Ⅰ 檢測氮含量的方法!
一、材料:各種乾燥、過篩(60~80目)的植物樣品。
二、儀器設備:消化管;微量凱氏定氮蒸餾裝;三角燒瓶;微量滴定管;量筒;容量瓶;燒杯;移液管等。
三、植物樣品中氮元素含量檢測實驗:
1、樣品提取分離:准確稱取烘至恆重的樣品0.1000g~0.5000g(依樣品含氮量而定,含氮1~3mg宜),置10ml離心管中,加入5ml5%三氯乙酸,90℃水浴中浸提15min,不時攪拌。
取出後用少量蒸餾水沖洗玻棒,待溶液冷卻後,4000rpm離心15min,上清液棄去。並用5%三氯乙酸洗沉澱2~3次,離心,棄去上清液,最後用蒸餾水將沉澱無損地洗入鋪有濾紙的漏鬥上,去掉濾液後,將沉澱和濾紙在50℃下烘乾,用於蛋白氮的測定。
2、樣品的消化:取4支消化管編號。1號管直接放入稱好的材料用於測定總氮,2號管放入上述烘乾的濾紙和沉澱,用於蛋白氮的測定,3號管放入同樣濾紙一張、4號管不加任何樣品作為空白對照,注意將樣品放入消化管底部。
向各消化管加濃硫酸5ml,混合催化劑0.3g~0.5g,將樣品浸泡數h或放置過夜後,在管口蓋一小漏斗,放在遠紅外消煮爐上加熱消化。開始時溫度可稍低,以防止內容物上升至管口。泡沫多時,可從小漏斗加入2~3滴無水乙醇。
到管口出現白色霧狀物時,泡沫已不再產生;此時可逐漸升溫,使內容物達到微沸。直到消化液變為清澈透明為止。
消化過程中,若在消化管上部發現有黑色顆粒時,應小心地轉動消化管,用消化液將它沖洗下來,以保證樣品消化完全。消化過程約需2~3h。
3、定容消化完畢待溶液冷卻後,沿管壁仔細加入10ml左右無氨蒸餾水,以沖洗管壁,再將消化液小心轉入100ml容量瓶中。以無氨水少量多次沖洗消化管,洗滌液並入容量瓶。冷卻後用無氨水定容至刻度,混勻備用。
4、蒸餾及滴定以下幾步進行:
A、儀器的洗滌:先經一般洗滌後,還要用水蒸氣洗滌。可按下列方法進行蒸氣洗滌。先在蒸氣發生器中加入2/3體積的蒸餾水(事先加入幾滴濃硫酸,使其酸化,加入甲基紅指示劑,並加入少許沸石或毛細玻璃管以防止爆沸)。
打開漏斗下的夾子,用電爐或酒精爐加熱至沸騰,使水蒸氣通入儀器的各個部分,以達到清洗的目的。在冷凝管下端放置一個三角瓶接收冷凝水。然後關緊漏斗下的夾子,繼續用蒸氣洗滌5min。
沖洗完畢,夾緊蒸氣發生器與收集器之間的連接橡膠管,蒸餾瓶中的廢液由於減壓而倒吸進入收集器,打開收集器下端的活塞排除廢液。
如此清洗2~3次,再在冷凝管下端換放一個盛有硼酸-指示劑混合液的三角瓶,使冷凝管下口完全浸沒在液面以下0.5cm處,蒸餾1~2min,觀察三瓶內的溶液是否變色。
如不變色,表示蒸餾裝置內部已洗干凈。移去三角瓶,再蒸餾1~2min,用蒸餾水沖洗冷凝管下口,關閉電爐,儀器即可供測定樣品使用。
B、標准硫酸銨測定為了熟悉蒸餾和滴定的操作技術,並檢驗實驗的准確性,找出系統誤差,常用已知濃度的標准硫酸銨測試三次。
在三角瓶中加入20ml硼酸-指示劑混合液,將此三角瓶承接在冷凝管下端,並使冷凝管的出口浸入溶液中。注意在加樣前務必打開收集器活塞,以免三角瓶內液體倒吸。准確吸取2ml硫酸銨標准溶液,加到漏斗中。
四、結果計算:
樣品中總氮量(%)=0.010×(V3—V0)×100×14/(W×1000×10)×100×氮的回收率樣品中蛋白氮含量(%)=0.0100×(V1-V2-V0)×100×14/(W×5×1000)×100×氮的回收率。
