❶ 結構混凝土強度檢測方法
既有建築混凝土的檢測方法主要有：回彈法，超聲波法，鑽芯取樣法等幾種。這幾種方法各有優缺點，如果只採用某一種方法並不能完全真實的檢測既有建築混凝土的實際情況，一般採用多種方法進行綜合評定。
1、回彈法，用回彈儀在混凝土結構構件表面檢測，錄取回彈值後根據數據分析，得出混凝土實際強度。回彈法簡單、方便，不用破壞結構混凝土。缺點也很明顯：精度較差，人為的主觀因素較強，同時不能反映混凝土結構內部的真實強度。（比如說結構表面塗刷混凝土增強劑後，用回彈法就無法得出真實數據。）
2、超聲波法，用超聲波檢測儀檢測混凝土結構強度，它既可用於檢測混凝土強度，也可用於檢測混凝土缺陷。超聲波檢測儀能對混凝土內部空洞、不密實區的范圍、裂縫情況、損傷層厚度、不同時間澆築的混凝土結合的質量和混凝土勻質性做出比較准確的判定。但是超聲檢測儀很難准確地測出混凝土的強度。
3、鑽芯取樣法，用水鑽在混凝土結構構件上截取直徑為100mm，高度100mm的混凝土樣品，拿到試驗室進行檢測。鑽芯取樣法相對來說，能夠直觀、准確地反映混凝土構件的真實情況。但缺點同樣明
（1）直接破壞混凝土結構構件，需要後期進行加固補強處理；
（2）周期長、耗費較大。混凝土樣品取回後需要進行加工處理，加工工序和要求嚴格，處理時間較長；同時費用要偏高一些。
（3）由於要避免混凝土構件重要部位不被破壞，取樣有一定的局限性，混凝土檢測強度有一定的隨機性。而且鋼筋密度較大、直徑較大的部位取樣難度很大，一般不容易取樣。
❷ 砼強度檢測的方法有哪些
2000N的砼試塊壓力機或者回彈儀。
❸ 商品混凝土檢測方法
混凝土外加劑應用技術規程 GB50119-2003
粉煤灰在混凝土和砂漿中應用技術規程 JGJ28-86
砂、石鹼活性快速試驗方法 CECS48:93
混凝土鹼含量限值標准 CECS53:93
普通混凝土配合比設計規程 JGJ55-2000
混凝土泵送施工技術規程 JGJ/T10-95
普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標准 JGJ52-2006
混凝土用水標准 JGJ63-2006
粉煤灰混凝土應用技術規范 GBJ146-90
普通混凝土拌合物性能試驗方法標准 GB/T50080-2002
普通混凝土力學性能試驗方法標准 GB/T50081-2002
混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB50204-2002
混凝土質量控制標准 GB50164-92
混凝土強度檢驗評定標准 GBJ107-87
通用硅酸鹽水泥 GB175-2007
預拌混凝土 GB/T14902-2003
混凝土外加劑 GB8076-2008
混凝土外加劑勻質性試驗方法 GB/T8077-2000
中熱硅酸鹽水泥 低熱硅酸鹽水泥 低熱礦渣硅酸鹽水泥 GB200-2003
水泥細度檢驗方法 篩析法 GB/T1345-2005
水泥標准稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法 GB/T1346-2001
通用水泥質量等級 JC/T452-2002
水泥的命名、定義和術語 GB/T4131-1997
水泥膠砂流動度測定方法 GB/T2419-2005
水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法） GB/T17671-1999
水泥取樣方法 GB12573-90
混凝土外加劑定義、分類、命名與術語 GB/T8075-2005
用於水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉 GB/T18046-2008
用於水泥和混凝土中的粉煤灰 GB/T1596-2005
高強高性能混凝土用礦物外加劑 GB/T18736-2002
混凝土泵送劑 JC473-2001
水泥化學分析方法 GB/T176-2008
混凝土結構耐久性設計與施工指南 CCES01-2004
混凝土外加劑及相關標准匯編
砂漿、混凝土防水劑 JC474-1999
地下連續牆結構設計規程 DBJ/T15-13-95
鑽芯法檢測混凝土強度技術規程 CECS03:2007
建築防水工程技術規程 DBJ15-19-2006
建築結構檢測技術標准 GB/T50344-2004
