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啤酒指標檢測的方法

發布時間:2023-06-04 22:25:01

㈠ 判斷啤酒質量好壞的標準是什麼

1.透明度:
《啤酒》國家標准
GB/T
4927-91規定為:清亮透明,無明顯懸浮物和沉澱物。在實際檢測中,我們發現無論什麼品牌的啤酒,也無論出廠時間的長短,啤酒中都會有一些沉澱物(或懸浮物),僅數量多少的差別。《標准》中「無明顯沉澱物」就是一個含糊的詞。所謂「無明顯」,我們的理解是「不應有肉眼隨意就能看見的異物」,企業為了給自己的產品質量辯護,往往對比較明顯的沉澱,也認定為「不明顯」,因此產生判定誤差,作為執法檢驗部門也沒有足夠的理由說服。
2.色度:
《標准》要求:8-12度淡色啤酒為5.0-9.5EBC(優級)。現在的啤酒正向著淡爽型方向發展(尤其是南方),消費者對啤酒顏色的要求是淺一些好。為迎合消費者,啤酒廠家將啤酒的色度做得越來越淺,經常檢測到色度為4.0EBC左右的啤酒,我們認為不合格,廠家卻認為很自豪,因為消費者喜歡。
3.香氣、口味:
對香氣和口味的鑒定只有專業的評酒師才能做出客觀公正的判斷,作為檢驗、執法部門的工作人員對此很難予以正確的評價,除非酒質已變壞到了相當「驚人」的程度。
4.原麥汁濃度:
《標准》中規定為(X+/-
0.3)度才符合要求,在實際檢測中,若低於(X-0.3)度,企業也認可為不合格,但若高於(X+0.3)度,則企業認為是自己多投入了,廠家的成本上去了,實際上也就是讓消費者多得了實惠,若再判定為不合格,廠家覺得太冤,太委屈。設身處地地想想,企業的這些想法也不無道理,作為檢驗執法部門,我們應當維護《標准》的嚴肅性,依據《標准》,該判定為不合格的還是判定為不合格,但作為消費者,我們對企業表示充分的理解。
5.總酸:
《標准》中,對
8-12度啤酒規定為

2.6ml/100ml,我們在實際檢測中感到,這項指標要求太低了,大部分啤酒的總酸都

2.0ml/100ml,最高也
<2.2ml/100ml,我們認為,指標放得太松,不利於企業產品質量的提高。
6.保質期:
《標准》中規定:熟啤≥120
d,而實際上,大部分啤酒60天後,口感就有明顯變化(老化),但目前仍沒有有效地檢測方法
近二十年來,啤酒的產量迅猛增長,客觀地說,啤酒的質量也在不斷提高,但良萎不齊。應該看到,現在的啤酒檢測項目還不夠齊全,檢測手段還不夠完善,作為產品的質量標准也應隨著產品質量的不斷改進,作相應的調整,以適應時代發展的要求。針對以上存在的問題,對今後《標准》的修訂提幾點不成熟的建議。
(1)
增加可能危害人民身體健康的項目的檢驗。例如微生物的厭氧菌、含硫化合物等。
(2)判斷指標應盡可能「量」化。例如沉澱物的多少用百分比含量表示,香氣、口味是否純正,用幾種典型的成份含量為代表來表示,這樣可以避免爭議的產生。
(3)指標數值要考慮企業的實際情況,如色度的范圍放寬,尤其下限可以適當放開;原麥汁濃度可以確定下限而不固定上限。
(4)隨著啤酒生產技術的提高,有些項目的要求應該相應的有所提高,如雙乙酸含量應降低一些,大部分啤酒的檢測結果都在
0.05-0.10mg/l(有波動);總酸含量也應適當降低。
(5)啤酒的保質期不僅僅要從時間上予以限制,還應從某些成份的變化上加以限制,如啤酒的老化程度,現在普遍認為隨著老化的加重,反一2一壬烯醛的含量有所提高,是否可以用它作代表,用作判斷老化程度的依據。

㈡ 啤酒濁度檢測方法

方法是取一隻玻璃杯,杯里裝500ml或1000ml待測度的
白酒,把酒精計和溫度計放進量杯中,三五分鍾穩定後讀
取度數,查閱溫度換算表即可.此法為現代通用的方法…

㈢ 啤酒的檢測流程是怎樣的

1.1無菌室

1.1.1無菌室標准

無菌度:10000級;溫度:20℃-25℃;濕度:<60%;壓力:0.5Pa,正壓,<1.5Pa。·2008年中國葡萄酒市場分析及投資咨詢報告
·2006-2007年中國保健酒市場分析投資咨詢報告
·2008年中國白酒市場分析及投資咨詢報告
·2007年中國黃酒市場分析及投資咨詢報告
·2007年中國啤酒行業分析及投資咨詢報告

