沙樁透水性檢測方法

1. 建築施工中見證取樣的品種、代表的批量、檢驗項目、取樣數量等

《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204--2002 中已明確，地方質量安全監督站也有相關規定。如：水泥，進場數量，使用部位，取樣代表數量，有分散裝和袋裝。鋼筋，使用部位，取樣代表數量，規格，級別都應分清楚。焊接接頭等等。

1、凝土和砂漿

碎石或卵石 篩分析，含泥量，針片狀含量等 最大粒徑31.5MM不少於50KG；最大粒徑40MM，不少於60KG。

在料堆頂部、中部和底部均勻分布的15個不同部位，(將表面鏟除)抽取大致相等的石子15份，組成一組樣品。以400M3或600T同產地同規格且同一次進場的為一驗收批。不足者以一批計。 若檢驗不合格，應重新加倍取樣，對不合格項進行復驗。

2、混凝土

配合比設計 水泥、砂、石子分別不少30KG、50KG、70KG。若需使用摻合料或外加劑，應按預計摻量一同送來。抗壓強度 每組三個試塊。 現場澆築混凝土時，隨機抽樣，每組試塊應從同一盤混凝土中取樣製作。

3、混凝土用鋼筋：熱軋帶肋鋼筋：屈服點，抗拉強度，伸長率，冷彎性能等 拉伸試驗2根彎曲2根 任選兩根鋼筋，每根中分別切取400MM、600MM的樣品兩個，分別用於拉伸和彎曲。

(1)沙樁透水性檢測方法擴展閱讀：

（1）見證取樣涉及三方行為：施工方，見證方，試驗方。

（2）試驗室的資質資格管理：

① 各級工程質量監督檢測機構（有CMA章，即計量認證，1年審查一次）。

② 建築企業試驗室—逐步轉為企業內控機構，4年審查1次。（它不屬於第三方試驗室）

第三方實驗室檢查：

① 計量認證書，CMA章。

② 查附件，備案證書。

CMA（中國計量認證/認可）是依據《中華人民共和國計量法》為社會提供公正數據的產品質量檢驗機構。計量認證分為兩級實施：一級為國家級，由國家認證認可監督管理委員會組織實施，一級為省級，實施的效力均完全是一致的。

見證人員必須取得《見證員證書》，且通過業主授權，並授權後只能承擔所授權工程的見證工作。對進入施工現場的所有建築材料，必須按規范要求實行見證取樣和送檢試驗，試驗報告納入質保資料。

2. 防水塗料不透水性的檢測方法有哪些

一、成膜厚度檢測:

應採用針穿刺法每100平米刺3個點，用尺測量其高度，取平均值，成膜厚度應大於2毫米。穿刺時應用彩筆做標記、以便修補。

二、斷裂延伸率檢測:

在防水施工中，監理人員可到施工現場將攪拌好的防水塗料，分多次塗刷在平整的玻璃板上(玻璃板應先打蠟)，成膜厚度1.2~1.5毫米，放置7天後，在1%的鹼水中浸泡7天，然後在50℃±2℃烘箱中烘24小時，做啞鈴型拉伸試驗，要求延伸保持率達到80%(無處理為200%)。如達不到標准，說明在施工中乳液參加比例不足。

三、耐水性檢測:

將防水塗料分多次塗刷在水泥塊上，成膜厚度1.2~1.5毫米，放置7天，加入1%鹼水中浸泡7天，不分層，不空鼓為合格。

四、不透水性檢測:

在有條件下，應用儀器檢測，其方法是將防水塗料按比例配好，分多次塗刷在玻璃板上(玻璃板先打蠟)，厚度為1.5毫米，靜放7天，然後放入烘箱內50℃±2℃烘24小時，取出後放置3小時，做不透水試驗，不透水性為0.3MPa。保持30分鍾無滲漏為合格。

