瓶蓋內徑檢測方法

❶ 礦泉水瓶蓋直徑一般是多少

550ml農夫山泉「瓶蓋」和「礦泉水瓶」詳細尺寸分別是：瓶蓋直徑尺寸約是32毫米，瓶蓋高度尺寸約是13毫米。

第一步把瓶蓋置好測量瓶蓋直徑約為32毫米。

❷ 請問下--飲料瓶的檢驗標準是什麼

PET瓶檢驗標准及方法

1. 規范
1.1 以下之程式提供用作PET塑膠瓶之進廠檢驗。
1.2 PET塑膠瓶必需在使用前作出品質檢查，幷確保有足夠時間安排更換所有不合格的瓶子。
1.3 必須使用適當的儀器設備測試與量度。
1.4 所有檢查結果必須記錄及向品控經理匯報。

2．抽樣方法：
2.1抽取樣品
2.1.1在抽取樣本前，必須先檢查任何因運送過程而造成的損壞或污染，如有任何發現應立即向品控經理報告。
2.1.2每一批隨意抽取最少25個瓶子，每箱中抽取不超過1個，盡量抽取不同的吹模號或瓶胚號（註：見瓶底數字）。
2.1.3記錄及保留所抽取樣本的資料，包括：供應商、生產日期、批號、吹模號及瓶胚號等。
2.1.4所有樣本瓶子用乾凈的瓶蓋蓋上。

2.1．PET瓶檢驗標准值
項 目 標 准 值 項 目 標 准 值
瓶口內徑（mm） 20.60±0.20 高度收縮率（%） ≤1.0%
瓶口外徑(mm) 24.94±0.20 瓶重(g) 30±0.3
螺紋直徑（mm） 27.43±0.25 熱容量(ml) 505--515
卷封直徑(mm) 27.97±0.25 頂壓(KG) ≥25.0
卷封環高度(mm) 14.10±0.20 容量收縮率(%) ≤3.0%
外觀、衛生 清潔、乾燥、無污染 壁厚(MM) ≥0.30
瓶身直徑(mm) 68.50±1.0 包裝 完好，無破損
底部直徑(mm) 68.50±1.0 墜落性能 無破裂
瓶高(mm) 205.60±1.0

2.2外觀/目視檢查

2.2.1外觀
PET瓶外觀檢查項目及標准
⑴瓶口外觀
瓶口端面應平整，無損傷缺口，螺紋完整，結晶完整，無溢料，無抽絲，無變形，內外部不應有油污。
⑵瓶身
成型良好，透明度高，無氣泡、黑點、油污、僵料、擦傷、硬環、霧化、發白，有色瓶應顏色均勻，無明顯色差。
⑶瓶底
成型良好，無凹陷，無凸出，無中心點偏離，瓶底部無破裂，無分層。
⑷衛生
瓶子外表清潔，乾燥，無油污及無塵埃，無異味，瓶子內無任何雜質。
⑸灌裝後外觀
瓶口及瓶身無收縮變形，無扁瓶，無側壁變形，無凸底，無凹陷。

2.2.2污染/異味

外觀檢查後，檢查瓶子是否曾受污染，然後將瓶子打開，用嗅覺判斷是否有異味。
如有發現異味，應即將瓶蓋旋緊，記錄有關該樣本的各項資料（生產日期、吹模號、瓶胚號）。同時，擴大取樣，抽取相同批號及模號的瓶子，如有相同的發現，應即向品控經理匯報，幷通知供應商處理。
2.3尺寸檢查
2.3.1直徑
利用游標卡尺測量，但卡尺量度部份的長度必須大於瓶子半徑，將卡尺分別調整在待測直徑的上公差（通過）及下公差（不通過）位置，在測量的直徑部分旋轉180o，上公差位置必須自由通過，下公差位置則不能通過。分別測量肩部（瓶子最大直徑），瓶壁。
肩部最大直徑：68.50±1.0mm,瓶壁最大直徑：68.50±1.0mm
2.3.2高度
利用高度尺測量，使用通過/不通過的方法，以瓶子高度的上公差（通過）及下公差（不通過）量度瓶子高度。
瓶高度：205.6±1.0mm

2.3.3瓶口尺寸
28mm結晶尺寸，利用合適的量規測量。分別測量A，D，T及E尺寸。
PCO-969-1810-000
A D E T
指標 27.97 14.10 24.94 27.43
通過 28.10 14.30 25.07 27.56
不通過 27.84 13.90 24.81 27.30

