A. 你的豪車按鍵也掉漆看如何解決
相信很多人認為捷豹路虎之類的豪華品牌車內按鍵容易掉漆是質量問題，其實並不是。
當時的美國也好，德國也好整個歐洲都注重環保，所以按鍵上噴的漆是一定要是環保的，可降解的漆，時間久了按鍵就會掉漆。
不在意的車主，用時間長了知道那個鍵在哪裡，但在意顏值的車主又是一次花銷。現在的汽車按鍵都不會單獨生產，都是生產總成，想要更換某個按鍵就需要換一整套，想要單獨的就只能去其他車上扣了，但注意車型要一樣。按鍵更換並不算困難，把按鍵總成取下來，對著插孔把線插到新的按鍵上，試一下可以用然後裝上去就可以了。但沒換過的建議不要自己換，拆壞東西又是一筆費用，還是建議找專業汽車維修人員來幫你更換。
以後可能就不需要擔心這些問題了，現在新款車型中有些車型中控取消實體按鍵，一塊平板囊括了所有的功能，車輛信息、導航、倒車影像、音樂、藍牙、收音機等等，這些很適合用大屏來呈現出來。
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本文來源於汽車之家車家號作者，不代表汽車之家的觀點立場。
B. 塑料的表面處理都有哪些方法
塑料材料的表面處理工藝種類豐富，根據不同的表面處理需求，常見的處理方式有:噴漆、電鍍、水轉印、、膠粘、印刷油墨等等，其中塑料底材的應用中尼龍及聚丙烯PP、TPE、TPU等在噴漆劑膠粘工藝中使用廣泛，ABS、PC等則側重於作為電鍍工藝的底材。
當然除了這些表面處理方式之外，還有其他的表面處理方法，這里我們先分享下塑料噴漆或膠粘以及UV真空鍍膜時出現表面不良，即噴漆掉漆、粘接不牢固以及真空鍍膜出現油斑油點等問題的解決方案。
尼龍及PP等材質表面能低極性低通常表面噴漆會由於附著力性能差而導致掉漆問題，影響噴塗的質量和效果。傳統的解決方法是通過電暈或者是火焰處理等方法提升底材表面達因值提升附著力，但是效果不穩定也不可控制，生產工藝復雜。簡單有效的方法是通過靜川塑料附著力處理劑提升塑料底材與油漆塗層之間的層間附著力解決掉漆問題，百格測試達5B。
ABS、PC等材質表面噴塗一般都不會出現附著力問題，但是在電鍍工藝中，由於ABS、PC等材質注塑工藝較多，有時候會使用脫模劑或者是模具油污沾到素材表面，導致表面起油點油窩以及油斑等問題，常見的是用白電油或者是120號汽油浸泡，具有一定的危險性，而且效果也不是很理想，簡單有效的方法是通過靜川化工電鍍油污處理劑，遮蓋素材表面油污，同時提升附著力，解決油點油窩以及油斑等現象。
常見的塑料表面處理劑方式總結歸類：
一、磨砂
磨砂塑膠一般都是指塑膠薄膜或片材，擠出成型片材的時候成型輥筒表面有磨砂花紋，這樣在塑料冷卻的過程中自然形成磨砂花紋，這種方式簡單快捷，尤其對透明產品有較好的效果
二、拋光
利用機械、化學或電化學的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。塑料製品一般採用磨砂紙捲起來對塑料製品進行拋光，通常這是噴塗的前一個步驟！
三、噴塗
塑料噴塗主要是在金屬設備或塑料製品上塗覆一層塑膠油漆，再進行哄干操作，一般烘10分左右，得益於油漆的進步，要達到一樣的效果，現在不用像以前那樣粘貼紙了。噴漆能起到隔絕空氣，噴塗油漆又是絕緣體所以能起到塑料製品抗老化抗靜電的作用，最重要的是具有塑料製品本身所沒有的外觀效果效果