回收率(%)=0.0100×(V-V0)×14/(2.0×0.6×100)×100。
一、葯劑空白高的問題:
造成葯劑空白高主要原因是過硫酸鉀純度不夠。空白高於0.030,就需要提純過硫酸鉀。提純方法就是二次結晶過硫酸鉀:
1、(可以同時做兩份)在1L的大燒杯中加入約800mL水,50攝氏度的水浴鍋上加熱(水浴鍋的溫度要用溫度計檢測下是不是正常,以免超過60攝氏度。過硫酸鉀在60攝氏度以上會分解)。
我的經驗是先加入90克過硫酸鉀,用一濾紙蓋在上面(避免污染),溶解速度慢,可以邊做別的事邊提純,有空就去攪拌幾下,全部溶解之後(速度較慢)。
用勺子逐漸向燒杯中加入過硫酸鉀,一次不要加太多,溶了再加,直至不管怎樣攪拌,隔了近一小時多都不能溶解為止(剛好有一丁點兒不能溶解),這個過程挺漫長。
2.把完全溶解的飽和溶液放在室溫中自然冷卻,用一干凈的塑料袋包住燒杯口,並用皮筋扎緊,再放進冰箱里(調到低溫度),放置一晚上,重結晶。建議同時用一個1L的廣口瓶放一瓶無氨水在冰箱里冷藏(用於沖洗用)。
3.重結晶一夜後,第二天早上拿出來立即倒掉上清液,重結晶的晶體會結成一塊沉在瓶底,但其實結構很鬆散,用鋼勺什麼的弄兩下就離散開了,然後再清洗:用冰好的無氨水清洗幾遍,盡量不要讓下面的結晶流失。
4.二次結晶:清洗後的燒杯里只剩下下面的結晶,向燒杯中加入約400ML的無氨水,攪拌溶解,這次跟次結晶不同的是向燒杯中慢慢地加入無氨水,一開始可以一次稍多點水(看結晶的多少),剩下不多時要等久些,加的水也要少,直到有一丁點兒結晶不能溶解為止。
5.然後重復第2步驟(二次結晶)、第3步驟(清洗)。
6.清洗後倒掉上清液,把結晶移入一250ML的燒杯中,然後放入50攝氏度烘箱烘乾即可(烘箱里的溫度要用溫度計檢測是否正常)。烘乾箱里不要放入其它物品,以免再次污染。
烘乾時間較長,(我的烘了二天三夜)可以晚上放烘乾箱里烘,白天放在50度水浴鍋上蒸干一定。完全烘乾後的葯品跟原來的葯品一樣鬆散乾燥,攪動會發出清脆的聲音。
7.烘乾後的葯品從烘箱里拿出要放在乾燥器里冷卻一小時以上。冷卻後用干凈的聚乙烯瓶裝好蓋緊。
8.實驗過程中加鹼性過硫酸鉀的時候一定要避免加在瓶口處。
二、總氮取水體積:
因為鹼性過硫酸鉀消解紫外分光光度法測定總氮取水樣量為10ML時,測定范圍為0.20mg/l7.00mg/l。總氮高於7 mg/l時要適當減少取水樣量。
如果取5ML水樣再稀釋至10ML進行測定的話,高檢出限是14 mg/l。當總氮高於14 mg/l時取水量就要再減少進行測定。我一般是取2ML水樣進行測定。
出水總氮低時可以取5ML水樣進行測定。吸取水樣時要取靜止一定時間後的上清液。
三、要用新鮮的無氨水:
整個總氮的測定過程中所用的無氨水,包括加葯前稀釋至10ML用的無氨水,消解後加的無氨水,以及測定吸光值時參比樣用的無氨水,都必須使用同一瓶水。以免不同無氨水不同帶來的誤差。
四、密封事項:
比色管蓋子用生料帶纏好,這樣密封性更好,防止氨氮跑出。
生料帶對葯劑沒影響不會影響結果。但纏在蓋子上的生料帶要保持完好無損,以免碎屑掉入比色管內,影響吸光值,從而影響化驗結果。比色管蓋子一定要塞緊,然後用紗布和繩子扎緊。紮好後把紗布邊沿往下拔,使紗布緊密包住蓋子。
五、滅菌鍋的溫度滅菌鍋的溫度設定為125度,消解時間設定為1小時。
六、趁熱拿出消解結束後,待滅菌鍋壓力降為0後,馬上打開放氣閥放氣,放氣後馬上打開滅菌鍋蓋,立即拿出裝比色管的燒杯,把總氮的比色管(壓住總氮比色管的蓋子)趁熱多次搖勻,放回燒杯中,自然冷卻。
