光澤度檢測使用方法

① 什麼是光澤度，如何測量

光澤度(glossness) 光澤度儀 用數字表示的物體表面接近鏡面的程度。 光澤度的評價可採用光澤度儀。它主要取決於光源照明和觀察的角度，儀器測量通常採用20°、45°、60°或85°角度照明，主要是60°角度。傢具、油漆、塑料製品的表面粗糙度可用光澤計測出並能定量地表示出來，同時這些製品表面若經一定磨損後，還可以用其磨損前後的光澤度變化來表徵。光澤度計 光澤度常用測試工具--光澤度儀、光澤度計--應用范圍： ★油墨、油漆、烤漆、塗料、木製品等表面光澤測量。木材測濕儀 ★建築裝飾材料：大理石、花崗岩、玻化拋光磚、陶瓷磚等表面光澤測量。 ★塑料、紙張等表面光澤測量。 一般指加工品的表面色澤,磨損,損壞會影響光澤度光澤度儀簡介

② 如何用光澤度計測量塗料的光澤度

測量原理
光澤度是在一組幾何規定條件下對材料表面反射光的能力進行評價的物理量。因此，它表述的是具有方向選擇的反射性質。根據光澤的特徵，可將光澤分成幾類，我們通常說的光澤是指「鏡向光澤」，所以光澤度計，有時也叫鏡向光澤度計。光澤度與機械加工行業的「光潔度」或「粗糙度」的概念完全不同，後者是對材料表面微小不平度的評定。
光源出射一束光經過透鏡L1到達被測面P，被測面P將光反射到透鏡L2，透鏡L2將光束會聚到位於光欄B處的光電池，光電池進行光電轉換後將電信號送往處理電路進行處理，然後儀器顯示測量結果。需要注意的是，在整個光澤度測量過程中，默認光源的光是很穩定的，不會發生變化。
測量第一步：校準
在HP-380光澤度產品中，開機第一步進行工作是校準。首先，用已知光澤度值的校準板進行測量，設此校準板的光澤度值為 ，光源發出的光光強為 ,光電池檢測到的光強度為 。通過校準過程可知光源光強為：
(1)
校準的目的是消除每次開機光源強度的變化和環境變化對測量產生的影響。校準這一步非常重要，如果校準做的不好，測量就會受很大影響。所以在校準過程中，一定要保證光澤度計底面和校準板接觸得非常緊密。我們在研發中也保證了光澤度底面的加工精度。
測量第二步：測量
校準完成之後，即可以開始對待測平面進行測量。設被測平面光澤度值為 ，光電池檢測到的光強度為 ，光源光強為 。
2)
聯合(1)(2)兩式，得(3)
這里的 即為我們要測量的被測平面光澤度值， 為通過測量可以得到的值, 為標准板光澤度值。但是， 和國家標準是有區別的，由於光路部分的影響，我們的儀器和符合國家標準的測量數據理論上會存在一個線性關系 (4)
其中 為符合國家標準的測量數據。如何得到公式（4）中的k和b，就是第三步定標工作需要解決的問題。
測量第三步：定標
在定標過程中，我們認為BYK的光澤度計是符合國家標準的一級光澤度計。事實上，在各個計量院的檢定工作中，都是採用BYK的光澤度計進行對光澤度校準板的檢定的。對光澤度測量中，習慣分為高、中、低三個光澤度值范圍。理論上，我們只要用兩塊已知標准光澤度值的校準板進行測量就可以知道（4）式中的k和b。但實際情況是理論值和實際值不一定保持如此理想的線性關系。所以我們要通過大量採集光澤度值來進行定標。
對於一組標准光澤度板，用HP380採集到的n組數據 ，用BYK的光澤度計採集到的n組數據 。用最小二乘法對兩組數據進行擬合，就（5）
是最後得到的光澤度值。

③ 光澤度儀校準步驟

光澤度儀校準是光澤度測量中重要的一環，因為光澤度儀校準是否准確會直接影響到測量結果，下面我們以3nh光澤度儀NHG268校準步驟來演示光澤度儀校準。

1、完成開機進入下圖測量界面，

點擊 「校準」 ，顯示界面將會提醒放好校準板盒，確保儀器與校準板盒卡緊，點擊 「 確定」 或按 「開關/測量按鍵」進行校準。

當儀器使用環境發生變化時（比如溫度、海拔、濕度等劇烈變化時），儀器一定要進行校準。為確保校準的精確，請使用原廠提供的標准板。標准板上的灰塵會影響校正效果，校準前，請用擦拭布擦拭標准板工作面，確認工作面干凈。

標准板屬於精密光學元件，要避免在光線下曝曬，要妥善保管。由於環境的因素，標准板的光度數據會隨著時間發生變化。因此，我們建議您將標准板定期送回原廠或有資質的計量研究院進行校驗測試（建議每年一次）。

