氦泄漏試驗檢測方法

⑴ 氣體檢漏儀的使用方法

一，檢漏儀開機步驟：
1.將檢漏儀接入被檢容器，
2.接通電源，打開檢漏儀電源總開關，<2分鍾後檢漏系統啟動，
3.點擊開始按鈕便可。
二，開始檢漏，
1.必須先由蒸餾真空系統對反應器進行抽真空，當真空度達到檢漏儀起測點1000pa後，緩慢開啟檢漏儀入氣口真空球閥，面板數據穩定以後方可開始檢漏。
2.檢漏儀本身也是一組由小型分子泵和機械泵組成的真空系統，其開啟後也參與反應器的抽氣工作。
3.檢測人員可以採用氦氣對反應器所有介面法蘭及焊縫進行吹氣，如果有漏點存在，當氦氣經過此位置時，就會有少量的氦氣隨同空氣進入爐體，再由真空管路抽走，此時，會有少量的氦氣進入檢漏儀中，檢漏儀內部的氦氣質譜儀，就會檢測到氦氣的存在，通過檢漏儀數值變大提示檢測人員在此位置附近存在泄漏點。當漏點較大發出報警此時應停止噴氣待檢漏儀把氦氣抽完數字恢復正常後或者調零後數字穩定後方可繼續檢漏。同時對於多重彎曲的管道容器氦氣從泄漏點到達檢漏儀需要一定時間因此一段噴氣後應等待約20秒觀察數字變化情況來確定此段工件是否漏氣。由於，氦氣的密度小，在大氣中其會向上飄散，故此，在吹氣檢測時，應從設備上部開始吹氣，以便漏點的位置確定。在進行雙層夾套的檢漏時，可以將夾套作為獨立的腔體進行單獨抽真空檢漏，實現對內外壁的一次性檢測。檢查完後處理全部漏點，並再次進行復檢，確定所有的漏點不漏或者微微一點漏（就是面板系數數據變動不大於1）。方可終止檢漏。
三，停機:
1.停機前先關閉反應器真空球閥 ，
2.再關閉面板上的停止鍵
3.關閉電源。
四，注意事項：
1.開機狀態禁止移動設備，
2.禁止未停機對檢漏儀放大氣，
3.禁止未用預抽輔助真空設備使用檢漏儀，
4.禁止環境溫度超過40°時使用
5.必要時檢漏儀工作時接地線，
6.停機30分鍾內不得移動檢漏儀，且在移動檢漏儀時要小心碰撞輕拿輕放。

⑵ 雙管板換熱器怎麼做氦檢

雙管板換熱器氦氣檢漏試驗的方法：首先把封裝好的雙管板換熱器放入充滿氦氣的容器中，並加壓，讓氦氣通過小洞而進入管殼中；然後取出，並用壓縮空氣吹去管殼表面的殘留氦氣；接著採用質譜儀來檢測管殼外表所漏出的氦氣。

【氦氣檢漏】就是採用氦氣來檢查元器件封裝管殼上的小漏洞。因為氦原子的尺寸很小，容易穿過小洞而進入到管殼內部，所以這種檢測方法能夠檢測出尺寸很小的小洞（即能夠檢測出漏氣速率約為10−11～10−12cm3/sec的小洞），靈敏度可與放射性檢漏方法匹敵，但要比放射性檢漏方法簡便。

⑶ 你認為氦檢漏的工作原理是什麼

真空箱氦檢漏，根據氦檢漏的基本檢漏原理，用氦氣作為示蹤氣體，在真空箱內將氦氣充入工件，然後通過氦檢漏儀能高精度、迅速准確的判斷工件的泄露情況。

操作者把工件放在真空箱內，將工件介面與真空箱內的快速接頭進行連接，在真空箱門關閉後，系統能全自動的完成大漏檢測、工件強度檢測、抽空、充氦、檢漏、回收整個過程，生產節拍快，檢漏精度高。