1.1.2無菌室管理

(1)微生物操作人員必須具有嚴格的無菌意識;

(2)操作人員要換上無菌室專用的工作服、鞋、帽、口罩,經風淋門進入;

(3)無菌室內始終保持正壓,防止外界空氣進入;

(4)外人不得進入無菌室,不用的物品應及時拿出;

(5)定期開紫外燈殺菌,休假日,紫外燈不關;

(6)每周做一次空間衛生檢查;

(7)每天工作之前和結束後,清掃無菌室。

1.1.3培養基

1.1.3.1培養基類型

(1)麥汁瓊脂培養基:檢出酵母;

(2)營養瓊脂培養基:檢出一般細菌;

(3)NBB(NBB-A、NBB-B、NBB-C)培養基:檢查啤酒有害菌。

1.1.3.2培養方法

(1)一般細菌使用營養瓊脂培養基,培養溫度37℃,有氧培養24小時;

(2)酵母使用麥汁瓊脂培養基,培養溫度25℃-28℃,有氧培養48小時;

(3)厭氧菌使用NBB培養基,培養溫度25℃-28℃,厭氧平板培養5天-7天,或液體培養1星期-2星期。

1.1.3.3結果鑒定

(1)鏡檢:液體培養基中觀察混濁沉澱的產生,固體培養基上觀察菌落的形成;

(2)產酸情況的觀察:若細菌產酸,則培養基的pH值在培養後會發生變化;

(3)聞氣味:有些有害菌的代謝產物具有特殊氣味,可根據培養後的氣味幫助鑒定;

(4)革蘭氏染色:用KOH實驗法判定菌落的革蘭氏陽性和陰性;

(5)過氧化氫酶實驗:將純菌落塗到乾燥的載玻片上,滴一滴3%過氧化氫液,好氧菌和兼性好氧菌含有過氧化氫酶,能分解過氧化氫:

過氧化氫酶

2H2O2————→2H2O+O2

逸出的氧氣形成氣泡,顯示對過氧化氫酶實驗陽性;厭氧菌和兼性厭氧菌不能起反應,為過氧化氫酶實驗陰性。

1.1.4對大腸桿菌的檢測:大腸桿菌對啤酒廠來說是最嚴重的污染元素,因此,日常檢測非常重要。下面,就是我公司的檢測步驟:

1.1.4.1設備和材料

溫箱:36±1℃;水浴:44±0.5℃;天平;顯微鏡;均質器或乳體;溫度計;平皿;試管;吸管;載玻片。

1.1.4.2培養基及乳體

乳糖膽鹽發酵管;伊紅美藍發酵管;乳糖發酵管;蛋白腖水;革蘭氏染色液;靛基質試劑。

1.1.4.3大腸菌群檢驗程序(表1)

1.1.4.4操作步驟

(1)檢樣稀釋

①以無菌操作將檢樣25mL(或25g)放於含有225mL滅菌生理鹽水,或其他稀釋液的滅菌玻璃瓶內(瓶內預置適當數量的玻璃珠),或滅菌乳缽內,經充分震盪或研磨,做成1∶10的均勻稀釋液。②用1mL滅菌吸管吸取1∶10稀釋液1mL,注入含有9mL生理鹽水或其他稀釋液的試管內,振搖試管混勻,做成1∶100的稀釋液。

③另取1mL滅菌吸管,按上項操作依次做10倍遞增稀釋液,每遞增稀釋一次,換用1支1mL滅菌吸管。

④根據食品衛生標准要求或對檢樣污染情況的估計,選擇3個稀釋度,每個稀釋度接種3管。

(2)乳糖發酵實驗

將待檢樣品接種於乳糖膽鹽發酵管內,接種量在1mL以上者,用雙料乳糖膽鹽發酵管;1mL及以下者,用單料乳糖發酵管。每一稀釋度接種3管,置36±1℃溫箱內,培養24±2h,如果所有乳糖膽鹽發酵管都不產氣,則可報告為大腸菌群陰性,如有產氣者,則按下列程序進行。

(3)分離培養

將產氣的發酵管分別轉種在伊紅美藍瓊脂平板上,置36±1℃溫箱內,培養18h—24h,然後取出,觀察菌落形態,並做革蘭氏染色和證實實驗。

(4)證實實驗

在上述平板上,挑取可疑大腸菌群菌落1個—2個進行革蘭氏染色,同時接種乳糖發酵管,置36±1℃溫箱內,培養24±2h,觀察產氣情況。凡乳糖管產氣,革蘭氏染色為陰性的無芽孢桿菌,即可報告為大腸菌群陰性。

