⑴ 鋼筋檢測儀的使用方法
你說的是混凝土鋼筋檢測儀吧
測量方法:
●自動測量
感測器平行於鋼筋走向,勻速掃過鋼筋正上方,儀器發出一聲鳴叫,提示感測器越過一條鋼筋,此時保護層顯示值自動更新為該處的保護層厚度值。
●手動測量
鋼筋間距小於上表中描述的情況,需用手動測量方法進行保護層厚度的判定。
將感測器平行與鋼筋走向,勻速掃過鋼筋正上方,依據當前距離顯示值及信號值的變化情況來判定保護層厚度值。
●最小保護層厚度測量
該功能主要應用於下列場合:
1、快速檢查混凝土保護層厚度是否滿足最小設計值,並對異常點報警;
2、模板拆除後檢查鋼筋是否撐出。
得了 這是說明書。。:
產品說明:
● 首創的鋼筋分布密集情況下自動判讀功能,特別適合對梁類構件中鋼筋位置及混凝土保護層厚度檢測的要求;
● 單一綜合探頭同時檢測混凝土保護層厚度及鋼筋直徑,特別適合原始施工資料不全條件下的檢測工作。
● 保護層厚度最大可測至180mm,特別適合板類構件中鋼筋位置及混凝土保護層厚度檢測的要求。主要功能:
● 掃描混凝土內部鋼筋位置及走向;
● 精確測量已知直徑鋼筋的混凝土保護層厚度;
● 測定未知直徑鋼筋的直徑及混凝土保護層厚度。性能特點:
● 單一綜合探頭,檢測中無需更換,速度快;探測深度達180mm, 測量精度達±1mm;
● 大屏幕反射式液晶顯示、適合野外作業;
● 全中文顯示,人機界面友好,易學易用;
● 存儲1000個構件的檢測數據,每個構件可存儲256個測點;
● 構件保護層厚度顯示並進行統計分析;
● 存儲數據可傳輸至計算機處理。技術指標:
● 保護層厚度測量范圍:第一量程:6mm~90mm。第二量程:8mm~180mm。保護層厚度測量范圍與被測鋼筋直徑關系表 鋼筋直徑Ф(mm)6 8 10 12 14 16 18 20 22 25 28 32 36 40 50第一量程:6-72 6-76 8-80 8-82 9-84 9-84 10-86 10-86 10-86 10-90 10-90 12-90 12-90 14-90 16-90第二量程:8-100 10-118 12-126 13-130 14-144 15-146 16-148 18-160 18-162 18-162 20-172 22-180 24-180 26-180 28-180
● 保護層厚度測量准確度鋼筋保護層厚度與最大允許誤差關系第一量程保護層厚度(mm)6~59 60~69 70~90第二量程保護層厚度(mm)8~79 80~119 120~180最大允許誤差 (mm)≤±1 ≤±2 ≤±4
●直徑測量范圍:Ф6mm~Ф32mm鋼筋直徑測量范圍與保護層厚度關系被測鋼筋直徑 (mm):φ6、φ8、φ10、φ12、φ14、φ16、φ18、φ20、φ22、φ25、φ28、φ32保護層厚度適用范圍 (mm):8~60、12~62、12~66、14~68、14~68、16~72、16~72、18~74、18~74、20~76、22~76、22~80
要是還不行 可以找賣你儀器的人 問他怎麼使用 怎麼看測量
文字的東西一時也說不清
⑵ 鋼筋保護層厚度檢測
基礎鋼筋混凝土保護層厚度為70mm是因為沒有墊層基礎梁是梁,保護層應該按照相應環境類別梁的保護層取值一般是40±0.000以下部分不全是基礎規范給基礎的定義是 基礎將結構所承受的各種作用傳遞到地基上的結構組成部分。
從《鋼筋混凝土設計規范》規定來看基礎鋼筋保護層厚度應從墊層頂面算起,且不應小於40mm。混凝土強度等級不大於C25時,表中保護層厚度數值應增加5mm。若使用年限為100年的結構,保護層取1.4倍則為不應小於56mm。
