1. 反滲透設備有哪些常見的故障以及處理方法
1、增壓泵、高壓泵不吸水
解決方法:
若是380v電壓,應檢查增壓泵、高壓泵是否反轉,如發現反轉應把泵的三個電源接線頭任意調換兩個,如不反轉需把泵的排氣閥打開放氣或注滿水。
220v電壓的增壓泵、高壓泵不會出現反轉現象,只要把泵的排氣閥打開放氣或給泵體注滿水即可。
2、增壓泵不啟動
解決方法:首先檢查主機有無電源進入,線頭有無松動,脫落,繼電器是否吸合。
3、高壓泵不啟動
解決方法:
檢查和高壓泵對接的繼電器是否吸合,接線栓的線頭有無松動、脫落或欠水指示燈亮起;
如欠水指示燈亮起,說明原水水源不夠增壓泵使用,為了不使高壓泵空轉從而損壞高壓泵,故使用斷水保護器切斷高壓泵電源,從而起到保護高壓泵的作用。
如提供充足的水源,使斷水保護器壓力達到高壓泵的工作壓力要求,斷水保護器指示燈滅,即可啟
動高壓泵。
4、高壓泵發出異響
解決方法:
檢查高壓泵有無空轉,有時高壓泵在水沒有完全進入時會發出一些異響,通常會在1~3分鍾自動消失,如在3分鍾後沒有消失的情況下,應將高壓泵的排氣閥打開,進行放氣或注水。
在系統正常運行一段時間後,反滲透膜元件會受到給水中可能存在的懸浮物或難溶鹽的污染,這些污染中最常見的是碳酸鈣沉澱、硫酸鈣、硫酸鋇、硫酸鍶沉澱、金屬(鐵、錳、銅、鎳、鋁等)氧化物沉澱、硅沉積物、無機或有機沉積混合物、NOM天然有機物質、合成有機物(如:阻垢劑/分散劑,陽離子聚合電解質)、微生物(藻類、黴菌、真菌)等。
物理清洗膜元件:低壓力、高流速的將反滲透產水來沖刷膜元件,可以把短期內在膜表面附著的污染物和堆積物清洗掉的一種有效方法。一般物理清洗頻率較高。
化學清洗膜元件:有些結垢情況通過物理清洗很難去除附著在膜元件表面的污染物和堆積物。這個時候就需要通過化學葯劑來對結垢進行去除。為了能夠達到最佳的清洗效果一般都是通過多種化學清洗葯劑進行組合清洗。而且葯劑的選擇以及清洗順序也是有嚴格要求的。
詳細預防方法可見官網:網頁鏈接
3. 反滲透系統出現濃差極化現象怎麼解決
在反滲透水處理中會出現濃差極化現象,想了解一下怎產生這種現象的並且如何應對?反滲透膜表面上因溶質或其他被截留物質形成濃差極化時,膜的傳遞性能以及分離性能均將迅速衰減。具體做法如下:為了減少濃差極化的影響,除工藝設計要充分考慮外,具體運行中也可採取一些改善對策,以防止反滲透阻垢劑系統出現濃差極化現象。 (1)裝設湍流促進器所謂湍流促進器一般是指可強化流態的多種障礙物。例如對管式膜組件而言,內部可安裝螺旋擋板。實驗表明,這些湍流促進器的效果很好。對板框式或螺旋卷式的膜組件可內襯網柵等物以促進湍流。 (2)填料法如將29~100um的小球放入被處理的液體中,令其共同流經反滲透器以減小膜邊界層的厚度而增大透過速度。此外,對管式反滲透器來說,也可向進料液中添加微型海綿球,不過,對板框式或螺旋卷式膜組件而言,家填料的方法是不適宜的,主要是因為有流道堵塞的危險。小球的材質可用玻璃或甲基丙烯酸甲酯製作。 (3)增高流速首先可以採用化工上常用的增加騷動的措施。也就是說設法加大流體流過膜面的線速度,其中也包括採用層流薄層流道法。 (4)攪拌法是目前應用廣泛,特別是在測試裝置中必定使用的一種方法。