(5)報告

根據證實為大腸菌群陽性的管數,查MPN檢索表,報告每100mL(g)大腸菌群的最可能數。

1.2加強微生物檢測操作人員的培訓

(1)強化微生物檢測人員的無菌意識;

(2)提高微生物檢測人員的操作技能;

(3)微生物檢測人員一定要注意個人衛生;

(4)個人物品不準隨便放於無菌室內;

(5)上班後,立即更換工作服,不穿工作服不準進入無菌室;

(6)取樣要准確,確保取樣過程的無菌操作;

(7)加強無菌操作,杜絕因操作有誤引起的菌檢不合格;

(8)嚴格執行無菌室的殺菌程序,定期開紫外燈殺菌;

(9)加強學習,充分利用當前先進的檢測技術,爭取在最短檢測時間內通知車間。

1.3加強對取樣瓶和培養皿的衛生管理

(1)定期對取樣瓶和培養皿蒸汽殺菌,要求溫度在120℃,時間≥30分鍾;

(2)用完後,取樣瓶和培養皿須及時刷洗,以備殺菌再用;

(3)超過20天的取樣瓶和培養皿,不能再取樣使用,必須重新殺菌後再用;

(4)殺菌後的取樣瓶和培養皿保存好,杜絕二次污染。

1.4取樣

保證無菌操作。

1.4.1取樣閥應具備條件

(1)無殺菌死角,保證無菌狀態;

(2)壓縮空氣的取樣閥應設置在過濾器後直接通往使用區的管路上,每一分管可以反映各自的無菌

狀態;

(3)管路盡可能縮短;

(4)高度應距地面1.2m-1.5m,有利於取樣的無菌操作。

1.4.2取樣方法

先用酒精噴燈灼燒取樣口,放掉一部分樣液(防止因取樣口溫度較高,取出的樣品細菌數比實際少),再用酒精噴燈封口,在無菌狀態下快速用無菌瓶取樣。

1.5啤酒病害微生物

1.5.1啤酒有害菌對產品的不良影響

(1)產生異味;

(2)引起混濁和沉澱;

(3)黏度提高;

(4)壓力升高。

1.5.2野生酵母(表2)

指不為啤酒正常生產所用,在啤酒釀造過程中,易引起不正常發酵或產生病害的異種酵母。

1.5.3細菌(表3)

分革蘭氏陽性菌和革蘭氏陰性菌。

2微生物污染途徑(表4)

3啤酒生產過程中的檢測點(表5)

4制麥的衛生管理

4.1微生物對大麥的影響

在田間侵染大麥的微生物被稱為「田間真菌」。麥穗剛從葉梢中露出就受到各種微生物的侵染,潮濕陰雨的天氣會增加大麥受污染的程度,生長後期倒伏也會使微生物大量生長,因此,無論是購買進口大麥還是國產大麥,都要把大麥的生長天氣考慮進去。

4.2微生物對倉儲大麥的影響

污染儲藏大麥的菌群主要是麴黴菌和青黴菌,其主要來源:一是田間感染;二是收獲和儲存過程中感染。因此,大麥的儲存條件,基本上就決定了這些微生物能否在大麥上進一步生長。其中,含水量和溫度很重要,含水量在13%以下,安全溫度為15℃,通常以7℃-9℃為好。4.3微生物對制麥過程的影響

大麥在制麥時的浸麥度達到43%-48%,發芽溫度12℃-18℃,該條件有利於微生物的繁殖。

4.4制麥微生物對啤酒質量的影響

大麥和麥芽微生物的影響是貫穿啤酒生產始終的。制麥時微生物過多,會抑制大麥的發芽,使麥芽溶解不良、增加色度、產生不良異味。同時在啤酒生產中,降低了啤酒的氣體穩定性,可引起啤酒的噴涌。關於啤酒噴涌的原因,目前發現主要是由於大麥和麥芽受到微生物的污染而引起的,如交鏈孢霉、黃麴黴等。此外,污染微生物還能影響膠體的穩定性。

㈣ 啤酒酒精度怎麼檢測

啤酒酒精度一般為3.4%—3.8%,喝一瓶750毫升的啤酒,以酒精度3.8%算,攝入的酒精量=750毫升×3.8%×0.8=22.8克。

啤酒是人類最古老的酒精飲料,是水和茶之後世界上消耗量排名第三的飲料。啤酒於二十世紀初傳入中國,屬外來酒種。啤酒是根據英語Beer譯成中文「啤」,稱其為「啤酒」,沿用至今。

啤酒以大麥芽﹑酒花﹑水為主要原料﹐經酵母發酵作用釀制而成的飽含二氧化碳的低酒精度酒。

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