防性可分為首件檢驗和統計檢驗。
質量檢驗的作用:
1、把關作用
把關是質量檢驗最基本的作用,也可稱為質量保證職能。這種作用存在於質量管理發展的各個階段。如前所述,企業的生產是一個復雜的過程,人、機、料、法、環等諸要素,都可能對生產過程的變化產生影響,各個工序不可能處於絕對的穩定狀態,質量特性的波動是客觀存在的,要求每道工序都保證100%的生產合格產品,是不太可能的。因此,通過質量檢驗把關,挑出不合格品以保證產品質量,是完全必要的。當然,隨著生產技術和管理工作的完善化,可以減少檢驗的工作量,但檢驗工作是不可取消和替代的。只有通過質量檢驗,實行嚴格的把關,做到不合格的原材料不投產,不合格的半成品不轉序,不合格的零部件不組裝,不合格的產品不出廠,才能真正保證產品質量。
2、預防作用
質量檢驗不僅起著把關作用,而且起著預防作用,這是現代質量檢驗區別於傳統質量檢驗的所在。廣義說,原材料和外購件的入廠檢驗、前工序的把關檢驗,對後面的生產過程和下工序生產,都起到了預防的作用。此外,這種預防作用還表現在:在生產過程中通過檢驗收集一批或一組數據,進行工序能力測定或繪制控制圖,以了解工序能力狀況。如發現工序能力不足或生產過程出現異常狀態,則要及時採取技術組織措施,以提高工序能力、消除生產過程的異常狀態,預防不合格品的發生。實踐證明,這種檢驗的預防作用是非常有效的。再有,在一批產品投產前、一個輪班開始加工一批產品時,或當設備進行修理或調整後開始生產時,都要進行首件檢驗;在正式成批生產後,還要定期或不定期地對生產出的產品進行巡迴抽查(即巡檢),發現問題及時採取措施加以解決,以預防不合格品的發生。
3、報告作用
報告作用也就是信息反饋作用。為了使各級管理者及時掌握生產過程中的質量狀態,評價和分析質量體系的有效性,做出正確的質量決策,質量檢驗部門必須把檢驗結果(特別是計算所得的指標),用報告的形式,反饋給領導及有關管理部門,以便做出正確的評價和決策。
4、改進作用
充分發揮質量檢驗的把關和預防作用的關鍵是質量檢驗參與質量改進工作,這也是質量檢驗部門參與提高產品質量活動的具體體現。質量檢驗人員一般都是由具有一定生產經驗、業務熟練的工程技術人員和技術工人擔任。他們經常工作在生產第一線,他們比設計、工藝人員更了解影響生產的各種因素,質量信息也最靈通,能提出更切實可行的建議和措施,這正是質量檢驗人員的優勢所在。在管理中實行設計、工藝、檢驗和操作人員相結合搞質量改進,對加快質量改進步伐,取得良好的質量管理效果是十分必要的。
⑸ 質量檢測的七大法則是什麼
一、質量檢測的七大法則是
1、控制圖
管制圖就一直成為科學管理的一個重要工具,特別在質量管理方面成了一個不可或缺的管理工具。是一種有控制界限的圖,用來區分引起質量波動的原因是偶然的還是系統的,可以提供系統原因存在的信息,從而判斷生產過程是否處於受控狀態。控制圖按其用途可分為兩類,一類是供分析用的控制圖,用控制圖分析生產過程中有關質量特性值的變化情況,看工序是否處於穩定受控狀;再一類是供管理用的控制圖,主要用於發現生產過程是否出現了異常情況,以預防產生不合格品。
2、因果法
因果分析圖是以結果作為特性,以原因作為因素,在它們之間用箭頭聯系表示因果關系。因果分析圖是一種充分發動員工動腦筋,查原因,集思廣益的好辦法,也特別適合於工作小組中實行質量的民主管理。
3、直方圖
