❶ 不銹鋼鑒定用什麼方法
1、磁性檢測
用磁鐵檢測待測材料，如果有強磁性（弱磁除外），先排除304、316材質，但無磁性或者弱磁性則排除416、430、443等，做個簡單的只能判斷；
2、攜帶型光譜儀打光譜：
用高壓電激發光譜槍（該儀器體積小，攜帶方便）打光譜可定性區分出鋼的元素種類，以及含量的大致高低；
3、化學試劑：
有一種專門的試劑叫鎳定性液（主要是檢測不銹鋼中重要的鎳元素含量），將其滴在不銹鋼表面，通電後瞬間氧化，生成淡白色或淺黃色，說明該不銹鋼不含鎳；生成淡玫瑰紅色且馬上褪色變成深黃色，說明該不銹鋼含鎳在1%—2%左右；生成玫瑰紅色且不褪色，說明該不銹鋼含鎳在4%以上，玫瑰紅色越鮮艷說明含鎳量越高。
4、色澤：
經過酸洗的不銹鋼的表面色澤：300系不銹鋼銀白色並呈玉色；400系不銹鋼白色並稍灰，光澤弱；200系不銹鋼的色澤與300系不銹鋼相似，稍淡。 未經酸洗的不銹鋼的表面色澤：300系不銹鋼呈棕白色；400系不銹鋼呈棕黑色；200系不銹鋼呈黑色。
5、火花：
火花鑒別是把不銹鋼在上磨，觀其火花。如火花呈流線型，並有較多較密的節花，即為含錳較高的200系不銹鋼；如無節花即為300或400系不銹鋼。
6、檢測機構進行檢測
檢測機構主要是通過光譜儀進行分析檢測各元素及其含量，檢測機構的光譜儀一般價格較高，體積較大，性能較好，抗干擾能力較強，所以檢測結果比較准確，通過檢測的元素種類及含量與國標中各牌號不銹鋼中元素含量做對比確定不銹鋼的牌號。
上述1-5的方法均為簡便易行的鑒別方法，但也存在一定誤差，尤其是第③、④種方法完全靠視覺經驗判斷，可能誤差會更大。最精確的方法當然還是有資質的檢驗機構出具的檢驗報告，但是一般送檢時效較慢，而且價格相對更高。
所以精確的鑒別方法有，方便快捷的鑒別方法也有，但是又精確，又方便快捷的方法就沒有了，大家有沒有又快又准確的鑒別方法嗎？
❷ 鋼材所有力學性能檢測方法的依據
鋼材原材料拉伸、冷彎力學性能檢測技術
一、檢測依據
《碳素結構鋼》GB/T700-2006
《金屬材料 室溫拉伸試驗方法》GB/T228-2002 《金屬材料 彎曲試驗方法》GB/T232-1999 二、技術要求 1. 拉伸試驗 1）原理
試驗系用拉力拉伸試樣，一般拉至斷裂，側定材料的屈服強度R e （MPa ）、抗拉強度R m （MPa ）、 伸長率A （%）。除非另有規定，試驗一般在室溫10℃～35℃范圍內進行。對溫度要求嚴格的試驗，試驗溫度應為23℃ 士5℃。
伸長率A ：原始標距的伸長與原始標距(L 0)之比的百分率。 應力：試驗期間任一時刻的力除以試樣原始橫截面積(S 0)之商。
屈服強度R e ：當金屬材料呈現屈服現象時，在試驗期間達到塑性變形發生而力不增加的應力點.應區分上屈服強度和下屈服強度。 抗拉強度R m ：相應最大力(F m ) 的應力。 極限強度 ultimate strength
物體在外力作用下發生破壞時出現的最大應力，也可稱為破壞強度或破壞應力。一般用標稱應力來表示。根據應力種類的不同，可分為拉伸強度(σt)、壓縮強度(σc)、剪切強度(σs)等。 2）制樣
試樣的形狀與尺寸取決於要被試驗的金屬產品的形狀與尺寸。通常從產品、壓制坯或鑄錠切取樣坯經機加工製成試樣。但具有恆定橫截面的產品(型材、棒材、線材等)和鑄造試樣(鑄鐵和鑄造非鐵合金)可以不經機加工而進行試驗。矩形橫截面試樣，推薦其寬厚比不超過8:1。