七、加入1+1鹽酸後,10分鍾之後測定吸光值(只要是10分鍾後就行,時間長些不要緊,但要避免污染。)。分光光度計要預熱30分鍾以上,測定總氮的吸光值時,要先測220波長的吸光值,全部測完了再測275波長的吸光值。
Ⅱ 金屬材質中的化學成分有幾種檢測方法
金屬材料化學成分:一般是指工業應用中的純金屬或合金,其中常見的有鐵、銅、鋁、錫、鎳、金、銀、鉛、鋅等等。而合金常指兩種或兩種以上的金屬或金屬與非金屬結合而成,且具有金屬特性的材料。金屬材料通常分為黑色金屬、有色金屬和特種金屬材料。
金屬材料檢測領域:
鋼鐵材料:結構鋼、銅、鋁、鐵、不銹鋼、耐熱鋼、高溫合金、精密合金、鉻、錳及其合金等;
鋼管:碳素管、不銹鋼管、合金鋼管、黑管、鍍鋅管、鍍鋁管、鍍鉻管、滲鋁管以及其他合金層鋼管、無縫鋼管、熱軋無縫管、冷拔管、精密鋼管、熱擴管、冷旋壓管和擠壓管、直縫鋼管等。
合金製品:鋼管、銅材鋁材、鋼板型鋼、焊接材料、門窗、卷簾門、廚房用品、各種金屬掛件、機器零件、車輛配件等。
焊接材料:焊條、焊劑、焊絲、氣焊粉、釺焊料等
鋼絲繩:電梯用、輸送帶用、煤礦重要用途、壓實股、客運架空索道用、出口鋼絲繩、粗直徑鋼絲繩等
緊固件:螺栓、螺母、螺柱、螺釘、鉚釘、墊圈、擋圈、焊釘等
金屬及其合金:輕金屬、重金屬、貴金屬、半金屬、稀有金屬和稀土金屬等;
特種金屬材料:功能合金、金屬基復合材料等;
金屬材料製品:生鐵、鋁管、鐵板、鐵管、鋼錠、鋼坯、型材、線材、金屬製品、有色金屬及其製品、鋼鐵、緊固件、鑄鐵、鋼管、銅管、不銹鋼管、鋼筋線材、焊接材料、鋼板型鋼、銅材鋁材、鋼絲繩及各種金屬掛件等各類金屬及合金製品。
金屬材料檢測項目:
物理性能檢測:拉伸、彎曲、屈服、疲勞、扭轉、應力、應力鬆弛、沖擊、磨損、硬度、耐液壓、拉伸蠕變、擴口、壓扁、壓縮、剪切強度、磁性能、電性能、熱力學性能、抗氧化性能、密度、熱膨脹系數等
化學性能:大氣腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕、點蝕、腐蝕疲勞、人造氣氛腐蝕等;
元素含量分析:品質(全成分分析)分析、硅(Si)、錳(Mn)、磷(P)、碳(C)、硫(S)、鎳(Ni)、鉻(Cr)、銅(Cu)、鎂(Mg)、鈣(Ca)、鐵(Fe)、鈦(Ti)、鋅(Zn)、鉛(Pb)、銻(Sb)、鎘(Cd)、鉍(Bi)、砷(As)、鈉(Na)、鉀(K)、鋁(Al)、等
工藝性能檢測:細絲拉伸、斷口檢驗、反復彎曲、雙向扭轉、液壓試驗、擴口、彎曲、卷邊、壓扁、環擴張、環拉伸、顯微組織、等
無損檢驗:X射線無損探傷、電磁超聲、超聲波、渦流探傷、漏磁探傷、滲透探傷、磁粉探傷等
金相檢驗:宏觀金相、微觀金相(SEM、TEM、EBSD)、晶粒度評級、脫碳層深度、非金屬夾雜物評級等
環境可靠性能:大氣腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕、點蝕、腐蝕疲勞、人造氣氛腐蝕、鹽霧試驗等
金屬牌號鑒定:通過儀器及技術手段確定金屬材料的元素含量以及各含量在材料中所佔的比例,從而確認材料具體牌號
金屬材料檢測標准:
GB/T 34558-2017 金屬基復合材料術語
GB/T 7314-2017 金屬材料室溫壓縮試驗方法
GB/T 6398-2017 金屬材料疲勞試驗
GB/T 34205-2017 金屬材料硬度試驗