直方圖又稱柱狀圖,是表示數據變化情況的一種主要工具。用直方圖可以將雜亂無章的資料,解析出規則性,比較直觀地看出產品質量特性的分布狀態,對於資料中心值或分布狀況一目瞭然,便於判斷其總體質量分布情況。在製作直方圖時,牽涉到一些統計學的概念,首先要對數據進行分組,因此如何合理分組是其中的關鍵問題。分組通常是按組距相等的原則進行的兩個關鍵數字是分組數和組距。
4、排列圖
排列圖又叫柏拉圖,是根據歸集的數據,以不良原因,不良狀況發生的現象,有系統地加以項目別(層別)分類,計算出各項目別所產生的數據(如不良率,損失金額)及所佔的比例,再依照大小順序排列,再加上累積值的圖形。
在工廠或辦公室里,把低效率,缺損,製品不良等損失按其原因別或現象別,也可換算成損失金額的80%以上的項目加以追究處理,這就是所謂的柏拉圖分析。
5、統計分析表
統計分析表是利用統計表對數據進行整理和初步分析原因的一種工具,其格式可多種多樣,這種方法雖然較單,但實用有效。
6、數據分層法
數據分層法就是性質相同的,在同一條件下收集的數據歸納在一起,以便進行比較分析。因為在實際生產中,影響質量變動的因素很多如果不把這些困素區別開來,難以得出變化的規律。數據分層可根據實際情況按多種方式進行。
7、散布圖
散布圖又叫相關圖,它是將兩個可能相關的變數數據用點畫在坐標圖上,用來表示一組成對的數據之間是否有相關性。這種成對的數據或許是特性一原因,特性一特性,原因一原因的關系。通過對其觀察分析,來判斷兩個變數之間的相關關系。這種問題在實際生產中也是常見的,例如熱處理時淬火溫度與工件硬度之間的關系,某種元素在材料中的含量與材料強度的關系等。這種關系雖然存在,但又難以用精確的公式或函數關系表示,在這種情況下用相關圖來分析就是很方便的。
二、質量檢測的七大法則的作用:
用這些工具,可以從經常變化的生產過程中,系統地收集與產品質量有關的各種數據,並用統計方法對數據進行整理,加工和分析,進而畫出各種圖表,計算某些數據指標,從中找出質量變化的規律,實現對質量的控制。
三、其它質量檢測的方法:
1、中級統計管理方法 :包括抽樣調查方法、抽樣檢驗方法、功能檢查方法、實驗計劃法、方法研究等。這些方法不一定要企業全體人員都掌握,主要是有關技術人員和質量管理部門的人使用。
2、 高級統計管理方法:包括高級實驗計劃法、多變數解析法。這些方法主要用於復雜的工程解析和質量解析,而且要藉助於計算機手段,通常只是專業人員使用這些方法。
⑹ 質量檢測的目的是什麼檢測方法有哪些
質量檢驗的目的:
一、加強對產品質量的監督管理,提高產品質量水平;
二、明確產品質量責任;
三、保護消費者的合法權益;
四、維護經濟秩序;
從中可以看出,主要的目的是加強對產品質量的監督管理,提高產品質量水平。在市場經濟條件下,一般的產品質量問題,主要依靠市場競爭來解決。通過市場競爭中的優勝劣汰機制,促使企業提高產品質量,增強市場競爭能力。
檢測方法:一、抽樣檢驗
抽樣檢驗是指根據數理統計原理所預先制定的抽樣方案。從交驗的一批產品中,隨機抽取部分樣品進行檢驗,根據檢驗結果,按照規定的判斷准則,判定整批產品是否合格,並決定是接收還是拒收該批產品,或採取其它吃力方式。
抽樣檢驗的主要優點是,明顯節約了檢驗工作量和檢驗費用,縮短了檢驗周期,減少了檢驗人員和設備。特別是屬於破壞性檢驗時,只能採取抽樣檢驗的方式。抽樣檢驗的主要缺點,是有一定的錯判風險。例如將合格判為不合格,或把不合格錯判為合格。雖然運用數理統計理論,在一定程度上減少了風險,提高了可靠性,但只要使用抽檢方式,這種風險就不可能絕對避免的。
