箱體氣密性檢測方法

1. 密封性能檢測的檢測方法是什麼呢

如何檢測密封性？

傳統使用的氣泡法：在密閉的工件腔體內通入一定壓力的氣體，將工件沉放入水中，或者其它液體中，觀察是否有氣泡溢出，有就是說有空氣泄漏出來，就視為不密封，無氣泡產生就是沒有空氣泄漏出來，則是密封的。或者在工件表面塗肥皂水，觀察是否有氣泡產生。如果產生了氣泡則是有空氣從腔里泄漏出來，就是不密封了。此種密封檢測方法落後，污染產品，效率低下，無法自動化，泄漏微小的空氣無法人眼觀看得出來，很多產品內部並不能充氣，不能充氣的類型也無法檢測密封。就有了很大的局限性

壓力降法：在密閉的工件腔體內通入一定壓力的氣體，靜止一段時間，再次檢測氣體的壓力，觀察壓力是否有降低，根據壓力的變化來判斷是否有泄漏。有泄漏的肯定就是不密封了(落後，效率極其低下，靈敏度最低)

壓力差法：原理與壓力降法類似，但此方法檢測密封性更好。在密閉的工件腔體內通入一定壓力的氣體，同時在一個標准罐體內通入同樣壓力的氣體，靜止一段時間，觀察標准罐體內的壓力與工件內的壓力差。這個比壓力降法的精度要高，它可以排除環境溫度變化帶來的壓力偏差。但市面上現有的壓差表解析度只有100~1000pa(靈敏度有所提高，密封檢測效率也不高)

泄漏收集法：適合閥門類產品的密封檢測，一側（腔體）加壓，另一側（腔體）收集泄漏氣體且盡可能減小腔體體積，以增加單位泄漏量下的壓力的變化速度。泄露檢測效率一般。

超聲波探測法：原理是泄漏點會產生超聲波，使用超聲波探測儀即可找出泄漏點。這個適用於尋找氣體管路泄漏點的檢測。(精度尚可，能探測到的最小泄漏速度大約為10~20立方毫米/秒，或10^-3立方米*帕/秒，效率一般，要在所有表面掃描探測)

鹵素氣體檢漏法：將一定壓力的鹵素氣體通入密閉的工件腔體中，在工件外部用鹵素探測儀檢測是否有鹵素氣體泄漏。(精度尚可，能探測到的最小泄漏速度大約為10~20立方毫米/秒，效率一般，要在所有表面掃描探測，),氫氦氣檢漏法：原理與鹵素氣體檢漏法類似，不同的是使用分子量更小，運動速度更快的氫氦氣體，所以靈敏度更高。將一定壓力的氦氣，通入密閉的工件腔體中，然後使用氦質譜儀檢測工件的腔體周圍是否有氫氦元素泄漏，這個是目前高精度檢漏所用的方法，比起前面幾個方法來說，精度提高了很多，當然，成本也很高。密封檢測效率也不高，不太適合大規模的密封檢測產線上的使用，（靈敏度最高，在真空模式下，每秒泄漏超過1億個氣體分子時，就能探測到，在標准大氣壓下約5立方微米/秒，或10^-13立方米*帕/秒，若在大氣模式下，靈敏度減少4個數量級，約0.05立方毫米/秒。不僅設備昂貴，而且需要消耗昂貴的氦氣，要配置真空泵等使用時要在所有表面掃描探測）。

2. 檢查裝置氣密性有哪些方法

檢查裝置氣密性主要可以採用以下兩種方法：

一、升高溫度法

提高氣體發生裝置系統中的氣體溫度可以暫時增加壓力，使得整個空氣逸出（在液體處可以觀察到氣泡），並且當溫度恢復到初始溫度時，整體壓力降低了，導致水被吸入浸入水中的氣道管而形成水柱。

1、對於一些製取氣體量較小的裝置，可採用手握法，將管道的一端浸入水中，並將兩只手靠近容器的外壁（試管）。 如果設備沒有泄漏，則內部空氣被加熱，並且管道口處的氣泡會釋放出來。 移開手後，空氣管中的水柱上升且長時間不會退縮，說明裝置氣密性良好。如果裝置漏氣須找出原因，進行調整、修理或更換，然後才能進行實驗。

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裝置氣密性檢驗

將壓縮空氣(或氨、氟利昂、氦、鹵素氣體等)壓入容器，利用容器內外氣體的壓力差檢查有無泄漏的試驗法。

氣密性檢驗需用氣密性檢測儀，它是專門應用於對腔體機械產品進行密封性檢測的裝置。主要用於汽車發動機、變速箱、車橋、水箱、油箱等對容腔有密封要求的生產中。氣密性檢測儀採用嵌入式控制的智能化設計，可自動完成測試程序，並對檢驗結果進行自動判別。

裝置氣密性檢驗原則

氣密性檢驗的原則是，先讓裝置和附加的液體(一般指水)，構成封閉的整體，改變這個整體的溫度，導致壓強的變化，來判斷氣密性好壞，由於裝置的不同，檢驗的方法也有所不同。

3. 檢查氣密性的方法是什麼

1、將實驗儀器組裝好後，將導管的一端放入水中，加熱試管，若過一會兒，導管口有連續的氣泡冒出時，說明裝置的氣密性好。2、將導管的一端放入水中，用手捂住試管一會兒，若導管口有連續的氣泡冒出時，則氣密性好。

氣密性檢驗簡介

氣密性檢驗需用氣密性檢測儀，它是專門應用於對腔體機械產品進行密封性檢測的裝置。主要用於汽車發動機、變速箱、車橋、水箱、油箱等對容腔有密封要求的生產中。氣密性檢測儀採用嵌入式控制的智能化設計，可自動完成測試程序，並對檢驗結果進行自動判別。

