混凝土強度檢測的方法

『壹』 混凝土強度檢測方法

混凝土的抗壓強度是通過試驗得出的，我國最新標准C60強度以下的採用邊長為150mm的立方體試件作為混凝土抗壓強度的標准尺寸試件。

按照《普通混凝土力學性能試驗方法標准》GB/T50081-2002，製作邊長為150mm的立方體在標准養護（溫度20±2℃、相對濕度在95%以上）條件下，養護至28d齡期，用標准試驗方法測得的極限抗壓強度，稱為混凝土標准立方體抗壓強度，以fcu，k表示。

按照GB50010-2010《混凝土結構設計規范》規定，在立方體極限抗壓強度總體分布中，具有95%強度保證率的立方體試件抗壓強度，稱為混凝土立方體抗壓強度標准值（以MPa計），用fcu，k表示。

依照標准實驗方法測得的具有95%保證率的抗壓強度作為混凝土強度等級。

相關介紹

影響混凝土抗壓強度的主要因素是水泥強度和水灰比，要控制好混凝土質量，最重要的是控制好水泥質量和混凝土的水灰比兩個主要環節。此外，影響混凝土強度還有其它不可忽視的因素。

粗骨料對混凝土強度也有一定影響，所以，工程開工時，首先由技術負責人現場確定粗骨料，當石質強度相等時，碎石表面比卵石表面粗糙，它與水泥砂漿的粘結性比卵石強，當水灰比相等或配合比相同時，兩種材料配製的混凝土，碎石的混凝土強度比卵石高。

因此一般對混凝土的粗骨料粒徑控制與不同的工程部位相適應；細骨料品種對混凝土強度影響程度比粗骨料小，但砂的質量對混凝土質量也有一定的影響，施工中，嚴格控制砂的含泥量在3%以內，因此，砂石質量必須符合混凝土各標號用砂石質量標準的要求。

『貳』 結構混凝土強度檢測方法

混凝土結構強度的現場檢測方法，可分為非破損發和局部或謹破損法。
一、非破損法
1. 回彈法
回彈法是根據混凝土的回彈值、碳化深度與抗壓強度之間的相關關系來推定其抗壓強度的一種方法。
2. 超聲回彈綜合法
超聲回彈綜合法是建立在超聲波傳播速度和回彈值與混凝土抗壓強度之間相關關系的基礎上，以聲速和回彈值綜合反映混凝土抗壓強度的一種方法。
二、局部破損法
1. 鑽芯法
鑽芯法是使用專用鑽機從結構上鑽取芯樣， 並根據芯樣的抗壓強度推定結構混凝土強度的一種方法。
2. 拔出法
拔出法是一種局部破損的檢測方法，其試驗是把一個用金屬製作的錨固件預埋入未硬化的混凝土澆築的構件衫櫻基內，或在已硬化的混凝土的混凝土構件上鑽入埋入一個錨固件，然後根據測試錨固件被拔出時的拉力，來推算混凝土的抗壓強度。
3. 剪壓法
剪壓法測定混凝土強度是利用一種特製的擠壓千斤頂，對混凝土構件邊緣施加壓力，使構件邊緣產生局部剪壓破壞，根據其局部承壓力的大小來推定構件的混凝土強度，檢測後的局部破壞面較小，頌謹不影響構件本身的承載力。

『叄』 如何檢測混凝土強度

1.1試塊法檢測盯州強度

現階段，試塊法是檢測混凝土強度的一種最基本、最常源則陸用的方法，且具有直觀性和經濟合理性。對混凝土強度進行試塊檢測能夠對混凝土強度等級進行判定，是混凝土結構實體強度等級的重要依據，該方法在大量的質量驗收檢驗中占據十分重要的位置。但該方法還存在一些缺點，具體表現在以下幾個方面：

（1）當混凝土試塊出現較大離差或者丟失時，將難以對混凝土結構進行准確的判定；

（2）因試塊與混凝土整體在製作、振搗、養護等方面存在一定的差異，導致在某些情況下試塊不能對所代表的構件強度進行客觀地反映；

（3）倘若混凝土構件出現內部缺陷、蜂窩、漏振等現象，試塊將無法對構件的整體強度進行正確的反映。

2鑽芯法檢測強度

鑽芯法的基本原理是在對具有代表性的混凝土結構中進行芯樣鑽取，並進行鋸切、磨平等整理加工，之後對其抗壓強度進行測定。一般強度在10MPa以上、齡期超過14d的混凝土均可採用鑽芯法進行強度檢測，但鑽取芯樣會對混凝土結構造成一定的影響，所以，為了保障混凝土結構的性能，需要先徵得設計方的同意，才可使用該方法。需要注意的是，芯樣的尺寸，取芯的數量、部位等都要符合具體的規定要求。另外，鑽芯法可以對混凝土局部破損情況進行有效檢測，雹頃真實、可靠地反映試件的情況。同時，通過對芯樣的觀察、檢測研究等，能夠了解和掌握局部混凝土的內部情況，如骨料的分布情況、裂縫的大小等。但該方法也存在一定的缺點，即勞動強度大、檢測費用高，且會對結構造成一些損傷等