抽樣檢驗適用於一下幾種場合:
第一,生產批量大,自動化程度高,產品質量比較穩定的產品或工序;
第二,外協件、外購件成批的驗收檢驗;
第三,某些生產效率高,檢驗時間長的產品和工序;
第四,檢驗成本太高的產品和工序;
第五,產品漏檢少量不合格不會引起重大損失的產品。
二、按質量特性值劃分
1、計數檢驗
計數檢驗包括檢查和計點檢查,只記錄不合格數(或點),不記錄檢測後的具體測量數值,特別是有些質量特性本身很難用數值表示,如產品的外形是否美觀,食物的味道是否可口等等,它們只能通過感官判斷是否合格,還有一類質量特點,如產品的尺寸等雖然可以用數值表示,也可以進行測量,但在大批量生產中,為了提高效率、節約人力和費用,常常只用「過端」和「不過端」的卡規檢查是否在上下公差范圍以內,也就是只區分合格與不合格品,而不測量實際的尺寸大小。
2、計量檢驗
計量檢驗就是測量和記錄質量特性的數值,並根據數值與表准對比,判斷是否合格。這種檢驗在工業生產中是大量而廣泛存在的。
三、按檢驗性質劃分
1、理化檢驗
理化檢驗是藉助物理、化學的方法,使用某種測量工具或儀器設備,如千分尺、游標卡尺、顯微鏡等等所進行檢驗,理化檢驗的特點通常都是能夠得到具體的數值,人為誤差小因而有條件時,要盡可能的採用理化檢驗。
2、官能檢驗
管能檢驗時靠人的感覺器官來對產品的質量進行評價和判斷的。如對產品的形狀、顏色、味道、氣味、傷痕、老化程度等,通常時依靠人的視覺、聽覺、觸覺和嗅覺等感覺器官進行檢查的,並判斷質量的好壞或是否合格
⑺ 食品質量檢驗方法有哪些
食品檢驗內容十分豐富,包括食品營養成分分析,食品中污染物質分析,食品輔助材料及食品添加劑分析,食品感官鑒定等。狹義的食品檢驗通常是指食品檢驗機構依據《中華人民共和國食品衛生法》規定的衛生標准,對食品質量所進行的檢驗,包括對食品的外包裝、內包裝、標志、嘜頭和商品體外觀的特性、理化指標以及其它一些衛生指標所進行的檢驗。檢方法主要有感官檢驗法和理化檢驗法。
分析化學的發展為食品安全檢驗提供了准確可靠的分析方法。隨著科學技術的迅速發展,食品檢驗技術已能達到百萬分之一甚至十億分之一的准確度。
食品檢驗的指標主要包括食品的一般成分分析、微量元素分析、農葯殘留分析、獸葯殘留分析、黴菌毒素分析、食品添加劑分析和其他有害物質的分析等。根據被檢驗項目的特性,每一項指標的檢驗對應相應的檢驗方法。
除傳統的常規分析方法外,儀器分析方法逐漸成為食品衛生檢驗主要的手段,包括分光光度法、原子熒光光譜法、電化學法、原子吸收光譜法、氣相色譜法、高效液相色譜法等。以上檢驗方法按照檢驗項目,大致可以分為無機成分分析方法和有機成分分析方法。
無機成分的分析檢驗項目主要包括微量元素中銅、鉛、鋅、錳、鎘、鈣、鐵等。分析方法主要包括原子光譜法、分光光度法、電化學法、離子色譜法等方法。
原子光譜法由於其獨特的優點,成為無機成分分析方法中最主要、最常用和最值得信賴的分析方法。原子光譜法具有分析速度快、設備費用較低、操作比較簡單以及檢驗結果受操作人員熟練程度影響小等優點。 紫外可見分光光度法歷史悠久,應用廣泛。根據統計,在分析化學面臨的任務中,將近50%的檢驗由紫外可見分光光度法完成。這種方法的最大特點是儀器簡單、操作簡便。食品中無機成分的檢驗在食品安全檢驗中佔有相當重要的地位。比如汞的測定,一直是一個被政府和民眾特別關注的檢驗項目。因為汞容易在生物體中傳遞,可以被水體蓄積。汞進入人體內,特別是進入人腦後幾乎不能夠被排出,蓄積到一定程度就會引起中毒,損害中樞神經。汞的分析一般由原子吸收或原子熒光光譜法完成。有機成分的分析一般由氣相色譜或高效液相色譜法以及分子光譜法完成。相關檢驗中,特別是農葯殘留,如有機氯、苯並(a)芘、擬除蟲菊制脂、有機磷等的測定得到普遍的關注。