。在塑料表面的噴塗工藝中解決底材與塗層之間的附著力差掉漆問題的有效方法是靜川化工附著力處理劑，提升底材與塗層之間的附著力解決掉漆問題，附著力達5B。
四、絲印
印版通常為方形呈細篩網狀，印刷時印版上的油墨在刮墨板的擠壓下從版面通孔部分漏印至承印物上。製作絲網版材料有很多種，比如可由尼龍（PA）、聚醋（CA）、絲綢或金屬網製作而成。如果PC（聚碳酸酯）採用此種表面處理，色彩表現會非常理想。
五、移印
先將設計的圖案蝕刻在印刷平板上，把蝕刻板塗上油墨，然後通過硅膠頭將其中的大部分油墨轉印到被印刷物體上。
六、熱轉印
將圖案預先印在轉印膜薄膜表面，通過熱轉印機一次加工(加熱加壓)將轉印膜上精美的圖案轉印在產品表面，成型後油墨層與產品表面溶為一體,逼真漂亮,大大提高產品的檔次。但由於該工藝技術含量較高，許多材料均需進口。熱轉印工藝應用於各種ABS、PP、塑膠、木材、有塗層金屬等產品表面
七、水轉印：
是利用水壓將帶彩色圖案的轉印紙/塑料膜進行高分子水解的一種印刷。
八、激光雕刻
利用激光的能量將表面處理成一種「痕跡」，露出表面下一層物質，根據需要可以刻字或圖案。
九、電泳（水電鍍）
金屬電沉積技術技術之一，通常用鉻、鋅等金屬通過電化學在工件表面獲得沉積層的金屬覆層工藝。使塑料件外面變得有金屬質感，並且使材料耐腐蝕耐磨各具有裝飾性和電、磁、光學性能。電鍍工藝中常見的材質的是ABS及PC等，但是由於素材在注塑成型過程中，如果使用了脫模劑或者模具油污沾到素材表面，導致其油點油窩以及油斑等現象，有效的解決方法是靜川化工電鍍油污處理劑，遮蓋素材表面油污，替代白電油浸泡清洗，提升附著力，解決油點油窩以及油斑等問題。
十、真空鍍膜
在真空室內材料的原子從加熱源離析出來打到被鍍物體的表面上，此種方法可以獲得炫麗的效果，適用於ABS、PC塑料的產品。同時因其工藝流程復雜、環境、設備要求高，一般適用於大批量的產品。
十一、咬花（蝕紋、皮紋）針對塑膠模具
利用濃硫酸對塑料成型模具內部進行腐蝕，形成蛇紋、蝕紋、犁地，木紋等形式的紋路，塑料通過模具成型後，表面具有相應紋路。
C. 塑膠油漆噴在abs塑料上掉漆怎麼解決
abs塑料上掉漆一般有以下幾種解決方案：
1.退火：塑料成型時易形成內應力，塗裝後應力集中處易開裂。可採用退火處理或整面處理，消除應力。退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下，
即60℃，保溫2h。由於採用此種工藝需要大量的設備投資，因此，可採用整面處理的技術，即配置能夠消除塑件內應力的溶液在室溫下對塑件表面進行
15～20min的處理即可。
2.除油：塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會使塗料附著力變差，塗層產生龜裂、起泡和脫落。塗裝前應進行除油處理。對塑料件通常用汽油或酒精清洗，然後進行化學除油化學除油後應徹底清洗工件表面殘留鹼液，並用純水最後清洗干凈，晾乾或烘乾。
3.除電及除塵：塑料製品是絕緣體，表面電阻一般在1013Ω左右，易產生靜電。帶電後容易吸附空氣中的細小灰塵而附著於表面。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去十分困難，採用高壓離子化空氣流同時除電除塵的效果較好。