但混凝土結構設計規范GB50010-2010第8.2.1條及注尚未提到無墊層,在條文說明中只說「根據工程經驗基礎底面要求做墊層,基底保護層厚度仍取40mm。」,卻未肯定地提出本次修訂取消了「無墊層」。
(2)智博聯鋼筋檢測儀的使用方法擴展閱讀
從混凝土碳化、脫鈍和鋼筋銹蝕的耐久性角度考慮,不再以縱向受力鋼筋的外緣,而以最外層鋼筋(包括箍筋、構造筋、分布筋等)的外緣計算混凝土保護層的厚度。因此本次峐訂後的護層實際厚度比原規范實際厚度有所加大。
根據混凝土碳化反應的差異和構件的重要性,按平面構件(板、牆、殼)及桿狀構件(梁、柱、桿)分兩類確定保護層厚度;表中不再列入強度等級的影響,C30及以上統一取值,C25及以下均增加5mm。
⑶ SW-180鋼筋位置檢測儀使用方法
在檢測時,輸入鋼筋直徑做枯後,將探頭遠純櫻洞離磁場(放在空中)2秒後再檢測,效果還是不錯的,事實上R71或頌蔽R51系列鋼筋儀,檢測誤差是比較大的,SW-180系列產品還是剛剛的
⑷ 鋼筋保護層厚度檢測儀的 具體使用步驟 還有測混凝土抗壓強度時使用回彈儀測得數據應怎樣處理
測保護層步驟:清理檢測區域——開機——設置參數——清零——探頭放在檢測區域來回滑動——儀器顯示數值最小時就是保護層厚度。
回彈數據處理:檢測16個數據,去掉三個最大值,去掉三個最小值,計算剩下十個數據的平均值,根據平均回彈值和碳化深度查表,就能得到強度值,還有角度修正、檢測位置修正和泵送混凝土修正,這在規范上都有的。jgjt23-2011這本規范上都有的。
⑸ 鋼筋銹蝕儀的測試方法
1、兩種測試方式。電位法和梯度法兩種方式測試,適應於不同的測試現場。
2、永久性參比電極。飽和硫酸銅溶液密封在參比電極中,測試前後無需更換溶液,操作過程簡潔、干凈、,無污染。
3、自動檢測環境溫度。儀器內含自動測溫模塊,可自動測試、記錄、顯示現場的環境溫度,無需另配溫度計,方便快捷。
4、儀器可設置測試日期。數據保存測試日期,方便用戶的數據管理。
5、直觀顯示測試結果。採用了圖標的方式,圖標的顏色越深,銹蝕的概率越高,在測試的過程中,用戶可以直觀的看到銹蝕比較嚴重的區域。
6、真正的USB數據傳輸。將測試數據快速的傳入計算機中進行進一步分析。
7、功能強大的專業windows數據分析處理軟體。以圖形圖像(譜圖、等值線等)的方式表示測試結果,可以直接生成Word檢測報告或將數據導入Excel,方便快捷。
國內主要生產廠家有:北京海創高科有限責任公司,北京神州華測科技有限責任公司,北京康科瑞有限責任公司,北京智博聯科技有限公司等
⑹ 鋼筋位置探測儀測鋼筋位置及直徑
1、鋼筋掃描儀的構成及基本原理
一體式鋼筋掃描儀,是一種攜帶型智能無損檢測設備, 用於檢測鋼筋混凝土結構施工質量,能夠檢測鋼筋保護層厚度,鋼 筋位置、走向及分布情況,還可對非磁性和非導電介質中的磁性體 及導電體進行檢測。
2、梁類構件的位置及保護層厚度檢測
鋼筋間距較密,儀器蘆做接收的信號值變化相對較小,其顯示的保護層厚度值變化更小,甚至幾乎沒有變化。多數儀器無法自動測量。
方法:確定箍筋位置,在間距大的箍筋中間以慢速勻速移動感測器,人工判定鋼筋位置;在相反的方向重新掃描一次,兩次掃描結果相互驗證。為了慎重起見,最好在另外兩條上層鋼筋中間重復上述測量,以核實測量結果,並且准確定向鋼筋。
3、鋼筋保護層厚度現場檢測——電磁感應法
依據《混凝土中鋼筋枯歲檢測技術規程》GB 152-2008,當混凝土保護層厚度為10~50mm時,混凝土保護層厚度檢測的允許誤差為±1mm,鋼筋的間距允許誤差為±3mm
操作方法
1)儀器連接:用信號電纜連接主機和探頭,將插頭固定螺絲旋緊。每次更換探頭應在開機前連接好,以便儀器判定探頭。請握根部插拔!