2.4注點容量和滿口容量
2.4.1注點容量
利用容量測定法
測試裝置：電子天平
配合橡皮球的可調抽吸管
溫度計

步驟：先根據指定的液面高度調整抽吸管的長度（注意應將指定的高度減去1.27毫米，補償因水的表面張力產生的誤差，但1.27毫米只是參考數值，不同的抽吸管設計會影響數值，須用深度尺測量液面是否正確）。先記錄空瓶重量，然後分別注滿水，將抽吸管放進瓶內，將液面以上的水吸去，用干布將瓶身水份拭乾，再稱包含水的瓶重量，同時測量水溫。利用以下的方程式計算出實際容量（測試熱灌裝瓶時，使用90℃±1℃的熱水，以20℃時的水密度計算成轉換容量。）
實際容量（毫升）= 水重量（克）/水的密度（克/毫升）

2.4.2滿口容量

步驟：取一組樣瓶，稱量空憑重量，精確至0.1g，分別盛滿85℃±1℃的熱水至瓶口，稱量瓶及內裝水重量，將水的重量按90℃水的密度換算成容量，記錄滿口容量。
滿口容量（90℃）：531±8ml；注點容量500+12，-8ml。
2.5塑膠分布
利用測厚儀測量，先將瓶子分段切開，以便測量一水平面上的厚度分布。
厚度≥0.30mm。
2.6耐熱性能（只適用於熱灌裝產品）
將抽取的樣瓶灌注，灌注90±1℃的熱水至注點後旋上蓋，橫放30秒，再豎放5分鍾，然後用常溫水沖淋冷卻至常溫；檢查瓶體是否穩定及有無明顯的收縮變形。排空，灌滿常溫水，測滿口容量V1，幷計算體積收縮率。

按以下公式計算體積收縮率：
Xv=(V0-V1)/V0*100%
質量要求：Xv<3%，瓶身無收縮變形。

2.7耐真空度（只適用於熱灌裝產品）
把瓶子灌滿常溫水，旋上特製的帶有橡皮進樣塞的瓶塞，用注射器扎透進樣塞抽取瓶中的水，注意不要抽入瓶內殘留的空氣，或由針孔泄汛破壞密封，直到瓶子的任一部位產生變形，記錄所抽取水的體積。
備註：本文所指的熱灌注溫度為瓶中心位置的水溫。
2.8垂直度：用精度為0.1mm垂直儀（360℃的讀數偏差）測量。
垂直度：<3.0mm
2.9瓶體載壓：取一組樣瓶，分別盛滿90℃水至瓶口，封蓋，冷卻至20℃，垂直或橫向放置在壓力機上，以100mm/min的恆速施壓，在瓶體臨界變形時停止施壓，記錄載壓。
灌滿後頂壓：≥30kg；兩面間壓力：≥5.0kg。

3. PET塑膠瓶貯存
3.1 倉庫一定要乾凈衛生、無污染，通風良好。
3.2 所有在搬運過程或抽樣時被開啟的托盤必須重新密封以防止污染及盜竊。
3.3 所有塑膠瓶必須貯存在於乾爽清潔的倉庫，而且倉庫沒有異味，昆蟲或其他潛伏污染物，瓶子要離墻堆放，包裝完整，不得有破漏，如有破損一定要及時補回，以防止瓶子吸水，吸塵和吸咐其他不潔物。
3.4 存於塑膠瓶的倉庫不能直接被陽光照射，以免瓶子受熱變形。倉庫的溫度最好保持在25℃左右，相對濕度保持在70%以下，這將有助於PET熱灌裝瓶保持良好的耐熱性能和物理機械性能，而且以方便「先進先出」的原則存放。

4. 抽取樣品計劃之應用
決定接受或拒收，可根據本手冊的附錄A的AQL質量水平作出判斷。

AQL document PET塑膠瓶進廠檢驗
缺點 內容 嚴重 AQL0.85 主要 AQL1.0 次要 AQL1.5 輕微 AQL4.0
1.污染/異味/異物 ●
2.瓶口尺寸 A/D/T/E ●
3.塑膠分布 上肩/肩/瓶身/腰部/跟部/底部 ●
4.分段重量 上/中/腰/底/總重量 ●
5.瓶子高度 ●
6.瓶子直徑 肩部/瓶壁 ●
7.容量 滿口容量/注點容量 ●
8.磨損 磨損部分寬度>6mm,幷且長度伸延至超出瓶身直徑50% ●
9.刮傷 刮傷部分大於4cm2 面積的75%,或在瓶身上有多於五處以上大於2cm2面積的75% ●
10.損壞/凹痕 瓶底損壞面積大於底部20%,或影響瓶子的穩定性。凹痕面積大於4 cm2的范圍。 ●
11.支承環損壞 破裂，缺口，刻痕形成尖角 ●
12.瓶口損壞 損害密封表面或螺紋,有明顯裂痕,深度>0.5mm ●
13.彎曲/變形 在不使用任何量度工具測量下，瓶口部分或瓶子有明顯彎曲/變形/短小現象 ●
14.外觀 什質/汽泡/表面不平滑 ●
15外觀 透明度低(混濁)/顏色不平均 ●
16.外觀 標簽顏色/圖案 ●
17.耐熱性能 變形/收縮率 ●
18.耐真空度 ●
19.瓶體載壓 頂壓/兩面間壓力 ●
20.跌度 ●