工藝流程編輯

A1：安裝工件-----關真空箱門-----真空箱抽真空，同時工件內充高壓氮氣-----大漏及強度檢測；

B1：若A1檢測不通過，則系統報警，大漏工件序號顯示-----檢測程序中止；

B2：若A1檢測通過，放掉氮氣------對工件抽真空------真空箱內的氦氣本底抑零-----工件內充入氦氣-------真空模式，微漏檢測；

C1：若B2檢測不通過，則系統報警-----循環檢，小漏工件序號顯示------檢測程序中止；

C2：若B2檢測通過，真空箱內充入大氣，同時工件內氦氣回收-------真空箱開門，檢測完成。

系統特徵及優點編輯

1、高壓氮氣強度檢測真空箱內進行，保護操作者安全

2、真空箱內氦氣本底抑零，保證了檢漏的准確性、高精度。

3、檢漏儀的自動校準功能以及自動校準程序，可隨時校準檢漏儀的靈敏度、准確度。

4、特殊設計的檢測程序判斷出具體的有漏工件，並通過燈光和液晶操作屏顯示出來。

5、專利技術的密封接頭，減少誤判。

6、電氣控制系統的連鎖保護及聲光報警功能，確保了系統的操作安全及可靠運行。

7、PLC控制，使系統運行清晰明了，實現了實時監測及控制。

⑷ 密封性檢測的檢測方法

1、水浸法：將被測容器泡入水中，通過觀察是否有氣泡、氣泡的多少判斷容器的密封性，這種測試辦法有可能損壞被測產品，另外，水浸法會導致檢測場地積水積泥，需頻繁清理。
2、干空氣法：通過抽真空或者空氣加壓，控制被測樣品內外壓力不同，若存在泄露，內外壓力之差將縮小。通過檢測空氣壓力變化可檢測密封性。檢測介質為干空氣，無毒無害，不破壞被測品，同時檢測環境干凈整潔。
3、示蹤氣體法：監測低壓測試工件的示蹤氣體濃度變化。典型的示蹤氣體有氦氣或SF6氣體等，它們都是惰性氣體，且在大氣中含量極少。例如，往被測件中充入氦氣，採用質譜分析儀可以檢測被測件氦氣的泄漏量。當然，還有放射性氣體示蹤檢測法。這種檢測方法精度極高。

⑸ 各種泄漏測試方法和泄漏測試儀器都有哪些

氣泡法：在密閉的工件腔體內通入一定壓力的氣體，將工件沉放入水中(或者其它液體中)，觀察是否有氣泡溢出。或者在工件表面塗肥皂水，觀察是否有氣泡產
生。(落後，污染產品，效率低下，無法自動化)
壓力降法：在密閉的工件腔體內通入一定壓力的氣體，靜止一段時間，再次檢測氣體的壓力，觀察壓力是否有降低，根據壓力的變化來判斷是否有泄漏。(落後，效
率極其低下，靈敏度最低)
壓力差法：原理與壓力降法類似，但方法更好。在密閉的工件腔體內通入一定壓力的氣體，同時在一個標准罐體內通入同樣壓力的氣體，靜止一段時間，觀察標准罐
體內的壓力與工件內的壓力差。這個比壓力降法的精度要高，它可以排除環境溫度變化帶來的壓力偏差。但市面上現有的壓差表解析度只有
100~1000pa(靈敏度有所提高，效率也不高)
泄漏收集法：適合閥類產品，一側（腔體）加壓，另一側（腔體）收集泄漏氣體且盡可能減小腔體體積，以增加單位泄漏量下的壓力的變化速度。效率一般。

超聲波探測法：原理是泄漏點會產生超聲波，使用超聲波探測儀即可找出泄漏點。這個適用於尋找氣體管路泄漏點的檢測。(精度很差，最小隻能探測到3公斤壓力
下100um孔徑的泄漏，這時的泄漏速度有100000立方毫米/秒以上)
鹵素氣體檢漏法：將一定壓力的鹵素氣體通入密閉的工件腔體中，在工件外部用鹵素探測儀檢測是否有鹵素氣體泄漏。(精度尚可，能探測到的最小泄漏速度大約為
10~20立方毫米/秒，效率一般，要在所有表面掃描探測，)
氫氦氣檢漏法：原理與鹵素氣體檢漏法類似，不同的是使用分子量更小，運動速度更快的氫氦氣體，所以靈敏度更高。在20℃標准大氣壓下，水分子的運動速率約
1~2m/s，氧氣分子運動速率約460m/s，氫分子運動速率約1600m/s。將一定壓力的氦氣，通入密閉的工件腔體中，然後使用氦質譜儀檢測工件的
腔體周圍是否有氫氦元素泄漏，這個是目前高精度檢漏所用的方法，比起前面幾個方法來說，精度提高了很多，當然，成本也很高。（靈敏度最高，在真空模式下，
每秒泄漏超過1億個氣體分子時，就能探測到，在標准大氣壓下約5立方微米/秒，
或10 ^-13立方米*帕/秒，若在大氣模式下，靈敏度減少4個數量級，約0.05立方毫米/秒。不僅設備昂貴，而且需要消耗昂貴的氦氣，要配置真空泵等，效率尚可，使用時要在所有表面掃描探測）

