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冬季混凝土防凍檢測方法

發布時間:2023-05-18 19:29:56

Ⅰ 冬季施工中,混凝土的測溫方法有幾種

有五種,採用棒式溫度計進行測溫,在各測溫點設置孔洞,為在混凝土中形成測溫孔,可用PVC管,直徑10~15_,底部封閉,上口敞開,長度根據結構不同而設。也可用10~12鋼筋短棒,澆築於混凝土中,在混凝土終凝後撥橡指出。在測溫孔內放置溫度計,並用棉花塞實,即可讀數。

Ⅱ 冬季施工混凝土質量檢查主要內容


冬季施工混凝土質量檢查主要內容具體內容是什麼,下面中達咨詢為大家解答。
1.混凝土工程的冬期施工,除按常溫施工的要求進行質量檢查外,尚應檢查以下項目:
(1)外加劑的質量和摻量。
(2)水和骨料的加熱溫度。
(3)混凝土在出機時、澆築後和硬化過程中的溫度。
(4)混凝土溫度降至0℃時的強度(負溫混凝土則為溫度低於外加劑規定溫度時的強度)。
2.水、骨料及混凝土出機時的溫度,每工作班至少測量4次。
3.混凝土溫度的測量:
(1)採用蓄熱法養護混凝土時,養護期間每晝夜測量4次。
(2)負溫混凝土,強度達到抗凍臨界強度以前,每隔2h測量1次。以後每晝夜測量2次。
(3)採用加熱法養護混凝土時,升、降溫期間每1h測量1次,恆溫期間每2h測量1次。
(培卜4)採用綜合養護的混凝土,每晝夜測量4次。
(5)室外空氣溫度及周圍環境溫度,每晝夜測量4次。
4.混凝土的溫度測量,應按下列規定進行:
(1)全部測溫孔、點均應編號,繪制布置圖,測量結果要寫入正式記錄。
(2)測溫孔、點應設在有代表性的結構部位和溫度變化大、易冷卻部位,測溫孔的深度一般為10~15cm,或板、牆厚度的1/2。
(3)測溫時,應將溫度計與外界氣溫做妥善隔離,可在孔口四周用保溫材料塞住,溫度計在測溫孔內應留置3min以上,方可讀數。
5.測量讀數時,應使視線和溫度計的水銀柱頂點保持在同一水平高度上,以避免視差。讀數時,旅運要迅速准確,勿使頭、手或燈頭接近溫度計下端。找到溫度計水銀柱頂點後,先讀小數,後讀大數,記錄後再復驗一次,以免誤讀。
6.測溫人員應同時檢查覆蓋保溫情況,並應了解結構物的澆築日期、要求溫度、養護期限等。若發現混凝土溫度有過高或過低現象,應立即通知有關人員,及時採取有效措施。
7.在混凝土施工過程中,要在澆築地點隨機取樣製作試件,每次取樣應同時製作3組試件。1組在20℃標准條件下養護至28d試壓,得強度f28。1組與構件在配鎮穗同條件下養護,在混凝土溫度降至0℃時(負溫混凝土為溫度降至防凍劑的規定溫度以下時)試壓,用以檢查混凝土是否達到抗凍臨界強度。1組與構件在同條件下養護至14d,然後轉入20℃標准條件下繼續養護21d,在總齡期為35d時試壓,得強度f14'+21。如果f14'+21≥f28,則可證明混凝土未遭凍害,可以將f28作為強度評定的依據。

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Ⅲ 混凝土冬季施工如何防凍

一、冬季施工混凝土防凍措施:
1、 冬季混凝土澆築的防凍措施主要有蓄熱法和暖棚法。
2、 蓄熱法一般適用於氣溫在-10℃ 以上,暖棚法適用於氣溫在一10℃以下。 蓄熱法就是在混凝土澆築塊的外表面用導熱性能低的材料進行保溫,熱源為預加到混凝土組成材料的熱和水泥水化熱。施工用的模板應為保溫模板,澆築滑哪完畢的混凝土頂面 要立即用保溫材料覆蓋。蓄熱法實質上就是表面保溫法,它和混凝土壩的表面保護,在形式上是一致的;但它們的目的和要求卻是不同的。表面保護的目的是防止混凝土的表面裂縫,它要求混凝土的內表溫差不超過允許標准。蓄熱法的目的是防止混凝土的表層凍害,它要求混凝土表層溫度不低於其正常凝固硬化的溫度。
3、 暖棚法就是在混凝土澆築位上搭設暖信州碼棚,棚內通常用蒸汽排管
或暖風機供熱,使棚內溫度保持在0~5℃左右。 暖棚主要由棚蓋、支承結構和保溫層的圍護結構等組成。我們通常採用的型式有三種。 綁扎式暖棚是一種簡易暖棚。用10×10cm的預制混凝土柱作支承,高3.5~4.Om。棚蓋採用圓木現場綁扎。保溫層採用草簾、草墊及帆布等。棚頂的混凝土下料口設活動料口蓋,並用麻袋片包草墊保溫。 組裝式暖棚,其棚蓋採用單片鋼桁架組裝而成。因其跨度較大,支承結構可以設置在模板以外。棚頂同樣須設混凝土下料口及活動料口蓋。 裝配式暖棚,主要包括鋼桁架組合梁跡宏、定型保溫支承結構、吊裝結構及圍護結構等部分。整個棚蓋為一整體吊裝單元。其主要優點是安裝拆除方便。 綜上所述,混凝土冬季施工根據不同的溫度,採取不同的施工方法,使混凝土在冬季施工中,根據混凝土強度等級、結構厚度、施工季節和養護條件變化,來滿足混凝土施工質量標准。