4.噴塗：塑料塗層厚度為15~20μm，通常要噴塗2~3道才能完成。一道噴塗後晾乾15min，再進行第二次噴塗。需要光亮的表面還必須噴塗透明塗料。塗後的製件對於阻燃性能基本沒有影響。
5.烘乾：塗完後可在室溫下自干，也可在60℃條件下烘烤30min。
D. 塑料件噴漆掉漆怎麼辦
塑料件噴漆掉漆嚴重影響油漆的裝飾及保護性能，對於塗裝的質量及噴塗生產的良率有很大的影響。噴塗掉漆的原因主要有：
1.底材處理不到位，工件有油，直接噴塗油漆
2.底材前處理不到位，導致油漆大面積脫落，附著力差
3.沒有按照油漆配比及烘烤時間來施工，雙組份油漆，固化劑加入過多：硬度提高，但會導致漆膜過於硬而發脆，不耐碰撞，造成附著力不行，有時還可能導致漆膜表面出現氣泡、針孔等不良現象。固化劑加入過少：會導致漆膜長時間不幹，硬度不好，漆膜發軟，易刮傷等不良毛病。
4.油漆施工噴塗漆膜過厚導致附著力差
5.特殊材質（如鋁件、銅材、鍍鋅材、玻璃鋼、不銹鋼、塑料件等材質為特殊材質），表面一般比較光滑，常規油漆附著力不好，很容易脫落、掉漆。
6.塑料或金屬底材與油漆塗層之間的附著力差導致掉漆問題（這種情況比較普遍）
保證油漆附著力的有效方法：
1.先保證前處理干凈，無銹，無酸鹼，無灰塵污物；
2.做好表面處理，鋼鐵類做磷化電泳，塑料去表面應力，可以適當打磨；
3.選對合適的油漆很關鍵；
4.要合適的工藝和噴塗環境，溫濕度控制，噴塗膜厚等；
5.如果是烤漆，烘烤是重要的，溫度高低，時間長短是非常影響附著力的；
6.在底材與油漆塗層之間噴塗一層靜川化工附著力處理劑，增進底材與油漆之間的層間附著力解決掉漆問題，百格附著力測試達5B（普遍使用）。
E. 如何解決塑料產品的掉漆問題
漆有問題或者沒有考干，要不換成電度
F. 塑料噴漆如何做才可以防掉漆
噴漆工藝是塑料表面處理中較為常見的施工方法，底材以及工藝流程的控制等都會影響到噴塗的質量，不管是哪個方面的問題出現，都會使得噴塗出現瑕疵而達不到標准以及塗裝的性能需求。而對於塑料噴漆出現掉漆的問題解決方法是什麼樣的工藝流程呢，不妨一起來了解下。
1.確認掉漆的原因
出現噴漆掉漆的因素有很多，例如前處理是否清潔干凈、噴塗環境是否符合條件、油漆的附著力是否達到需求、噴塗過程是否規范執行等等都是屬於工藝流程方面的因素，底材的原因主要是因為底材的非極性或者低表面能會影響到油漆與基材之間的結合力，從而導致出現掉漆原因。
2.評估處理的方法
工藝流程以及油漆的附著力等問題可以通過規范施工方法和調整油漆的附著力性能來進行有效的處理。但是底材附著力屬性的原因卻是不能輕易去替換基材的，所以就需要通過改善基材表面極性以及增進油漆與基材的附著力著手去解決，通常這類方法是通過塑料表面處理劑底塗的形式達到層間附著力的增強作用。
3.處理方法的應用
靜川化工塑料附著力處理劑的應用作用就是通過充分潤濕底材，改善基材表面的極性團狀況，同時通過類型互鏈的作用，與基材和油漆相互結合，成為一個完整且牢固的結合體，從而增進其兩者之間的層間附著力，達到解決表面噴塗缺陷出現的掉漆及脫漆等問題。
塑料噴漆過程中其實還有很多其他的問題出現，但是影響到塗層質量比較普遍的確實掉漆現象，噴塗行業中其實也有其他的方法可以來解決此類問題，但是技術性不強，穩定性不夠，而且處理之後預留的有效時間較短，因此通過靜川化工塑料附著力處理劑的應用發展，給到了一個很好的解決方案嗎，還帶動了生產的效率以及提高了噴塗的良率。