建築工程施工質量驗收統一標准 GB50300-2001
水工混凝土斷裂試驗規程 DL/T5332-2005
自密實混凝土設計與施工指南 CCES02-2004
基樁和地下連續牆鑽芯檢驗技術規程 DBJ15-28-2001
回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規程 JGJ/T23-2001
水工混凝土砂石骨料試驗規程 DL/T5151-2001
鋼纖維混凝土試驗方法 CECS13:89
輕骨料混凝土結構技術規程 JGJ12-2006
❹ 混凝土那麼多檢測方法，用哪種方法檢測啊
在檢測混凝土強度時，選擇何種方法進行檢測，應該根據被測混凝土結構的具體情況及檢測條件綜合確定：
▣ 混凝土試件強度評定不合格時，可採用非破損或局部破損的檢測方法，對構件的混凝土強度進行推定。
▣ 當需要准確判定結構混凝土強度等級，且有條件時，可優先考慮採用鑽芯法或採用鑽芯法修正。
▣ 當混凝土質量比較均勻時，可採用回彈法和超聲回彈法。
▣ 如果用鑽芯法進行校核則可以提高精確度。
▣ 當混凝土強度比較低時，不宜用拔出法，因為此時測得的混凝土強度偏高。
❺ 混凝土檢測方法有哪些
檢測方法有多種:
1、標准試塊檢測
2、回彈儀檢測
3、定碳儀檢測
4、超聲波檢測
5、拈芯法檢測等。
❻ 混凝土實體檢測是什麼
實體檢測就是用儀器在已經施工完成的結構上進行砼回彈試驗啦或者鋼筋保護層檢測啦一類的檢驗，以作為除砼試塊之外的一種對結構質量的檢驗，在結構主體檢測中是必檢項目。主體驗收之前必須要主體檢測合格。混凝土一般有強度檢測和鋼筋保護層檢測。
混凝土結構實體檢測的方法主要有以下幾種：
1、回彈
2、拉拔
3、鑽芯
4、超聲波
對應標准有 JGJ T 23-2001 回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規程
CECS03-88 鑽芯法檢測混凝土強度技術規程
JGJ/T 23-2001 《超聲回彈綜合法檢測混凝土強度技術規程》
❼ 混凝土的原材料檢測方法
對於原材料的檢測，國家有相應的標准規范，試驗室必須及時掌握標準的修訂情況，同時注意到原材料某個項目可能在不同標准中有不同的檢驗方法，如GB/T1596-2005《用於水泥和商品混凝土中的粉煤灰》，GB/T18736-2002《高強高性能商品混凝土用礦物外加劑》2個標准都有粉煤灰需水量比試驗方法，GB/T1596-2005的方法較為煩瑣。有時使用者需對原材料進行快速檢測來控制生產，或比較幾個產品的優劣，需要有可行的檢驗方法，採取的方法未必是國家標准。
1.生產商品混凝土用水一般使用潔凈的地下水或自來水，應注意其有害離子（氯離子、硫酸根離子）不能超標。
2.石子的粒形和級配對商品混凝土的和易性影響較大。初次使用某個石場的石子應測定其壓碎值，壓碎值大的石子不能用於生產高標號商品混凝土。針片狀多、級配不好的石子空隙率大，導致商品混凝土可泵性差，需要較多黃砂和水泥填充，經濟性差，應避免使用。採用同一石場的石子，平時應重點檢測其級配，注意針片狀含量。
3.黃砂應盡量使用II區中砂，目測其中有無泥塊，及泥塊的多少。一般泥塊多的黃砂含泥量也大，若使用則會影響商品混凝土的強度和耐久性，含泥量多的濕砂用手搓，手上會有較多泥粉。使用粗砂和細砂應調整砂率和粉煤灰摻量，平時重點檢測黃砂級配。
4.商品混凝土的強度是由水泥和水反應形成的水化產物，及活性摻合料的二次水化產物而逐步發展而成。水泥強度的高低直接影響商品混凝土強度的高低。按水灰比公式C/W=fco/（fce×0.46）+0.07，可知水灰比一定時商品混凝土強度fco與水泥強度fce成正比。如原設計商品混凝土強度34.5MPa（C30等級），採用P·O42.5級水泥拌制，水泥強度48MPa，可知水灰比C/W=1.63，若因管理不善，誤用P·O32.5級水泥，水泥強度38Mpa，水灰比不變，商品混凝土強度為27.3MPa，商品混凝土強度不合格。一般P·O42.5級水泥強度在45Mpa～52MPa之間波動，商品混凝土強度波動在設計強度等級范圍內。可見預知水泥強度等級可有效控制商品混凝土質量。由於水泥強度要到28天才知道，這就要求試驗室按批復試水泥強度，還要通過大量試驗數據積累，建立早期（1天，3天）強度與28天強度的關系式，就能避免使用不合格水泥。據筆者經驗P·O32.5級水泥3天強度小於20MPa，P·O42.5級水泥3天強度25MPa左右，由此可大致判斷水泥強度等級，另外在檢測水泥強度前，先測量水泥膠砂流動度，可初步判斷水泥需水量多少。