❸ 如何檢測塑料瓶的厚度

塑料瓶總體高度尺寸的測量：所謂的瓶體總體高度尺寸是指瓶子口部到瓶底部的垂直距離，測試方法是把塑料瓶放置在水平面上，將游標卡尺—端接觸到瓶口的最高點，隨後把瓶體旋轉360°，讀出最大與最小尺寸值，並與設計圖尺寸對照是否相符。例如40～60 mL瓶子高度尺寸誤差應控制在 ±0.5 mm的范圍內。塑料瓶口部外直徑尺寸的測量：具體的測量方法是把測量工具刻度尺橫跨瓶口的中心，避開瓶體合模線的位置，主軸緊靠口部螺紋處，將圓形瓶口旋轉360°，測出最大與最小值，並與瓶體設計圖對照，其外直徑誤差應控制在土0.1 mm的范圍內。塑料瓶的外形直徑尺寸的測量：測量方法是用游標卡尺的測量面接觸到瓶身的最大外徑測量處，攏緊游標卡尺，再將塑料瓶體旋轉360°，並記錄最大值與最小值的尺寸，其誤差應控制在0.l mm的范圍內。塑料瓶各個部位壁厚尺寸的測量：對於圓形回轉體的葯用塑料瓶，將對稱部位的測量區域用刀具切開，使測量工具能夠進到可測得瓶體各個部位的檢測點處，這時可對塑料瓶口的厚度、肩部的厚度、身部的厚度、瓶底部的厚度的對稱部位進行嚴格測量，並記錄最大值與最小值，對照瓶體產品的設計圖紙，檢驗尺寸公差是否在標准要求范圍內。

❹ 塑料蓋的標准測試方法

國家標准GB/T17876-1999專門針對此塑料防盜瓶蓋的檢測問題進行了明確的規定，如瓶蓋開啟扭矩力、熱穩定性能、耐跌落性能、泄露與密封性能等。其中密封性能與瓶蓋開啟、扭緊力矩的評定是塑料防盜瓶蓋密罩枯做封性能解決的有效途徑。根據瓶蓋用途的不同，對不含氣蓋和含氣蓋的測方法有不同的規定。密封蓋（不含氣蓋）需將瓶蓋切去防盜環（條），用於不小於1.2NM的額定扭矩封上，用密封測試儀[1]測試，加壓至200kPa，在水下保持壓力1分鍾，觀察是否漏氣或者脫扣；透氣蓋（含氣蓋）則加壓至690kPa，敗臘在水下保持壓力1分鍾，觀察是否漏氣，再把壓力提高至1207kPa，保持壓力1分鍾，觀察塑料蓋是否脫扣。
以上資料由廣東省可塑塑料製品有限公司提供，希望對廣大朋友了解認識安全包裝、環保包裝有幫助！也希望廣大國民積極參與到安全包裝、環保包裝物衡的活動中來！

❺ 可樂瓶的質量檢測是怎麼實現的

在正常檢測中，樣品瓶與瓶蓋是分開檢測的。工作人員先對瓶蓋進行外觀目測，觀察其規格偏差。質量合格的產品瓶蓋端面應平整，螺紋應圓滑無崩損，溢料毛邊不超過3mm。除了外觀，瓶蓋最重要的檢測項目就是「防盜瓶蓋開啟力矩」試驗。這個聽起來有些拗口的名字，旨在幫消費者檢測瓶蓋是否為二次使用。
檢測樣品瓶體的過程。首先，也是進行目測，飲料瓶體應成型飽滿、色澤均勻，無氣泡、生料、冷斑、污點及霧狀發白現象；而瓶底要求注塑口不超過底平面。然後，再分別用標尺、標准容量瓶測其高度及容量是否與企業提供數據相符。
密封性能和垂直載壓。由於飲料是消費者隨身攜帶之物，如果飲料瓶有漏撒現象，便會讓人狼狽不堪。所以，工作人員需要將5個同樣的取樣瓶里倒滿水，並擰緊蓋，將試樣橫置於平面上，等待8小時後檢驗其是否有滲漏現象。
測試飲料瓶身的跌落能力，若跌落結果無破裂，即算合格。檢測樣品瓶耐寒性的。工作人員把裝滿水的樣品瓶置於－20℃的冷凍箱內，8小時後檢查瓶身是否發生變化。物理性能檢測完畢。