氣密性檢驗原則

氣密性檢驗的原則是，先讓裝置和附加的液體(一般指水)，構成封閉的整體，改變這個整體的溫度，導致壓強的變化，來判斷氣密性好壞，由於裝置的不同，檢驗的方法也有所不同。

4. 氣密性測漏方法主要有什麼

不能准確判斷泄漏部位，但方便實行自動化，檢測時間短，且穩定可靠，測試快，被測工件可以保持乾燥狀態，並可以量化測定泄漏量；氣密性檢測法非常適合於生產線上大批量檢測，氣密性測試儀完全排除了人為因素。定量測量，可以自動化，氣密檢測法有直壓檢測法和壓差法，流量型泄漏檢測法，防水測試機當檢測的零件內容積比較小時，比較適合用壓力式檢測法，當零件內容積比較大時，可以考慮使用流量型檢測法。將產品的開口堵住，給產品的內部沖入一定的壓力的壓縮空氣，如果產品泄露，壓力就降低或流量就增大。在相同的條件下，氣密性試漏機當零件測量精度要求不高時可以考慮選擇絕對或相對壓力式檢測法，當零件的測量精度要求比較高時選擇壓差式檢測法比較合適。在實際應用中,密封性指的是在給確定被測密封件加一定壓力介質的情況下,允許介質泄漏的極限量。氣密性檢測可根據測試手段不同分為兩大類:一類是通過目測的氣泡量來判斷,即在向工件腔內充一定壓力的氣體時,將其浸入水中或塗肥皂泡,根據目測肥皂泡或水中的氣泡來判斷工件是否有漏及泄漏的程度。目前,這種方法在冰箱、空調的密封管道以及箱體檢漏時仍普遍採用。但這種方法測試效率低,受主觀因素影響較大,同時用這種方法測試後,還必須對工件進行乾燥和防銹處理。

5. 一般氣密性檢查的方法

檢查氣密性的方法有熱脹冷縮法、液差法、打氣與抽氣法等。其中，熱脹冷縮法的步驟為：1、組裝好設備，導管一端放入水中，構成密閉系統。2、用雙手捂住試管，觀察到水中的導管口有氣泡冒出。3、鬆手後，導管中進入一段水柱，則說明氣密性良好。

檢查氣密性的方法

熱脹冷縮法的原因

熱脹冷縮法常用於熱高錳酸鉀製取氧氣的實驗裝置的氣密性檢查，其主要原理為：通過微熱使裝置內部的氣體受熱膨脹，溢出一部分氣體，冷卻後，裝置內的氣體冷縮後壓強減小，外界氣壓大，將水壓入導管內，形成水柱。

檢查氣密性的方法

液差法的介紹

液差法多用於過氧化氫製取氧氣的實驗裝置(長頸漏斗+錐形瓶)的氣密性檢查。

液差法的步驟：組裝好設備，夾緊彈簧夾，向長頸漏斗中不斷注入水，使長頸漏斗中的水高出裝置內部水面一段距離，形成液面差，觀察液面差穩定無下降，說明氣密性良好。

打氣與抽氣法的介紹

打氣與抽氣法多用於製取二氧化碳氣體裝置(長頸漏斗+錐形瓶)氣密性檢查。

氣與抽氣法的步驟:組裝好設備，錐形瓶的雙孔塞，一個放長頸漏斗，另一孔與針筒相連。向長頸漏斗中注水直至長頸漏斗的底端浸沒在水面以下。利用針筒向錐形瓶中打氣或抽氣。向外抽氣時，長頸漏斗下端有氣泡冒出，向內打氣時，裝長頸漏斗中液面上升，成一段水柱，說明氣密性良好。

6. 如何檢測電動汽車的減速箱箱體的氣密性

2.1導管末端浸水法 把導管末端插入裝滿水的試管（或燒杯）里，向上提起試管，使導管插到試管底，觀察導管末端。如果水沒有大量進入導管，則氣密性好；如果水大量進入導管，移去裝水的試管，導管里的水就自動流出，則氣密性不好。此法簡單快速，當容器中裝有試劑時也能進行檢查。缺點是水會浸濕導管末端。2.2 滴定管抽氣法 在注滿水的滴定管頂部加一隻單孔橡膠塞，孔里加玻璃導管，導管上連接一段乳膠管，乳膠管連接在被檢查裝置的導管末端。打開滴定管下部的活塞閥門，如果水流出一部分後就不再流，說明裝置的氣密性好；如果水外流不止，說明裝置漏氣。此法水不會浸濕導管末端，當容器中裝有試劑時也能進行檢查，簡單快速。2.3 滴定管壓水法 在注滿水的滴定管下部尖嘴處連接一段長30cm的乳膠管，乳膠管連接在被檢查裝置的導管末端。打開滴定管下部的活塞閥門，如果滴定管里的液面下降一部分後就不再下降，說明裝置的氣密性好；如果液面下降不止，說明裝置漏氣。此法水不會浸濕導管末端，當容器中裝有試劑時也能進行檢查，簡單快速。2.4 檢查啟普發生器氣密性的方法2.4.1沒裝試劑的啟普發生器的檢查方法 首先關閉啟普發生器上的活塞導管，向啟普發生器的球形漏斗里注水，當水在容器里把漏斗下端封閉後再注水，容器里的液面不再上升，則氣密性好；容器里的液面繼續上升，則漏氣。2.4.2 已裝試劑的啟普發生器的檢查方法 打開啟普發生器上的活塞導管，球形漏斗里的酸液下降，酸液穿過"細腰"進入容器，和固體試劑接觸發生反應，關閉活塞導管，生成的氣體把酸液壓回球形漏斗，一分鍾內球形漏斗里的酸液不下降，則氣密性好，酸液下降，則漏氣。