砂石料的檢測方法

1. 砂石實驗檢測步驟

在攤鋪之前，先選幾個點測量標高。松鋪完成後，在這幾個點上，放一個鋼墊或者鋼球，與土面平齊，用水準儀測量這幾個點的標高；然後進行壓實，壓實完成後，再次測量這幾個點的標高。直到基本無沉降為止。壓實系數就是松鋪厚度除以壓實後厚度。

2. 怎樣檢測機制砂石粉里的含泥量

先將型砂烘乾（用紅外線烘乾儀），然後稱量50克，倒入清洗杯中，加入適量的水反復沖洗虹吸。到水變清為止，然後把剩餘物倒入烘乾盤內烘乾，再稱量烘乾後的重量。含泥量=50-剩餘物烘乾後的重量。
含泥量：指天然砂中粒徑小於75微米的顆粒含量。

淺析砂含泥量對混凝土性能的影響砂是現代建築施工中不可缺少的材料之一，亦是混凝土中重要的材料組成，隨著日益加大的基礎設施建設的投資，砂的用量日益增多。在建築施工中砂漿混凝土的性能受到砂含泥量等質量指標的影響，在國家行業標准中均限制其含泥量泥塊含量指標，但目前關於砂的含泥量在混凝土中的影響，尚無系。

隨著機制砂需求量的增大，對機制砂標准也提出更高要求，機器機械研究所，著重考慮到機制砂的質量自動控制方面，加強對制砂機控制系統的研究工作。據機器研究所相關人士透漏，制砂機的自動控制系統，水泥生產工藝河南振動篩等制砂設備，主要由自動檢測控制和反饋控制三部分組成。自動檢測系統主要由取樣機。

制砂機的技術運用與人工砂石的使用從上個世紀年代已經開始了，在經過了幾十年技術的革新和實驗，直到制砂設備還在不斷的完善發展。目前，我國的制砂生產線設備技術已經大到了國際先進水平，並堅持不斷的創新。鄭州藍海設備有限公司在建廠今余年始終堅持銳意進取的精神，不斷加大科研投入，並研製出了優質的制砂。

砂石業同其它建材行業一樣發展很快。現階段，由於工程用砂量日益增多，導致天然采砂作業供應的砂石骨料很難滿足市場的需求。而作為砂石生產線中的重要組成部分的制砂機，由於其在整個機制砂生產中的重要地位，所以其構件的穩固與耐用顯得舉足輕重。業界認為，制砂機對物料噴射起決定性作用的葉輪裝置是其重要構件，其工作。

此外,各種篩分設備例如固定條篩輥軸篩振動篩等及螺旋分級機等也可用來進行洗礦。砂石洗選作業原理砂石洗選作業是用水力或機械力擦洗被粘土膠結或含泥較多的礦石,使礦石碎散,洗下礦石表面細泥並分離的過程。砂礦及氧化和風化程度較深礦石,在碎礦或選礦前,洗礦是必要的准備作業。砂石洗選可避免含泥礦物原料中的泥質物。

大於等於C的混凝土，砂的含泥量要求小於，;大體積混凝土小幾何尺寸超過米，典型為基礎底板，不論強度等級，砂的含泥量要求小於;現在天然砂比較容易超標，查處易，易反復發生，可常查常有案源，執法可持續性非常好!使用《工業產品質量責任條例》進行調整十四條生產經銷企業違反本條例規定，有下列。

制砂設備制砂機的砂石骨料即建築用砂石作為混凝土的主要成分約占混凝土比例的之多，在我國砂石作為混凝土骨架材料開采和消耗自然資源的的產品，產用量居世界。因此，砂石骨料問題仍是當前的主要問題。砂石骨料實際上是俗稱的建築用砂石，它主要用於工程基礎制砂設備混凝土砂漿和相應製品。而這些砂石骨料。

無篩條設置，破碎水分含量高含泥量大的物料時不易堵塞;採用彈性調節機構，進入不可破碎物可自動排出，不會造成設備損壞;軸承水平布置，壽磁選機命長，可以破碎溫度高的石灰石破碎機物料如水泥熟料;本機轉子體結構獨特，破碎物料時，轉子體幾乎不磨損;後腔體設置有絲桿或液壓開啟機構，不用起主設備，。

