稱重感測器好壞檢測方法文庫

1. 地磅稱重感測器的好壞該怎麼判斷

1、要輕拿輕放尤其是由合金鋁製作彈性體的小容量感測器，任何沖擊、跌落，對其計量性能均可能造成極大損害。對於大容量的稱重感測器，一般來說，它具有較大的自重，故而要求在搬運、安裝時，盡可能使用適當的起吊設備(如手拉葫蘆、電動葫蘆等)。安裝感測器的底座安裝面應平整、清潔，無任何油膜，膠膜等存在。安裝底座本身應有足夠的強度和剛性，一般要求高於感測器本身的強度和剛度。
2、地磅感測器應採用鉸合銅線(截面積約50mm2)形成電氣旁路，以保護它們免受電焊電流或雷擊造成的危害。感測器使用中，必須避免強烈的熱輻射，尤其是單側的強烈熱輻射。3.所有通向顯示電路或從電路引出的導線，均應採用屏蔽電纜。屏蔽線的聯接及接地點應合理。若未通過機械框架接地，則在外接地，但屏蔽線互相聯接後未接地，是浮空的。注意：有3隻感測器是全並聯接法，感測器本身是4線制，但在接線盒內換成6線制接法。感測器輸出信號讀出電路不應和能產生強烈干擾的設可」控硅，接觸器等)及有可觀熱量產生的設備放在同一箱體中，若不能保證這一點，則應考慮在它們之間設置障板隔離之，並在箱體內安置風扇。用以測量感測器輸出信號的電子線路，應盡可能配置獨立的供電變壓器，而不要和接觸器等設備共用同一主電源。
3、稱重感測器周圍應盡量設置一些「擋板」，甚至用薄金屬板把感測器罩起來。這樣可防止雜物玷污感測器及某些可動部分，而這種「沾污」往往會使可動部分運動不爽，而影響地磅稱量精度。系統有無運動不爽現象，可以用以下方法判別。即在秤台上加或減大約千分之一額定負荷看看地磅稱重顯示儀是否有反映，有反映，說明可動部分未受「沾污」。
4、盡量採用有自動定位(復位)作用的結構配件，如球形軸承、關節軸承、定位緊固器等。他們可以防止某些橫向力作用在感測器上。要說明的是：有些橫向力並不是機械安裝引起的，如熱膨脹引起的橫向力，風力引起的橫向力，及某些容器類衡器上的攪拌器的振動引起的橫向力即不是機械安裝引起的。某些衡器上有些必須接到秤體上的附件(如容器秤的輸料管道等)，我們應讓他們在感測器載入主軸的方向上盡量柔軟一些，以防止他們「吃掉」感測器的真實負荷合而引起誤差。
5、稱重感測器雖然有一定的過載能力，但在稱重系統安裝過程中，仍應防止感測器的超載。要注意的是，即使是短時間的超載，也可能會造成感測器永久損壞。在安裝過程中，若確有必要，可先用一個和感測器等高度的墊塊代替感測器，到最後，再把感測器換上。在正常工作時，感測器一般均應設置過載保護的機械結構件。若用螺桿固定感測器，要求有一定的緊固力矩，而且螺桿應有一定的旋入螺紋深度。一般而言，固定螺桿因採用高強度螺桿。
6、水平調整：水平調整有兩個方面的內容。一是單只地磅感測器安裝底座的安裝平面要用水平儀調整水平，另一方面是指多個感測器的安裝底座的安裝面要盡量調整到一個水平面上(用水準儀)，尤其是感測器數多於三個的稱重系統中，更應注意這一點，這樣做的主要目的是為了使各感測器所承受的負荷基本一致。每種地磅稱重感測器的載入方向都是確定的，而我們使用時，一定要在此方向上載入負荷。橫向力、附加的彎矩、扭矩力應盡量避免。
7、不管在何種情況下電源線和控制線均應絞合起來，合程度50轉/米，若感測器信號線需要延長，則應採用特製的密封電纜接線盒。若不用此種接線盒，而採用電纜與電纜直接對接(錫焊端頭)，則應對密封防潮特別予以注意，接好後應檢驗絕緣電阻，且需達到標准(2000～5000M)，必要時，應重新標定感測器。若信號電纜線很長，又要保證很高的測量精度，應考慮採用帶有中繼放大器的電纜補償電路。
8、電氣連接方面備(如感測器的信號電纜，不和強電電源線或控制線並行布置(例如不要把感測器信號線和強電電源線及控制線置於同一管道內)。若它們必須並行放置，那麼，它們之間的距離應保持在50CM以上，並把信號線用金屬管套起來。

