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點膠機出膠量少的原因及解決方法

發布時間:2023-06-14 10:56:07

㈠ 點膠機的常見問題

點膠機最常遇到的問題是閥門問題,下列為解決膠閥使用時經常發生的問題的有效方法。
膠閥滴漏此種情形經常發生予膠閥關閉以後。95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。
太小的針頭會影響液體的流動造成背壓, 結果導致膠閥關畢後不久形成滴漏的現象。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作.只要更換較大的針頭即可解決這種問題。錐形斜式針頭產生的背壓最少, 液體流動最順暢。液體內空氣在膠閥關畢後會產生滴漏現象, 最好是預先排除液體內空氣,或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡後在使用。
出膠大小不一致
當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定所產生。
進氣壓力調壓表應設定於比廠內最低壓力低10至15psi.,壓力筒使用的壓力應介於調壓表中間以上的壓力, 應避免使用壓力介於壓力表之中低壓力部分。
膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩定。
最後應檢查出膠時間.若小於15/1000秒會造成出膠不穩定.,出膠時間愈長出膠愈穩定。
流速太慢
流速若太慢應將管路從1/4」 改為3/8」。
管路若無需要應愈短愈好。
除了改管子,還要改出膠口和氣壓,這樣完全加快流速。
流體內的氣泡
過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內. 解決方法為降低流體壓力並使用錐形斜式針頭。 此種情形主要因過多的濕氣或重復使用過的瞬間膠。應確保使用新鮮的瞬間膠。將管路以未含濕氣的Aceton丙酮徹底清洗過。使用的空氣應確定完乾燥且於廠內空壓與膠閥系統間加裝過濾器。(以上方法如仍然無效,則應使用氮氣) 。
點膠時斷膠原因
第一:檢查膠水是不是有問題(比如膠水中含有氣泡,有顆粒沉澱物之類等),這種情況下會使點膠機產生點膠斷膠的問題;第二:點膠控制器是否工作正常,因其工作的不正常或者其本身性能的不足,也會出現點膠斷膠的問題。
UV膠
UV膠即紫外線固化膠。
確定使用黑色的管路。
勿直接添加UV膠於壓力筒舊有的UV膠上。 先將原有UV膠放掉, 再膠UV膠倒入空的壓力筒. 壓力筒內的UV膠往往經過一段時間後會產生氣泡而造成出膠不穩定。 點膠針頭的選擇方法:
1.四條准則:小點——小號針頭,低壓力,短時間大點——大號針頭,較大壓力,較長時間濃膠——斜式針頭,較大壓力,依需要設定時間水性液體——小號針頭,較小壓力,依需要設定時間。
2.需要特殊設定的流體:
(1)瞬間膠:對水性瞬間膠使用安全式活塞及Teflon內襯金屬針頭,對濃稠性瞬間膠,則使用錐形斜式針頭,若需撓性則使用PP針頭。
(2)UV膠:使用琥珀色針筒,白色活塞及斜式針頭(可遮紫外線)。
(3)光固化膠:使用黑色不透明針筒,白色活塞,可遮紫外線之針頭。
(4)厭氧膠:使用10CC針筒及白色PE通用活塞。
(5)密封膠及膏狀流體:若使用白色活塞反彈嚴重時,請改用安全式活式,使用斜式針頭。
環氧樹脂的清洗
環氧樹脂(expoxy)盡量每一個Shift用一般甲苯溶劑的儲存壓力筒自動清洗一次,愈常清洗就越好。
缺點
(這是市面上以降低產品成本來搞低價格吸引客戶所產生的問題,所以買設備時不能允只考慮價格,更要考慮機器本身的質量,盡可能的保證產品的穩定性和可操作性,在保證產品整體的質量)。
1、機台內部散熱系統不是很好,市場上已經有良好的散熱系統的點膠機;
2、時常會出現死機現象;
3、LCD反黑,會出現亂碼;
4、機台出現位置偏差(運行一段時間後會出現此狀況)與實際工件;
5、靜電處理不夠理想(有大量的靜電產生);
6、三軸運行速度比較緩慢,與廠家實際要求的速度有差;
7、機器在正常作業的情況下會出現亂跑現象(這樣作業起來比較危險);
8、Table與小型點膠機搭配使用大概用了一段時間Table的Relay會被擊穿,導致信號一直輸出出現漏膠現象;
9、CF卡的程序不夠穩定工業計算機時常也會發生被燒掉的情況;
10、機台的負載承受能力比較弱;
11、驅動板接插件地方連接比較松,很容易導致主板與驅動板接觸不良(都是塑料接插)。

㈡ 點膠機點膠中的缺陷如何解決

1. 首先,針頭的規格會影響點膠機在點膠過程中出膠的大小和精密度,當氣壓在一定范圍時,針頭嘴越大,出膠率就越大,所以要根據點膠機在生產出來產品的大小來定位點膠針頭的規格,一般針頭內徑長度保持在膠點直徑的一半,效果才是最好。
2.點膠量的大小是由點膠機在點膠過程中持續的時間長短來決定的,根據我們的經驗測試設定,膠量大小、粗細、點膠時間、點膠速度、停膠時間皆可隨意更改參數,出膠質量,出膠量穩定,不漏滴膠。根據不同的產品來設定參數,這樣就可以保證有足夠的膠水來粘合部件,又可以同時避免由於膠水的過多而造成的資源浪費。
3.壓力的大小直接影響了供膠量和膠水流出的速度,膠水的流動性越差它就越稠,它需要的壓力就越大,所以我們應該根據點膠機在生產過程中的環境溫度以及點膠量的大小和膠水的特性來設定調節壓力的大小,點膠機的壓力大小是通過它內部的調壓閥來進行調節的。
4.根據膠水的固化的時間,設定溫度來固化,使膠水固化後有足夠強度和硬度,同時也配備散熱系統、恆溫系統保證機器的使用壽命。
5.氣泡對於點膠機在進行點膠過程中會影響產品質量,降低產品良率,所以我司研發設計了一款微量精密點膠頭:不受流體中的氣泡影響,避免出現點膠機空打現象。使產品良率、產品質量得到保證。
6.點膠頭上安裝回吸式點膠閥,解決中高粘度介質的不斷膠、拉絲等問題,防止點膠機不工作時出現 滴漏和拉絲這兩種情況。 適用各行業產品所需的潤滑、粘合、灌注、灌封、密封等中低粘度介質的加註,對膠水適用范圍更廣。
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