在這種情況下，如果有一種新產品代替河沙來滿足當前市場的需求，將從根本上解決上述問題。有專家介紹，機制砂將成為，未來也將成為主流的用沙來源。保護生態環境勢在必行隨著近幾年城鎮化建設的進程加速，各種建設工程量的不斷增加，傳統資源河砂經過多年的開采，資源日漸枯竭，河道千瘡百孔。為保護當地的生態環境免。

干法制砂，節能環保，含粉量採用變頻器控制，可方便保證常態含粉量在，具備針片狀含量控制技術級配調整控制技術石粉含量控制技術機制砂含水率控制技術的獨特技術，其中，級配調整控制技術為目前世界上進的技術，低能耗超耐磨。頂好文超贊槍文忽悠激動搞笑版權聲明為了保護知識產權，保障著作人權。

因此，在國標中，機制砂的石粉含量根據配製混凝土的強度等級比天然砂含泥量相對放寬。為防止機制砂在開采加工過程中因各種因素摻入過量的泥土，而這又是目測驗和傳統含泥量試驗所不能區分的，標准特別規定了測機制砂石粉含量必須進行亞甲藍值的檢驗，亞甲藍值的檢驗是專門用於檢測小於μ的物質主要是石粉還是。

在混凝土材料設計中，水泥選用標號的普通硅酸鹽水泥，河砂的細度模數為，河砂含泥量，其表觀密度為，機制砂的細度模數為，其中石粉含量，其表觀密度為，由於在機制砂中石粉含量相對較高，同時由於機制砂形狀不規則，為了避免對混凝土流動性造成影響，在混凝土配置過程中添加高性能減水劑。

隨著需求的不斷增長制砂機價格也隨著不斷上漲。制砂機生產廠家也如雨後春筍般冒了出來。豫弘重工為您分析哪些礦石性質影響制砂機制砂生產效率一制砂給料的含泥量及粒度組成。制砂給料中含泥量或細粒級愈多，礦漿黏度愈大，則礦粒在礦漿中的沉降速度愈小，溢流產物的粒度愈粗;在這種情況下，為保證獲得合乎要求的溢流。

人工機制砂設備和工藝技術是控制人工砂質量和生產成本的關鍵因素。以棒磨式制砂機為制砂設備的工藝方法，一直在我國水利工程人工機制砂領域佔主導地位。棒磨式制砂機，一次性投資大，設備運行成本高，且制砂過程產生大量污水需要處理，容易對環境產生污染。隨著制砂設備和工藝技術的發展，以"石打石"制砂機為代表的新一代制。

我了解的砂漿試用河砂配製的，現在用機制砂不知道效果怎麼樣。對此方面了解的仁兄請告知一二。我了解的砂漿試用河砂配製的，現在用機制砂不知道效果怎麼樣。對此方面了解的仁兄請告知一二。機制砂由於顆粒分布均勻，含泥量少，所以用在粘結劑中，反而數據會很不錯，有的數據比用河砂還要好缺點也明顯，是顆粒沒有河砂圓。

對於岩石強度與吸水率的大小變化與岩石埋藏深度關系不太明顯沒有明顯的強弱風化層之分,出露岩性和深埋岩性接近,採石場的質量控制主要是對溶洞和夾泥層地帶含泥量的控制。例如石灰岩地區主要化學成份是CO風化物容易流失,因此石灰岩地區多見溶洞溶溝岩石出露,形成"喀斯特"現象。如光照水電站基地料場採石場,工程區岩。

顆粒級配應良好。級配砂石材料，不得含有草根樹葉塑料袋等有機雜物及垃圾。用做排水固結地基時，含泥量不宜超過。碎石或卵石粒徑不得大於墊層或虛鋪厚度的，並不宜大於。主要機具一般應備有木夯蛙式或柴油打夯機推土機壓路機~手推車平頭鐵鍬噴水用膠管靠尺小線或細鉛。