若條件不具備，可用目測法檢測防水效果，方法是將防水塗料分4-6次塗刷到無紡布上，干透後(約24小時)成膜厚度為1.2-1.5毫米，做成緩盒子形狀吊空，但不得留有死角，再將1%鹼水加入盒內,24小時無滲漏為合格。

五、粘結力檢測

G型聚合物防水砂漿，可直接成形「8」字模,24小時後出模。放人水中浸泡6天，室內溫度25℃±2℃干養護21天，做粘結實驗。G型防水砂漿，灰：水：膠=1:0.11:0.14, G型防水砂漿為2.3MPa。

將R型塗料和成芝麻醬狀，將和好的塗料塗到兩個半「8」字砂漿塊上，放置7天做粘結實驗,R型配比(高彈)，粉：膠=1:1.4;(中彈)，粉：膠=1:0.8-1。R型為0.5MPa,大於等於粘結指標為合格。

六、低溫柔度檢測:

在玻璃板上打蠟，將施工現場攪拌好的防水塗料分多次塗刷在玻璃板上，成膜厚度1.2-1.5毫米，干透後從玻璃板上取下，放置室內(25℃±2℃)7天，然後剪下長120-150毫米，寬20毫米的條狀，將冰箱溫度調至-25℃，將試片放入冰箱內30分鍾，用直徑10毫米圓棒正反各纏繞一次，無裂紋為合格。如有裂紋說明乳液低溫柔度不夠。

防水塗料的常用指標包括塗膜厚度、斷裂延伸率、耐水性、不透水性、粘結力以及低溫柔度。但是光是知道防水塗料的常用指標是不行的，重要的還得清楚怎麼來檢測這些指標是否合格。

3. 聲波透射法樁基如何檢測

沒有掛網公布。

聲波透射法（crosshole sonic logging）指在預埋聲測管之間發射並接收聲波，通過實測聲波在混凝土介質中傳播的聲時、頻率和波幅衰減等聲學參數的相對變化，對樁身完整性進行檢測的方法。

在特殊情況下只有一個孔道可供檢測使用，例如在鑽孔取芯後，需進一步了解芯樣周圍混凝土質量，作為鑽芯檢測的補充手段，這時可採用單孔檢測法，此時，換能器放置於一個孔中，換能器間用隔聲材料隔離（或採用專用的一發雙收換能器）。

超聲波從發射換能器出發經耦合水進入孔壁混凝土表層，並沿混凝土表層滑行一段距離後，再經耦合水分別到達兩個接收換能器上，從而測出超聲波沿孔壁混凝土傳播時的各項聲學參數。