色譜法是分離混合物和鑒定化合物的一種十分有效的方法,既能鑒定化合物又能准確測定含量,操作也相對方便。具有分離效能高、分析速度快、靈敏度高、定量結果准確和易於自動化等特點,因此在有機成分的檢驗中得到廣泛的應用。在分子光譜法中紅外光譜法應用較為廣泛。通常情況下,紅外光譜法與拉曼光譜法等其他分析方法結合使用,可作為鑒定化合物、測定分子結構的主要手段。
⑻ 質量檢驗的形式有哪些
全數檢驗、抽樣檢驗、計數檢驗、理化檢驗、破壞性檢驗等。
1、全數檢驗
全數檢驗一般應用於:重要的、關鍵的和貴重的製品;對以後工序加工有決定性影響的項目;質量嚴重不勻的工序和製品;不能互換的裝配件;批量小,不必抽樣檢驗的產品。 例如:適合冰櫃的製冷效果,不適合電視機的壽命試驗,鋼管的強度試驗,大量的螺母的螺紋。
2、抽樣檢驗
抽樣檢驗又稱抽樣檢查,是從一批產品中隨機抽取少量產品(樣本) 進行檢驗,據以判斷該批產品是否合格的統計方法和理論。它與全面檢驗不同之處,在於後者需對整批產品逐個進行檢驗,把其中的不合格品揀出來,而抽樣檢驗則根據樣本中的產品的檢驗結果來推斷整批產品的質量。
如果推斷結果認為該批產品符合預先規定的合格標准,就予以接收,否則就拒收。所以,經過抽樣檢驗認為合格的一批產品中,還可能含有一些不合格品。主要的抽樣方法包括簡單隨機抽樣、系統抽樣和分層抽樣三種。
3、計數檢驗
對抽樣組中的每一個單位產品通過測定檢驗項目僅確定其為合格品或不合格品,從而推斷整批產品的不合格品率,這種檢驗叫計數檢驗。計數檢驗的計數值質量數據不能連續取值,如不合格數、疵點數、缺陷數等。
4、理化檢驗
質量檢驗的方式按檢驗性質劃分,可分為理化檢驗和官能檢驗。理化檢驗又稱"器具檢驗",就是藉助物理、化學的方法,使用某種測量工具或儀器設備,如千分尺、千分表、驗規、顯微鏡等所進行的檢驗。
5、破壞性檢驗
破壞性檢驗是在產品檢驗過程中使得受檢產品的形態發生變化,產品的使用功能或性能遭到一定程度破壞的檢驗形式或者方法。
非破壞性檢驗是產品經過檢驗以後,受檢產品的形態沒有發生變化,產品的性能和使用功能沒有受到影響的檢驗形式或者方法。
⑼ 什麼是質量檢驗,包括哪些內容
質量檢驗指採用一定檢驗測試手段和檢查方法測定產品的質量特性,並把測定結果同規定的質量標准作比較。
質量檢驗的內容有:根據產品技術標准明確檢驗項目和各個項目質量要求;規定適當的方法和手段,藉助一般量具或使用機械、電子儀器設備等測定產品。
把測試得到的數據同標准和規定的質量要求相比較;根據比較的結果,判斷單個產品或批量產品是否合格;記錄所得到的數據,並把判定結果反饋給有關部門,以便促使其改進質量
質量檢驗的把關:
把關是質量檢驗最基本的職能,也可稱為質量保證職能。這一職能是質量檢驗出現時就已經存在的,即使是生產自動化高度發展的將來,檢驗的手段和技術有所發展和變化,質量檢驗的把關作用,仍然是不可缺少的。
