① 滲透檢測的基本原理及步驟
滲透檢測是基於液體的毛細作用(或毛細現象)和固體染料在一定條件下的發光現象。
滲透檢測的工作原理是:工件表面被施塗含有熒光染料或者著色染料的滲透劑後,在毛細作用下,經過一定時間,滲透劑可以滲入表面開口缺陷中;去除工作表面多餘的滲透劑,經過乾燥後,再在工件表面施塗吸附介質——顯像劑;同樣在毛細作用下,顯像劑將吸引缺陷中的滲透劑,即滲透劑回滲到顯像中;在一定的光源下(黑光或白光),缺陷處的滲透劑痕跡被顯示(黃綠色熒光或鮮艷紅色),從而探測出缺陷的形貌及分布狀態。
滲透檢測的基本步驟
無論是那種滲透檢測方法,其步驟基本上是差不多的,主要包括以下幾步:
1、預處理;
2、滲透;
3、清洗;4、顯像;
5、觀察記錄及評定;
6、後處理。
滲透檢測的結果主要受到操作者的操作影響,所以進行滲透檢測的人員一定要嚴格按照相關的工藝標准、規程及技術要求來進行操作,這樣才能確保檢測結果的可靠性。
② 細菌過濾效率測試儀參數求解
上海千實細菌過濾效率測試儀參數:
符合標准:
YY0469-2011《醫用外科口罩技術要求》中附錄B細菌過濾效率(BFE)試驗方法第B.1.1.1Q/0212ZRB003-2011醫用外科口罩細菌過濾效率(BFE)檢測儀ASTMF2100、ASTMF2101、歐洲EN14683
適用范圍:
口罩細菌過濾效率(BFE)檢測儀採用雙氣路同時對比采樣方法,提高了采樣的准確性,適用於計量檢定部門、科研院所、口罩生產企業以及其它相關部門對口罩細菌過濾效率的性能測試。
產品詳細:
口罩細菌過濾效率(BFE)檢測儀主要適用於計量檢定部門,科研院所,醫用口罩生產單位及其相關檢測部門的對於口罩細菌過濾效率性能的測試。主要符合YY0469-2011《醫用外科口罩技術要求》附錄B細菌過濾效率(BFE)試驗方法第B.1.1.1試驗儀器要求。同時也符合ASTMF2100、ASTMF2101、EN14683標准需要求。
產品介紹:
口罩細菌過濾效率(BFE)檢測儀採用雙氣路同時對比采樣方法,提高了采樣的准確性,適用於計量檢定部門、科研院所、口罩生產企業以及其它相關部門對口罩細菌過濾效率的性能測試。
符合標准:
YY0469-2011《醫用外科口罩技術要求》中附錄B細菌過濾效率(BFE)試驗方法第B.1.1.1
Q/0212ZRB003-2011醫用外科口罩細菌過濾效率(BFE)檢測儀
ASTMF2100、ASTMF2101、歐洲EN14683
產品原理:
由氣溶膠發生系統、氣霧室與氣溶膠傳輸裝置、負壓櫃、28.3L/min采樣器等構成,整個檢測儀由控制台進行統一控制。控制台採用微機控制系統協調控制氣溶膠發生系統、傳輸系統、負壓櫃、采樣系統的工作,並將工作狀態進行實時顯示,整個測量工作自動完成。
③ 滲透檢測的方法
滲透檢測方法,即在測試材料表面使用一種液態染料,並使其在體表保留至預設時限,該染料可為在正常光照下即能辨認的有色液體,也可為需要特殊光照方可顯現的黃/綠熒光色液體。
此液態染料由於「毛細作用」進入材料表面開口的裂痕。毛細作用在染色劑停留過程中始終發生,直至多餘染料完全被清洗。此時將某種顯像劑施加到被檢材質表面,滲透入裂痕並使其著色,進而顯現。具備相應資質的檢測人員可對該顯現痕跡進行解析。
④ 滲透檢測原理有哪些
利用毛細管現象和滲透液對缺陷內壁的浸潤作用,使滲透液進入缺陷中,將多餘的滲透液出去後,殘留缺陷內的滲透液能吸附顯像劑從而形成對比度更高、尺寸放大的缺陷顯像,有利於人眼的觀測。