4. 預制樁的沉樁方法有哪些

預制樁的沉樁一般採用錘擊、振動、壓入三種方法：
1、錘擊法：
錘擊沉樁是利用樁錘下落時的瞬時沖擊機械能，克服土體對樁的阻力，使其靜力平衡狀態遭到破壞，導致樁體下沉，達到新的靜壓平衡狀態，如此反復地錘擊樁頭，樁身也就不斷地下沉。錘擊沉樁是預制樁最常用的沉樁方法。該法施工速度快，機械化程度高，適應范圍廣，現場文明程度高，但施工時有擠土、噪音和振動等公害，對城市中心和夜間施工有所限制。
錘擊沉樁的施工程序：確定樁位和沉庄順序→樁機就位→吊樁喂樁→校正→錘擊沉樁→接樁→再錘擊沉樁→送樁→收錘→切割樁頭。
2、振動法：
振動法是利用一個大功率電力振動器（振動錘），沉樁時，把振動錘安裝在樁頂上，利用振動力以減小土對樁的阻力，使樁能較快沉入土中。
振動法的施工要點如下：
(1)振動沉管施工中如遇硬夾層可啟動馬達振動加荷，直至穿透硬夾層；
(2)吊、接樁時注意安全，要求樁身完整性好，試樣檢測強度達c20，吊樁時樁體不能斷裂，樁連接牢固；
(3)砂或碎石屑的灌注應飽滿，拔管前灌滿至樁頂，留振5～10s後拔管，拔管後補灌至樁頂，也可採用分段灌注，分段留振的方法；
(4)按設計要求布樁，對條形基礎，樁位偏差不應大於0．25倍樁徑，對滿堂布樁基礎，樁位偏差不應大於0．4倍樁徑；
(5)沉管與地面垂直度偏差不大於1％，拔管速率控制在1．2～1．5mmin-1;
(6)砂和碎石屑應具有良好的透水性和一定的強度，含泥量不得大於5％；
(7)碎石墊層厚度應滿足設計要求，碎石最大粒徑不宜大於30mm；
(8)雙向土工格柵材料質量應符合國家標准，每延米橫(縱)向拉伸屈服力≥30kN；
(9)樁尖可採用預制混凝土樁尖和鋼制活瓣樁尖，當採用預制混凝土樁尖時尚需提前預埋入地表以下30cm左右；
(10)由於施工機具較高，雷雨季節應採取有效的防雷擊、防風措施，在雷雨大風時應停止施工，斷開設備電源，人員離開打樁施工現場。
3、壓樁法：
壓樁法沉樁是藉助於樁架自重及樁架上的壓重，通過滑輪換向把樁壓入土中。
壓樁法的特點：
（1）施工時無沖擊力，產生的雜訊和振動較小，施工應力小，可減少打樁振動對地基的影響。
（2）樁頂不易損壞，不易產生偏心沉樁，精度較高。
（3）能在施工中測定沉樁阻力為設計施工提供參數，並預估和驗證樁的承載能力。
（4）由於專用樁架設備的高度和壓樁能力受到一定限制，較難壓人30
m以上的長樁，但可通過接樁，分節壓人。
（5）機械設備的拼裝和移動耗時較多。

