鑄件性能檢測方法

㈠ 如何評價一個成型的鑄件是否合格需要做哪些檢測

從外觀，形狀，質量，硬度，抗壓，耐磨等方面評價，需做質檢，力學檢測等

㈡ 鑄件質量檢測方法有哪些.wps

用塞尺檢測鑄鐵平台的精度,也是一種可行而有效的檢驗方法;在我國鑄鐵平板標准中，規定測亮行量鑄鐵平檯面在各個方向（縱、橫、對核升角、輻射）上的直線度誤差中最大的一個直線度誤差，作為鑄鐵平板面的平面度誤差。對小的鑄鐵平板可採用標准平板研點法、塞尺檢查法等，較大規格的鑄鐵平板或精度較高的鑄鐵平板可採用間接測量法、光隙基準法。其中塞尺檢查法是最常用最簡捷的辦敬氏嘩法。

㈢ 怎麼做鑄件的超聲檢測

鑄件超聲波探傷的方法

在鑄件中，鑄鋼（除奧氏體鑄鋼外）的穿透性較鑄鐵件好，探測頻率可用2~6兆赫。而鑄鐵、鑄銅等穿透性較差，探測頻率可用0.5~2兆赫。粗糙的鑄鋼件。其表面光潔度差，使入射的聲能減小，若用普通的機油做耦合劑，幾乎不嫩探測，一般需用水浸法或黏度大的耦合劑或敷設塑料薄膜等方法探測。
探傷鑄件的方法，通常採用多次脈沖反射法，有時也用一次脈沖反射法來確定缺陷位置。多次脈沖發射法是利用聲波在缺陷界面的反射和缺陷對聲波衰減的原理進行探測的。對於較厚且形狀簡單的工件，用此方法探測是比較適宜的。當工件內部無缺陷時，則出現鑄件底部的多次反射波，其波幅鑄件減小，並呈指數曲線衰減，如下圖a所示，當工件內部存在疏鬆等缺陷時，會造成聲波散射，使聲能衰減，則底波反射次數減少，如下圖b所示，當工件內部存在嚴重的缺陷，則底波消失或只有雜波，如下圖c所示。由工件底波的衰減狀態，即可判斷有無缺陷和嚴重程度。
若用一次脈沖反射法探測時，則由缺陷波的狀態來判斷鑄件質量。在正常情況下，有底波反射，若工件內部有缺陷時，其波形大致有三種：一種是只有缺陷波或雜波而無底波，此屬嚴重縮孔和疏鬆缺陷。第二種是有缺陷波而底波顯著降低，此屬一般縮孔或疏鬆。第三種是缺陷波與底波同時存在，底波無明顯降低，此屬單個缺陷。

㈣ 如何檢測鑄鐵材質是否合格

【檢測鑄鐵材質】

1、球墨鑄鐵件材質檢驗標准： 球墨鑄件材質驗收標准應符合GB1348或EN1563：1997球墨鑄鐵的標准，以機械性能（抗拉強度、延伸率）、球化率和滲碳體含量為驗收依據，硬度、其它金相組織及化學成份做為參考。

（1）球墨鑄鐵牌號及機械性能(單鑄試塊)見下表：

㈤ 壓鑄件如何檢驗

外觀可以憑肉眼或放大鏡檢驗；成分可以用光譜儀或分光光度儀及相應的化學葯劑檢驗；尺寸使用相應的量具、工裝或三坐標檢測；內部質量可以用X光探傷機檢驗或剖開肉眼觀測，還可採用熒光滲透檢驗，此方法也可檢驗裂紋。另外還有機械性能檢驗，金相組織檢驗等，都有相應的檢測檢驗設備或儀器。有些鑄件還要氣密性檢驗等等，總之任何要求都能找到合適的儀器或方法進行。

㈥ 如何檢測不銹鋼鑄件的硬度，有哪幾種方法

聚不銹

在美國的金屬材料標准中，關於硬度試驗優先採用洛氏硬度試驗，輔之以布氏硬度試驗，很少採用維氏硬度試驗，通常維氏硬度試驗主要應該用於金屬研究和薄小零件的測試。中國和日本的標准都是三種硬度試驗同時採用，用戶可根據材料的厚度和狀態以及自身條件選用其中一種來測試不銹鋼材料。

日本不銹鋼板標准中關於拉伸試驗和硬度試驗方面的規定與中國相應標准表格相同，數值相近，這里能看到中國標准參照採用日本標准橋大稿的痕跡。

在不銹鋼板硬度檢測方面，洛氏硬度計是一個值得優先採用的儀器，它設備簡單，易於操作，無需專業檢敏孝驗員，可以直接讀出硬度值，試驗效率高，十分適合工廠使用。

關於採用洛氏硬度計進行不銹鋼板硬度的檢測，在不銹鋼標准中一般只規定了HRC和HRB兩個標尺。對於退火的不銹鋼材料，一般都對應於每一個牌號的不銹鋼品種規定了硬度值應不大於某一個HRB值，一般在88－96HRB范圍內。而對於淬火回火的馬氏體不銹鋼，一般都對應於每一個牌號的不銹鋼品種，規定了硬度值不小於某一個HRC值，一般在32－46HRC范圍內。

在不銹鋼標准中只規定了採用洛氏硬度計HRB和HRC標尺。其實表面洛氏硬度計也完全可以應用於檢測不銹鋼。因為它的原理與洛氏硬度計完全相同，只是試驗力較小而已。並且其硬度值可以很方便地換算成HRB、HRC或者布氏硬度HB、維氏硬度HV。相應的換算表在本公司的網站中可以找到，這些換算表來源於美國標准ASTM或國際標准ISO。對於薄壁細不銹鋼管、薄不銹鋼板、薄不銹鋼帶、細不銹鋼絲等，採用表面洛氏硬度計會非常方便。特別是仿巧本公司最新研製的攜帶型表面洛氏硬度計、管材洛氏硬度計，可以對薄至0.05mm的不銹鋼板、不銹鋼帶以及細至 4.8mm的不銹鋼管進行快速、准確的硬度檢測，使得過去在國內難以解決的問題迎刃而解。

㈦ 鑄件表面熱處理工件硬度的檢測方法

鑄件表面熱處磨巧理明指後一般瞎槐鍵比較硬，如果工件不大可以選擇洛氏硬度計和維氏硬度計，鑄件很大時可以選擇里氏硬度計