G. 塑料件上噴了底漆再噴彈性漆就掉漆，怎麼處理
這種情況一般是漆膜附著力不夠。可能漆噴的太厚了。可以試著噴薄點。也可以給塑料打打沙讓表面粗糙點，也可以把底漆用砂紙打一下，然後噴面漆
H. 黑色塑料掉漆怎麼處理
像這個情況很有可能是它本身的一些原因，因為它是黑色的，包括它平時接觸到的一些環境，可能就會導致掉漆的現象。一旦出現這樣的情況，你可以先進行一層保護，可以先給它噴一層其他的東西，這樣也可以起到保護的作用。
I. 對方全責塑料掉漆怎麼辦
塑料件噴漆掉漆嚴重影響油漆的裝飾及保護性能，對於塗裝的質量及噴塗生產的良率有很大的影響。
噴塗掉漆的原因主要有：
1.底材處理不到位，工件有油，直接噴塗油漆
2.底材前處理不到位，導致油漆大面積脫落，附著力差
3.沒有按照油漆配比及烘烤時間來施工，雙組份油漆，固化劑加入過多：硬度提高，但會導致漆膜過於硬而發脆，不耐碰撞，造成附著力不行，有時還可能導致漆膜表面出現氣泡、針孔等不良現象。固化劑加入過少：會導致漆膜長時間不幹，硬度不好，漆膜發軟，易刮傷等不良毛病。
4.油漆施工噴塗漆膜過厚導致附著力差
5.特殊材質（如鋁件、銅材、鍍鋅材、玻璃鋼、不銹鋼、塑料件等材質為特殊材質），表面一般比較光滑，常規油漆附著力不好，很容易脫落、掉漆。
6.塑料或金屬底材與油漆塗層之間的附著力差導致掉漆問題（這種情況比較普遍）
保證油漆附著力的有效方法：
1.先保證前處理干凈，無銹，無酸鹼，無灰塵污物；
2.做好表面處理，鋼鐵類做磷化電泳，塑料去表面應力，可以適當打磨；
3.選對合適的油漆很關鍵；
4.要合適的工藝和噴塗環境，溫濕度控制，噴塗膜厚等；
5.如果是烤漆，烘烤是重要的，溫度高低，時間長短是非常影響附著力的；
6.在底材與油漆塗層之間噴塗一層靜川化工附著力處理劑，增進底材與油漆之間的層間附著力解決掉漆問題，百格附著力測試達5B（普遍使用）。
J. 尼龍塑料噴漆掉漆有什麼辦法解決
尼龍或改性尼龍材質在塑料行業由於應用領域的不同以及表面處理的需求各異，因此噴漆工藝也成為了重要的表面處理方法，一來可以提升改性尼龍材質表面整體美觀狀況，同時為了適應顏色以及適用環境和使用體驗的需要。靜川尼龍處理劑的使用有效的解決了關於改性尼龍製品噴漆漆膜難附著的困難問題。
尼龍材質的表面塗裝從手噴到自動化噴塗線體的應用使得噴漆工藝以及工藝變得更加的簡單便捷，但是在尼龍、聚丙烯等材質的表面噴漆工藝中，還是會遇到漆膜附著不牢靠，噴漆工序完成後掉漆的問題，尼龍及改性尼龍表面噴漆為什麼會掉漆呢?經過綜合分析掉漆主要是由於改性尼龍材料與油漆漆膜之間的附著力不足導致，兩者相容性較差，結合力不足，難以形成牢固的塗層。
因此解決改性尼龍噴漆掉漆問題，提升漆膜附著力的關鍵因素就是提升底材與油漆的附著力。通常機械打磨處理、溶劑清洗、等離子體(電暈)處理、火焰處理等都是可以提升的，其中電暈和火焰比較常見，但是綜合對比電暈處理受材料的限制而且效率低有效時間短，火焰處理對於形狀較為復雜的改性尼龍製品效果依然不好。
靜川尼龍處理劑在尼龍表面處理中的應用使得上述問題迎刃而解，簡單且穩定有效。無論是手噴還是自動線噴塗，都只需要將靜川尼龍處理劑噴塗於尼龍底材與油漆之間，通過提升極性基團的有效結合以及打亂分子間作用力，提高達因值的方式改善尼龍表面分子，提升層間附著力就可以有效的解決改性尼龍其其他尼龍材質噴漆掉漆問題。