光伏組件的現場檢測方法

1. 什麼是光伏組件隱裂，如何檢測

1、什麼是光伏組件隱裂？
隱裂是指電池片（組件）受到較大的機械或熱應力時，可能在電池單元產生肉眼不易察覺的隱性裂紋。
根據電池片隱裂的形狀，可分為5類：樹狀裂紋、綜合型裂紋、斜裂紋、平行於主柵線、垂直於柵線和貫穿整個電池片的裂紋。
2、隱裂對光伏組件的影響
電池片產生的電流要依靠「表面的主柵線及垂直於主柵線的細柵線」搜集和導出。當隱裂導致細柵線斷裂時，細柵線無法將收集的電流輸送到主柵線，將會導致電池片部分甚至全部失效。
基於上述原因，我們可以看出對電池片功能影響最大的，是平行於主柵線的隱裂。根據研究結果，50%的失效片來自於平行於主柵線的隱裂。
45°傾斜裂紋的效率損失是平行於主柵線損失的1/4。
垂直於主柵線的裂紋幾乎不影響細柵線，因此造成電池片失效的面積幾乎為零。
相比於晶硅電池表面的柵線，薄膜電池表面整體覆蓋了一層透明導電膜，所以這也是薄膜組件無隱裂的一個原因。
有研究顯示，組件隱裂嚴重時，會導致組件功率的損失，但是損失的大小並不一定。裂紋對組件電性能的影響小，而裂片對組件功率損失非常大；老化試驗，即組件在工作或非工作的情況下，溫、濕度變化可能會引起電池片隱裂的加劇；組件中沒有隱裂的電池片比隱裂的電池片抗老化能力強。
3、光伏組件隱裂如何檢測
EL（Electroluminescence，電致發光）是簡單有效的檢測隱裂的方法。其檢測原理如下。
電池片的核心部分是半導體PN結，在沒有其它激勵（例如光照、電壓、溫度）的條件下，其內部處於一個動態平衡狀態，電子和空穴的數量相對保持穩定。
如果施加電壓，半導體中的內部電場將被削弱，N區的電子將會被推向P區，與P區的空穴復合（也可理解為P區的空穴被推向N區，與N區的電子復合），復合之後以光的形式輔射出去，即電致發光。
當被施加正向偏壓之後，晶體硅電池就會發光，波長1100nm左右，屬於紅外波段，肉眼觀測不到。因此，在進行EL測試時，需利用CCD相機輔助捕捉這些光子，然後通過計算機處理後以圖像的形式顯示出來。
給晶硅組件施加電壓後，所激發出的電子和空穴復合的數量越多，其發射出的光子也就越多，所測得的EL圖像也就越亮；如果有的區域EL圖像比較暗，說明該處產生的電子和空穴數量較少，代表該處存在缺陷；如果有的區域完全是暗的，代表該處沒有發生電子和空穴的復合，也或者是所發光被其它障礙所遮擋，無法檢測到信號。

2. 請問你清楚光伏電站的現場檢測都有哪些項目呢

隨著目前各類檢測技術的發展，大量的檢測活動依託於受試設備的現場實際情況進行試驗。例如並網光伏電站、風電站的檢測項目都必須在現場進行。這類實驗室在其總部或基地的固定場所僅用來進行檢測設備的存放以及實驗室人員的辦公，這與傳統意義的檢測實驗室有很大區別。
光伏設備到場驗收是指光伏設備到達客戶指定地點之後，為了綜合評估設備質量和明確各方責任，同時幫助投資者和業主方加強電站質量管控，降低後期電站故障率而組織的質量驗收。
光伏組件現場檢測項目及設備根據國際、國家關於光伏電站現場檢測的相關標准：
IEC 62446:2016《並網光伏系統-系統文件、調試測試和檢驗的最低要求》
IEC61215:2016《地面用光伏組件設計鑒定和定型》
CQC 3321-2015《並網光伏電站性能檢測與質量評估技術規范》CGC/GF036:2014(CNCA/CTS0038-2014）《地面用晶體硅光伏組件25年功率保證能力認證技術規范》
光伏電站的現場檢測項目：
光伏組件外觀、發電系統接地保護和等電位連接導體的連續性測試、光伏組件紅外檢測、光伏系統污漬和灰塵遮擋損失、光伏組件功率衰減測試、光伏組件電致發光（EL）檢測、光伏陣列絕緣電阻測試等
光伏測試現場檢測機構：
中科檢測
由於光伏發電具有隨機性、波動性和間歇性的特點，怎樣穩定地與電網相連接的問題已變得越來越重要。因此開展光伏測試現場檢測還是十分有必要的哦。

3. 光伏電站質量如何檢查 光伏電站性能又該如何測試

1、測試項目比較多，我重點介紹下光伏組件在電站現場需要的測試項目，目前國際主流的標準是IEC62446，國內第三方檢測機構也有類似的指導規范大同小異。

2、重點幾個是絕緣電阻，接地連續性，IV特性，開路電壓，短路電流，紅外或EL測試，電能質量測試，逆變器效率測試，風速輻照度等環境測試，詳細可以參考我之前網路文庫的文章《太陽能光伏電站測試運維解決方案》

4. 用萬用表怎樣測量光伏板的用萬用表怎樣測量光伏板的好壞

萬用表鑒別光伏板好壞的方法有如下兩個：第一就是用萬用表的直流電壓檔量測量光伏板的開口電壓是否在銘牌標定范圍內；其二是帶上負載後測定其輸出電流是否在名牌標定的范圍之內。這個前提條件是光照要達到測定條件。

5. 光伏組件出問題了 別慌這有幾種問題檢測方法

光伏組件常見的問題有：熱斑、隱裂和功率衰減。

由於這些質量問題隱藏在電池板內部，或光伏電站運營一段時間後才發生，在電池板進場驗收時難以識別，需藉助專業設備進行檢測。

光伏組件在出廠前會進行 EL 成像檢測，所使用的儀器為 EL 檢測儀。

該儀器利用晶體硅的電致發光原理，利用高解析度的 CCD 相機拍攝組件的近紅外圖像，獲取並判定組件的缺陷。

EL 檢測儀能夠檢測太陽能電池組件有無隱裂、碎片、虛焊、斷柵及不同轉換效率單片電池異常現象。

功率衰減分類及檢測方法

光伏組件功率衰減是指隨著光照時間的增長，組件輸出功率逐漸下降的現象。光伏組件的功率衰減現象大致可分為三類：

第一類，由於破壞性因素導致的組件功率衰減；

第二類，組件初始的光致衰減；

第三類，組件的老化衰減。

其中，第一類是在光伏組件安裝過程中可控制的衰減，如加強光伏組件卸車、倒運、安裝質量控制可降低組件電池片隱裂、碎裂出現的概率等。

第二類、第三類是光伏組件生產過程中亟需解決的工藝問題。光伏組件功率衰減測試可通過光伏組件 I-V 特性曲線測試儀完成。