㈠ 機油壓力檢測方法
影響機油壓力的各種因素
1、油泵性能、限壓閥調整、油道、過濾器、工作溫度影響油壓。
2、轉速、常用轉速、汽油機機油壓力允許在0.2~0.4MPa，低溫起動時允許到0.45MPa，發動機溫度上升後允許到0.15MPa，而柴油機機油壓力為0.29~0.59MPa
壓力低：濾油器、過濾器堵塞； 限制閥或旁通閥的彈簧太軟而折斷； 油泵工作不良； 機油粘度過低；
壓力高：機油粘度過大； 潤滑油道不暢的機油濾清器濾芯堵塞，旁通閥打開，發生了事故。
(實驗表明，曲軸頸向內磨損0.01mm，機油壓力降低約10Kp )或主軸瓦間隙增加0.01mm，油壓降低0.01MPa
潤滑系統的機油壓力值根據汽車儀表盤上的機油壓力顯示，或者指示燈閃爍，顯示壓力是否正常。 (由機油壓力感測器提供觸發信號)，但機油壓力表和液壓感測器無法保證所需的測量精度，因此定期檢測時使用專用的液壓表。
檢測方法
檢測時，首先拆下發動機潤滑主油路的液壓感測器，安裝油壓表後啟動發動機，以規定轉速運行。 此時的油壓表的指示值為潤滑系統的油壓力
檢測值基準：
汽油機機油壓力應為196~392Kp；
柴油發動機油的壓力應為294~588Kp。
常規檢查方法(常規油壓表(量程為IMPa左右)加上相應的高壓軟管和接頭進行測量) ) ) )。
1 .拆下機油壓力感測器的線束插頭，然後拆下機油壓力感測器。 將機油壓力表的軟管接頭擰入安裝機油壓力感測器的螺紋孔，然後緊固接頭。
2 .在不接觸發動機旋轉部件及高溫部件的地方放置機油壓力表。
3 .起動發動機，檢查機油壓力表接頭是否漏油，如有漏油，關閉發動機並重新擰緊接頭。
4 .運行發動機至正常工作溫度，怠速和2 000r/min時分別檢查油壓表讀數，並與標准壓力值進行比較。
各種發動機的機油壓力標准不盡相同，一般應大於怠速時的0.05MPa，2000r/min時，大於0.2 M Pa。 測量機油壓力後，拆下機油壓力表，安裝機油壓力感測器，按規定扭矩緊固，連接線束插頭。 起動發動機，確認機油壓力感測器沒有漏油。
㈡ 壓力表校驗操作步驟
裝上被檢表和標准表；
手動或自動加壓到所需壓力點，記錄輕敲前後壓力表讀數，一個點一個點地檢測記錄，完成後逐步降壓到檢測點，記錄記錄輕敲前後壓力表讀數；
取下壓力表和被檢表，介面用堵頭堵上，根據記錄數據分析計算判定壓力表是否合格。
㈢ 壓力測量方法
1、彈性力平衡方法
基於彈性元件的彈性變形特性進行測量。彈性元件受到被測壓力作用而產生變形，而因彈力變形產生的彈性力與被測壓力相平衡。測出彈性元件變形的位移就可測出彈性力。此類壓力計有彈簧管壓力計、波紋管壓力計、膜式壓力計等。
2、重力平衡方法
主要有活塞式和液柱式。活塞式壓力計是將被測壓力轉換成活塞上所加平衡砝碼的質量來進行測量的，測量精度高，測量范圍寬，性能穩定可靠，一般作為標准型壓力檢測儀表來校驗其他類型的測壓儀表。液柱式壓力計是根據流體靜力學原理，將被測壓力轉換成液柱高度進行測量的，最典型的是U形管壓力計，結構簡單且讀數直觀。
3、機械力平衡方法
其原理是將被測壓力變換成一個集中力，用外力與之平衡，通過測量平衡時的外力來得到被測壓力。機械力平衡方法較多用於壓力或差壓變送器中，精度較高，但結構復雜。
4、物性測量方法
基於在壓力作用下測壓元件的某些物理特性發生變化的原理，如電氣式壓力計、振頻式壓力計、光纖壓力計、集成式壓力計等。壓力檢測儀表的檢測方法