5. 建築工程原材料、構配件、試件、土工試驗見證取樣頻率與檢測項目

如果樓主認為不錯，請給評個滿意答案，謝謝。 一、水泥
檢測依據：GB175-92 硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥
GB1344-92 礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥
GB12958-91 復合硅酸鹽水泥
檢測項目：3d（或7d）和28d強度、安定性、細度、稠度、凝結時間
1． 取樣單位
同品種、同標號、同編號為一取樣單位，袋裝和散裝應分別編號和抽樣，編號按水泥廠年生產能力規定；
10--30萬噸/年 不超過400t為一編號；
4--10萬噸/年 不超過200t為一編號。
2． 取樣方法和數量
① 從20個以上袋中等量取樣後混勻；
② 從3車罐中等量取樣後混勻；
3． 委託單的填寫
試驗委託單必須逐項填寫，如生產廠名、品種、標號、代表數量、工程名稱等等。
4． 廢品和不合格品和標准
廢品：Mg0、S03、初凝時間、安定性其中任何一項不符合標准規定，均為廢品。
不合格品：細度、終凝時間、不溶物和燒失量中的任一項不符合標准規定指標，為為合格品；水泥包裝標志中水泥品種、標號、工廠名稱和出廠編號不全者，也屬於不合格品。
對於不合格品或廢品水泥、由檢測中心上報至監督總站，再由總站或各分站進行處理。
5． 幾個注意點
1）.所用的水泥必須要有進滬准用證；
2）.水泥檢驗一定要及時，只有安定性合格後方可用於工程上，最好等3d或強度報告出來後再使用；
3）.若同批水泥存放超過三個月，應重新檢驗。
一、 砼
檢測依據：GBJ81-85 普通砼力學性能試驗方法
GBJ107-87 砼強度檢驗評定標准
檢測項目：抗壓、抗折、抗滲、配合比設計、和易性試驗、容重、初凝測定
1． 取樣
在澆築地點隨機取樣，其取樣頻率為：
1. 抗壓抗折
① 每100盤，且不超過100m3的同配比的砼至少取樣一次；
② 每一工作班不足100盤（高精尖指同配比）其取樣不得少於一次；
③ 現澆樓層每層一組三塊試塊
2）.抗滲
① 水箱每個配合比為一批；
② 地下室、底板、側面各為一批；
每批二組試塊，一組六塊
2． 抗壓試塊的製作和養護
1）.每組三塊試塊應在同一盤中取樣；
2）.試模的尺寸大小與粗骨料粒徑有關：
石子粒徑mm 試模規格�6�1mm3
≤25 1003
≤40 1503
＞40 2003
3）製作
① 准備工作
將試模擦乾凈，並在其內壁塗上機油或其他脫模劑（注意不要太多）；
② 成型
a． 震動台成型
砼拌合物一次裝入試模，裝料進內壁用抹刀略加插搗並高出試模上口；
振動時要防止自由跳動，振動持續到砼表面出漿為止，然後用抹刀抹平。
b.人工插搗
砼拌合物分二層裝，先裝至試模厚度的一半，插搗之後再裝滿（插搗所用搗捧應為1600、∮16端部磨圓的鋼棒）；
插搗應按螺旋方向從邊緣向中心均勻進行，一般100cm2不少於12次（27次/152）插搗底層應插到底，插上層，插至下層下去20--30mm且注意要保持搗棒垂直，之後用抹刀抹平；
③ 在20±5℃溫度下放置1--2晝夜（如採用標養，應覆蓋表面），並編號拆模，試塊留有的記號應包括強度等級、簡單的工程名稱、部位、製作日期，且用釘子寫。
4）.養護
① 標准養護
溫度為20±3℃，濕度為90%以上的標准養護室中，試塊彼此間隔10--20mm，避免用水直接沖淋。
② 自然養護
a． 表面覆蓋，常澆水；
b. 20±3℃的不流動水（pH＜7中養護。
3． 送樣
達到28d齡期後，送至試驗室進行試驗；
委託單上應寫清工程名稱、使用部位、設計標號、試塊規格、試驗項目、成型日期等。
4． 配合比
我們試驗室所出具的配合比通知單一般只是理論配比，施工配合比應根據現場實際情況（如砂、廠含水率）進行調整。
5． 商品砼
1）.從運輸車中隨機取樣，取樣量不少於試塊體積的1.5倍，其組數同普砼；
2）.試塊應在20±3℃的溫度和相對濕度為90%以上的環境哐水中養護，直至規定齡期試壓強度為止；
3）.對現場預制構件或梁板結構，為確定吊裝或模板拆除時間，必須相應增加一組與構件同條件養護的試塊。
6． 砼強度評定
1）.非統計方法（適用於零星生產的預制構件的砼或現場攪拌批量不大的砼）
其強度應同時滿足下列要求：
mfcu≥1.15fcu,k
fcu,min≥0.95fcu,k
式中，mfcu--同一驗收批砼立方體抗壓強度的平均值；
fcu,k--砼立方體抗壓強度標准值；
fcu,min--同一驗收批砼立方體抗壓強度的最小值。
2）.統計方法（適用於預攔砼廠、預制砼構件廠和採用現場集中攪拌砼的施工單位）
在前一檢驗期的同一品種砼沒有足夠的強度數據以確定驗收批砼強度標准差的，由不少於10組的試件組成一個驗收批，其強度應同時滿足下列公式要求：
mfcu--入1sfcu≥0.9fcu,k
fcu,min≥入2fcu,k
式中，sfcu--同一驗收批砼立方體抗壓強度的標准差，當sfcu＞0.06fcu時，取fcu=0.06fcu,k