企業的生產是一個復雜的過程,人、機、料、法、環(4M1E)等諸要素,都可能使生產狀態發生變化,各個工序不可能處於絕對的穩定狀態,質量特性的波動是客觀存在的,要求每個工序都保證生產100%的合格品,實際上是不可能的。
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⑽ 質檢七大手法是什麼
品管七大手法包含:檢查表、層別法、柏拉圖、因果圖、散布圖、直方圖、控制圖。
一、檢查表:
檢查表是最簡單的一個手法,他的核心就是將所需要的檢查的項目或者內容全部列在表上,然後做定期或者不定期的逐項檢查。我們經常在肯德基洗手間看到的門背面貼著的就是檢查表。
經常使用的檢查表有點檢表、診斷表、工作改善檢查表、滿意度調查表、考核表、審核表、5S活動檢查表、工程異常分析表等。
二、層別法:
層別法就是將大量有關某一特定主題的觀點、意見以及想法按組分類,將收集到的大量數據或資料按相互關系進行分組,加以層別。層別法一般和柏拉圖、直方圖等其他手法結合使用。
當發生異常時,我們經常會用不同的條件以及參數去嘗試看結果是否有差異,這個時候我們使用的就是層別法。
三、柏拉圖:
柏拉圖同樣也是將收集問題的相關信息,並且按照分析的類別以及觀點進行分類,將項目從大到小進行排列,再加上累計值得圖形。
可以迅速幫助我們找出問題的關鍵點,並且抓住重要的少數以及有用的多數來進行改進。柏拉圖比較適用於數值統計使用。並且柏拉圖與80&20法則共同使用來確保問題分析的准確性。
四、因果圖:
因果圖又叫特性要因圖,因為長得像魚骨一樣,又被叫做魚骨圖。他主要是用於分析品質特性與影響品質特性的可能原因之間的因果關系,通過把握現狀、分析原因、尋找措施來促進問題的解決,是一種用於分析品質特性(結果)與可能影響特性的因素(原因)的一種工具。
五、散布圖:
將因果關系所對應的的變化的數據分別描繪在X-Y軸上,用來掌握兩個變數之間是否相關以及相關的程度如何。
六、直方圖:
直方圖是針對某中產品或過程的特性值,利用常態分布的原理,將50個以上的數據進行分組,並且算出每組出現的次數,在用類似的直方圖形描繪在橫坐標上。
七、控制圖(管制圖):
控制圖是QC七大手法中最復雜的一個手法。其主要的觀點是要通過對製程或產品主要參數進行時時監控,從而及時發現品質隱患,來確保可以第一時間改善生產過程,減少廢品以及次品的產出。控制圖是一種以預防為主的質量控制方法。
(10)質量檢測方法擴展閱讀
新舊品管七大手法的區別
1、 新舊QC七大手法適用於表示事物特徵
在質量管理活動中收集到的數據大都表現為雜亂無章的,這就需要運用統計方法計算其特徵值,以顯示出事物的規律性。
2、 新舊QC七大手法適用於比較兩事物的差異
在質量管理活動中,實施質量改進或應用新材料、新工藝,均需要判斷所取得的結果同改進前的狀態有無顯著差異,這就需要用到假設檢驗、顯著性檢驗、方差分析和水平對比法等。
3、 新舊QC七大手法適用於分析影響事物變化的因素
為了對症下葯,有效地解決質量問題,在質量管理活動中可以應用各種方法,分析影響事物變化的各種原因。如因果圖、調查表、散布圖、排列圖、分層法等。
4、 新舊QC七大手法適用於分析事物之間的相互關系
在質量管理活動中,常常遇到兩個甚至兩個以上的變數之間雖然沒有確定的函數關系,但往往存在著一定的相關關系。運用統計方法確定這種關系的性質和程度,對於質量活動的有效性十分重要。這里就可以利用散布圖、排列圖、樹圖等。