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3. 普通混凝土用砂石的取樣要點有哪些

普通混凝土用砂石的取樣要點如下：
(一)砂石的驗收
砂石的驗收分別按普通混凝土用砂質量標准及檢驗方法(JGJ52－92)及普通混凝土用碎石或卵石質量標准及檢驗方法(JGJ53－92)中的規定進行購貨單位應按同產地同規格分批驗收用大型工具(如火車貨船或汽車)運輸的，以400立方米或600t為一驗收批用小型工具(如馬車等)運輸的，以200立方米或300t為一驗收批不足者亦為一批；
對於砂子，每驗收批至少應進行顆粒級配含泥量和泥塊含量檢驗如為海砂還應檢驗其氯離子含量；
對於石子，每驗收批至少應進行顆粒級配含泥量泥塊含量及針片狀顆粒含量檢驗對重要工程或特殊工程應根據工程要求，增加檢測項目當質量比較穩定進料量又較大時，可定期檢驗；
(二)取樣規定
每驗收批取樣方法應按下列規定執行：
1、在料堆上取樣時，取樣部位應均勻分布取樣前先將取樣部位表層鏟除然後對於砂子由各部位抽取大致相等的8份，組成一組樣品對於石子由各部位抽取大致相等的15份(在料堆的頂部中部和底部各由均勻分布的5個不同部分取得)組成一組樣品；
2、從皮帶運輸機上取樣時，應從機尾的出料處用接料器定時抽取，砂為4份，石子為8份，分別組成一組樣品；
3、從火車汽車貨船上取樣時，應從不同部位和深度抽取大致相等的砂為8份，石子16份，分別組成一組樣品；
4、若檢驗不合格時，應重新取樣對不合格項進行加倍復驗，若仍有一個試樣不能滿足標准要求，應按不合格處理；
5、取樣數量對於砂子，一般30kg，對於石子一般100～120kg；
6、對所取樣品應妥善包裝，避免細料散失及防止污染並附樣品卡片，標明樣品的編號名稱取樣時間產地規格樣品量要求檢驗的項目取樣方式等。
(三)樣品的縮分方法
1、砂子的縮分方法
採用人工四分法縮分：將所取每組樣品置於平板上，在潮濕狀態下拌和均勻，並堆成厚度約為200mm的圓餅然後沿互相垂直的兩條直徑把圓餅分成大致相等四份，取其對角的兩份重新拌勻，再堆成圓餅重復上述過程，直至縮分後的材料料量略多於進行試驗所必需的量為止；
對較少的砂樣品(如作單項試驗室)，可採用較干原砂樣，但應該仔細拌勻後縮分；
砂的堆積密度和緊密密度及含水率檢驗所用的砂樣可不經縮分，在拌勻後直接進行試驗。
2、石子的縮分
將每組樣品置於平板上，在自然狀態下拌和均勻，並堆成錐體，然後沿互相垂直的兩條直徑把錐體分成大致相等的四份，取其對角的兩份重新拌勻，再堆成錐體，重復上述過程，直至縮分的材料量略多於試驗所必需的量為止石子的含水率堆積密度緊密密度檢驗所用的試樣，不經縮分，拌勻後直接進行試驗。

4. 建築材料檢測取樣方法有哪些

建築材料檢測取樣方法有哪些

材料檢測是對原材料的成分分析、測量、無損傷檢測和環境模擬測試等，有些檢測還涉及分析機體的體液、組織和排泄物等材料中的環境污染及代謝產物的含量，以確定機體受環境污染的程度和受害的危險性，如生物檢測就是這樣。那麼，下面是由我為大家整理的建築材料檢測取樣方法，歡迎大家閱讀瀏覽。

一、鋼筋

鋼筋進場時的驗收：

鋼筋進場時，應按照現行國家標准《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標准規定。

驗收方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。

取樣方法：按照同一批量、同一規格、同一爐號、同一出廠日期、同一交貨狀態的鋼筋，每批重量不大於60t為一檢驗批，進行現場見證取樣;當不足60t也為一個檢驗批，進行現場見證取樣。試樣分為抗拉試件兩根，冷彎試件兩根。實驗室進行檢驗時，每一檢驗批至少應檢驗一個拉伸試件，一個彎曲試件。

試件長度：冷拉試件長度一般≥500mm(500~650mm)，冷彎試件長度一般≥250mm(250~350mm)。(備註：取樣時，從任一鋼筋端頭，截取500~1000mm的鋼筋，再進行取樣。)

冷拉鋼筋：應進行分批驗收，每批重量不大於20t的同等級、同直徑的冷拉鋼筋為一個檢驗批。

取樣數量：兩個拉伸試件、兩個彎曲試件。

二、鋼筋焊接

鋼筋焊接在建築施工中一般分為：閃光對焊、電阻點焊、電弧焊、電渣壓力焊、預埋件T型接頭埋弧壓力焊、鋼筋氣壓焊。

取樣方法：

1、閃光對焊：在同一工作班內，由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一檢驗批。當同一台班內不足300個接頭時也作為一個檢驗批。

