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電機常見故障及解決方法

發布時間:2023-08-07 16:36:56

⑴ 電動機故障現象及處理辦法

電動機在長期運行過程中,經常會出現各種故障,會造成的軸承位磨損;軸頭、鍵槽間的磨損等等。那麼應該怎麼維修呢?以下是我為你整理的電動機常見故障現象及處理辦法,希望能幫到你。

電動機常見故障現象及處理辦法

故障現象一 :電機接通後不能起動

原因及處理方法:

1、定子繞組接線錯誤——檢查接線,糾正錯誤

2、定子繞組斷路,短路接地,繞繞轉子電動動機繞組斷路——找出故障點,排除故障

3、負載過重或傳動機構被卡住 ——檢查傳動機構和負載

4、繞線轉子電動機轉子迴路開路(電刷與滑環接觸不良,變阻器斷路,引線接觸不良等)——找出斷路點,加以修復

5、電源電壓過低——檢查原因並排除

6、電源缺相——檢查線路,恢復三相

故障現象二:電動機溫升過高或冒煙

原因及處理方法:

1、負載過重或起動過於頻繁 ——減輕負載,減少起動次數

2、運行過程中缺相 ——檢查線路,檔缺恢復三相

3、定子繞組接線錯誤 ——檢查接線,加以糾正

4、定子繞組接地,匝間或相間發生短路——查出接地或短路部位,加以修復

5、籠型轉子繞組斷條——更換轉子

6、繞線轉子繞組缺相運行——找出故障點,加以修復

7、定子與轉子相擦 ——檢查軸承,轉子是否變形,進行修理或更換

8、通風不良——檢查風通是否暢通

9、電壓過高或過低 ——檢查原因並排除

故障現象三:電動機振動過大

原因及處理方法:

1、轉子不平衡——校平平衡

2、帶輪不平衡或軸伸彎曲——檢查並校正

3、電動機與負載軸線不對齊——檢查調整機組的軸線

4、電動機安裝不妥——檢查安裝情況及底腳螺絲

5、負載突然過重 ——減輕負載

故障現象四:運行時有異聲

原因及處理方法:

1、定子與轉子相擦——檢查軸承,轉子是否變形,進行修理或更換

2、軸承損壞或潤滑不良——更換軸承,清洗軸承

3、電動機缺相運行 ——檢查斷路點並加以修復

4、風葉碰機殼——檢查並消除故障

故障現象五:電動機帶負載時轉速過低

原因及處理方法:

1、電源電壓過低——檢查電源電壓

2、負載過大——核對負載

3、籠形轉子繞組斷條——更換轉子

4、繞線轉子線組一相接觸不良或斷開——檢查電刷壓力,電刷與滑環接觸情況及轉子繞組,

故障現象六:電動機外殼帶電

原因及處理方法:

1、接地不良或接地電阻太大 ——按規定接好地線,排除接地不良故障

2、繞組受潮——進行烘乾處理

3、絕緣損壞,引線碰殼 ——浸漆修補絕緣,重接引線。

電動機的保養方法

1、用戶在電動車使用過程中,一般不需對電機內部各部件進行保養和維護,只需注意檢查電動輪轂裝在後叉件上的緊固件狀態,若發現有螺母松動現象應及時擰緊螺母或請專業人士檢查處理。

2、電機停止運行時,及時清除電機外部灰塵、油泥,保持電機清潔防止油、水進入電機內部,清潔時勿用水直接塵碧噴沖。

3、檢查電機引出線是否有刮破,電機運行時是否有異響,必要時應送經銷點處理,需請專業人士檢查處理。

4、有配備鏈條電機應定期給鏈條加註潤滑油。

電動機的使用注意事項

1、電動車電機的全部電路和電器聯接是由專業人員設計和指導生產的,用戶不行兄辯得自行改裝和改接,否則易發生故障和事故(包括:著火、交通事故等嚴重後果)。

2、電動車電機的各種電器與部件雖然都具有一定的防水功能,但是由於破損、老化等原因會使他們的防水性能減退,所以電動車不應在水深能夠浸沒到電機軸的路上行駛。在雨中停放或行駛,應該將各種開關和轉把等部件蓋上防雨罩,以免這些電器件受潮損壞。