GB/T 7314-2017e 金屬材料室溫壓縮試驗
GB/T 33812-2017 金屬材料疲勞試驗應變控制熱機械疲勞試驗
GB/T 246-2017 金屬材料管壓扁試驗
GB/T 12443-2017 金屬材料扭矩控制疲勞試驗
GB/T 34477-2017 金屬材料薄板和薄帶抗凹性能試驗
GB/T 14265-2017 金屬材料中氫、氧、氮、碳和硫分析
GB 4806.9-2016 食品安全標准食品接觸用金屬材料及製品
GB/T 33820-2017 金屬材料延性試驗多孔狀和蜂窩狀金屬高速壓縮試驗
GB/T 32660.1-2016 金屬材料韋氏硬度試驗第1部分:試驗方法
GB/T 4341.2-2016 金屬材料肖氏硬度試驗第2部分:硬度計的檢驗
Ⅲ 常見檢測金屬元素的主要方法
金屬材料在國內算是非常吃香的,因為它可以靈活運用於各個領域,涉及的范圍也越來越廣,人們的日常生活也慢慢離不開這類材料做出來的生活用品,發展空間巨大。
相信大家都知道什麼是金屬材料,它一般是指工業應用中的合金。我們自然界中大約有70多種純金屬,其中常見的有鐵、銅、鋁、錫、鎳、金、銀、鉛、鋅等等。
合金也是金屬材料的一種,但是它常指的是兩種或兩種以上的金屬或金屬與非金屬結合而成,且具有金屬特性的材料。
金屬材料檢測大家族
金屬材料檢測涉及對黑色金屬、有色金屬、機械設備及零部件等的、還有化學成分分析、、以及精密尺寸測量、無損檢驗、耐腐蝕試驗和環境模擬測試等等。
何為無損檢測?
無損檢測(NDT)是指在不損壞試件的前提下,以物理或化學方法為手段,藉助先進的技術和設備器材,對試件的內部和表面的結構、性質、狀態進行檢查和測試的方法。
射線檢測(RT)、超聲波檢測(UT)、磁粉檢測(MT)和滲透檢測(PT)是開發較早,應用最為廣泛的探測缺陷的方法,稱為大常規無損檢測方法噢。
Ⅳ 金屬元素含量怎麼檢測
金屬元素的含量測試有直讀光譜法、ICP或AAS法,X熒光光譜法、碳硫儀法,氮氧儀法,測氫儀、化學滴定法、分光光度計法、PMI等。常見的重金屬檢測一般用電感耦合等離子體質譜法(ICP-MS)。
Ⅳ 鋼中常見合金元素的含量測定方法
鋼中常見合金元素的含量測定方法:鋼材常見者主要有碳素鋼、不銹鋼、低合金鋼、軸承鋼這幾大類,有時還要包括彈簧鋼等。每一類有很多牌號,每種牌號的鋼材,其具體組分在《金屬材料手冊》中都有詳細講述,你可以自行查閱。
至於你所說的操作過程,那是得幾十萬字的內容呢,一下子講不清楚,每種不同的鋼材,甚至不同牌號的,分析方法都不完全一致呢,更何況不知道你懂不懂分析。如果不懂,那就根本不可能三五天就聽明白。就必須得從頭來,從《無機化學》、《有機化學》、《分析化學》、《儀器分析》、《分析化學手冊》開始學起,認認真真看它三五年,才能真正明白。我在這里告訴你一些,不如當面告訴你;當面告訴你,不如帶你操作;帶你操作,不如你自己掌握了。如果你學過化學(大學級別的),那就去找《金屬材料分析方法(手冊)》、《鋼鐵材料分析方法(手冊)》、《工廠實用化學分析》、某種鋼材分析的國標等書籍、資料來看,就可以了。在電爐冶煉及產品檢驗中,元素的測定,多採用氧化還原滴定法測定元素:稱取一定量樣品,硫酸溶解,滴加濃硝酸促進溶解,驅除氮氧化物後,在酸性溶液中,用硝酸銀做催化劑...煮沸分解多餘的過硫酸銨後,以經同一牌號鋼的標准樣品標定過的硫酸亞鐵銨標准溶液進行滴定,從標准溶液的消耗量計算出含量。