其機械性能試驗包括拉伸試驗和彎曲試驗，應從每批成品中切取6個試件，3個作拉伸試驗，3個作彎曲試驗。拉伸試件長度一般≥500mm(500~650mm);冷彎試件長度一般≥250mm(250~350mm)。

驗收方法：

(1)接頭處不得有橫向襲紋;

(2)與電極接觸處的鋼筋表面，Ⅰ~Ⅲ級鋼筋焊接時不得有明顯燒傷;Ⅳ級鋼筋焊接時不得有燒傷;負溫閃光對焊時，對於Ⅱ~Ⅳ級鋼筋，均不得有燒傷;

(3)接頭處的彎折角不得大於4。;

(4)接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大於0.1倍鋼筋直徑，同時不得大於2mm。

2、電阻點焊：凡鋼筋級別、直徑及尺寸均相同的焊接製品，即為同一類型製品，每200件為一批。

熱軋鋼筋點焊做抗剪試驗，試件為3件，長度一般≥600mm;拔低碳鋼絲焊點，除作抗剪試驗外，還應對較小鋼絲做拉伸試驗，試件為3件，試件長度一般≥500mm(500~650mm)。

3、電弧焊：在現場安裝條件下，每一樓層中以300個同類型接頭(同鋼筋級別、同接頭類型、同焊接位置)作為一批，不足300個時，仍作為一批。

從每批成品中切取3個接頭作拉伸試驗，試件長度一般≥500 mm(500~650mm)。

4、電渣壓力焊：在一般構築物中，每300個同類型接頭(同鋼筋級別、同焊接位置)作為一批;在現澆砼框架結構中，每一樓層中以300個同類型接頭作為一批。

從每批成品中切取3個接頭作拉伸試驗，試件長度一般≥500 mm(500~600mm)。

驗收方法：

(1)接頭焊包均勻，不得有流皰、裂紋，焊包自鋼筋表面至其外邊緣寬度≥2mm，厚度≥4mm;

(2)焊接時鋼筋表面不得有明顯燒傷，其零線不得接在構件主筋上;

(3)接頭處的鋼筋軸線偏移不得大於0.1倍鋼筋直徑，同時不得大於2mm。

(4)接頭處的彎折角不得大於4。。

(備註：對焊接檢驗報告復查時，其焊接的力學性能必須大於或等於其原材的力學性能。本現場暫時未使用到預埋件T型接頭埋弧壓力焊及鋼筋氣壓焊，因此不予贅述。)

三、水泥、砂石

1、水泥

水泥進場驗收：水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，並應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質量必須符合現行國家標准《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規定。

當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠日期超過3個月(快硬硅酸鹽水泥超過1個月)時，應進行復驗，並按復驗結果使用。

鋼筋砼結構中嚴禁使用含氯化物的水泥。

檢查數量及驗收方法：按同一廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續進場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少於一次。檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。

取樣方法：水泥試樣必須在同一批號不同部位處等量採集，取樣試點至少在20點以上，經混合均勻用防潮容器包裝，重量不少於12kg。

(備註：委託單位填寫檢驗委託單時應逐項填寫以下內容：水泥生產廠名、商標、水泥品種、強度等級、出廠編號或出廠日期、工程名稱，全套物理檢驗項目等。)

(另註：水泥的強度報告一般先出3天強度報告，但28天強度報告，仍應要求施工單位報審，負在3天強度報告後。)

2、砂石

以400m3或600t為一個檢驗批，每驗收批至少應進行顆粒級配、含泥量和泥塊含量檢驗。

取樣方法：在料堆水取樣時，取樣部位應均勻分布。在料堆的頂部、中部、底部各均勻分布的五個不同部位取得，組成一組樣品，砂子在各部位抽取大致相等的8份，石子在各部位抽取大致相等的ཋ份。砂子為

Kg，石子為 Kg。

四、砼配合比

砂石、水泥送檢的同時，進行砼配合比、砂漿配比的檢驗工作，一般是與砂石、水泥檢驗報告同期出示。在第一次使用配合比攪拌砼或砌築砂漿時，應至少留置一組標准標養試件(標養條件：溫度為20±3℃，相對濕度為90%，試件間距為10~20mm)，作為驗證配合比的依據。

