A. 砂原材料要檢測哪幾項
砂原材料要檢測其透氣性、灼燒減量、偏析、砂子的溫度、含水量以及原砂粒度的測定和原砂pH的測定。
原砂是鑄造生產中造型(芯)用最基本的材料,其中應用最廣泛的是石英砂俗稱硅砂。在砂型鑄造中,原砂是混合料中的骨料和主要成分,所佔的質量分數依所用黏結劑的不同。
在80%~99%之間。原砂和黏結劑一起形成砂型或砂芯的強度,同時抵抗液態金屬對砂型或砂芯的侵蝕,所以原砂一般也是耐火材料。顆粒細小的原砂還可以作為除料的耐火材料。砂型鑄造中所用的原砂種類很多,但以硅砂使用最多。
(1)砂檢測方法擴展閱讀
沒有混入舊砂、再生砂、回用砂和黏結劑,首次使用的鑄造用砂稱為原砂。測定原砂粒度時,應選取上述試驗測定過泥含量且烘乾過的原砂作為試樣。
為了讓氣體和液態熱解殘留物在澆注時從鑄件型腔內逸出,干砂必須要有足夠的透氣性。較細的砂子透氣性較低,粒度分布分散的砂子(即粗砂和細砂的混合)透氣性也較低。
試驗時,首先將震擺式或電磁微震式篩砂機的定時器旋鈕旋至篩分所需時間位置 ,再將試樣放在全套鑄造標准篩最上面的篩子上,然後將裝存試樣的全套篩子緊固在篩砂機上進行篩分,篩分時間為12~15min。
B. 怎樣檢驗砂子的細度模數
可以看錶:
粗砂:細度模數為3.7—3.1,平均粒徑為0.5mm以上。
中砂:細度模數為3.0—2.3,平均粒徑為0.5—0.35mm。
細砂:細度模數為2.2—1.6,平均粒徑為0.35—0.25mm。
種類:
1、MX ——細度模數;
2、A0.15——粒徑0.15mm上顆粒累計篩余百分率(%);其他依次類推。
3、天然砂又分河砂、海砂和山砂。砂子的粗細按細度模數分為4級。
4、粗砂:細度模數為3.7—3.1,平均粒徑為0.5mm以上。
施工標准:
砂按細度模數分為粗、中、細三種規格,其細度模數分別為:
1、粗:3.7~3.1;
2、中:3.0~2.3;
3、細:2.2~1.6。
細度模數不是細集料的級配參數。
MX=[(A0.15+A0.3+A0.6+A1.18+A2.36)-5A4.75]/(100-A4.75)。
以上內容參考:網路-細度模數
C. 標准砂密度試驗方法是什麼
1、標准砂基本原理是利用粒徑0.30~0.60mm或 0.25~0.50mm清潔干凈的均勻砂,從一定高度自由下落到試洞內,按其單位重不變的原理來測量試洞的容積(即用標准砂來置換試洞中的集料),並根據集料的含水量來推算出試樣的實測干密度。
標准砂灌砂筒的選用及室內標定:
2、 根據集料的最大粒徑選用灌砂筒
(1)當試樣的最大粒徑小於15mm、測定層的厚度不超過150mm時,宜採用φ100mm的小型灌砂筒測試。
(2)當試樣的最大粒徑等於或大於15mm,但不大於40mm,測定層的厚度不超過150mm,但不超過200mm時,應用φ150mm的大型灌砂筒測試。
(3)如集料的最大粒徑達到40mm~60mm或超過60mm時,灌砂筒和現場試洞的直徑以200mm為宜。\n 工地上普遍應用 φ150mm的灌砂筒,它的測深為150mm,其所測壓實度僅為這150mm的壓實度。但是現場壓實層厚度往往在200mm左右,而且一般壓實度在壓實表層都比較高,往下就難以保證,因此在山區現場含碎石較多的集料應採用φ200mm的大灌砂筒檢測為宜。
D. 砂墊層密實度檢測採用什麼方法評定
後從淤漿注漿初凝,通常成是否已滿或通氣孔可以與棒來檢測,或無孔。
或者通過計算,漿料壓入孔體積和孔體積和噴塗裂隙體積,以確定關系的密度。