sfcu=

fcu,I--第I組砼試件的立方體抗壓強度值；
n------一個驗收批砼試件的組數
入1，入2--合格判定系數，按下表取用：
試件組數 10--14 15--24 ≥25
入1 1.70 1.65 1．60
入2 0.90 0.85 0．85
7． 砼試塊強度不合格的處理
當砼試塊強度不合格，且對試塊的代表性有懷疑時，可採用從結構或構件中鑽取試件的方法或採用非破損檢測方法，按有關標準的規定進行強度推定。
二、 砂漿
檢測依據：JGJ70--90 建築砂漿基本性能試驗方法
檢測項目：抗壓強度、配合比設計、稠度、分層度
1． 砂漿的種類及用途
按用途分：砌築砂漿--用於砌築磚、石、砌塊等砌體
抹灰砂漿--用於建築物表面塗抹的砂漿
防水砂漿--用於製作防水層
按膠凝材料分：水泥砂漿
混合砂漿
石灰砂漿
2． 砌築砂漿原材料的要求
1）.不同品種的水泥，不得混合使用；
2）.宜採用中砂，並應過篩，不得含有草根等雜物，水泥砂漿和標號≥M5.0的混合砂漿，砂的含泥量不應超過5%；標號＜M5.0的混合砂漿，砂的含泥量不應超過10%；
3）.石灰膏的熟化時間不得少於7d，其稠度一般為12cm，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏；
4）.採用不含有害物質的潔凈水。
3． 取樣
在施工現場隨機取樣；
每一樓層或250m3砌體、每一工作班、每種配比至少一組（6塊）。
4． 試塊的製作和養護
1）.製作
① 製作砌築磚砌體砂漿試塊，將塗過機油的無底試模（7.07cm3）放在預先鋪有吸水性較好的濕紙的普通磚上（底磚每面只能使用一次），砂漿拌合後一次注入試模，用搗棒由外向里按螺旋方向均勻插25次，四側用刮刀沿模壁插數次，並使砂漿高出試模頂面6--8mm；
② 製作砌築石砌體、砌體砂漿試塊，應採用有底的試模，分二層裝，先裝至試模厚度一半，插搗25次，再裝第二層，同樣插搗25次；
③ 當砂漿表面開始出現麻斑狀態時（約15--30min），將高出部分刮平。
2）.養護
在20±5℃溫度環境中養護一晝夜，當氣溫較低，可延長時間，但不超過二晝夜，之後編號拆模，並在試塊上留有記號，包括製作日期、設計強度、工程部位等，宜採用釘子寫。
① 標准養護
混合砂漿：溫度20±3℃，相對濕度為60--80%；
水泥砂漿和微沫砂漿：溫度20±3℃，相對濕度為90%以上；
試塊彼此間隔不少於10mm。
② 自然養護
混合砂漿：正溫度，相對濕度60--80%（如養護箱、不通風的室內）；
水泥砂漿和微法權砂漿：正溫度，並保持試塊表面濕潤的狀態下（如混砂堆中）；
養護期間作好溫度記錄，因為當自然養護溫度與標准溫度不同時，可進行強度換算。
5． 送樣
試塊養護至28d，送至試驗室進行試驗；
委託單上應寫明工程名稱、使用部位、設計標號、成型日期等。
6． 試塊強度的評定
強度同時符合下列規定：
mfm≥fm,k
fm,min≥0.75fm,k
三、 鋼筋
1． 原材
檢測依據：圓鋼GB13013--91 鋼筋砼用熱軋光圓鋼筋
螺紋鋼GB1499--91 鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋
低碳熱軋圓盤條GB701--91
檢測項目：屈服強度、極限強度、延伸率、冷彎、反復彎曲、化學分析；
驗收批：從同一牌號、同規格、同一爐號、同一交貨狀態組成一批，且不超過60t。
取樣方法：每批任取二根，切去100mm後各截取一拉一彎兩根，共四根。
盤條：每批取二根拉伸、二根彎曲（不同盤）。
低碳冷拔絲應逐盤試驗，每盤一拉伸，一反復彎曲。
試樣長度：拉伸 10d+200mm（d為鋼筋直徑）
彎曲 5d+150mm（d為鋼筋直徑）一般取450mm
2． 焊接
檢測依據：JGJ18--84鋼筋焊接及驗收規程
檢測項目：極限強度、彎曲、斷裂情況
1）.對焊
同一班、同一焊接參數完成200個同類型接頭為一批，
一組六根，三接三彎。
長度：拉伸 10d+200mm
彎曲 7d+150mm 一般取500mm
2）.搭接焊
每批不超過300個接頭，一組三根，抗拉。
長度：10d+200mm一般取500mm
3． 填寫委託單時請寫清生產廠名、焊工姓名、尺寸規格、工程名稱。
4． 注意點：
1）.鋼筋焊接之前應進行強度檢驗；
2）.如遇到初試不合格，須加倍復試。
3）.根據GB50204--92，鋼筋在加工工程中如發現脆斷，焊接性能不良或力學性能顯著不政黨等現象，尚應根據國家標准對該批鋼筋進行化學萬分檢驗或其他專項檢驗；進口鋼材必須做鋼材化學分析試驗。
四、 砂、石