5.粉煤灰摻入商品混凝土中可顯著改善商品混凝土的和易性和流動性，大量用於制備大體積商品混凝土、泵送商品混凝土。值得一提的是，不同廠家、不同粉煤灰因煤種不同、生產工藝不同，導致粉煤灰需水量不一樣，不同廠家的粉煤灰檢測以需水量比指標為標准。同一廠家的粉煤灰一般細度越大，需水量比越大，可以以細度指標為標准。細度小、活性大、需水量小的粉煤灰摻入商品混凝土中可節約水泥，節約外加劑用量，而需水量大的粉煤灰會向商品混凝土中引入大量水，造成水灰比過大，強度下降，若使用則要增加外加劑用量，往往得不償失。有條件的商砼站應做到每車取樣檢測細度，掌握粉煤灰質量波動情況，對因粉煤灰細度變化引起混凝度坍落度、強度變化應足夠重視。粉煤灰需水量比檢測方法建議採用GB/T18376-2002標准採用的方法，採用GB/T1767-1999規定的膠砂測定對比膠砂的流動度，測定試驗膠砂在達到對比膠砂流動度時用水量。也可測定試驗膠砂在用水225ml時流動度，流動度大的粉煤灰需水量小，反之粉煤灰需水量大。GB/T1596-2005的方法測定粉煤灰需水量比有3個不便，一是標准砂採用GB/T17671-1999規定的0.5mm～1.0mm的中級砂，需要對GB/T17671-1999標准砂進行篩分，較為煩瑣，且因稱量誤差、篩子誤差導致檢測不準；二是對比膠砂在用水l25ml時，其流動度未必在130mm～140mm范圍之間，對比膠砂用水可能要多次調整；三是試驗膠砂流動度達到130mm～140mm之間用水也要多次調整，可見GB/T1596-2005的方法達不到准確快速檢驗的目的。
6.商品混凝土的許多性能由外加劑來調節，水泥的需水量與初凝時間相比，外加劑減水率與緩凝時間對商品混凝土性能的影響小得多。減水率差的外加劑用於商品混凝土，為使坍落度不變，需增加用水量或調整外加劑摻量。測量外加劑凈漿流動度一般能反映外加劑減水率高低，但有時會引起誤判，陳化時間較長的水泥，其正電性較小，適應性較好，初始凈漿流動度較大，1小時凈漿流動損失很小。筆者多次做過試驗，用同樣批次的外加劑測量新鮮水泥的凈漿流動度為l63mm，1小時後流動度為68mm，該水泥陳化21天再測凈漿流動度達240mm，差距很大。所以檢測外加劑用水泥應為新鮮並冷卻至室溫的水泥，總之檢測外加劑注意水泥的時效性，比較准確的是拌制商品混凝土，但較費時，我們一般檢測外加劑砂漿減水率。測定一定摻量外加劑膠砂達到基準膠砂流動度時用水量。
❽ 混凝土強度檢測方法及誤差范圍
根據GB50204―2002商品混凝土結構工程施工質量驗收規范規定,對商品混凝土試件進行強度試驗得出的強度有以下三個:
1.1標准強度
用於檢驗結構構件商品混凝土強度的試件,是利用標准養護的商品混凝土試件強度檢驗評定該批商品混凝土的強度是否合格。
1.2等效強度
用於檢驗結構實體商品混凝土強度的試件,是利用同條件自然養護試件的等效養護齡期強度(等效養護齡期應根據同條件養護試件強度與標准養護條件下28d齡期試件強度相等的原則確定)檢驗評定結構實體商品混凝土強度合格與否的。
1.3施工強度
用於控制施工過程中商品混凝土強度的試件,是利用同條件自然養護試件強度判斷施工工藝過程中某一道工序如拆模、斷絲、起吊及施工期間需臨時負荷等可能性的。
2商品混凝土試件的製作
2.1見證取樣
商品混凝土的取樣方法應在「澆築地點隨機抽取」。使試件強度更接近結構商品混凝土強度。一般預制構件廠應在商品混凝土澆築地點隨機抽取,施工現場應盡量在靠近商品混凝土澆築地點隨機抽取;商品商品混凝土的試樣抽取地點則可由甲(監理)乙雙方協商確定。
2.2取樣頻率
施工單位可根據自己的生產特點及所選擇的強度評定方法確定取樣頻率,但不得低於下列《商品混凝土結構工程施工質量驗收規范》規定:①每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的商品混凝土,取樣不得少於1次;②每工作班拌制的同一配合比的商品混凝土不足100盤時,取樣不得少於1次;③當1次連續澆築超過1000m3時,同一配合比的商品混凝土每200m3取樣不得少於1次;④每一樓層、同一配合比的商品混凝土,取樣不得少於1次;⑤每次取樣應至少留置一組標准養護試件,同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。