2)開機和預設:按【開/關】鍵,儀器開機,自動進入選項菜單。然後預設鋼筋直徑。
3)清零:拿起探頭放在空氣中,離開混凝土構件表面和金屬物至少30cm,檢查鋼筋探測儀是否偏離調零時的零點狀態。
4)鋼筋位置及保護層厚度測定:將探頭平行於鋼筋,放在測區起始位置混凝土表面,沿混凝土表面垂直鋼筋方向移動探頭,移動過程中,指示條增長,保護層厚度數值減小,說明探頭正在向鋼筋位置移動,當鋼筋軸線和探頭中心線重合時,指示條最長,保護層厚度最小,讀取第1次檢測的混凝土保護層厚度檢測值,在被測鋼筋的同一位置應重復檢測1次,讀取第2次混凝土保護層厚度檢測值。同時,將鋼筋的軸線位置標記出來。在測試完該測區鋼筋保護層厚度後,依次量測出已經標記的相鄰鋼筋的間距。
4、檢測過程中注意事項
①操作過程中儀器要輕拿輕放,嚴格按照儀器操作 規程檢測。
②檢測過程中應避開鋼筋接頭綁絲,同一處讀取的 2個混凝土保護層厚度檢測值相差大於1mm時,該組檢測數據無效,並查明原因,在該處重新檢測。仍不滿足要求時,應更換鋼筋探測儀或採用鑽孔、剔鑿的方法驗證。
③檢測過程可採用探頭下附加墊塊的方法進行檢測。
④探頭移動速度不得大於2cm/s,盡量保持勻速移動,避免在找到鋼筋前向相反方向移動,否則會造成較大的檢測誤差甚至漏筋。
⑤如果連續工作時間較長,為了提高檢測精度,應注意每隔5分鍾將探頭拿到空氣中,遠離金屬,按確沒嘩睜認鍵復位。對檢測結果有異議,也可此操作。
⑥正確設置鋼筋直徑,否則影響檢測結果。
⑺ 鋼筋檢測儀的使用方法
鋼筋位置檢測儀在你設定好鋼筋直徑後,先將探頭遠離鋼筋點確定(3秒後)再測量,這樣檢測出的數據比較接近漏笑實際值。
事實上sw-180檢測的時候是一定有的誤差的,如果需要精細的檢測的話推薦你使用神州華測的r71或r51。效果會好很多。
鋼筋測量標准:
gb1499.2-2007
《鋼筋混凝土用高爛鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋返念含》
gb1499.1-2008
《鋼筋混凝土用鋼第1部分:熱軋光圓鋼筋》
jg190-2006
《冷軋扭鋼筋》
gb/t13788-2008
《冷軋帶肋鋼筋》
⑻ 鋼筋標距儀的使用說明
1、首先確定標距,調整標距的方法是松開列印總成兩側的固定螺絲5毫米再把螺絲緊固。
2、提起錐桿提升手柄把鋼筋調直放入V形槽內(螺紋鋼直畢森線邊向上)緊固好。
3、落下手柄旋轉左端的小車輪,使錐桿處於最低處,調整高度調節手柄使錐尖接觸鋼筋後,再繼續下調1—2毫米,以確保錐頭有足夠的打入鋼筋的餘量。
4、提起手柄接通電源,把方向開關撥到左行位置,開啟電源開關,電源指示燈亮,如果列印總成在中途位置,工作指示燈手世畝也亮,同時列印總成行至最左端而自動停止,工作指返橘示燈滅。
5、落下錐桿,把方向開關撥到右行位置,按一下右行按鈕待電機正常運行後,松開按鈕,列印總成行至最右端,自動停止。
6、提起錐桿,松開緊固螺絲,取出鋼筋,列印完畢。
7、再把方向開關撥到左行位置,按一下左行按鈕,電機運行後,松開按鈕,列印機總成行至最左端自動停止,以保持下一次工作的准備狀態。