檢測依據JGJ52--92 普通砼用砂質量標准及檢驗方法
JGJ53--92 普通碎石或卵石質量標准及檢驗方法
必檢項目：砂 顆粒級配、含泥量、泥塊含量
石 顆粒級配、含泥量、泥塊含量、針片狀
1． 取樣
以同產地、同規格、不超過600t或400m3為一批，不足變以一批論。
1）.在料堆上取樣時，選擇砂8個，石子15個分布均勻的取樣部位，其中石在料堆的頂部、中部和底部各由均勻的取樣部位，取樣前現將取樣部位表層鏟除，取等量混勻後砂為15kg，石子為40kg。
2）.從火車、汽車、貨船上取樣時，從不同部位和深度抽取大致相等的砂8份，碎石16份，組成一組樣品。
2. 砂石的分類
砂按細度模數可分為粗砂、中砂、細砂三種。
石按顆粒級配可分為：連續粒徑5-10；5-16；5-40；5-31.5；5-20；5-25mm共六種。
單粒級 10-20；20-40；16-31.5；31.5-63；40-80mm共五種。
2． 填寫委託單時請寫清種類規格、產地、代表數量、所需檢測的項目等。
五、 磚
檢測依據：燒結普通磚 GB5101-93
燒結多孔磚GB13544--92
檢測項目：燒結普通磚 抗壓
燒結多孔磚抗壓、抗折
1． 取樣
每20萬塊為一批（標准中九五磚3.5萬，多孔磚5萬塊），在成品中隨機抽取15塊。
2． 填寫委託單時請定明尺寸規格、生產廠家。
六、 砼空心砌塊
檢測依據：GB8239--87 砼小型空心砌塊
檢測項目：外觀尺寸、抗壓、冷凍試驗、相對含水率。
取樣方法：以同一種原料配成相等標號的砼，用同一種工藝製成的同等級的一萬塊砌塊為一批，砌塊數不足一萬塊變作為一批。同一驗收批中隨機抽取15塊。
七、 防水材料
1）.瀝青（三大指標）
軟化點GB4507--84 石油瀝青軟化點測定法
延伸度GB4508--84 石油瀝青延度測定法
針入度GB4509--84 石油瀝青針入度測定法
以同廠同牌號20t 為一批，在不同的5處取，至少1kg。
2）.油氈
檢測依據：GB326--89 石油瀝表紙胎油氈、油紙
GB328--89 瀝青防水卷材試驗方法
檢測項目：拉力、柔度、耐熱度、不透水性四個指標。
以同廠同牌號500卷為一批。由外觀合格的一卷中切去端頭1m後再取1.5m。
八、 外加劑
檢測依據：GB8077--87 砼外加劑勻質性試驗方法
檢測項目：減水率、固含量、pH值、比重
1． 分類
點樣--一次生產的產品所得試樣
混合樣--至少三個點樣等量混勻而取得的試樣
2． 取樣
以同品種、同一編號為一取樣單位；其量為不少於0.5t水泥所需的摻量，一般為2kg。
九、 鋼材的化學分析
1． 以同廠別、同爐號、同級別、同規格、同生產工藝、同進場時間，每60t為一驗收批，不足亦為一批。
2． 從每驗收批中抽取兩根鋼筋，除在每根鋼筋上分別截取拉力及彎曲試件各一根，於其中一根上再截取化學分析用試件一根。
3． 試件在每根鋼筋距端頭不小於50cm處截取。
4． 試件長度∮20以上10cm左右
∮20以下適當增加
5． 或按GB222-63《鋼的化學分析用試樣採取法》採取鋼屑，數量不少於20克。
十、 簡易土工
1． 檢測依據
GBJ123--88 土工試驗方法標准
GBJ7-89 建築地基基礎設計規范
DBJ08--11--89 地基基礎設計規范（上海市標准）
2． 檢測項目
含水量、密度（環刀、灌砂、灌水、蠟封）、壓實度=pd/pdma)
3． 檢測數量
1）.對回填土抽查施工點總數的10%且不少於5個點。
2）.對基槽回填土每層按長度20--50米取樣一組（二個平行樣試驗）。
3）.對基坑回填土每層按100--500m2取樣一組（二個平行樣試驗）。
4）.對場地平整每層按400--900m2取樣一組（二個平行樣試驗）。
4． 驗收數量
1）.對柱基抽總數的10%且不少於5點，每個不少於兩點。
2）.對基坑每200m2取一點，每獻詞不少於兩點。
3）.對基槽管溝及路面基層每20m取一點且不少於5點。
4）.對挖方、填方及地面基層每30--50m2取1點且不少於5點。
5）.對場地不整每100--400m2取1 點且不少於10點。
5． 驗收標准
回填土合格率不少於90%，且不合格最低值與設計值之差不大於0.08g/cm3，且不應集中。
最小干密度：砂質粘土1.55g/cm3；粉質粘土1.50g/cm3 粘土1.45g/cm3
中砂干密度：一般1.55--1.60g/cm3
基礎四周或兩側一般回填土、室內地坪、管道地溝回填土Dy=0.90
6． 委託單的填寫
要註明回填土標高、簡易圖例長寬、方位。常用建築材料見證取樣檢測項目的取樣數量