『肆』 混凝土強度檢測方法有哪些

1、混凝土是建築工程殲手的最主要材料，混凝土強度決定建築工程質量基礎。檢測混凝土強度的方法有很多，比較常用的有回彈法、超聲回彈法、鑽芯法、拔出法、超聲法等。
2、混凝土（砼，石矢）是由凝膠材料、骨料和水按適當比例配猜橘置，再經過一定時間硬化而成的復合材料的統稱，是世界上使用量最大的人工土木建築材料。
3、混凝土的硬度高、原料來源廣泛、成本低廉，廣泛使用於房屋、公路、軍事工程、核能發電廠等構造物。
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『伍』 常用的混凝土質量檢測方法

在當今建築工程中，商品混凝土的應用非常廣泛，無論是鋼筋商品混凝土結構，還是磚混結構的建築，都離不開商品混凝土。而商品混凝土質量的好壞，不但對建築結構的安全，也對建築工程的造價有很大影響，因此商品混凝土質量檢測是整個檢測工作中的重要環節之一。
一、商品混凝土強度的檢測
商品混凝土強度的檢測目前來說方法比較多，常用的有回彈法、超聲回彈綜合法、拔出法、鑽芯法。其中回彈法和超聲回彈綜合法都屬於非破損法。
回彈法操作簡單，並能較好的反映商品混凝土的均勻性。回彈法檢測商品混凝土強度應分批進行驗收。同一驗收批的商品混凝土應由強度等級相同、原材料、齡期、養護條件相同以及生產工藝和配合比相同的同種構件組成，且對抽檢數量有嚴格的規定。
超聲回彈綜合法檢測商品混凝土強度是1966年羅馬尼亞建築及建築經濟科學研究院首次提出的，1988年我國也批准了《超聲回彈綜合法檢測商品混凝土強度技術規程》(CECS02：88)。相對於單一回彈法來說超聲回彈綜合法檢測商品混凝土強度可以減少齡期及含水率對商品混凝土強度造成的影響，彌補不足，提高測試精度。後裝拔出法是一種半破損檢測方法，是指在已硬化的商品混凝土表面鑽孔、磨槽、嵌入錨固件並安裝拔出儀進行拔出試驗，測定極限拔出力，根據預先建立的拔出力與商品混凝土強度之間的相關關系檢測商品混凝土強度。由於對拉拔時商品混凝土中的應力狀態尚無定論，目前還只能用拉拔強度作為衡量商品混凝土質量的相對指標，當用拔出法推定商品混凝土抗壓強度時，則必須建立商品混凝土標准抗壓強度與拉拔強度之間的經驗關系。鑽芯法是利用專用鑽機，從結構商品混凝土中鑽取芯樣以檢測商品混凝土強度和觀察商品混凝土內部質量的方法，也是一種半破損檢測手段。鑽芯法檢測商品混凝土強度有直觀、可靠、精度高的特點。試驗表明，對於齡期過短或者強度沒有達到10MPa的商品混凝土，不適宜用鑽芯法，而且因為鑽芯時會對結構造成局部損傷，對鑽芯的位置及數量也有一定的限制，鑽芯後的孔洞需要修補，鑽芯機設備笨重，成本較高等問題的出現，造成鑽芯法有一定的局限。
二、商品混凝土內部狀況的檢測
在實際施工中，經常會因技術管理和施工的疏忽造成商品混凝土內部產生疏鬆、空洞、施工縫等問題，所以內部狀況檢測可以及時提出補救措施。現行的一般採用超聲測缺，根據聲時、振幅、波形等超聲參量的變化與結構商品混凝土的密實度、均勻性和局部缺陷的狀況來判斷。①如果存在缺陷，會出現超聲波收發通道上的介質不連續，聲波路程變長，所以聲速差異是判斷缺陷的參量之一。②第二個參量是首波幅度高低，因為各介質聲阻抗顯著不同，使投射的聲波產生不規則散射，造成超聲波的較大損失，繞射到達的信號微弱，使得首波幅度下降。③接收信號中的頻率成分的變化也是超聲測缺的一個研究方向，其原因是商品混凝土組織構造的不均勻性內部缺陷，使探測脈沖在傳播過程中發生反射、折射。④接收的波形也可以用作判斷缺陷的一個參量，超聲波在缺陷的界面上的復雜反射折射使聲波傳播的相位發生差異，疊加的結果導致接收信號的波形發生不同程度的畸變。
三、商品混凝土中鋼筋的檢測
鋼筋商品混凝土結構中對鋼筋保護層厚度有明確的規定，不符合規范要求的將影響結構的耐久性。鋼筋的移位則會不滿足受力的設計要求，而主筋的直徑尺寸則會影響建築的承載力和抗震度。因此商品混凝土內部鋼筋的檢測是一項十分重要的檢測項目。保護層厚度的檢測
保護層厚度是指從商品混凝土表面到鋼筋最外緣之間的距離。作用是保護鋼筋不被銹蝕。粘結錨固(鋼筋要通過保護層把均勻力傳到商品混凝土中，保護層厚度不夠的話，會過早出現裂縫，鋼筋不能充分受力，同時水和二氧化碳又能大量入侵，銹蝕鋼筋)。但是不能太厚，若超出設計規范要求，對於偏心受力柱的承載能力將有一定程度的不利影響，因為商品混凝土保護層厚度的增大導致柱的偏心程度增加，從而降低柱的強度，一般在2.5%左右，大則5.7%，所以現行的施工規范對鋼筋的商品混凝土保護層有明確的規定，並要求了實際偏差范圍。商品混凝土中鋼筋直徑的檢測
鋼筋直徑屬於隱蔽工程，鋼筋的使用對建築物的承載力及抗震度有很大的影響，所以為了校核或對舊建築的質量復查、修建擴建在缺乏圖紙的情況下，商品混凝土內部鋼筋直徑的檢測顯得尤為重要。一般都是採用數字顯示示值的鋼筋探測儀來檢測，鋼筋探測儀對鋼筋公稱直徑的檢測允許誤差為±1mm。鋼筋間距的檢測
鋼筋間距就是指鋼筋圓心之間距離，間距過小不方便施工，振搗棒插不進，導致商品混凝土振搗不密實，過大則不滿足受力要求，所以對鋼筋間距的檢測也是一項重要的內容。現行比較廣泛的檢測方法是電磁感應法。電磁感應法不適用於含有鐵磁性物質的商品混凝土檢測。
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『陸』 混凝土強度檢驗有哪幾種方法

