膠塞紅外檢測方法

『壹』 利用紅外熱像檢測技術判斷輸變電設備缺陷的典型方法有哪些

比如國能藍電等專業的紅外檢測電氣設備的公司都按國標的帶電設備紅外診斷技術應用導則（DL/T664 2008）的檢測方法，執行檢測，將電力設備的發熱缺陷等級分為四大類，
危急缺陷（Ⅰ類）：嚴重程度已使設備不能安全運行，隨時可能導致發生事故或危及人身安全。
熱點溫升超過40℃，或者最高溫度已超過國際所規定的該材料最高允許值。熱像圖非常清晰，外觀檢查可看到嚴重的燒傷痕跡。該種缺陷隨時可能造成突發性事故，應立即退出運行，進行徹底檢修。

重大缺陷（Ⅱ類）：缺陷比較重大，但設備仍可在短期內繼續安全運行。應在短期內消除，消除前應加強監視。
發熱點溫升范圍在20～40℃之間，或實際溫度在60～80℃之間，或設備相間溫差范圍在1.5～2.0倍之間，熱像特徵明顯，缺陷處已造成嚴重熱損傷，對設備運行構成嚴重的威脅，此種缺陷應嚴加監視，條件允許時應盡快安排停運處理。

一般缺陷（Ⅲ類）：對近期安全運行影響不大，可列入年、季度檢修計劃中消除。
其溫升范圍在10～20℃之間，與相同運行條件下的設備相比，該接頭有一定的溫升，用紅外成像儀測量僅有輕微的熱像特徵，此種情況應引注意，檢查是否系負荷電流超標引起，並加強跟蹤，防止缺陷程度的加深。

運行正常（Ⅳ類）：設備處於正常運行狀態。
實際 操作的 紅外熱像檢測電氣隱患的判定方法
3.2.1 溫度判斷法
根據紅外測溫儀測得的電氣裝置發熱部位的表面溫度，同時考慮負載率和連接部分接觸電阻的情況，分析可能存在的電氣隱患。
此法是為排除負荷及環境溫度不同時對紅外判斷結果的影響而提出的。當環境溫度低，尤其是負荷電流小的情況下，設備的溫度值並沒有超過規范標准，但大量事實證明此時的溫度值並不能說明該設備沒有缺陷或故障存在，往往在負荷增長之後，或環境溫度上升後，就會引發設備事故，形成電氣隱患。故對電流型設備還 可採用「相對溫差」法來判別隱患存在與否。
「相對溫差」是指設備狀況相同或基本相同（指設備型號、安裝地點、環境溫度、表面狀況和負荷電流等）的兩個對應測點之間的溫差，與其中較熱測點溫升的比值，其數學表達式為
Δτ（％）＝（τ1－τ2）／τ1×100（％）（3）
其中：
τ1——溫度較高測點的溫升，（℃）；
τ2——溫度較低測點的溫升，（℃）。
通常，當Δτ≥35％時，就可以診斷該設備存在缺陷，應予以跟蹤監測，必要時要安排計劃檢修。
3.2.3 同類比較法
同類比較法是指在同類設備之間進行比較，所謂「同類」設備的含義是指同一迴路的同型設備和同一設備的三相，即它們的工況、環境溫度相同可比時的同型設備，通常也稱做「縱向比較」和「橫向比較」。具體作法就是對同類設備的對應部位溫度值進行比較，可以比較容易地判斷出設備是否正常。在進行同類比較時，要 注意不能排除有三相設備同時產生熱故障的可能性，雖然這種情況出現的幾率相當低。同類比較法適用范圍廣，包括電流型和電壓型設備，也包括對內、外部故障的診斷。
輸變電設備缺陷檢測過程一般為四個步驟：
（1）使用紅外熱電視或熱像儀對一般的電氣設備和線路進行全面掃描普遍檢查，發現其異常發熱部位。對重點電氣設備和線路的發熱部位攝取熱像圖；
（2）用紅外熱溫儀對異常發熱部位進行測溫。測溫時，應首先正確選擇被測物體的表面發射率，選擇適當的參照物確定環境溫度，鍵入環境溫度、相對濕度和測量距離等補償參數並選取適當的溫度范圍；
對同一測量對象應從不同的方位進行測量找出最高發熱點的溫度值，對不同的測量對象進行測溫時應保持距離一致和方位一致；
（3）記錄異常發熱電氣設備的實際負載電流、發熱部位的表面溫度以及環境溫度；
（4）利用計算機對熱像圖的溫度場進行分析處理。

『貳』 怎麼檢測紅外線

用紅外焦平面陣列加上紅外鏡頭，比如現在比較常見的熱像儀。

『叄』 紅外發光二極體的檢測方法有哪些

紅外發光二極體的檢測方法如下：第一步判別紅外發光二極體的引腳極性正、負電極。紅外線發光二極體有兩個引腳，通常長引腳為正極，短引腳為負極。因紅外線發光二極體呈透明狀，所以管殼內的電極清晰可見，內部電極較寬較大的一個為負極，而較窄且小的一個為正極。第二步將萬用表置於R×1k擋，測量紅外發光二極體的正、反向電阻，通常，正向電阻應在30k左右，反向電阻要在500k以上，這樣的管子才可正常使用。要求反向電阻越大越好。