序 樣品/參數名稱 所需數量 代表批量 備注
1 水泥 12kg 200t 袋裝
12kg 500t 散裝
2 熱軋帶肋鋼筋 500mm 2根+300mm 2根 60t
3 熱軋光圓鋼筋 500mm 2根+300mm 2根 60t
4 冷軋帶肋鋼筋 500mm 1根+300mm 2根 60t
5 冷軋扭鋼筋 500mm 2根+300mm 1根 10t
6 圓盤條 500mm 1根+300mm 2根 60t
7 機械連接 500mm 2根+300mm 2根 500個 母 材
500mm 3根 連接件
8 焊接 500mm 3根+300mm 3根 300個 閃光對焊
500mm 3根 300個 其他焊接
10 型鋼 500mm 1根+300mm 1根 60t 加工至20mm寬
11 型鋼焊接 500mm 2根+300mm 2根 300～600個 加工至20mm寬
12 鋁合金 管狀型材300mm 2根
13 砂/石 20kg/10kg 400m3/600t
14 砼配合比 每組送：砂:30kg/
水泥:20kg/石:40kg 做抗滲，數量翻番
15 砂漿配合比 砂:20kg/水泥:3kg/
摻合料等
16 砂漿抗壓 6塊/組 250m3 棱長70.7mm
立方體
17 砼抗壓 3塊/組 100m3
200m3 連續澆搗1000m3以上
19 粘土實心磚 15塊 15萬塊
20 加氣塊 18塊 1萬塊
21 蒸壓灰砂磚 10塊 10萬塊
22 燒結多孔磚 15塊 15萬塊
23 輕集料空心砌塊 8塊 1萬塊
24 粉煤灰磚/瓷磚 15塊/30片 10萬塊
/5000m2
25 防水卷材/塗料 2.0m2/3.0kg 1萬m2/5～15t
26 鋼結構用扭剪型高強螺栓連接副 8套 3000套 ①送10套；
②需提供同批合格證。
27 高強度大六角頭螺栓連接副扭矩系數 8套 3000套
28 高強度螺栓連接摩擦面抗滑移系數 3組 2000t 安裝好，同時螺栓要送檢。
本表系根據相關國家標准之強制性條文確定。