3、發現電機發燙(超過90℃)、冒煙、有異味、異響或其它異常,應立即停止運行,送我們公司經銷點處理,請勿自行拆開電機 。

4、應避免車輛在超載、輪胎氣壓不足情況下或在長、陡坡上行駛,否則電機有燒毀危險。

5、電動輪轂不應受到激烈撞擊,電動車不應再堵塞狀態下強行啟動。當電動車由於受阻不能啟動時,不要反復啟動,應在排除電動車受阻原因後再啟動電機。

⑵ 電機故障的維修方法與竅門

一般在日常生活中我們都會很少見到電機,但是在工廠中使用電機是極其頻繁的,那麼對電機的故障應該怎麼維修呢?以下是我為你整理的電動機故障維修方法,希望能幫到你。

電動機故障維修方法

1.直觀檢查法

直觀檢查法是最簡單的方法,也是維修中必須採用的方法,它是通過維修人員的眼、耳、手、鼻等直觀感覺,用看、聽、摸、聞等最基本的手段,對電動機的故障現象進行檢查,以便發現和排除故障。

1)看

看就是觀察電動機的故障現象,觀察時應注意以下幾個方面:

觀察電容器(單相電動機)有無漏液、鼓起或炸裂現象;機械部件有無斷裂、磨損、脫落、錯位或太松等l各接線頭是否良好,有無較多灰塵,連接是否正確,接頭有無斷線等,通電時電動機有無打火、冒煙現象等。

2)聽

聽就是憑耳朵聽電動機在工作時有無異常聲音。 電動機正常運轉時,滾動軸承僅有均勻連續的輕微嗡嗡的聲音,滑動軸承的聲音更小,不應有雜聲。滾動軸承缺油時,會發出異常的聲音,可能是軸承鋼圈破裂或滾珠有疤痕,軸承內混有砂、土等雜物,或軸承零件有輕度的磨損。嚴重的雜聲可以通過耳朵聽出來,輕微的聲音可以藉助於一把大螺絲刀抵在軸承外蓋上,耳朵貼近螺絲刀木柄來細聽。維修人員若積累一定“聽”的經驗,可以快速地判斷出故障部位,提高檢修效率。

3)摸

摸就是用手觸摸機電動機的螺絲有無松動的現象,外殼有無過熱現象,當發現外殼過熱時,應切斷電源,以免擴大故障。

3)摸

摸就是用手觸摸機電動機的螺絲有無松動的現象,外殼有無過熱現象,當發現外殼過熱時,應切斷電源,以免擴大故障。

4)聞

聞就是通電時用鼻子聞電動機有無焦糊昧,機內有焦糊味主要是電動機的接線頭或繞組燒壞引起的。當聞出機內有不正常氣味發出時,應及時關斷電源,以免使故障擴大。

2.電壓法

電壓法主要用來測量電動機的輸入電壓,對於三相非同步電動機,任意兩相之間的電壓一般為380V左右,對於單相非同步電動機,輸入電壓為220V左右,若測量時無電壓或相差較多,應對輸入電路進行檢查。

3.電阻法

電阻法是維修電動機的重要方法之一。利用萬用表的歐姆檔,通過測量電動機繞組的電阻值,可以迅速判斷繞組是否開路、短路等情況。

對於三相非同步電動機,三個繞組的電阻值應基本相等,對於單相非同步電動機,主繞組和副繞組的電阻值根據起動原理的不同可能相差較多。

4.電流表

用萬用表測電動機電流,根據所測算的電流來分析電動機內部繞組情況比較准確。因常用的萬用表只有“直流”擋,而無“交流”電流擋,測量時,可在風扇電動機的電源線上串入幾至幾十歐的電阻(阻值不宜太大,以免影響測量精度),然後測量電阻兩端的電壓降,根據歐姆定律會求出風扇電動機的工作電流。將此電流與電動機額定電流相比較,便能發現問題所在。

5.警換法

替換法就是指用好的器件替換所懷疑的器件,若故障因此消除,說明懷疑正確,否則便是失誤,應進一步檢查、判斷。用替換法可以檢查電動機中所有器件的好壞,而且結果一般都是准確無誤的,很少出現難以判斷的情況。

電機的分類

1. 伺服電機

伺服電機廣泛應用於各種控制系統中,能將輸入的電壓信號轉換為電機軸上的機械輸出量,拖動被控制元件,從而達到控制目的。一般地,伺服電機要求電機的轉速要受所加電壓信號的控制;轉速能夠隨著所加電壓信號的變化而連續變化;轉矩能通過控制器輸出的電流進行控制;電機的反映要快、體積要小、控制功率要小。伺服電機主要應用在各種運動控制系統中,尤其是隨動系統。