當,當壓力不恆定產生加壓注漿,可以解釋不密實灌漿。
E. 砂墊層現場怎麼檢測
貫入測定法中的鋼筋、鋼叉貫入測定法。
鋼筋貫入試驗法是用直徑為20mm,長度1250mm的平頭鋼筋,舉至離砂層面700mm自由下落,然後測量貫入度。鋼叉貫入測定法是用水撼法使用的鋼叉,舉至離砂層面500mm自由下落,然後測量貫入度。用量貫入度大小來衡量砂墊層的質量,以不大於通過試驗所確定的貫入度為合格。
砂墊層密實度的檢測方法,其他還有灌砂(水)法、環刀法、貫入儀測定法、輕型動力觸探、標准貫入試驗。
原料要求
材料要求:砂石墊層材料宜採用級配良好、質地堅硬的中砂、粗砂、石屑和碎石、卵石等(粒徑小於2mm的部分不應超過總重的45%),含泥量不應超過5%,且不含植物殘體、垃圾等雜質。若用作排水固結地基,含泥量不應超過3%。
在缺少中、粗砂的地區,若用細砂或石屑,不容易壓實,且強度也不高,因此,在用作換填材料時,應摻入粒徑不超過50mm,不少於總重30%的碎石或卵石並拌合均勻。若回填在碾壓、夯、振地基上,其最大粒徑不超過80mm。
F. 測量標准沙密度方法
測量標准沙密度方法:
(1)當試樣的最大粒徑小於15mm、測定層的厚度不超過150mm時,宜採用φ100mm的小型灌砂筒測試。
(2)當試樣的最大粒徑等於或大於15mm,但不大於40mm,測定層的厚度不超過150mm,但不超過200mm時,應用φ150mm的大型灌砂筒測試。
(3)如集料的最大粒徑達到40mm~60mm或超過60mm時,灌砂筒和現場試洞的直徑以200mm為宜。 工地上普遍應用 φ150mm的灌砂筒,它的測深為150mm,其所測壓實度僅為這150mm的壓實度。但是現場壓實層厚度往往在200mm左右,而且一般壓實度在壓實表層都比較高,往下就難以保證,因此在山區現場含碎石較多的集料應採用φ200mm的大灌砂筒檢測為宜。
簡介:
測量標准沙密度方法基本原理是利用粒徑0.30~0.60mm或 0.25~0.50mm清潔干凈的均勻砂,從一定高度自由下落到試洞內,按其單位重不變的原理來測量試洞的容積(即用標准砂來置換試洞中的集料),並根據集料的含水量來推算出試樣的實測干密度。
G. 如何用標准法檢驗砂中的含泥量
根據《普通混凝土用砂質量標准及檢驗方法》JGJ52-2011的規定: 砂中含泥量限值根據混凝土強度等級不同而不同:大於或等於c30砂中含泥量≤3.0;小於c30含泥量≤5.0。 對有抗凍、抗滲或其它特殊要求的混凝土用砂,含泥量應不大於3.0%。
H. 標准砂密度試驗方法
路基工程質量的好壞,壓實度是最重要的內在指標之一,只有對路基進行充分壓實,才能保證路基的強度、整體穩定性,並保證和延長公路的使用壽命。路基現場壓實度檢測主要檢測方法有灌砂法、環刀法、核子法、水袋法等檢測方法。根據施工實際情況和業主要求,在十漫高速公路上主要運用灌砂法進行路基壓實度檢測。本文結合工程實踐,對路基壓實度檢測中的一些問題,作簡要地分析和探討。\n\n2 灌砂法基本原理\n\n 灌砂法(標准方法,但不適用於填石路堤等有大孔洞或大孔隙材料的壓實度檢測)基本原理是利用粒徑0.30~0.60mm或 0.25~0.50mm清潔干凈的均勻砂,從一定高度自由下落到試洞內,按其單位重不變的原理來測量試洞的容積(即用標准砂來置換試洞中的集料),並根據集料的含水量來推算出試樣的實測干密度。\n\n3 灌砂筒的選用及室內標定\n\n3.1 根據集料的最大粒徑選用灌砂筒\n\n(1)當試樣的最大粒徑小於15mm、測定層的厚度不超過150mm時,宜採用φ100mm的小型灌砂筒測試。 \n(2)當試樣的最大粒徑等於或大於15mm,但不大於40mm,測定層的厚度不超過150mm,但不超過200mm時,應用φ150mm的大型灌砂筒測試。\n(3)如集料的最大粒徑達到40mm~60mm或超過60mm時,灌砂筒和現場試洞的直徑以200mm為宜。\n 工地上普遍應用 φ150mm的灌砂筒,它的測深為150mm,其所測壓實度僅為這150mm的壓實度。但是現場壓實層厚度往往在200mm左右,而且一般壓實度在壓實表層都比較高,往下就難以保證,因此在山區現場含碎石較多的集料應採用φ200mm的大灌砂筒檢測為宜。\n\n3.2 室內量砂標定的准確與否對壓實度的影響\n\n(1)儲砂筒中砂面高度、砂的總重對量砂密度的影響 \n 《公路土工試驗規程》(JTJ 051-93)中對筒內砂的高度和質量都做了明確規定。筒內砂的高度與筒頂的距離不超過15mm,原因是不同砂面高度的砂,其下落速度不同,因而灌進標定罐內砂的密實程度也不同,這就直接影響了量砂的密度。因此,儲砂筒中砂面高度必須嚴格控制;另外,筒內砂的質量准確至1g。每次標定及以後的試驗都維持這個質量不變。因為標定時,只要砂總重相同, 即砂的自重一樣,顯然其下落速度也能保持一致,從而提高量砂使用的准確性。實踐證明,現場測試時,儲砂筒中砂面高度和重量與室內標定時保持一致,大大提高了檢測數據的准確性。\n(2)標定罐深度對量砂密度的影響 \n 通過試驗結果發現標定罐深度每減1cm,砂密度大約降低1.2%。可見其深度不同對砂密度影響較大。因此,現場試洞深度應盡量與室內標定罐深度一致。 \n(3)砂的顆粒級配組成對量砂密度的影響 \n 不同顆粒粒徑組成的砂,其級配不同,密度也明顯不同,故每次檢測使用時量砂必需採用標准砂(0.30~0.60mm 或0.25~0.50mm),而且要保持砂的潔凈乾燥。 \n 由上述可見,儲砂筒砂面高度、砂的總重、標定罐深度、砂的顆粒組成等均在一定程度上影響量砂的密度。量砂密度標定準確與否,也將影響路基壓實度的檢測精度。所以,在進行路基壓實度檢測之前,標定工作不容忽視,必須引起足夠的重視。\n\n4 現場檢測注意事項\n\n4.1 現場測試時,儲砂筒中砂面高度和重量與室內標定時保持一致。\n4.2 盡量使用基板,確保試驗精度。\n4.3 盡量使檢測表面光滑平整。現場測試完後,要檢查灌砂筒底板、基板與地面之間是否有砂子漏出,如有要將其單獨清出,稱其質量,計算密度時應扣除這部分質量。\n4.4 使用進行回收的量砂,下次使用前必需過篩洗凈、烘乾,並放置足夠的時間,使其與標定時的潔凈、干潮狀況一致。\n4.5 現場含水量檢測,通過烘乾法與酒精法(淹沒集料出現自由液面,燃燒三次)對比,其結果不超過1%,證明是可行的。但要注意的是所用酒精純度必須要達到 95%,劣質酒精不但不能充分燃燒反而會變成水份,影響檢測結果。\n4.6 試坑深度應盡量等於標定時深度,坑壁筆直,上下口直徑相等,避免上大下小或上小下大
I. 路面構造深度檢測手工鋪砂法步驟有哪些
1、取潔凈的細砂晾乾、過篩,取0.15~0.3mm的砂置於適當的容器中備用。
J. 砂石實驗檢測步驟
在攤鋪之前,先選幾個點測量標高。松鋪完成後,在這幾個點上,放一個鋼墊或者鋼球,與土面平齊,用水準儀測量這幾個點的標高;然後進行壓實,壓實完成後,再次測量這幾個點的標高。直到基本無沉降為止。壓實系數就是松鋪厚度除以壓實後厚度。