Ⅳ 混凝土受凍臨界強度試驗具體怎麼做! 怎麼為正常

平常留置的試塊多兩組,都是同養試塊,一組是溫度降到0度送檢,加了防凍劑的混凝土要按防凍劑的溫度。

防凍劑有說明念做稿,比如-10° 看能不能達到30%或者40%強度(這個看水泥,不同種類的不同) 另一組是轉為常溫28天,就是冬期施工完畢標養28天後送檢。 上述這樣就能知道混凝土凍沒凍壞 。但都不用歸檔到技術資料里。

混凝土在凝結過程中如受到負溫侵襲,水泥的水化作用受到阻胡圓礙,其中游離水分開始結冰,體積增大9%,有使混凝土凍裂而嚴重影響混凝土質量的危險;混凝土初期受凍後再置於常溫下養護,其強度雖仍能增長,但已不能恢復到未遭凍害的水平;而且遭凍愈早,後期強度的恢復就愈困難。

為了探索新澆混凝土在受凍前達到多大強度才能基本上避免凍害,各國都做過大量試驗。中國現行規范規定,這一臨界強度值為28天正常養護強度的40%,並不小於5兆帕。

(4)冬季混凝土防凍檢測方法擴展閱讀:

摻防凍劑的混凝土,當室外最低氣溫不低於-15℃時,不得小於4.0Mpa;當室外最低氣溫不低於-30℃時,不得小於5.0Mpa。

對有抗滲要求的混凝土,不宜小於設計混凝土強度等級值的50%。

受凍的混凝土解凍後其強度雖然繼續增長,但已不能達到原設計的級別。試驗證明,混凝土遭受凍仔孝結其後期抗壓強度降低的數值,與受凍時其強度的高低直接有關。

混凝土強度達到受凍臨界強度再受凍,混凝土後期強度降低不超過5%,危害較小。因此,混凝土冬季施工時,混凝土未達到受凍臨界強度不允許受凍。

Ⅳ 冬季施工混凝土測溫要求

⑴在測時,按測孔編號順序進行,溫度計插入測溫孔後,堵塞乎遲型住孔口,留置在孔內3-5分旦侍鍾後進行讀數;⑵混凝土出罐、澆注及入模溫度每一工作班不應少於4次;⑶當採用蓄熱法養護時,其歲猜間每6小時測量一次;⑷摻用防凍劑混凝土,在強度未達到4.0Mpa以前,每2小時測1次,以後每6小時測一次;⑸冬期施工有室外大氣測記錄表;⑹採用成熟度法預估混凝土強度。

Ⅵ 冬季施工混凝土防凍措施

1混凝土防凍機理簡述

水泥水化作用的速度除與混凝土本身組成材料和配合比有關外,受溫度影響很大。當溫度升高時,水化作用加快,強度增長也較快;當溫度降低到0℃時,水泥水化作用減慢甚至停止,強度增長變慢至停止,直至水化作用停止,強度不再增長;水變成冰後,體積增大約9%,產生較大的膨脹應力。該膨脹力值常常大於水泥石內部形成的初期強度值,破環混凝土內部結構,增加孔隙率,使得混凝土強度大幅度降低,表現為混凝土的凍損。

在一般情況下,混凝土早期允許受凍的臨界強度不得低於4MPa,氣溫越低,該數值越大。因此,提高混凝土的早期強度是保證混凝土避免受凍的重要渠道。加入防凍外加劑是使水的冰點下降,促使混凝土在負溫下硬化一段時間,使混凝土強度持續增長至受凍臨界強度之上。

2防凍措施及控制要點

2.1原材料的保溫和預熱

2.1.1水泥的使用

冬期施工時水泥儲存量不宜太多,在保證生產連續的情況下,盡量減少庫存。可減少存放倉位,盡量集中存放在某倉。新進的散裝水泥相對溫度較高,使用時可提高混凝土的初始溫度。

2.1.2攪拌用水預加熱

提高攪拌用水的溫度是防止混凝土受凍的重要手段。冬期生產時,建議安裝與生產量相適應的供熱鍋爐,將攪拌用水預先加熱,讓混凝土出機溫度不低於10℃,提高水泥的早期水化速度,提高混凝土的早期強度。