2. 怎樣測稱感測器的好壞

1、用萬用表測量阻值法，每個稱重感測器出廠時都會在合格證上標注線和線之間的阻值，如果超過了這個范圍基本就是壞了。

2、用萬用表測量阻值法，在通電的情況下，測量感測器輸出信號，放同樣的重物在感測器上看輸出的變化，相差很大，感測器可能就壞了。

3、標准物試驗法，用標准物校準後，再用標准物放在稱重感測器上，如果這個重量相差很大的話基本感測器就壞了。

敏感元件直接感受被測量，並輸出與被測量有確定關系的物理量信號；轉換元件將敏感元件輸出的物理量信號轉換為電信號；變換電路負責對轉換元件輸出的電信號進行放大調制；轉換元件和變換電路一般還需要輔助電源供電。

(2)稱重感測器好壞檢測方法文庫擴展閱讀：

變頻功率感測器通過對輸入的電壓、電流信號進行交流采樣，再將采樣值通過電纜、光纖等傳輸系統與數字量輸入二次儀表相連，數字量輸入二次儀表對電壓、電流的采樣值進行運算，可以獲取電壓有效值、電流有效值、基波電壓、基波電流、諧波電壓、諧波電流、有功功率、基波功率、諧波功率等參數。

感測器中的電阻應變片具有金屬的應變效應，即在外力作用下產生機械形變，從而使電阻值隨之發生相應的變化。電阻應變片主要有金屬和半導體兩類，金屬應變片有金屬絲式、箔式、薄膜式之分。半導體應變片具有靈敏度高（通常是絲式、箔式的幾十倍）、橫向效應小等優點。

3. 怎麼檢測地磅稱重感測器是否正常

1.判斷模擬感測器的方法(以下感測器用LC表示)

測電阻值：±EX之間(780)±5Ω左右，±Si之間(700)±2Ω左右，感測器電阻值以實際使用

的感測器標稱電阻值為准。

測電壓值：±Si之間一般為0～25 mV，通電後，空秤一般為0-5mV。

測感測器絕緣性能：將數字萬用表置在20MΩ檔上，表棒一頭搭在外殼或屏蔽線上，另一頭

在｛±EXC，±SI｝中任一根上，如果萬用表顯示1，則說明絕緣電阻無窮大，則感測器是好

的，反之是壞的。

觀察感測器的密封蓋有無脫落。

2.檢查感測器的導線有無斷裂、搭線等現象。

檢查秤的每一角有無四角誤差，如果有的話能否調整，經調整還有四角誤差，則更換感測

器。

將秤的感測器一隻一隻地分別脫開，觀察示值變化情況。例如原來顯示漂移，現在示值穩

定，則說明被脫開的感測器損壞。

3.接線盒故障

首先打開接線盒，觀察是否受潮？有無臟物？如果受潮或有臟物則用電吹風把接線盒吹乾，

將酒精棉球把接線盒擦乾凈。經上述處理後，還不能解決問題，則更換接線盒。

4.限位

打開秤體上感測器蓋板，檢查每隻LC限位有無頂死？橫向限位間隙≤2mm,縱向限位≤3mm。

5.故障檢查與排除

(一)查找故障位置：汽車衡發生故障不能工作，首先要找出故障發生在哪個部位。zui簡便的

方法是藉助模擬器來查找。步驟如下：將接線盒至儀表的信號電纜線解脫，將模擬器的插座

(9芯D型扁插座)插入稱重顯示控制器介面J1，接通電源，看稱重顯示控制器工作是否正常，

說明故障在秤台，如稱重顯示控制器工作不正常，則故障在稱重顯示器。其故障的排除必須

由專門檢驗人員進行。

(二)秤台故障分析：

1.首先檢查接線盒,有無水汽侵入,如果有水汽,用酒精擦洗,然後用電吹風吹乾,清潔內

部。

2.查找接線有無短路。在接線盒內用萬用表測量屏蔽線與其它各線的電阻，有無短路現象。

如發現有短路現象,則需要更換電纜,無故障則按以第三步驟繼續查找。

3.查找感測器故障步驟如下：

a．在接線盒內用萬用表檢查激勵電源正(E+)和激勵電源負(E-)間電阻值，其阻值大約為

780Ω/感測器數。

b．逐次斷開感測器，用a的方法測量正負激勵端或正負輸出端間的阻抗值，看與合格證的阻

值是否相符，查出損壞的感測器。當然，也可按下一步查找。

c．將1/(n-1)【n為感測器個數】zui大秤量的砝碼依次放在秤台的各個承重點上，如果發現哪個承重點的示值不正確，則表明該處的感測器有問題，應進行更換。

4. 如何測量稱重感測器的好壞

首先測量一下感測器輸入端及輸出端的電阻值，與合格證中標明的電阻做對比，看是否在標准范圍內。
另外還可以將感測器的輸入端加上10VDC，然後測一下感測器的輸出端電壓，比較與公式計算出的答案相差多少。