評定混凝土強度的方法：

一、方差已知的統計方法：《混凝土強度檢驗評定標淮》GB/T50107―2010中規定公式進行評定。

5.1.2 一個檢驗批的樣本容量應為連續的3組試件，其強度應同時符合下列規定：
mƒcu≥ƒcu，k＋0.7σ0 （ 5.1.2—1）
ƒcu，min≥ƒcu，k－0.7σ0 （ 5.1.2—2）

當混凝土強度等級不高於C20時，其強度最小值尚應滿足下列要求：
ƒcu，min≥0.85ƒcu，k （ 5.1.2—4）

當混凝土強度等級高於C20時，其強度最小值尚應滿足下列要求：
ƒcu，min≥0.90ƒcu，k （ 5.1.2—5）

混凝土的抗壓強度是通過試驗得出的，我國最新標准C60強度以下的採用邊長為150mm的立方體試件作為混凝土抗壓強度的標准尺寸試件。

按照《普通混凝土力學性能試驗方法標准》GB/T50081-2002，製作邊長為150mm的立方體在標准養護(溫度20±2℃、相對濕度在95%以上)條件下，養護至28d齡期，用標准試驗方法測得的極限抗壓強度，稱為混凝土標准立方體抗壓強度，以攔薯滑fcu表示。

按照GB50010-2010《混凝土結構設計規范》規定，在立方體極限抗壓強度總體分布中，具有95%強度保證率的立方體試件抗壓強度，稱為混凝土立方體抗壓強度標准值(以MPa計)，用fcu表示。

依照標准實驗方法測得的具有95%保證率的抗壓強度作為混凝土強度等級。

按照GB50010-2010《混凝土結構設計規范》規簡臘定，普通混凝土劃分為十四個等級，即:C15，C20，C25，C30，C35，C40，C45，C50，C55，C60，C65，C70，C75，C80。例如，強度等級為C30的混凝土是指30MPa≤fcu<35MPa