2.1.3砂、石的儲備保溫

應盡量減少已儲存砂石物料的熱量損失。露天砂堆表面盡可能蓋上一層草墊或毛氈,降低砂子的受凍程度。若砂堆外層凍殼已形成,使用物料時,應去除凍殼,盡量避免結凍的砂塊進入攪拌機。封閉料棚內存放物料時,要確保料棚的密閉性,防止冷空氣的流入。在條件允許時,可在料棚的用料端生火,提高物料入機溫度。

2.2原材料質量控制

使用優質的原材料是混凝土防凍的重要環節,應使用含水量低的各種原材料,要嚴格控制砂、石料的風化程度,嚴格檢測防凍劑中有效成分含量,防止原材料質量問題造成的混凝土防凍效果折減。

2.3生產配比要求

2.3.1膠凝材料

水泥水化受溫度影響很大,而摻合料的水化要同

時受到水泥水化產物量和溫度的雙重影響,溫度效應更大。混凝土的早期強度盡快增長至臨界強度,應適當提高水泥用量,降低摻合材用量。水泥用量增大,可提高混凝土的早期強度,同時,水化熱的增加也會延緩混凝土自身的溫度降低速率。此外,配置混凝土時,還要結合施工部位和工地的混凝土保暖措施。

2.3.2用水量控制

通過大量試驗證明,當總用水量降低到170kg以下時,混凝土的抗凍性有明顯提高。這說明,降低混凝土中水膠比,混凝土液相離子濃度提高,冰點下降,混凝土的受凍機率降低,因此,配製混凝土時應盡量降低水膠比。建議非泵送混凝土也適當摻加減水劑,這對提高混凝土的抗凍性有重要作用。

2.3.3復合防凍劑使用

使用有效的復合防凍劑,在混凝土防凍劑中加入具有減水、早強、防凍、引氣組份,保證混凝土在負溫下不受凍。復合防凍劑不但減少混凝土拌合物的用水量,減少凍害程度,增加混凝土的密實度,而且降低水的冰點,使水泥在負溫下繼續水化,強度繼續增長。

Ⅶ 混凝土抗凍試驗標准

混凝土抗凍性一般以抗凍等級表示。抗凍等級是採用齡期28d的標准試件在水飽和狀態下,承受反復凍融循環,抗壓強度下降不超過25%,而且質量損失不超過5%時所能承受的最大凍融循環次數來確定的。

《混凝土質量控制標准 GB 50164-92》中把混凝土的抗凍性劃分為D50、D100、D150、D200、D250、D300、D350、D400和>D400共9個等級。

《水工混凝土結構設計規范 SL191-2008》中把混凝土的抗凍等級分為F400、F300、F250、F200、F150、F100、F50共7個等級。

(7)冬季混凝土防凍檢測方法擴展閱讀

混凝土的抗凍性作為混凝土耐久性的一個重要內容,在北方寒冷地區工程中是急待解決的重要問題之一。中國地域遼闊,有相當大的部分處茄並搜於嚴寒地帶,致使不少水工建築物發生了凍融破壞現象。

混凝土的凍融破壞主要集中在東北、華北、西北地區。尤其在東北嚴寒地區,興建的水工混凝土建築物,幾乎100%工程局部或大面積地遭受不同程度的凍融破壞。除三北地區普遍發現混凝土的蔽凳凍融破壞現象外,地處較為溫和的華東地區的混凝土建築物也發現有凍融現象。

因此,混凝土的凍融破壞是我國建築物老化病害的主要問題之一,嚴重影響了建築物的長期使用和安全運行,為使這些工程繼續發揮作用和效益,顫歷各部門每年都耗費巨額的維修費用,而這些維修費用為建設費用的1~3倍。

長期的工程實踐與室內研究資料表明:提高混凝土抗凍耐久性的一個十分重要而有效的措施是在混凝土拌合物中摻入一定量的引氣劑。引氣劑是具有增水作用的表面活性物質,它可以明顯的降低混凝土拌合水的表面張力和表面能,使混凝土內部產生大量的微小穩定的封閉氣泡。

這些氣泡切斷了部分毛細管通路能使混凝土結冰時產生的膨脹壓力得到緩解,不使混凝土遭到破壞,起到緩沖減壓的作用。這些氣泡可以阻斷混凝土內部毛細管與外界的通路,使外界水份不易浸入,減少了混凝土的滲透性。同時大量的氣泡還能起到潤滑作用,改善混凝土和易性。

因此,摻用引氣劑,使混凝土內部具有足夠的含氣量,改善了混凝土內部的孔結構,大大提高混凝土的抗凍耐久性。國內外的大量研究成果與工程實踐均表明引氣後混凝土的抗凍性可成倍提高。

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