對熟悉化驗的人員來說,前面的敘述基本可以自己寫出一個測鋼元素的操作規程來了。然而,看樣子,你對煉鋼及化驗鋼中的各種元素一點也不熟悉,因為你提到的問題涉及許多內容,不是在網路里可以全部回答得了的,僅僅是了解它的全過程,也是需要用一本小冊子才能大概說明白。更何況具體的技術細節,只有到現場去學習觀察了解才能真正弄明白是怎麼一回事。還有,化驗只能是幫助冶煉人員了解鋼里的成分含量,只是一種監控手段,本身不能提高鋼的質量。在煉鋼過程中,在熔融、氧化除雜、還原和調整鋼的成分(包括碳、硅、錳、硫、磷及其它合金成分)等過程中,要取3-5個鋼水樣品進行高速分析,在幾分鍾內向爐前報出結果,指導爐前掌握並調整鋼的成分,最終煉出合格的鋼產品。而成品鋼的分析,則是在事後分析。建議你還是找一些相關的小冊子或書看看,最好到煉鋼現場看看...
Ⅵ 鋼材合金成分怎麼檢測
分析鋼鐵各化學元素,常以下列形式存在:(1)固溶態(或游離態);(2)碳化物『(3)氮化物;(4)氧化物;(5)硼化物;(6)硫化物;(7)硅化物;(8)磷化物等,一般來說,合金元素在鋼鐵中的分布形式主要是前兩種情況。由於鋼鐵的質量是由其所含雜質或合金元素的成分來決定,下面簡單介紹鋼鐵中的合金元素及雜志對鋼鐵質量的影響。 (1)碳:碳石鋼的最主要成分之一,對鋼的性能起著決定性的作用,鋼中含碳量高時其硬度也隨之增高(這是由碳化鐵性能決定的);而延展性及沖擊韌性則相應降低。 (2)硫:硫是鋼鐵中極有害的元素,它可使鋼產生熱脆現象,降低鋼的力學性能和鋼的耐蝕性。優質鋼中硫的含量不超過0.04%,在碳素鋼中也應該在0.055%0.07之間,含硫在0.1%以上的鋼實用價值很小,而鋼中硫是由生鐵中帶來的,因此,鹼性側吹轉爐所用的煉鋼生鐵含硫量不得超過0.08% (3)磷:磷在鋼鐵中也是有害物質。當鋼中含磷量超過1.2%時,鋼的結構就有Fe,P出現,如果含磷小於此值,則它以固定熔體存在,熔於純鐵中的磷,能使其硬度、強度及脆性增加,含磷高的鋼,具有冷脆性。磷的偏析現象很嚴重,這對鋼的危害性就更大了。
Ⅶ 金屬材料的化學成分如何檢測
金屬材料的化學成分分析常見的有光譜分析、質譜分析、色譜分析、紅外光譜法、X射線原子能譜等。不同方法所用到的儀器設備不同,能檢測的元素及元素檢出限也不一致。
湖南中機申畢碼和億檢測技術有限公司是一家手盯集檢驗檢測、咨詢培訓、認證及技術服務為一體的綜合性第三方機構,主要致力於金屬材料(製品)、非金屬材料(製品)、復合材料(製品)、通用零部件、電工電子產品、儀器裝備、鋼材及鋼製品等領域,特別在緊固件產品檢測及技術服務領域極具優勢,可直接服務於機械、汽車、電力、建築、軌道交通等行業。
公司配有火花直讀光譜儀、高頻紅外碳硫分析儀、電感耦合等離子體發射光模並譜儀(ICP-OES)、能譜儀等分析設備,能夠對金屬材料所含多達40多種元素進行檢驗檢測。
聯系電話:0731-82862009 18188996255 王女士
0731-82862006 13627488533 謝先生
官網:www.zjsytest.com
地址:湖南省長沙市雨花區比亞迪路康庭園22棟北
電感耦合等離子體發射光譜儀
Ⅷ 鋼材化學成分檢測標准有哪些
鋼材化學成分檢測標准主要分為五大類:
鋼管:低合金管、合金結構管、高合金管、高強度管、軸承管、耐熱耐酸不銹管、精密合金管、高溫合金管、黑管、鍍鋅管、鍍鋁管、鍍鉻管、滲鋁管、合金層鋼管、無縫鋼管、熱軋無縫管、冷拔管、精密鋼管、熱擴管、冷旋壓管和擠壓管、直縫鋼管