五、建築砂漿

1、水泥砂漿

驗收方法：根據砂漿配比，對所攪拌的砌築砂漿用砂的粒徑、水泥用量、攪拌時間、砂漿和易性等進行檢查驗收。

取樣方法：每一樓層或每250m3砌體中各種強度等級的砂漿，每台攪拌機至少應檢查一次，每次至少應製作砂漿立方體(70.7mm立方體)抗壓強度試塊一組六塊。當砂漿強度等級或配合比有變更時，還應另作試塊。

做好的砂漿試塊應在標准養護條件下進行“標養”(標養的條件是：水泥混合砂漿養護溫度為20±3℃，相對濕度為60%~80%;水泥砂漿和微沫砂漿養護溫度為20±3℃，相對濕度為90%以上;養護期間，試件彼此間隔不少於10mm)。當工地現場無“標准養護”時，可採用自然養護，或及早地將試模送往實驗室進行“標養”(試塊不得受震動)。

製作和送檢試塊時，均須持有見證員參加見證，試塊送到實驗室時，應認真填寫好委託單，寫明使用部位、砂漿種類、強度等級、工程名稱、製作日期、配合比、稠度、養護條件等，檢驗報告出示後，不得要求更改有關內容。

監督砂漿試塊製作注意事項：

1、製作砌築砂漿試件時，應將其鐵底模廢棄不用，將無底試模放在預先鋪有吸水性較好的紙的普通粘土磚上(磚的吸水率不小於10%，含水率不大於2%)，試模內壁事先塗刷脫模劑。

2、放在磚的濕紙應為濕的新聞紙，磚的表面應平整。

3、振搗時，其搗棒應為(直徑為10mm，長350mm的鋼棒，端部磨圓)，均勻由內而外螺旋方向差搗25次。

六、牆體材料

根據磚和砌塊的生產方式、主要原料以及外形特徵，磚和砌塊可分為蒸壓灰砂磚、燒結多孔磚等。

取樣方法：

1、蒸壓灰砂磚

每10萬塊為一批，不足10萬塊也為一批，但不得少於2萬塊。

強度檢驗的樣品，從尺寸偏差、外觀合格的樣品中按隨機抽樣法抽取3組共15塊(每組5塊)。其中2組進行抗壓強度和抗折強度檢驗，一組備用。

2、燒結多孔磚

每5萬塊為一批，不足該數量時仍按一批。

強度檢驗的樣品，從尺寸偏差和外觀質量檢查合格中按隨機抽樣法抽取，共15塊。抗壓強度、抗折荷重檢驗各5塊，備用5塊。

七、基本回填材料

土作為常用基礎回填材料，在建築中被廣泛應用。

取樣方法：

(一)取樣數量

土樣取樣數量，應依據現行國家標准及所屬地區或現行標准執行。

1、依據《建築工程質量檢驗評定標准》取樣

(1)填方和柱基、基坑、基槽、管溝的回填

a、柱基回填：抽取柱基總(個)數的10%，但不少於5個;

b、基槽和管溝回填：每層按長度20~50m取樣1組，但每層不少於1組;

c、基坑和室內回填：每層按100-500m2取樣1組，但每層不少於1組;

d、場地平整填方：每層按400~900m2取樣1組，但每層不少於1組。

(2)灌砂或灌水法的所取數量可適當減少。

2、依據上海市標准《地基處理技術規范》取樣

(1)整片墊層

a、面積≤300m2時：環刀法為30~50m2布置一個;貫入法為10~15 m2布置一個。

b、面積≥300m2時：環刀法為50~100m2布置一個;貫入法為20~30 m2布置一個。

(2)條形基礎下墊層

a、參照整片墊層要求。

b、環刀法每20m至少布置一個;貫入法每5m至少一個。

(3)單獨基礎下墊層

a、參照整片墊層要求。

b、每個單獨基礎下墊層不少於兩個測點。

(備註：1、現場取樣必須是在見證人的監督下，由取樣人員按要求在測點處取樣，而取樣、見證人員、必須時通過資格考核。

2、在見證人員陪同下，送樣人應准確填寫下述內容：委託單位、工程名稱、試驗項目、設計要求、現場土樣的鑒別名稱、夯實方法、測點標高、測點編號、取樣日期、取樣地點、填單日期、取樣人、送樣人、見證人以及聯系電話等。同時還應附上測點平面圖)