1、液柱測壓法
根據流體靜力學原理，將檢測壓力轉換成液柱高度進行測量。如U形管壓力計、單管壓力計、斜管壓力汁等。這種壓力計結構簡單、使用方便。但其精度受工作液的毛細管作用、密度及視差等岡素影響，測量范圍較窄，只能進行就地指示，一般用來測量低壓或真空度。
2、彈性測壓法
根據彈性元件受力變形的原理，將被測壓力轉換成彈性元件變形的位移進行測量，如彈簧管壓力計、波紋管壓力計及膜片式壓力計等。這類壓力表結構簡單，價格低廉。工作可靠，使用方便，常用於精度要求不高，信號無須遠傳的場合，作為壓力的就地檢測和監視裝置。
3、電氣測壓法
通過機械或電氣元件將被測壓力信導轉換成電信號（電壓、電流、頻率等）進行測量和傳送。如電容式、電阻式、電感式、比變片式和霍爾片式等壓力感測器和壓力變送器。這類儀表結構簡單、測量范圍寬、靜壓誤差小、精度高、調整使用方便，常用於測量快速變化、脈動壓力及器遠距離傳送壓力信號的場合。
㈣ 壓力表的檢定方式是什麼
壓力表檢定方法：
一、外觀檢查
1、新製造的壓力表應均勻光滑、無明顯剝脫現象。
2、壓力表零部件裝配應牢固、無松動現象。
3、壓力表分度盤上應有以下標志，製造單位或商標;產品名稱;計量單位和數字計量器具製造許可證標志和編號，真空表應有「-」或「負」的標志，准確度等級，出廠編號。
4、壓力表應有安全孔，安全孔上須有防塵裝置。(不準被測介質溢出表外的壓力表除外)
5、指針指示端應覆蓋最短分度線長度的1/3~2/3，指針指示端的寬度應不大於分度線的寬度。
6、讀數部分，壓力表玻璃應無色透明，不應有妨礙讀數的缺陷。分度盤應平整光潔、各標志清晰可辨。
7、零位，帶有止銷的壓力表，在無壓力時，指針應靠近止銷，「縮格」應不超過表1規定的允許誤差值，無止銷的壓力表，在無壓力時，指針應於零位標志內，零位標志應不超過表1規定的允許誤差絕對值2倍。
8、常用准確度等級為±1%FS，±1.6%FS，±2.5%FS，±4%FS。
二、計量器具
1、工作介質要求為，測量上限不大於0.25MPA的壓力表,工作介質為清潔空氣或無毒、無害和化學性質穩定的氣體。測量下限不大於(0.25~250)MPA的壓力表,工作介質為無腐蝕性的液體。
2、環境條件為，溫度在15~25℃之間，相對濕度不大於85%。環境壓力為大氣壓，壓力表應在上述環境至少靜置2H方可檢定。
3、標准器的允許誤差絕對值應不大於被檢壓力表允許誤差絕對值的1/4。
4、標准器具可用彈簧管式精密壓力表和真空表、活塞式壓力計、活塞式真空壓力計
5、輔助設備有，壓力校驗計、真空校驗計。
三、示值誤差、回程誤差、和輕敲位移的檢定
1、示值誤差檢定的方法，壓力表的示值檢定按標有數字的分度線進行，檢定時逐漸平穩地升壓(或降壓)，當示值達到檢測上限後，切斷壓力源，耐壓3MIN，然後按原檢定點平穩地降壓(或升壓)倒序回檢。
2、回程誤差，對同一點檢定時，在升壓(或降壓)和降壓(或升壓)檢定時，表1規定的允許誤差絕對值。
3、輕敲位移，對每一點檢定時，在升壓(或降壓)和降壓(或升壓)檢定時，輕巧表殼後引起的示值變動量不大於表1規定的允許誤差絕對值的1/2。
4、示值誤差，對每一檢定點，在升壓(或降壓)和降壓(或升壓)檢定時，輕巧表殼前、後示值與標准器示值之差應符合表1要求。
四、壓力表檢定方法