5. 怎樣判斷稱重感測器的好壞

稱重感測器好壞判斷方法（從出廠到使用）

從我們購買稱重感測器到稱重感測器的使用過程中，稱重感測器的好壞是我們最為關注的。從性能的好壞到使用過程中感測器是否損壞都是我們格外關注的點。那麼我們該如何判斷稱重感測器的好壞呢，我們從以下兩個方面入手：

一、購買前對稱重感測器進行性能預判

①額定量程：稱量范圍上下限的差值。指空載與額定載荷輸出之間的差。如稱重的物體超出額定量程則會造成感測器過載，繼而損壞稱重感測器。購買稱重感測器時應對稱重物體的重量有充分的了解。

②靈敏度：稱重感測器的靈敏度，一般通常為2mV/V。不同結構的稱重感測器設定的靈敏度范圍會有區別，與溫度因素，應變計的選擇，彈性體材質以及構造與設計都是有一定直接的關系。

③輸入/輸出阻抗：稱重感測器阻抗的大小對使用壽命的影響是有影響的。為了降低損耗，延長使用壽命，盡量選擇高阻抗的稱重感測器，但由於高阻抗的稱重感測器應變計的成本和製造難度要高，所以價格會較高，購買時可根據自己需求選擇。

④絕緣阻抗：稱重感測器的絕緣阻抗是判斷稱重感測器好壞的重要指標。絕緣阻抗反映出的是材料的質量情況。如果在環境比較惡劣的情況下，可以更加突出他的重要性。

⑤彈性體：彈性體的材質問題也是該考慮的因素，稱重感測器可選的材質有很多，無非就是結合自己的行業需求及環境的影響，從中選到適合自己的為最好。

⑥廠家因素：質量好的稱重感測器背後肯定存在生產經驗豐富的技術及資源支持，這些技術的支持對於輸出的稱重感測器穩定性及使用年限都是有保障的 ，所以選擇實力稱重感測器廠家是有必要的。

二、使用過程中判斷稱重感測器的好壞

稱重感測器是稱重單元中一個比較容易損壞的元件，撞擊、過載、老化、高溫、腐蝕等原因很容易造成感測器的損壞。

①物理觀察：觀察稱重感測器的外觀是否變形，裂紋等情況。

②測量電阻：用萬用表測量稱重感測器的輸入輸出電阻後，與說明書相比較，如果有很大差異會導致感測器損壞。如果沒有說明書，則通過阻值進行判定。

1：輸入電阻≥輸出電阻＞橋阻

2：橋阻之間相等或者兩兩相等

（輸入電阻為EXC+到EXC-之間的電阻，輸出電阻為SIG+到SIG-之間的電阻，橋阻為EXC+到SIG+,EXC+到SIG-，EXC-到SIG+，EXC-到SIG-之間的電阻）

由此，可以判定稱重感測器是否損壞。

③測量電壓

首先，在萬用表的直流電壓范圍內測量儀表端子EXC+與EXC-之間的電壓值，這是稱重感測器的激勵電壓，正常情況下，激勵電壓（EXC+到EXC-之間）是5-10V。現在，以DC5V為例，我們接觸的稱重感測器的輸出靈敏度一般為2mv/V，即稱重感測器輸出信號每1V的激勵電壓為2mv的線性關系。

設備空載時，輸出電壓（SIG+到SIG-之間）接近於0，小於感測器最大輸出量。（感測器最大輸出量=激勵電壓*感測器靈敏度，稱重感測器感測器靈敏度以2mV/V居多），超出此范圍則需更換感測器。）

引起稱重感測器故障的原因有很多，有時可能有幾個故障同時出現。除了上述提到的情況外，還有供電電源、外部磁場干擾等原因造成的損壞。因此，在現場的使用和調試過程中必須具備規范的操作流程，這樣可以大大減少故障問題。規范作業，安全生產。

稱重感測器