八、砼工程

取樣方法：

(一)主控項目

1、結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。用於檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆築地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規定：

(1)每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少於一次;

(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不少於一次;

(3)當一次連續澆築超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不少於一次;

(4)每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不少於一次;

(5)每次取樣應至少留置一組標准養護試件，同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。

檢驗方法：檢查施工記錄及試件強度實驗報告。

2、對有抗滲要求的混凝土結構，其混凝土試件應在澆築地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應少於一次，留置組數可根據實際需要確定。

檢驗方法：檢查試件抗滲試驗報告。

(二)一般項目

1、後澆帶的留置位置應按設計要求和施工技術方案確定。後澆帶混凝土澆築應按施工技術方案進行。監理工程師應全數檢查。

檢查方法：觀察、檢查施工記錄。

2、混凝土澆築完畢後，應按施工技術方案及時採取有效的養護措施，並應符合下列規定：

(1)應在澆築完畢後的12h以內對混凝土加以覆蓋並保濕養護;

(2)混凝土澆水養護的時間：對採用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少於7d，對摻用緩凝劑型外加劑或有抗滲要求的混凝土，不得少於14d;

(3)澆水次數應能保持混凝土處於濕潤狀態;混凝土養護用水應與拌制用水相同;

(4)採用塑料布覆蓋養護的混凝土，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，並應保持塑料布內有凝結水;

(5)混凝土強度達到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。

備註：

1、當日平均氣溫低於5℃時，不得澆水;

2、混凝土表面不便澆水或使用塑料布時，宜塗刷養護劑;

3、對大面積混凝土的養護，應根據氣候條件按施工技術方案採取控溫措施。

檢查數量：全數檢查。

檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。

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5. 砂原材料要檢測哪幾項

砂原材料要檢測其透氣性、灼燒減量、偏析、砂子的溫度、含水量以及原砂粒度的測定和原砂pH的測定。

原砂是鑄造生產中造型（芯）用最基本的材料，其中應用最廣泛的是石英砂俗稱硅砂。在砂型鑄造中，原砂是混合料中的骨料和主要成分，所佔的質量分數依所用黏結劑的不同。

在80%~99%之間。原砂和黏結劑一起形成砂型或砂芯的強度，同時抵抗液態金屬對砂型或砂芯的侵蝕，所以原砂一般也是耐火材料。顆粒細小的原砂還可以作為除料的耐火材料。砂型鑄造中所用的原砂種類很多，但以硅砂使用最多。

(5)砂石料的檢測方法擴展閱讀

沒有混入舊砂、再生砂、回用砂和黏結劑，首次使用的鑄造用砂稱為原砂。測定原砂粒度時，應選取上述試驗測定過泥含量且烘乾過的原砂作為試樣。

為了讓氣體和液態熱解殘留物在澆注時從鑄件型腔內逸出，干砂必須要有足夠的透氣性。較細的砂子透氣性較低，粒度分布分散的砂子（即粗砂和細砂的混合）透氣性也較低。

試驗時，首先將震擺式或電磁微震式篩砂機的定時器旋鈕旋至篩分所需時間位置 ，再將試樣放在全套鑄造標准篩最上面的篩子上，然後將裝存試樣的全套篩子緊固在篩砂機上進行篩分，篩分時間為12~15min。

6. 建築材料水泥鋼筋砂石檢測現行標准有哪些

一、水泥
1、硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB
175-2007
2、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥GB
1344-2007
3、復合硅酸鹽水泥GB
12958-2007
二、鋼筋
1、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB
1499-2008
2、冷軋帶肋鋼筋GB
13788-2008
3、低碳鋼熱軋圓盤條GB/T
701-2008
4、鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GB/T13013-2007
5、優質碳素結構鋼GB/T
699-1999
6、碳素結構鋼GB
700-2006
7、低合金高強度結構鋼GB/T1591-2008
8、鋼筋焊接及驗收規程JGJ
18-2012
9、鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107-2010
10、鐓粗直螺紋鋼筋接頭
JG/T
3057-2010
11、帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術規程JGJ
108-2010
12鋼筋錐螺紋接頭技術規程JGJ
109-2010
三、砂石
1、普通混凝土用砂石質量標准及檢驗方法
JGJ52-2006
2、建設用砂GB/T
14684-2011,建設用石GB/T
14685-2011