型材:重軌、輕軌、大型型鋼、中型型鋼、小型型鋼、鋼材冷彎型鋼,優質型鋼、線材、熱軋等邊角鋼、熱軋不等邊角鋼、熱軋工字鋼、熱軋槽鋼 、熱軋H型鋼和部分T型鋼、普通焊接H型鋼、結構用高頻焊接薄壁H型鋼、冷彎型鋼、結構用冷彎空心型鋼、通用冷彎開口型鋼、建築用輕鋼龍骨、鋼錠、鋼坯
板材:中厚鋼板、薄鋼板、電工用硅鋼片、帶鋼、耐熱鋼板、熱軋鋼板和鋼帶 、碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋鋼帶、碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋薄鋼板和鋼帶、碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶、冷軋鋼板和鋼帶 、碳素結構鋼冷軋鋼帶、厚度方向性能鋼板、連續熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶 、彩色塗層鋼板及鋼帶、建築用壓型鋼板、冷彎波紋鋼板、焊接鋼管用鋼帶
不銹鋼:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼、沉澱硬化不銹鋼、鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼、304不銹鋼、316不銹鋼等
結構鋼:碳素結構鋼、碳素結構鋼、低合金高強度結構鋼、高耐候結構鋼、焊接結構用耐候鋼、橋梁用結構鋼
鋼材檢測項目
物理性能:磁性能、電性能、熱性能、抗氧化性能、耐磨、鹽霧、腐蝕、密度、熱膨脹系數、彈性模量、硬度
化學性能:大氣腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕、點蝕、腐蝕疲勞、人造氣氛腐蝕;
力學性能:拉伸、彎曲、屈服、疲勞、扭轉、應力、應力鬆弛、沖擊、磨損、硬度(布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、顯微硬度、肖氏硬度等)、耐液壓、拉伸蠕變、擴口、壓扁、壓縮、剪切強度等;
工藝性能:細絲拉伸、斷口檢驗、反復彎曲、雙向扭轉、液壓試驗、擴口、彎曲、卷邊、壓扁、環擴張、環拉伸、顯微組織、金相分析;
無損檢驗:X射線無損探傷、電磁超聲、超聲波、渦流探傷、漏磁探傷、滲透探傷、磁粉探傷
失效分析:斷口分析、腐蝕分析等;
金相檢驗:宏觀金相、微觀金相
元素分析:C、S、P、Mn、Si、Cr、Ni元素含量的分析及牌號鑒定
Ⅸ N元素含量怎麼測
N元素含量測法:先對樣品進行氮元素質量的測定,再根據蛋白質中氮元素的含量約16%,折算成蛋白質的質量。
氮有很多種方式可以檢測,嫌廳其普遍存在的形態無非是氨基,硝基,亞硝基,及其他有迅者機形式最准確的方式可以是加氧化劑,充分畝者薯氧化後測量硝酸的含量。能譜儀的分析范圍是Na11--U92。對於某些特殊的能譜儀可以分析C6以上的元素,但對各種條件有嚴格限制,目前對很多工作是不適用的。
元素定性分析
分析化學的一個分支。任務是鑒定物質由哪些元素、原子團或化合物所組成。根據分析條件的不同,可分為干法分析和濕法分析。根據取樣多少的不同,可分為常量分析、半微量分析、微量分析和超微量分析等。對於來源不清楚的樣品,應先進行定性分析,然後作定量分析。許多定性分析的反應,加以控制或改進,可作為定量分析的基礎。