⑤ 滲透檢測的檢測方法的分類
根據滲透劑和顯像劑種類不同,檢測方法可按照表1和表2進行分類:
表1 方法名稱 滲透劑種類 方法代號 熒光滲透檢測 水洗型熒光滲透劑 FA 後乳化型熒光滲透劑 FB 溶劑去除型熒光滲透劑 FC 著色滲透檢測 水洗型著色滲透劑 VA 後乳化型著色滲透劑 VB 溶劑去除型著色滲透劑 VC
表2 方法名稱 顯像劑種類 方法代號 乾式顯像法 乾式顯像劑 D 濕式顯像法 濕式顯像劑 W 快乾式顯像劑 S 無顯像劑顯像法 不用顯像劑 N
1、根據滲透劑所含染料成分分類
根據滲透劑所含染料成分,滲透檢測分為熒光滲透檢測法、著色滲透檢測法和熒光著色滲透檢測法,簡稱為熒光法、著色法、和熒光著色法三大類。滲透劑內含有熒光物質,缺陷圖像在紫外線能激發熒光的為熒光法。滲透劑內含有有色染料,缺陷圖像在白光或日光下顯色的為著色發。熒光著色法兼備熒光和著色兩種方法的特點,缺陷圖像在白光或日光下能顯色,在紫外線下又能激發出熒光。
2、根據滲透劑去除方法分類
根據滲透劑去除方法,滲透檢測分為水洗型、後乳化型和溶劑去除型三大類。水洗型滲透法是滲透劑內含有一定量的乳化劑,工件表面多餘的滲透劑可以直接用水洗掉。有的滲透劑雖不含乳化劑,但溶劑是水,即水基滲透劑,工件表面多餘的滲透劑也可直接用水洗掉,它也屬於水洗型滲透法。後乳化型滲透法的滲透劑不能直接用水從工件表面洗掉,必須增加一道乳化工序,即工件表面上多餘的滲透劑要用乳化劑「乳化」後方能用水洗掉。溶劑去除型滲透法是用有機溶劑去除工件表面多餘的滲透劑。
3、根據顯像劑類型分類
根據顯像劑類型,滲透檢測分為乾式顯像法、濕式顯像法兩大類。乾式顯像法是以白色微細粉末作為顯像劑,施塗在清洗並乾燥後的工件表面上。濕式顯像法是將顯像粉末懸浮於水中(水懸浮顯像劑)或溶劑中(溶劑懸浮顯像劑),也可將現象粉溶解於水中(水溶性顯像劑)。此外,還有塑料薄膜顯像法;也有不使用顯像劑,實現自顯像的。
⑥ 滲透系數的測定方法
各類土的滲透系數經驗值如下:(cm×s-1)
黏土:<1.2×10-6
粉質黏土滲透系數:1.20×10-6~6.0×10-5,粉土滲透系數:6.0×10-5~6.0×10-4
黃土滲透系數:3.0×10-4~6.0×10-4,粉砂滲透系數:6.0×10-4~1.2×10-3
細砂滲透系數:1.20×10-3~6.0×10-3,中砂滲透系數:6.0×10-2~2.40×10-2
粗砂滲透系數:2.40×10-2~6.0×10-2,礫石滲透系數:6.0×10-2~1.8×10-1
土滲透性部分影響因素:
常水頭試驗適用於測定透水性大的沙性土的滲透參數。粘性土由於滲透系數很小,滲透水量很少,用這種試驗不易准確測定,須改用變水頭試驗。
水從一根直立的帶有刻度的玻璃管和U形管自下而上流經土樣。試驗時,將玻璃管充水至需要高度後,開動秒錶,測記起始水頭差h1,經時間 t 後,再測記終了水頭差h2,通過建立瞬時達西定律,即可推出滲透系數 k 的表達式。
⑦ 滲透測試的測試對象,滲透檢測是什麼樣的檢測方法
提起滲透測試的測試對象,大家都知道,有人問滲透檢測是什麼樣的檢測方法?,另外,還有人想問一個完整的滲透測試流程,分為那幾塊,每一塊有哪些內容,你知道這是怎麼回事?其實滲透測試的測試方法,下面就一起來看看滲透檢測是什麼樣的檢測方法?,希望能夠幫助到大家!
