鋁皮蝦米彎頭簡單的製作方法

『壹』 720蝦米彎簡單製作方法

一、蝦米腰彎頭的畫法（以90°為例，其他角度相同）

如上圖，要畫出蝦米腰彎頭至少要有4個參數：1、直徑（φ377）、2、彎曲半徑（R500）3、彎頭角度數（B=90°）4、彎頭節數。
好多人不明白彎曲半徑是什麼，仔細看一下上面的圖，兩個彎頭除了彎曲半徑不相同，其他參數完全相同。彎曲半徑越大，彎頭占空間越大，自己體會一下。

通過以上的步驟都可以自己放樣展開蝦米腰彎頭了

『貳』 蝦米彎製作方法

放樣畫一蝦米彎頭主視圖（1：1），在下邊畫俯視圖（直徑1220mm的圓）等分圓12份（等分數可多可少，越多越精）畫直線向上交於蝦米彎頭主視圖的第一條斜線上。畫一條直線長等於周長並等分12份，在蝦米彎頭主視圖上量取相對應的直線從邊到斜線的距離為高，連線既得一曲線。以此為樣板下料（兩頭是一曲邊一直邊，中間為兩面曲邊）下料即可（注意如果是薄板咬口，要留量）。

『叄』 鋁皮保溫等徑90度彎頭製作公式和放樣圖，求高手指點

1、計算方法公式為：管道直徑+半徑+保溫層厚度×2×3.14÷4÷片數÷2=大面彎頭的½。

2、計算彎頭的小面：管道直徑×3.14÷4÷片數÷2=彎頭小面的½。

3、使用大面彎頭的½+彎頭小面的½÷2=彎頭數據的中段（代號4）（代號4將會在以下講到）第二步，畫輔助圓。

4、任意至今畫出一個圓，將這個圓的周長平均分成4分，再分成12份，再將每份都平行打出平行線，這時會看到7條平行線。

5、將大面彎頭的½與彎頭小面的½分別在這7條線的最上端與最下端分別把數據導入到平行線中，（以中心線為准）將兩條不同的標記上下縱向連接，（打出一條斜線），最寬的一端代號為數字7，一直往上標記6,5,4,3,2,1。

6、下料公式： 90°R=1.5DN推制彎頭下料長度（mm）=彎頭外徑（mm）*1.5*1.57*彎頭外徑（mm）/預選鋼管外徑（mm）+預選鋼管壁厚（mm）*3 此公式還需要參考製作廠家的芯杠尺寸，放樣圖如下：

(3)鋁皮蝦米彎頭簡單的製作方法擴展閱讀

技術要求

1、由於管件大多數用於焊接，為了提高焊接質量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規定。表面質量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，管件與被連接的管子的鋼種是相同的。

2、就是所有的管件都要經過表面處理，把內外表面的氧化鐵皮通過噴丸處理噴掉，再塗上防腐漆。這是為了出口需要，再者，在國內也是為了方便運輸防止銹蝕氧化，都要做這方面的工作。

3、就是對包裝的要求對於小管件，如出口，就需要做木箱，大約1立方米，規定這種箱子中的彎頭數量大約不能超過一噸，該標准允許套裝，即大套小，但總重量一般不可超過1噸。對於大件y就要單個包裝，像24″的就必須單個包裝。另外就是包裝標記，標記是要註明尺寸、鋼號、批號、廠家商標等。

工藝流程

1、熱推成形

（1）熱推彎頭成形工藝是採用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑並彎曲成形的過程。

（2）熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前後體積不變的規律確定管坯直徑，所採用的管坯直徑小於彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。

（3）熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業，適於大批量生產的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，並也應用在某些規格的不銹鋼彎頭的成形中。

（4）成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，採用何種加熱方式視成形產品要求和能源情況決定。

2、沖壓成形

（1）沖壓成形彎頭是最早應用於批量生產無縫彎頭的成形工藝，在常用規格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規格的彎頭中因生產數量少、壁厚過厚或過薄。

（2）產品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形採用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓製成形。

（3）在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。

（4）與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質量不如前者；沖壓彎頭在成形時外弧處於拉伸狀態，沒有其它部位多餘的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由於適用於單件生產和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用於小批量、厚壁彎頭的製造。