試樣原始標距與原始橫截面積有00S k L 關系者稱為比例試樣。國際上使用的比例系數k 的值為5.65。原始標距應不小於15mm 。當試樣橫截面積太小，以致採用比例系數k 為5.65 的值不能符合這一最小標距要求時，可以採用較高的值〔優先採用11.3 的值)或採用非比例試樣。非比例試樣其原始標距(L 0)與其原始橫截面積（S 0）無關。
❸ 二氧化硫檢測國家標准
因為二氧化硫類物質通過生成亞硫酸，亞硫酸對食品有漂白和防腐作用。硫磺燃燒產生二氧化硫，遇水形成亞硫酸。亞硫酸鹽與酸反應產生二氧化硫，後者遇水形成亞硫酸。亞硫酸是較強的還原劑，在被氧化時可將著色物質還原退色，使食品保持鮮艷色澤，還可抑制食品中的氧化酶，防止食品褐變。由於其還原作用，還可阻斷微生物的正常生理氧化過程，抑制微生物繁殖，從而起到防腐作用。因此，二氧化硫類物質是食品加工過程中常用的漂白劑和防腐劑。
3.新版標准修改變化
①標准號由GB/T5009.34-2003推薦性國家標准改為GB5009.34-2016強制性食品安全國家標准。標准名稱由《食品中亞硫酸鹽的測定》改為《食品安全國家標准食品中二氧化硫的測定》。
②新標准刪除了舊標准中的第一法和附錄A，將第二法蒸餾法改為滴定法並對其作了更細致的補充和完善。刪除舊標准中的第一法鹽酸副玫瑰苯胺法可能考慮到該方法的幾點不足：
1）該方法為分光光度法，標准曲線的線性范圍窄，對於亞硫酸鹽含量高的樣品，需對樣品稀釋後測定。稀釋過程中可能產生人為誤差。
2）SO2標准溶液不穩定，濃度隨放置時間逐漸降低，必須現配現用。
3）檢測周期長，樣品前處理需要浸泡4小時以上。
4）顯色體系適用范圍有限，時常因檢測樣品的顏色、著色劑與未知成分與顯色劑反應而呈陽性干擾。
5）操作過程中大量使用有毒的四氯汞鈉溶液，對環境造成污染。
4.新標准中的滴定法與就標准中的第二法 蒸餾法比較
①適用范圍
舊標准中的第二法適用於色酒及葡萄糖糖漿、果脯。
新標準的滴定法適用於果脯、乾菜、米粉類、粉條、砂糖、食用菌和葡萄酒等食品。新標准擴大了適用范圍。
②標准溶液的配置
新標准增加了碘標准溶液的配置方法。
③稱樣要求
舊標准中固體樣品要求稱取約5.00g均勻試樣，液體試樣可直接吸取5.0mL-10.0mL試樣，新標准要求稱取5g均勻樣品（精確至0.001g），液體樣品可直接吸取5.00mL-10.00mL樣品。可以看出新的標准要求的精密度更高，要使用千分位的天平。
④結果計算部分
舊標准規定二氧化硫的總含量單位為克每千克（g/kg），新標准規定二氧化硫的總含量單位為克每千克（g/kg）或克每升（g/L），考慮了液體試樣的情況。同時新標准規定結果以重復性條件下獲得的兩次獨立測定結果的算術平均值表示，當二氧化硫含量≥1g/kg(L)時，結果保留三位有效數字；當二氧化硫含量<1g/kg(L)時，結果保留兩位有效數字。而舊標准沒有對結果的保留位數作規定。
⑤其他要求
此外新標准還對方法精密度、方法檢出限、定量限作規定。而舊標准第二法則沒有這些規定。
可以看出新的方法更加符合實際的檢測需要，可操作性更強，對樣品檢測、檢測報告的編制有很強的指導意義。