『肆』 誰知道紅外檢測的基本方法有哪些

國能藍電等專業的紅外檢測電櫃電氣設備隱患的基本判定方法
3.2.1 溫度判斷法
根據紅外測溫儀測得的電氣裝置發熱部位的表面溫度，同時考慮負載率和連接部分接觸電阻的情況，分析可能存在的電氣隱患。
此法是為排除負荷及環境溫度不同時對紅外判斷結果的影響而提出的。當環境溫度低，尤其是負荷電流小的情況下，設備的溫度值並沒有超過規范標准，但大量事實證明此時的溫度值並不能說明該設備沒有缺陷或故障存在，往往在負荷增長之後，或環境溫度上升後，就會引發設備事故，形成電氣隱患。故對電流型設備還 可採用「相對溫差」法來判別隱患存在與否。
「相對溫差」是指設備狀況相同或基本相同（指設備型號、安裝地點、環境溫度、表面狀況和負荷電流等）的兩個對應測點之間的溫差，與其中較熱測點溫升的比值，其數學表達式為
Δτ（％）＝（τ1－τ2）／τ1×100（％）（3）
其中：
τ1——溫度較高測點的溫升，（℃）；
τ2——溫度較低測點的溫升，（℃）。
通常，當Δτ≥35％時，就可以診斷該設備存在缺陷，應予以跟蹤監測，必要時要安排計劃檢修。
3.2.3 同類比較法
同類比較法是指在同類設備之間進行比較，所謂「同類」設備的含義是指同一迴路的同型設備和同一設備的三相，即它們的工況、環境溫度相同可比時的同型設備，通常也稱做「縱向比較」和「橫向比較」。具體作法就是對同類設備的對應部位溫度值進行比較，可以比較容易地判斷出設備是否正常。在進行同類比較時，要 注意不能排除有三相設備同時產生熱故障的可能性，雖然這種情況出現的幾率相當低。同類比較法適用范圍廣，包括電流型和電壓型設備，也包括對內、外部故障的診斷。

國能藍電紅等外檢測專業的電氣設備檢測,通過電監局認證, 通過了ITC(Infrared Traning Center)的認證,BV ISO 證 檢測儀器紅外熱成像儀計量認證,國能藍電行紅外檢測同時還進行載流量負荷率計算分析, 對運行中不能打櫃門進行可視檢測的高壓櫃進行超聲波檢測,對高壓櫃,低壓櫃,變壓器進行防雷接地電阻檢測,更加准確分析缺陷

紅外線熱成像檢測主要是檢測可視范圍內設備的表面溫度檢測及故障分析,在一些場合超聲波檢測更能勝任檢測任務。

『伍』 紅外光譜法如何進行定量分析

紅外定量分析的原理和可見紫外光譜的定量分析一樣，也是基於比耳朗勃特（Beer-Lambert）定律。

比爾—朗伯定律數學表達式：A=lg(1/T)=Kbc

A為吸光度,T為透射比(透光度),是出射光強度（I）比入射光強度(I0).

K為摩爾吸光系數.它與吸收物質的性質及入射光的波長λ有關.

c為吸光物質的濃度,單位為mol/L，b為吸收層厚度，單位為cm。【b也常用L替換，含義一致】

(5)膠塞紅外檢測方法擴展閱讀：

紅外光譜有許多譜帶可供選擇，更有利於排除干擾。&Oslash; 紅外光源發光能量較低，紅外檢測器的靈敏度也很低，ε<103。

&Oslash; 吸收池厚度小、單色器狹縫寬度大，測量誤差也較大。

☆對於農葯組份、土壤表面水份、田間二氧化碳含量的測定和穀物油料作物及肉類食品中蛋白質、脂肪和水份含量的測定，紅外光譜法是較好的分析方法。

『陸』 紅外線探傷的紅外線探傷原理

1、紅外熱像儀無損檢測的基本原理
其工作原理是； 只要物體具有一定溫度，它就要向外發射紅外線，且紅外輻射的強度可由斯蒂芬～玻爾茲曼定律表示為：
M=εσT4
其中ε為灰體發射系數，T為絕對溫度，σ為斯蒂芬-玻爾茲曼常數。
紅外熱成像無損檢測技術可分為被動式和主動式兩種。被動式是利用待測對象本身的發熱過程來進行檢測，主要用於有摩擦的運動部件、電器、冶金，化工等場台。
如果對工件人為地加熱(主動式)，在工件中形成熱流傳播過程。工件中有缺陷和沒有缺陷的地方因熱傳導率不同，造成對應表面的溫度不同，使對應的紅外輻射強度也不同。我們只要採用紅外熱像儀記錄工件表五的溫度場分布(紅外熱圖像)就可以檢測出工件中是否有裂紋，剝離、夾層等缺陷。
2、檢測方法
紅外熱成像無損檢鍘實驗系統如圖所示。加熱源對工件進行加熱，工件表面溫度場分布由紅外熱像儀接收後，輸出的視頻經視頻采拿友集卡採集後送微機進行圖像處理，將處理結果再送到錄象機進行保存和顯示器顯示。
對工件探傷時可分為兩種方法：穿透法和反射法。穿透法的原理是：加熱源對工件的一個側面進行加熱，同時在另一個側面由紅外攝像儀接收工件表面的溫度場分布。如果工件內存在缺陷將會對熱流的傳播過程悔敏碰產生阻礙作用，在待測工件表面造成一個「低溫區」，在紅外攝像儀上接收到的熱圖像將是一個「暗區」 。反射法的原理是；加熱源對工件的一面進行加熱，在同一面採用紅外攝像儀接收紅外熱圖像。如果工件中有缺陷，將阻礙熱能的傳播，造成能量積累(反射)，使缺陷部位對應的工件表面形成一個「高溫區」 ，在熱圖像中將是一個「亮區」。
在檢測工件缺陷的同時，可以非常容易地計算出缺陷的位碧談置、形狀、大小等，從而全面檢測工件的參數。