（5）鋼焊條時，應進行200℃以上的預熱和焊後800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

不銹鋼彎頭材質分類

1、奧氏體不銹鋼

基體以面心立方體結構的奧氏體組織（γ相）為主，無磁性，主要通過冷加工使其強化（並可能導致一定磁性）的不銹鋼。

2、奧氏體-鐵素體（雙相）型不銹鋼

基體兼有奧氏體和鐵素體兩相組織（其中較少相的含量一般大於15%），有磁性，可以通過冷加工達到強化效果的不銹鋼。

3、鐵素體型不銹鋼

基體以體心立方體晶體結構的鐵素體組織（α相）為主，有磁性，一般不能通過熱處理硬化，但冷加工可使其輕微強化的不銹鋼。

4、馬氏體型不銹鋼

基體為馬氏體組織，有磁性，通過熱處理可調整其力學性能的不銹鋼。沉

5、淀硬化型不銹鋼

基體為奧氏體或馬氏體組織，並能通過沉澱硬化（又稱時效硬化）處理使其硬（強）化的不銹鋼。

6、不銹鋼

1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni9 00Cr19Ni10 0Cr17Ni12Mo2Ti 00Cr17Ni14Mo2 304 304L 316 316L等3、不銹鋼彎頭具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）、耐熱和耐磨性能。通常用於電站、化工、石油等設備材料。不銹鋼彎頭焊接性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。

局部減薄彎頭的極限載荷研究

局部減薄是彎頭常見的缺陷，但國內外對此類缺陷的研究主要針對直管，對彎頭局部減薄的研究少有文獻報道。本文通過詳細的有限元計算和理論分析，研究了在內壓和彎矩作用下局部減薄對彎頭極限承載能力的影響，以及內壓作用下多局部減薄的相互干涉效應和彎矩作用下直管對彎頭極限載荷的加強作用，並進行了部分實驗驗證，得到了以下研究成果：

1、用有限元方法對內壓作用下局部減薄彎頭的極限載荷進行了系統地分析和計算，得出局部減薄彎頭的極限壓力與局部減薄的直管不同，彎頭的極限壓力不僅取決於局部減薄大小，還與局部減薄位置和彎曲半徑有關，如採用局部減薄直管的計算方法評定彎頭，則會得出不安全或過於保守的結果。

2、同時減薄寬度對極限載荷的影響也不可忽略。在有限元分析的基礎上給出了局部減薄彎頭極限壓力的計算公式，公式計算結果與有限元計算和實驗結果都相當吻合並偏安全，計算公式可以實際應用於局部減薄彎頭的安全評定，補充了該項研究的空白。

3、通過有限元分析，研究了在內壓下多局部減薄之間的相互干涉效應，研究表明多局部減薄的相互影響不僅與間距有關，還與減薄深度有關。指出減薄深度較淺時，軸向局部減薄間距大於2倍壁厚，雙局部減薄的極限載荷與單個局部減薄的極限載荷基本相同。

4、當減薄深度較深，軸向局部減薄間距大於4倍壁厚時，雙局部減薄的極限載荷與單個局部減薄的極限載荷基本相同，補充了現有研究的不足。

5、通過有限元計算，研究了相連直管對彎頭極限彎矩的加強作用，指出與彎頭相連的直管會使彎頭的極限彎矩增大，彎曲半徑不同時，彎頭極限載荷增加量不同。當相連直管長度大於3倍管徑時，直管對彎頭的強化作用不再增加。該項研究補充了直管對彎頭加強作用研究的不足。

『肆』 蝦米腰彎頭製作方法

蝦米腰彎製作展開放樣出圖下料

最方便的還是用軟體

這些都是很實用的

『伍』 蝦米彎頭放樣步驟圖

到彎頭，大家都了解，有人問九十度蝦米腰彎頭放樣，還有朋友想問直徑500蝦米腰彎頭放樣，這到底是咋回事？其實蝦米腰彎頭放樣簡便法圖解呢，下面是小編為你整理的蝦米腰彎頭放樣簡便法圖解，以供大家參考借鑒!