伺服電機有直流和交流之分,最早的伺服電機是一般的直流電機,在控制精度不高的情況下,才採用一般的直流電機做伺服電機。當前隨著永磁同步電機技術的飛速發展,絕大部分的伺服電機是指交流永磁同步伺服電機或者直流無刷電機。

2. 步進電機

所謂步進電機就是一種將電脈沖轉化為角位移的執行機構;更通俗一點講:當步進驅動器接收到一個脈沖信號,它就驅動步進電機按設定的方向轉動一個固定的角度。我們可以通過控制脈沖的個數來控制電機的角位移量,從而達到精確定位的目的;同時還可以通過控制脈沖頻率來控制電機轉動的速度和加速度,從而達到調速的目的。目前,比較常用的步進電機包括反應式步進電機(VR)、永磁式步進電機(PM)、混合式步進電機(HB)和單相式步進電機等。

步進電機和普通電機的區別主要就在於其脈沖驅動的形式,正是這個特點,步進電機可以和現代的數字控制技術相結合。但步進電機在控制精度、速度變化范圍、低速性能方面都不如傳統閉環控制的直流伺服電機;所以主要應用在精度要求不是特別高的場合。由於步進電機具有結構簡單、可靠性高和成本低的特點,所以步進電機廣泛應用在生產實踐的各個領域;尤其是在數控機床製造領域,由於步進電機不需要A/D轉換,能夠直接將數字脈沖信號轉化成為角位移,所以一直被認為是最理想的數控機床執行元件。

除了在數控機床上的應用,步進電機也可以用在其他的機械上,比如作為自動送料機中的馬達,作為通用的軟盤驅動器的馬達,也可以應用在列印機和繪圖儀中。

此外,步進電機也存在許多缺陷;由於步進電機存在空載啟動頻率,所以步進電機可以低速正常運轉,但若高於一定速度時就無法啟動,並伴有尖銳的嘯叫聲;不同廠家的細分驅動器精度可能差別很大,細分數越大精度越難控制;並且,步進電機低速轉動時有較大的振動和雜訊。

3. 力矩電機

所謂的力矩電機是一種扁平型多極永磁直流電機。其電樞有較多的槽數、換向片數和串聯導體數,以降低轉矩脈動和轉速脈動。力矩電機有直流力矩電機和交流力矩電機兩種。

其中,直流力矩電機的自感電抗很小,所以響應性很好;其輸出力矩與輸入電流成正比,與轉子的速度和位置無關;它可以在接近堵轉狀態下直接和負載連接低速運行而不用齒輪減速,所以在負載的軸上能產生很高的力矩對慣性比,並能消除由於使用減速齒輪而產生的系統誤差。

交流力矩電機又可以分為同步和非同步兩種,目前常用的是鼠籠型非同步力矩電機,它具有低轉速和大力矩的特點。一般地,在紡織工業中經常使用交流力矩電機,其工作原理和結構和單相非同步電機的相同,但是由於鼠籠型轉子的電阻較大,所以其機械特性較軟。

4. 開關磁阻電機

開關磁阻電機是一種新型調速電機,結構極其簡單且堅固,成本低,調速性能優異,是傳統控制電機強有力競爭者,具有強大的市場潛力。 但目前也存在轉矩脈動、運行雜訊和振動大等問題,需要一定時間去優化改良以適應實際的市場應用。

5. 無刷直流電機

無刷直流電機(BLDCM)是在有刷直流電機的基礎上發展來的,但它的驅動電流是不折不扣的交流;無刷直流電機又可以分為無刷速率電機和無刷力矩電機。一般地,無刷電機的驅動電流有兩種,一種是梯形波(一般是“方波”),另一種是正弦波。有時候把前一種叫直流無刷電機,後一種叫交流伺服電機,確切地講也是交流伺服電機的一種。

無刷直流電機為了減少轉動慣量,通常採用“細長”的結構。無刷直流電機在重量和體積上要比有刷直流電機小的多,相應的轉動慣量可以減少40%—50%左右。由於永磁材料的加工問題,致使無刷直流電機一般的容量都在100kW以下。

電動機的作用

⑶ 電動機的常見故障,判斷和檢修

電動機溫升過高或冒煙故障:

1、負載過重或起動過於頻繁——減輕負載,減少起動次數;