※注意：3nh校準板盒S N碼和3nh光澤度儀內部編號相對應，在校準界面有 「 校準板編號 」 號碼顯示。手上有兩台或兩台以上3nh光澤度儀時需要特別注意。

④ 漆膜光澤度測定法

1：當然有關系，這個是因為光澤度是一個比較量，人文定義的。
2：在不同角度下，鏡面反射光的強度是不一樣的。
3：規定中，將1.567折射率的拋光黑玻璃的光澤度，不管什麼角度，都定義成100.這樣就導致了同一塊材料，用不同角度的光澤度儀器測量，數據會差很遠，不同角度的光澤度沒有可比性。
4：60度角度的，是一個通用角度，如ls192光澤度儀器。
5：對於你的應用，我建議你選一個角度，如60度的，然後用這一角度的儀器來定標你的漆膜光澤度即可。只有能分辨出你的漆膜的一致性和均勻性，即可。現在的60的光澤度儀器，也可以測試到1000的光澤度，如ls192光澤度儀，解析度是足夠了。

⑤ 光潔度的測定方法

粗糙度是指工作已加工表面不光滑的程度。在切削加工過程中由進給而造成的切削痕跡是以波峰波谷形式出現,而峰谷高度很小,一般多為零點幾微米,因此表面粗糙度屬於零件表面的微觀形狀誤差.其測量方法:(1)直接量法:利用光學、電動儀器對零件表面直接量取有關參數，確定粗糙度等級。直接測量又分為接觸測量和非接觸測量。（2）比較測量法：將被測表面與標准粗糙度樣板作比較，評定粗糙度等級。粗糙度樣板（又稱粗糙度標准塊），是以不同的加工方法（車、刨、平銑、立銑、磨等）製成的一組金屬塊。（3）印模法：此種方法多用於不能用儀器直接測量的或內表面，可用塑性材料作成塊狀的印模，貼合在被測表面上，待取下後貼合面上即復制出被測表面的輪廓狀況，然後對此印模進行測量，確定其粗糙度等級。（4）綜合測量法：它是利用被測表面的某種特徵來間接評定表面粗糙度的級別，而不能測峰谷不平高度的具體數值。

⑥ 使用光澤度儀時，如何選擇光澤度測量的角度

我們在使用光澤度儀的時候往往不知道如何選擇光澤度測量角度。所有光源都會從表面上反射，反射光的量的等級被稱作表面光澤度值。光澤度值以光澤度單位（GU）計量，對應近似100GU的標准值。光澤度可分為3個一般范圍：低光澤、半光澤和高光澤。
每個范圍最好用各自的角度去測量。要想知道在哪個角度測量最合適，從60°開始比較好。如果結果是10-70GU之間，則該塗層可以稱為半光澤，最好用這個角度測量。如果結果小於10GU，則該產品稱為低光澤，應該用85°測量；如果結果高於70GU，則該產品是高光澤，最好用20°來測量。所有的角度都是從垂直角度計算。

⑦ 光澤度儀怎麼操作

這個光澤度儀是3nh生產的，我手裡也沒有這個光澤度儀的使用說明書，你可以網路搜索「3nh」找他們要一份光澤度儀使用方法說明書。希望我的回答對你有幫助！

⑧ 詳細介紹塗層光澤度測量方法及測量數據含義

光澤度 表面不經散射而反射光線的能力稱為光澤度。通過從一定角度向被測物體發射持續光束同時測量反射到的光線來測量光澤度。不同的表面要求不通的反射角度。Elcometer光澤度儀滿足幾乎所有材料的測量要求，從高光澤度到無光澤、從大面積表面到小型表面，包括平坦或彎曲表面。
霧影 有些材料看起來光澤度差異很大但用光澤儀以一個角度測量時得到的讀數卻相差不大。要想辨別出這些材料的不同，需要從第二個角度來進行測量，再比較兩個角度的讀數。ASTM D4039規定， 60°與20°時測量的光澤度差值被稱作霧影。
明暗度 即對表面的暗度或亮度的測量。測量的只是明暗程度，無論顏色；也被稱為"白度"。將45°角的光線照在被測表面上，用灰色標度來記錄測量其垂直處（0°）發散光線的強度，灰色標度上黑色為0%，白色為100% 。
不透明度 這是塗料弄暗基底的程度。不透明度的測量方法與明暗度相似，實際上，ISO 2814所定義的不透明度或遮蓋力是包括在黑色（小於5%）和白色（大於75%，小於85%）基體上測量已知測試材料膜的白度。各種不透明度測試片可選－－詳見P.33-38。
顏色 為物體吸收一定波長光線和反射其它波長光線的能力。比如黑色材料對光譜上的任何光線都不反射，而純白色材料反射所有光線。其它顏色反射光譜上不同點的光線。顏色由材料的紅、綠、藍（RGB）值量化表示。