其主要做法是在膜面附近增設攪拌器,也可以把裝置放在磁力攪拌器上回轉使用。實驗表面,傳質系數與攪拌器的轉數成直線關系。 (5)加分散反滲透阻垢劑為了防止反滲透膜結垢,某廠過去曾以加硫酸或鹽酸來調節pH值,但因酸系統的腐蝕和泄露使操作者很感麻煩。現在改用一種JJC-701的高效分散阻垢劑可免去加酸的麻煩,並使系統運行正常。 (6)脈沖法主要做法是在流程中增設一脈沖發生裝置,使液流在脈沖條件下通過膜分離裝置。雖然動力增加了25%~50%,但是,換來了透過速度提高了70%的得益,有相當的經濟價值。對流速而言,振幅越大或頻率越高,透過速度也越大。脈沖的振幅和頻率不同,其效果也不一樣。
4. 如何清洗反滲透
在使用反滲透膜設備時,若反滲透裝置產水量下降10%,若鹽透過量增加一倍,或壓差降增加一倍時,則說明反滲透膜需要清洗(但要注意,溫度下降寸也會導致產水量下降,這是正常的現象,除了周期性的清洗外,在每次啟動時,最好先低壓運行幾分鍾,以除去反滲透器中的濃水,並將其排掉,不要進入下一級單元。
(1)檢查清洗水箱、管路和保安過濾器,必要時裝入新的濾芯;
(2)將適量的反滲透產水注入清洗箱;
(3)按計算得到的加葯量緩慢加葯,用清水泵循環混合洗液,測量PH在2.0-3.0之間(葯劑用量1%左右);
(4)循環清洗,每隔5-20分鍾測量一次PH;當PH升到4以上,添加一定量的清洗劑或酸。直到pH不再繼續升高,說明清洗結束;
(5)如果污染嚴重,有時需要徹底排空第一批清洗液,以防止污染物再沉積;然後重新配製清洗液;
(6)循環過程中,注意溫度的上升,不要超過規定的溫度。
5. 如何消除反滲透的濃差極化
反滲透系統是中小型全自動超純水處理設備不可或缺的一個重要環節,但是反滲透系統也存在著一個隱患,就是就是反滲透膜表面極易被溶質或其他截留物質形成濃差極化,從而影響水處理設備出水水質,除了考慮中小型全自動超純水處理設備的工藝設計外,還得在設備運行中採取改善對策。
1、增高流速法
首先可以採用化工上常用的增加騷動的措施。也就是設法加大流體流過膜面的線速度。減少流體停留的時間,增加中小型全自動超純水處理設備中流體的速度來減小溶質的吸附時間,流速增大溶質不易吸附。
2、填料法
如將29~100um的小球放入被處理的液體中,令其共同流經反滲透系統以減小膜邊界層的厚度而增大透過速度。小球的材質可用玻璃或甲基丙烯酸甲酯製作,此外對管式反滲透系統來說,也可向進料液中填加微型海綿球,不過,對板框式和螺旋卷式膜組件而言,加填料的方法是不適宜的,主要是因為有將流道堵塞的危險。
3、脈沖法
在水處理設備流程中增設一脈沖發生裝置,脈沖振幅和頻率不同,一般振幅越大或頻率越高,透過的流速也越大。在所有測試裝置中廣泛應用攪拌器,經驗表明傳質系數與攪拌器的轉數成直線關系。
4、裝設湍流促進器
湍流促進器是指可強化流態的多種障礙物,例如對管式組件而言,內部安裝螺旋擋板。對板式或卷式的膜組件可內襯網柵等物以促進湍流,這種湍流促進器效果非常好。
5、加分散阻垢劑
為了防止水處理設備中反滲透膜結垢,加入硫酸或鹽酸調節PH值,但是由於酸系統腐蝕和泄露讓操作者感到麻煩,因此一般加入分散阻垢劑維持水處理系統正常運行。