影響混凝土強度等級的因素主要與水泥等級和水灰比、 骨料、 齡期、 養護溫度和濕度等有關。

『柒』 檢測混凝土強度有哪些方法

混凝土強度的檢測方法

1、砼抗壓強度
測定砼抗壓強度是評定砼品質的主要指標。目前，砼抗壓強度試件以邊長為150mm的正立方體為標准試件，砼強度以該試件標准養護到28天，按規定方法測得的強度為准。
砼立方體試件抗壓強度計算： R=P/A
其中：R—砼抗壓強度（MPa） P—極限荷載（N） A—受壓面積（mm2）
註：①以3個試件測值的算術平均值為測定值。如任一個測值與中間值的差值超過中間值的15%，則取中間值為測定值；如有兩個測值與中間值的差值均超過上述規定時，則該組試驗結果無效。②結果計算至0.1MPa。③非標准試件的抗壓強度應乘以尺寸換算系數。
2、砼抗折（抗彎拉）強度
測定砼抗（抗彎拉）極限強度，是為了提供水泥砼路面設計參數，檢查水泥砼路面施工品質和確定抗折彈性模量試驗加荷標准。
水泥砼抗折強度是以150mm×150mm×550mm的梁形試件，在標准養護條件下，達到規定齡期後，在凈跨450mm，雙支點荷載作用下的彎拉破壞，並按規定的計算方法得到的強度值。
砼抗折強度計算： Rb=PL/bhª
其中：Rb—抗折強度（MPa）； P—極限荷載（N）； L—支座間距（L=450mm）；b—試件寬度（mm）； h—試件高度（mm）。
註：①如斷面位於加荷點外側，則該試件之結果無效；如兩根試件無效，則該組結果作廢。斷面位置在試件斷塊短邊一側的底面中軸線上量得。②以3個試件測值的算術平均值為測定值。如任一個測值與中間值的差值超過中間值的15%，則取中間值為測定值；如有兩個測值與中間值的差值均超過上述規定時，則該組試驗結果無效。③結果計算至0.01MPa。④採用100mm×100mm×400mm非標准試件時，所取得的抗折強度值應乘以尺寸換算系是0.85。
3、砼芯樣的鑽取和強度檢測方法
從水泥砼結構物中（如水泥砼路面板和砼灌注樁、柱等）鑽取和檢查芯樣，測定芯樣的劈裂抗拉強度或拉壓強度，作為評定結構的主要品質指標。
水泥砼路面強度的控制指標是彎拉或劈裂強度。由於彎拉強度試件成型及試驗過程比較麻煩，現多用劈裂強度來代替。需要強調的一點是快速無破損方法與傳統的鑽芯試驗方法比較，有其較大的優勢，但不能代替鑽芯的彎拉強度試驗結果，也不能代替試驗室標准條件下的彎拉強度，不適用於作為仲裁試驗或工程驗收的最終依據。
（1）芯樣的鑽取：
a、鑽取位置：在鑽取前應考慮由於鑽芯可能導致對結構的不利影響，應盡可能避免在靠近砼構件的接縫或邊緣處鑽取，且基本上不應帶有鋼筋。
b、芯樣尺寸：芯樣直徑應為砼所有集料最大粒徑的3倍，一般為150±10mm，或100±10mm，對於路面工程，芯樣長度應與路面厚度相等。
c、標記：鑽出後的每個芯樣應立即清楚地用油漆等到標上記號，並記錄芯樣在砼結構中的位置。
（2）芯樣的檢查：每個芯樣應詳細描述有關裂縫、接縫、分層、麻面或離析等不均勻性。必要時應記錄集料的最大粒徑、形狀及種類，粗細集料的比例與級配。檢查並記錄存在的氣孔，氣孔的位置，尺寸與分布情況，必要時應拍下照片。
（3）芯樣的測量：
a、平均直徑dm，在芯樣的中間及兩個1/4處按垂直議方向測量三對數值確定芯樣的平均直徑dm，精確至1.0mm。
b、平均長度Lm，取芯樣直徑兩端側面測定鑽取後芯樣的長度及端面加工後的長度，其尺寸差應在0.25mm之內，取平均值作為試件平均長度Lm，精確至1.0mm。
（4）試件的製作
a、抗壓試驗用的試件長度（端面加工後）不應少於直徑的0.95倍，也不應大於直徑的2.1倍。
b、試件兩端平面應與它們軸線垂直，誤差不應大於±1°，端面凹凸每100mm不超過0.05mm，承壓線凹凸不應大於0.25mm。必要時應磨平或用抹頂等方法處理。
c、試驗前試件應在20+2℃的水中浸泡40h，從水中取出後立即進行試驗。
（5）強度計算
a、抗壓強度： Rc=P/A=4P/πDm 式中：Rc—砼芯樣抗壓強度（MPa）；P—極限荷載（N）；A—受壓面積（mm2）；Dm—芯樣截面的平均直徑（mm）。
b、劈裂強度： Ra=2P/πA=2P/πDm×Lm 式中：Ra—砼芯樣劈裂抗拉強度（MPa）；P—極限荷載（N）；A—受壓面積（mm2）；Dm—芯樣截面的平均直徑（mm）；Lm—芯樣平均長度（mm）。