無損檢測是利用物質的聲、光、磁和電等特性,在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下,檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性,給出缺陷大小,位置,性質和數量等信息。
滲透檢測是利用毛細管作用原理檢測材料表面開口性缺陷的無損檢測方法。
包含以下幾個流程:
信息收集
步做的就是信息收集,根據網站URL可以查出一系列關於該網站的信息。通過URL我們可以查到該網站的IP、該網站操作系統、腳本語言、在該上是否還有其他網站等等一些列的信息。
漏洞探測
收集到了足夠多的信息之後,我們就要開始對網站進行漏洞探測了。探測網站是否存在一些常見的Web漏洞,比如:SQL注入。
漏洞利用
探測到了該網站存在漏洞之後,就要對該漏洞進行利用了。不同的漏洞有不同的利用工具,很多時候,通過一個漏洞我們很難拿到網站的webshell,我們往往需要結合幾個漏洞來拿webshell。
內網滲透
能跟內網主機進行通信後,我們就要開始進行內網滲透了。可以先使用nmap對內網主機進行掃描,探測在線的主機,並且探測其使用的操作系統、的埠等信息。
內網中也有可能存在供內網使用的內網,可以進一步滲透拿下其許可權。
痕跡清除
達到了目的之後,有時候只是為了黑入網站掛黑頁,炫耀一下;或者在網站留下一個後門,作為肉雞,沒事的時候上去溜達溜達;亦或者掛入挖礦木馬。
撰寫滲透測試保告
在完成了滲透測試之後,就需要對這次滲透測試撰寫滲透測試報告了。明確的寫出哪裡存在漏洞,以及漏洞修補的方法。以便於網站根據我們的滲透測試報告修補這些漏洞和風險,防止被攻擊。
有些滲透通過使用兩套掃描器進行安全評估。這些工具至少能夠使整個過程實現部分自動化,這樣,技術嫻熟的專業人員就可以專注於所發現的問題。如果探查得更深入,則需要連接到任何可疑服務,某些情況下,還要利用漏洞。
商用漏洞掃描工具在實際應用中存在一個重要的問題:如果它所做的測試未能肯定答案,許多產品往往會隱測試結果。譬如,有一款知名掃描器就存在這樣的缺點:要是它無法進入Cisco路由器,或者無法用SNMP其軟體版本號,它就不會做出這樣的警告:該路由器容易受到某些拒絕服務(DoS)攻擊。如果不知道掃描器隱了某些信息(譬如它無法對某種漏洞進行測試),你可能誤以為網路是安全的,而實際上,網路的安全狀況可能是危險的。
除了找到合適工具以及具備資質的進行滲透測試外,還應該准確確定測試范圍。攻擊者會藉助工程學、偷竊、賄賂或者破門而入等手法,有關信息。真正的攻擊者是不會僅僅滿足於攻擊某個企業網路的。通過該網路再攻擊其它公司往往是的慣用伎倆。攻擊者甚至會通過這種方法進入企業的ISP。
以上就是與滲透檢測是什麼樣的檢測方法?相關內容,是關於滲透檢測是什麼樣的檢測方法?的分享。看完滲透測試的測試對象後,希望這對大家有所幫助!
⑧ 滲透檢測的一般步驟及要求
1.被檢物表面處理。
2.施加滲透液。
3.停滯一定時間。
4.表面滲透液清洗。
5.施加顯像劑。
6.缺陷內部殘留的滲透液被顯像劑吸附出來,進行觀察。
7.缺陷判定。
一、表面處理
對表面處理的基本要求就是,任何可能影響滲透檢測的污染物必須清除干凈,同時,又不能損傷被檢工件的工作功能。滲透檢測工作準備范圍應從檢測部位四周向外擴展25mm以上。
污染物的清除方法有:機械清理,化學清洗和溶劑清洗,在選用時應進行綜合考慮。特別注意塗層必須用化學的方法進行去除而不能用打磨的方法。
二、滲透劑的施加
常用的施加方法有噴塗、刷塗、澆塗和浸塗。
滲透時間是一個很重要的因素,一般來說,施加滲透劑的時間不得少於10min,對於應力腐蝕裂紋因其特別細微,滲透時間需更長,可以長達2小時。
滲透溫度一般控制在10~50℃范圍內,溫度太高,滲透劑容易干在被檢工件上,給清洗帶來困難;溫度太低,滲透劑變稠,動態滲透參量受到影響。當被檢工件的溫度不在推薦范圍內時,可進行性能對比試驗,以此來驗證檢測結果的可靠性。
在整個滲透時間內應讓被檢表面處於潤濕狀態。
三、滲透劑的去除
在滲透劑的去除時,既要防止過清洗又要防止清洗不足,清洗過度可能導致缺陷顯示不出來或漏檢,清洗不足又會使得背景過濃,不利於觀察。
水洗型滲透劑的去除:水溫為10~40℃,水壓不超過0.34MPa,在得到合適的背景的前提下,水洗的時間越短越好。
後乳化型滲透劑的去除:乳化工序是後乳化型滲透檢測工藝的最關鍵步驟,必須嚴格控制乳化時間防止過乳化,在得到合適的背景的前提下,乳化的時間越短越好。
溶劑去除型滲透劑的去除:應注意不得往復擦拭,不得用清洗劑直接沖洗被檢表面。
四、顯像劑的施加
顯像劑的施加方式有噴塗、刷塗、澆塗和浸塗等,噴塗時距離被檢表面為300~400mm,噴塗方向與被檢面的夾角為30~40°,刷塗時一個部位不允許往復刷塗幾次。
五、觀察
觀察顯示應在顯像劑施加後7~60min內進行。
觀察的光源應滿足要求,一般白光照度應大於1000Lx,無法滿足時,不得低於500Lx,熒光檢測時,暗室的白光照度不應大於20Lx,距離黑光燈380mm處,被檢表面輻照度不低於1000μW/。
在進行熒光檢測時,檢測人員進入暗室應有暗適應時間。
六、缺陷評定
按照標准要求進行記錄和評定。