1、壓力測量上限為0.06MPA時，真空部分檢定三點示值。
2、壓力測量上限為0.15MPA時，真空部分檢定兩點示值。
3、壓力測量上限為(0.25~250)MPA時，真空部分檢定，疏空時指針應指向真空部分。
㈤ 檢驗員檢驗壓力表時應該注意哪些方面的內容
一、外觀檢查
1、新制壓力表表面應光滑均勻，無銹跡.毛刺，無電鍍不良，焊接處應光滑美觀。
2、讀數部分，壓力表玻璃蓋或者塑料蓋應無色透明，不應有妨礙讀數的缺陷。分度盤應平整光潔、各標志清晰可辨。
3、零位，帶有限止釘的壓力表，在無壓力時，指針應靠近止銷，無限止釘的壓力表，在無壓力時，指針應於零位標志內。
4、壓力表若是充液的，液體內應清晰透明，無雜質或漂浮物，其液位高度應位於表殼中心上方的0.25D-0.3D（D為儀表外徑）且在60度恆溫箱內無滲漏現象。
二、計量器
1、選擇合適的標准器，標准器的允許誤差絕對值應不大於被檢壓力表允許誤差絕對值的1/4。
2、標准器具可用彈簧管式精密壓力表和真空表、活塞式壓力計、活塞式真空壓力計
三、示值誤差、回程誤差、和輕敲位移的檢定
1、示值誤差檢定的方法，壓力表的示值檢定按標有數字的分度線進行，檢定時逐漸平穩地升壓(或降壓)，當示值達到檢測上限後，切斷壓力源，耐壓3MIN，然後按原檢定點平穩地降壓(或升壓)倒序回檢。
2、回程誤差，對同一點檢定時，在升壓(或降壓)和降壓(或升壓)檢定時，規定的允許誤差絕對值。
3、輕敲位移，對每一點檢定時，在升壓(或降壓)和降壓(或升壓)檢定時，輕巧表殼後引起的示值變動量不大於規定的允許誤差絕對值的1/2。
4、示值誤差，對每一檢定點，在升壓(或降壓)和降壓(或升壓)檢定時，輕巧表殼前、後示值與標准器示值之差應符合要求。
㈥ 壓力計的校驗步驟是什麼
壓力表校驗器操作步驟：
1、壓力表校驗儀在使用時，請先檢查管路，使用氣體作為傳壓介質的，請保持管路清潔不被污染，液體作為傳壓介質的，應保證管路中沒有氣體及雜質存在。
2、請將標准壓力表校驗器「標准儀表"介面。
3、將被檢儀表用所配高壓軟管或直接連接。
4、電源開、關鍵：按「開"鍵打開，LCD顯示測量狀態;按「關" 鍵，儀表關機，切斷電源。
5、校零鍵：測量前，按一下：「校零"鍵，儀表自動將感測器的零點數值採集並送處理器CPU進行處理，保證儀表所測數據為實際壓力值。
6、單位鍵：開機後LCD顯示當前儀表的壓力單位，若使用中按「單位"鍵、使LCD顯示為「Psi、Bar、mmHg、Kgf/cm2，MPa，kPa，Pa"循環切換
7、HART鍵：按之後，儀表自動切換到HART儀表調校狀態。
8、按照國家檢定規程對被檢儀表進行校準。
9、可選擇配套軟體實現自動校準。
注意事項
●儀表應放置在無塵、無腐蝕的環境中，若有特殊要求，請在合同中註明。
●儀表不用時，應關掉電源，長期不用時，應三個月充電一次。
●儀表有足夠過載能力，但切勿嚴重過載，否則會造成感測器的損壞，導致儀表無法使用。
●儀表感測器屬於高精密產品，硅膜片表面切勿與固體碰撞，否則會損壞感測器。
●沒有專業的檢測技能和專用的檢測設備，切勿打開機蓋進行檢修，更不允許調整內部器更換材料，否則無法保證儀表的可靠性。
●勿讓電烙鐵等其他發熱體靠近顯示屏，以防燙壞塑脂材料。
●不能使用汽油、酒精等化學溶劑擦洗面板。
●儀表雖有抗震設計，但仍應非常小心輕放，特別在現場使用時，避免摔跌、沖撞。