2、運行過程中缺相——檢查線路,恢復三相;

3、定子繞組接線錯誤——檢查接線,加以糾正;

4、定子繞組接地,匝間或相間發生短路——查出接地或短路部位,加以修復;

5、繞線轉子繞組缺相運行——找出故障點,加以修復。

電動機振動過大故障:

1、轉子不平衡——校平平衡;

2、帶輪不平衡或軸伸彎曲——檢查並校正;

3、電動機與負載軸線不對齊——檢查調整機組的軸線。

電動機外殼帶電故障:

1、接地不良或接地電阻太大——按規定接好地線,排除接地不良故障;

2、繞組受潮——進行烘乾處理;

3、絕緣損壞,引線碰殼——浸漆修補絕緣,重接引線。

(3)電機常見故障及解決方法擴展閱讀

電機維修的注意事項:

1、電機軸承裝配前,軸承內側的零部件先裝人,如內風扇、平衡環、曲路環、軸承內蓋等。

2、電機軸承應嚴格檢查,若現場無檢查設備,應由經驗豐富的工人仔細挑選。

3、電機軸承應該加熱裝到軸上,加熱溫度約為100℃,可在油中煮5~10min,然後立即裝到軸上,待冷卻後再清洗。小規格電動機,也可以不加熱冷裝。

參考資料來源:網路-電動機

⑷ 電機常見故障及處理方法

電動機常見故障的分析和處理:
(一)時機接通後,電動機不能起動,但有嗡嗡聲
可能原因:
(1)電源沒有全部接通成單相起動;
(2)電動機過載;
(3)被拖動機械卡住;
(4)繞線式電動機轉子迴路開路成斷線;
(5)定子內部首端位置接錯,或有斷線、短路。
處理方法:(1)檢查電源線,電動機引出線,熔斷器,開關的各對觸點,找出斷路位置,予以排除;(2)卸載後空載或半載起動;(3)檢查被拖動機械,排除故障;(4)檢查電刷,滑環和起動電阻各個接觸器的接合情況;(5)重新判定三相的首尾端,並檢查三相繞組是否有燦線和短路。

(二)電動機起動困難,加額定負載後,轉速較低。
可能原因:
(1)電源電壓較低;
(2)原為角接誤接成星接;
(3)鼠籠型轉子的籠條端脫焊,松動或斷裂。
處理方法:(1)提高電壓;(2)檢查銘牌接線方法,改正定子繞組接線方式;(3)進行檢查後並對症處理。

(三)電動機起動後發熱超過溫升標准或冒煙
可能原因:
(1)電源電壓過低,電動機在額定負載下造成溫升過高;
(2)電動機通風不良或環境濕度過高;
(3)電動機過載或單相運行;
(4)電動機起動頻繁或正反轉次數過多;
(5)定子和轉子相擦。
處理方法:(1)測量空載和負載電壓;(2)檢查電動機風扇及清理通風道,加強通風降低環溫;(3)用鉗型電流表檢查各相電流後,對症處理;(4)減少電動機正反轉次數,或更換適應於頻繁起動及正反轉的電動機;(5)檢查後姨症處理。

(四)絕緣電阻低
可能原因:
(1)繞組受潮或淋水滴入電動機內部;
(2)繞組上有粉塵,油圬;
(3)定子繞組絕緣老化。
處理方法:(1)將定子,轉子繞組加熱烘乾處理;(2)用汽油擦洗繞組端部烘乾;(3)檢查並恢復引出線絕緣或更換接線盒絕緣線板;(4)一般情況下需要更換全部繞組。

(五)電動機外殼帶電:
可能原因:
(1)電動機引出線的絕緣或接線盒絕緣線板;
(2)繞組端部碰機殼;
(3)電動機外殼沒有可靠接地
處理方法:(1)恢復電動機引出線的絕緣或更換接線盒絕緣板;(2)如卸下端蓋後接地現象即消失,可在繞組端部加絕緣後再裝端蓋;(3)按接地要求將電動機外殼進行可靠接地。

(六)電動機運行時聲音不正常
可能原因:
(1)定子繞組連接錯誤,局部短路或接地,造成三相電流不平衡而引起噪音;
(2)軸承內部有異物或嚴重缺潤滑油。
處理方法:(1)分別檢查,對症下葯;(2)清洗軸承後更換新潤滑油為軸承室的1/2-1/3。

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