『捌』 混凝土強度怎麼測

回彈法

回彈法是用一彈簧驅動的重錘，通過彈擊桿(傳力桿)，彈擊混凝土表面，並測出重錘被反彈回來的距離，以回彈值(反彈距離與彈簧初始長度之比)作為與強度相關的指標，來推定混凝土強度的一種方法。由於測量在混凝土表面進行，所以應屬於一種表面硬度法，是基於混凝土表面硬度和強度之間存在相關性而建立的一種檢測方法。

利用回彈儀( 一種直射錘擊式儀器)檢測普通混凝土結構構件抗壓強度的方法簡稱回彈法。由於混凝土的抗壓強度與其表面硬度之間存在某種相關關系，而回彈儀的彈擊錘被一定的彈力打擊在混凝土表面上，其回彈高度( 通過回彈儀讀得回彈值)與混凝土表面硬度成一定的比例關系。因此以回彈值反映混凝土表面硬度，根據表面硬度則可推求混凝土的抗壓強度。

用回彈法檢測混凝土抗壓強度，雖然檢測精度不高，但是設備簡單、操作方便、測試迅速，以及檢測費用低廉，且不破壞混凝土的正常使用，故在現場直接測定中使用較多。此種試驗，對硬度變化是很敏感的。骨料的種類對回彈值有很大的影響，並且還受配合比和碳化深度的影響。因此，對需測的每一種混凝土，都應通過試驗確定回彈值與強度的關系。這種試驗的誤差，雖然比抗壓強度的偏差大，但由於工作量少，測試迅速方便，仍具有很大的實用價值。尤其是檢驗大批成品，比較其質量優劣還是很有用的一種方法。

超聲回彈綜合法

超聲回彈綜合法是指採用超聲儀和回彈儀，在構件混凝土同一測區分別測量聲音和回彈值，然後利用已建立起的測強公式推算測區混凝土強度（混凝土抗壓強度）的一種方法。與單一回彈法或超聲法相比，超聲回彈綜合法具有受混凝土齡期和含水率影響小、測試精度高、適用范圍廣、能夠較全面地反映結構混凝土的實際質量等優點。

超聲回彈綜合法是建立在超聲波傳播速度和回彈值與混凝土抗壓強度之間相關關系的基礎上，以聲速和回彈值綜合反映混凝土抗壓強度的一種非破損方法，其適用於條件與回彈法基本相同。

鑽芯法

這種方法是利用專用鑽機，從結構混凝土中鑽取芯樣以檢測混凝土強度或觀察混凝土內部質量的方法。由於它對結構混凝土造成局部損傷，因此是一種半破損的現場檢測手段。

鑽芯法檢測混凝土強度，是國外推行較廣的一種半破損檢測結構中混凝土強度的有效方法。

使用場景：

a．對試塊抗壓強度的測試結果有懷疑時。

b．因材料、施工或養護不良而發生混凝土質量問題時。

c．混凝土遭受凍害、火災、化學侵蝕或其他損害時。

d．需檢測經多年使用的建築結構或構築物中混凝土強度時。

『玖』 混凝土強度怎麼檢驗 混凝土強度檢驗的方法

1、回彈法拿回彈儀於混凝土構腔頌造外層檢測，取回彈值後進行數據分析及可得到它的實際強度，這種方法比較便捷，而且不會損壞內部構造，不過孫改精度較差，依靠人為因素較強，而且不能夠知道內部的真實強度。

2、超聲波法利益超聲波檢測儀來測驗混凝則圓判土構造的強度，它可以用於檢測混凝土強度，也可以用於查找內部缺陷，它可以對混凝土裡面的空洞、不密實領域、裂紋狀況、損傷程度進行檢驗並作出准確的判定，不過在強度測驗精度上一般。

3、鑽芯取樣法拿水鑽在混凝土構件上鑽取直徑是100毫米，高度是100毫米的樣品，再把樣品拿到實驗室檢測，這種方法比較直觀，可以精確的表現混凝土構件的狀況，但會損壞混凝土構件，後期必須進行修補，花費的時間精力很大，取回後樣品必須進行加工處理，這也要花費不少的費用，而且還有一定的局限性與隨機性。