⑹ 各種泄漏測試方法和泄漏測試儀器都有那些

氣密性檢測儀又叫密封性測試儀、測漏儀、檢漏儀，是一種先進的無損檢測方法，通過對產品進行充氣（壓縮空氣或氮氣）、穩壓、檢測，然後由萬肯檢漏系統根據一系列的分析采樣及計算得出其壓降（壓力衰減）值、泄漏速率等，從而對產品做出判斷。目前最高常見的測試方法（特指萬肯檢漏系統）有直壓法(絕對壓力法)、差壓法、密閉容腔法（定量法，容積法）、流量法及質量流量法。

一、直壓法

直壓法又叫絕對壓力法，適用於密封測試要求精度不高或低壓的工件測試，IP65防水測試等。

泄漏檢測原理：通過調壓閥往被測工件內腔充入一定壓力的氣體（壓縮空氣或氮氣），達到設定的壓力後，切斷被測工件與氣源氣路，保持一定時間使其壓力趨向穩定，穩壓期間儀器會根據泄漏情況優先判斷工件是否存在大漏，然後進入檢測階段，壓力感測器記錄當前的實時壓力示值，檢測一段時間後，再次讀取實時壓力示值並和此前記錄的壓力示值進行比較，若被測工件有泄漏，則兩次壓力的差值就是該工件在檢測周期內的壓降，數值越大則表示工件泄漏越嚴重。如果差值在允許范圍內，則認為被測工件合格。反之，為不合格。

二、差壓法

差壓氣密性檢測方式又叫比較法，適用於IP防水測試等常用氣密性測試，包括：燃油泵，變速箱，電機，線束，電池包pack，控制器(VCU)，發動機總成，缸體，缸蓋，進氣歧管，散熱器，倒車雷達，手機配件，手環配件，手錶配件，高頻頭，壓鑄鋁件，閥門管件等。

差壓法測試就是在直壓力測試的基礎上，增加了差壓感測器，它的特點是量程小，解析度高，主要應用在一些密封測試精度高的工件測試。

充氣時，下圖所有閥組均全部打開，差壓感測器兩端壓力一樣，穩壓開始時，閥組關閉，壓力由波動趨向穩定，差壓感測器標准件端壓力保持不變，另一端則連接到測試工件，當測試端存在泄漏時，測試端壓力下降。差壓感測器對比兩端的壓力，從而計算出微小泄漏。

三、密閉容腔法

密閉容腔法又叫定量法、容積法，適用於手環，攝像頭，手機，手錶，汽車燈，戶外燈，藍牙耳機，胎壓感測器，電動牙刷，手電筒，舞台燈，對講機等沒有充氣孔的工件測試。

測試方法是將待檢工件放入一個密封的容腔內，啟動測試後，萬肯檢漏系統將氣路開關閥1及開關閥3打開，往氣體定量裝置充氣，達到一定量的氣壓後，氣路開關閥1及開關閥3關閉，氣路開關閥4打開，定量氣體裝置的氣體就會釋放到測試容腔內。如果工件有大漏，那麼壓力就會很快下降，超過我們設定的低限值，系統就會報警。如果工件有微漏，那麼壓力就會緩慢下降，可以被萬肯高精度測漏儀檢測到。

四、流量法

適用於IP65防水測試及工件流通性測試，如：輸液管，毛細銅管，喇叭，防水透氣膜等。

檢測要求進氣源壓力必須超過測試壓力1bar以上，通過調壓閥進行調壓後，氣體通過流量感測器進入測試工件；直壓感測器實時監測測試工件內部壓力是否能達到要求，如果達到要求，則氣體通過流量感測器的數值就是該工件在該壓力下的流量。

五、質量流量法

適用於變速箱殼體總成，電池包pack，控制器(VCU)、汽車散熱器、汽車電機等大體積小泄漏的工件，也可減少溫度等環境因素對測試的影響。

測試方法是在充氣時，先往儲氣罐端充氣，達到一定的壓力後，切斷氣源管路，關閉進氣閥，打開待測工件端開關閥，穩定後開始進行檢測，若測試端有泄漏，測試腔內的氣體就會往測試端流動，此時可以用質量流量計檢測從儲氣端往測試端的泄漏率。通過公式計算出整個系統的泄漏量。