蝦米腰彎頭放樣簡便法圖解
1200或更大更復雜的彎頭
還有三通
天圓地方
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一、蝦米彎頭畫圖步驟：

1、以O點為起點，先畫出彎頭角度數B=90°（2條射線），然後以O點為圓心，按彎曲半徑畫圓弧相交於兩射線於A點和B點。再分別按各節角度畫射線。重點：第一節的夾角A=22.5°的計算公式：

2、需要注意的是：蝦米腰彎頭各節的角度不是總角度除以節數，這是錯誤的！不論多少節的蝦米腰彎頭都應這樣分節：第一節和最後一節的角度是中間節角度的一半，因此可推導出上面的公式；

3、以A點為中點，畫出彎頭的直徑（377），並在兩端點畫垂直於直徑線的2條線；相交於第一節的「節線」於E和E』點；

4、同樣步驟畫出第三節，並連接各個交點，完成彎頭的尺寸圖；

5、如果是3節以上的彎頭（如上圖為5節），中間節角度必定是第一節和最後一節角度的2倍。然後以OE和OE』為半徑截取各個角度的射線，連接各個交點，即可畫出完整的蝦米腰彎頭。
二、放樣展開。
1、展開：通俗講 就是將一個空間面 「拍平」到一個平面。如下圖（第一節的半部分，將直徑377圓等分12等份），將左面黃線部分的空間曲面「拍平」後到右邊的平面。請仔細觀察一下各個點之間的關系。

2、蝦米腰彎頭各節經過扭轉對齊後可組成一個直管（如下圖），由於第一節、最後一節是中間節的一半，所以只需展開第一節就可以了。

3、從點1處將第一節「剪開」，「拍平」後，其長度為377*3.1416=1184.38  ，等分為12等份（圖上只畫出一半），向上畫12條垂直線，其高度從左面第一節各個點量出後，在對應的垂線上截取。平滑連接得到的各個點，完成展開圖。
4、有的放樣展開是這樣形狀的（下圖）：其實只是剖切的點不同，上圖剖切點在第一節的最短處（1點），下圖剖切點在點4處。

蝦米腰彎頭的製作方法和詳細的圖紙
蝦米腰是管件中彎頭的一種，蝦米腰彎頭很常用，下料製造很簡單，但傳統方法對現在工業的大管徑彎頭就操作困難，且很難保證精度。 現可利用計算機制圖放樣計算出各點處素線長度，然後將卷管按同樣的份數等份，在素線上用計算出的長度截取線段，連接端點即可畫出切割線。 壁厚處理方法：放樣時，先劃理論切割線，然後根據壁厚確定最高、最低點（開出坡口後）切割線的位置，將兩點連線後再計算各等分點素線的長度，在卷管上劃線切割，組對後就可以保證所需的角度。國家標准為S02403鋼制管件建築標准。材質一般為碳鋼、不銹鋼及合金鋼。在日常施工中，蝦米腰彎頭比用原管及中板焊制的彎頭使用要少蝦米彎頭看似復雜，實則簡單，因為它實際就是－個大小頭園錐體分多次斜切之後，將各段扭轉90度再拼接起來形成的，它與多節等徑彎頭的製作方法－樣，差別僅在於：等徑彎頭用直管斜切 蝦米彎頭則是用園錐體斜切。網路文庫有詳細圖解。

直徑500蝦米腰彎頭放樣

手工放樣步驟：（以一節為例，其餘方法相同）
1）先按實際尺寸畫出彎頭側面投影。包括接縫線。
2）按線把每一個封閉線框圖形分割成獨立的圖形。（可以裁剪，也可以單獨再畫。
3）取一個圖樣，（將中心線垂直的設置）畫在另一張紙上，沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線，並與中心線垂直，長度
正好是圖樣直徑的圓周長。（封閉的長方形）
4）將圖樣垂直方向作等分，並作好標記，然後將這些等分線垂直的畫到剛才畫的展開的長方形內，注意展開圖上的點一定要對應投影圖樣上的點。
5）將圖樣上斜線沿水平方向作等分。並平行的拉到展開的圖樣上，並對應相應的點。把展開樣上得到的交點圓滑連接，就是展開的曲線。等分作的越密，曲線越准。
6）放出咬口的量，和板厚處理。
彎頭下料必須知道彎曲半徑，厚度、幾節。
需要可出圖。