6. 建築地基基礎工程有哪些檢測方法

地基檢測。地基檢測內容包括天然地基承載力、變形參數及岩土性狀評價，處理土地基承載力、變形參數及施工質量評價，復合地基承載力、變形參數及復合地基增強體的施工質量評價。檢測方法可選擇平板載荷試驗、鑽芯法、標准貫入試驗、圓錐動力觸探試驗、靜力觸探試驗、十字板剪切試驗、土工試驗、低應變法、深層平板載荷試驗和岩基載荷試驗。

基樁及基礎錨桿檢測。基樁及基礎錨桿檢測內容包括工程樁的樁身完整性和承載力檢測、基礎錨桿抗拔承載力檢測。樁身完整性檢測可採用鑽芯法、聲波透射法、高應變法和低應變法等。單樁豎向抗壓承載力檢測可採用單樁豎向抗壓靜載試驗和高應變法，單樁豎向抗拔承載力檢測可採用單樁豎向抗拔靜載試驗，單樁水平承載力檢測可採用單樁水平靜載試驗，基礎錨桿抗拔承載力檢測可採用基礎錨桿抗拔試驗。

支護工程檢測。支護工程檢測內容包括土釘和支護錨桿抗拔力檢測、土釘牆施工質量檢測、水泥土牆牆身完整性檢測、地下連續牆牆體質量檢測、逆作拱牆的施工質量檢測、用於支護的混凝土灌注樁的樁身完整性檢測。檢測方法可採用土釘和支護錨桿驗收試驗、鑽芯法、聲波透射法和低應變法。

基礎檢測。基礎檢測內容包括各類基礎及樁基礎承台的施工質量檢測和建築物沉降觀測。各類基礎及樁基礎承台的施工質量檢測可參照《建築結構檢測技術標准》GB/T 50344-2004 採用結構鑽芯法和回彈法。

專業的第三方檢測機構，科標可以檢測

7. 灌注樁完整性檢測主要有哪幾種方法

灌注樁完整性檢測主要有低應變法，聲波透射法，高應變法，鑽芯取樣法等幾種方法。
低應變法：採用低能量瞬態或穩態激振方式在樁頂激振，實測樁頂部的速度時程曲線或速度導納曲線，通過波動理論分析或頻域分析，對樁身完整性進行判定的檢測方法。
聲波透射法：指在預埋聲測管之間發射並接收聲波，通過實測聲波在混凝土介質中傳播的聲時、頻率和波幅衰減等聲學參數的相對變化，對樁身完整性進行檢測的方法。本方法適用於已預埋聲測管的混凝土灌注樁樁身完整性檢測，判定樁身缺陷的程度並確定其位置。
高應變法：用重錘沖擊樁頂，實測樁頂部的速度和力時程曲線，通過波動理論分析，對單樁豎向抗壓承載力和樁身完整性進行判定的檢測方法。
鑽芯取樣法：是根據混凝土芯樣的觀感來判定樁身完整性的主要看混凝土芯樣的連續、完整、表面光滑、膠結好、骨料分布均勻、斷口吻合情況，芯樣側面局部是否有蜂窩麻面、溝槽、有無鬆散、夾泥或分層現象來判定。