氣密性檢測儀應用領域：

汽車行業：車載攝像頭，高低壓線束，連接器，新能源電池包，整車控制器（VCU），氧感測器，車燈,散熱器，充電槍，汽車發動機及其零配件,水箱，發動機控制器，電機控制器，變速箱控制器，電機，車橋，變速箱，燃油泵，進排氣歧管，輪轂，渦輪增壓器，制動系統，燃油系統及管路，進氣/排氣系統，水循環系統，空調蒸發器，冷凝器，汽車充電槍控制盒等。

智能穿戴：智能手環，三防手機，手機卡托，TYPE-C，手錶，藍牙耳機，智能眼鏡，智能頭箍，水下報警器等。

家電行業：電飯煲，電磁爐，防水插座,手電筒，加熱水杯，咖啡機，榨汁機，攪拌機，吸塵器，水壺，空氣清新機，加濕器，洗碗機，電熨斗，電冰箱，空調系統，水泵，遙控器，防水插排插座，電暖器，瓶蓋等。

電子消費：電動剃須刀,電動牙刷，電動洗浴頭,,運動音響，藍牙音箱，脫毛器，潛水攝像機等。

線材連接：新能源汽車高壓線束、低壓線束、充電樁線束、攝像頭線束、Type-C線束、倒車雷達線束、連接器、充電插座等。

安防照明：戶外燈具、路燈、潛水手電筒、舞台燈、戶外監控攝像槍等。

醫療器械：導管類、透析設備、噴霧器、接頭類等。

閥門管道：水龍頭，閥門，管道，接頭等。

其它：毛細管、銅管、壓鑄件、高頻頭、焊接件等。

⑺ 氦質譜檢漏儀的氦質譜檢漏方法

氦質譜檢漏技術是真空檢漏領域里不可缺少的一種技術，由於檢漏效率高，簡便易操作，儀器反應靈敏，精度高，不易受其他氣體的干擾，在電阻爐檢漏中得到了廣泛應用。氦質譜檢漏儀是根據質譜學原理，用氦氣作示漏氣體製成的氣密性檢測儀器。由離子源、分析器、收集器、冷陰極電離規組成的質譜室和抽氣系統及電氣部分等組成。質譜室里的燈絲發射出來的電子，在室內來回地振盪，並與室內氣體和經漏孔進人室內的氦氣相互碰撞使其電離成正離子，這些氦離子在加速電場作用下進人磁場，由於洛倫茲力作用產生偏轉，形成圓弧形軌道，改變加速電壓可使不同質量的離子通過磁場和接收縫到達接收極而被檢測。噴氦法、吸氦法是氦質譜檢漏儀在電阻爐檢漏中最常用的兩種方法。

⑻ 氦氣瓶在檢漏時工作氣壓在多少范圍

1、氦氣瓶在檢漏時工作氣壓在安全氣壓0.15MPa。
2、氦氣檢漏就是採用氦氣來檢查電子元器件封裝管殼上的小漏洞。
3、利用氦原子尺寸很小，容易穿過知搭小洞而進入到管殼內部的特性，來檢測出尺寸很小的小洞。
4、氦氣檢漏能夠檢測出漏氣速率約為10−正輪11～10−12cm3/sec的小洞，靈敏度高，檢漏方法簡便。
5、氦氣檢漏試驗步驟：
（1）把封裝好的元器件放入充滿氦氣的容器中，並加壓，讓氦氣通過小洞而舉猛信進入管殼中；
（2）取出後用壓縮空氣吹去管殼表面的殘留氦氣；
（3）採用質譜儀來檢測管殼外表所漏出的氦氣。

⑼ fugitive emission test

氦氣低泄漏排放測試.也叫微泄帶鎮宏粗漏試驗,
縮寫為FE TEST ,主要是檢查閥門中法蘭和填料函處的微量泄漏程度,發球閥門超額分配密封試驗的一種.
檢測的基本原理是:在閥門處於半蠢絕粗開半閉狀態時向閥門內部通以規定壓力的氦氣,用已調節好漏率的帶吸氣探針的氦質譜檢漏儀對中腔和填料函部位進行檢測,看此部位是否滿足用戶規定的漏率.