① 斜管沉澱池出水中礬花溢出的原因有哪些
斜管沉澱池具有佔地少、造價低、沉澱效率高等特點，被中小型水廠廣泛使用。
但由於其自身結構的局限性，在運行中常存在一些問題，如礬花上浮、積泥堵塞、紅蟲爆發等。
那麼針對這些問題，現場操作人員究竟該怎麼做?才能快速找到問題根源，並給予精準打擊。
斜管沉澱池積泥問題
一、積泥現象形成原因
1、原水的變化引起沉澱物增多
造成進廠的原水濁度增高;另外由於近幾年原水水質不斷惡化，除不斷更換凈水劑外，投葯量也有所增大，從而造成沉澱物增多。
2、吸泥機吸泥口不規范，吸泥效率低，距沉澱池底的距離偏大
吸程達不到底部，排泥效果較差，從而使斜管沉澱池底部大量積泥。如果吸泥口長而窄(V形梯形)，會導致泥水水流不暢，易堵塞，吸泥效果較差。
3、存在刮泥死角
和其他刮泥設備一樣, 排泥機吸泥口距沉澱池邊牆存在一段距離。由於構築物結構和設備等因素的影響,
吸泥口到不了牆邊，從而造成刮泥死角，使沉澱池兩端積泥較多。
4、運行方式不盡合理, 沒有根據實際運行情況進行科學調整。
二、積泥問題解決措施
1、降低並更換吸泥口
出現沉澱池池底平均積泥厚度過大現象，常常是因為排泥機吸泥口距沉澱池底距離過遠，吸程不能達到底部導致的。因此，可根據實際情況將吸泥口高度降至距沉澱池底部較近的位置。
如某水廠原排泥機吸泥口距沉澱池底部達40 cm,，老緩造成池底平均積泥厚度為70～80cm,後經過改造將吸泥口高度降至距沉澱池底部15
cm，積泥現象有所控制。
可參考《給水排水設計手冊》中的《排泥機械部分》，對吸泥口進行製作更換，使其呈長形扁口形狀，然後變截面圓滑過渡到圓管形截面,
提高吸泥口吸泥效率。
雀緩2、加固排泥機並延長其行程
一方面，加固排泥機行架，更換排泥機軌道和輪子材料，改善排泥機性能。另一方面，改造延長軌道，使排泥機行程延長，從而讓吸泥機運行至端部時，吸泥口更靠近內構造柱基礎邊緣。
3、在斜管沉澱池南北兩端增設斜牆
由於沉澱池端部侍歲模有構造柱、構造墩及排泥機底架結構的影響，排泥機吸泥口到不了沉澱池端部邊沿，使得該處的泥無法排除。
為解決這一問題, 一些水廠在沉澱池端部吸泥口刮不到的部位增設帶孔的高壓水管，使泥不至於積厚。
但這種方法要求水壓必須穩定，要控制在等強度等射流長的狀態，且水壓要適當。由於其在水下，不便觀察;而且沖水強度不易控制，強度低了達不到預期效果，高了又會泛起污泥。
因此，在實際改造中常採取在斜管沉澱池南北兩端增設斜牆這一方法。
在沉澱池端部增設斜坡，積到斜牆上的污泥靠重力劃到坡角，用吸泥機排走。同時，為了泥能順利滑下，可考慮在斜坡上設光滑的塑料模板。
4、改造排泥機工藝管道
虹吸管排泥，啟動時用真空泵抽真空形成虹吸，在此基礎上增設潛水泵充水,
形成虹吸系統。其作用有二：一是與真空泵互為備用，並防止在冬季真空泵啟動不了的現象;二是利用潛水泵對虹吸管道進行反沖，防止虹吸管道或吸泥口堵塞，改變原管道水流只有一種流向的缺點。
5、增設時間繼電器控制裝置
有不少排泥機都設計為運行到沉澱池端部由行程開關轉向，從而在沉澱池端部沒有停留時間，端部排泥工作時間與中間相比只有一半。
因此，出現沉澱池兩端積泥問題時，可在排泥機控制部分增設時間繼電器控制裝置，根據實際排泥濁度測定，使排泥機到達終點時靜止一段時間再轉向,
排泥機在沉澱池端部有充分的排泥時間。
沉澱池絮凝體上浮問題
一、絮凝體上浮成因
1、原水藻類含量較高
藻類代謝產生的有機物對絮凝和過濾有影響，這是因為有機物中的酸性物質與會與混凝劑(鐵鹽或鋁鹽)的水解產物發生反應，生成的表面絡合物附著在絮體顆粒表面，阻礙了顆粒相互碰撞。若在冬季或其他不適合藻類生長的條件下，絮凝體依然上浮，則該因素可以排除。
2、排泥不當或設備出現問題
斜管沉澱池在運行過程當中由於沒有及時排泥或者排泥不夠充分，都會致使整個沉澱池礬花高於可承受限值。同時，如果水廠在實際運行中發生刮泥機故障，停止運行，此段時間礬花上浮現象極為明顯。
3、混凝劑投加量難控制
一般來說，原水中含有的膠體物質很難自然沉降。向原水中投加混凝劑就是為了使膠體物質脫穩，進而形成較大的絮體，使之能夠自然沉降，以利於後續處理。
但如果現場作業人員不能根據進水的水質情況及時調整混凝劑的投加量，反而會導致混凝反應不充分，形成的絮體難以下沉，沉澱效果不理想。主要表現為2個方面：
隨著混凝劑的投加, 壓縮了水中顆粒表面的雙電層，使顆粒物發生有效碰撞並長大，而後與氣泡相互粘附上浮;
當投加量過低時混凝劑不能有效地壓縮顆粒物 雙電層和影響絮體的長大過程, 微絮體與氣泡的碰撞 粘附效率低，從而不能與氣泡很好地粘附後上浮。
4、水力負荷過大
當顆粒沉降速度與水流上升流速相等時，斜管中會出現肉眼可見的清濁分界面，分界面下部是處於沉澱狀態的懸浮區。懸浮區域內的絮體與上升水流接觸，就會不斷攔截水中的細小顆粒，直至形成大而重的絮體並依靠重力完成沉降。
如果用水量增大，水廠往往超負荷運行，斜管沉澱池中的流速也會相應增大。絮體就難以在斜管內很好的完成沉降，很容易被帶到清水區並沉積於斜管上部。
5、原水濁度影響
原水濁度較高時，形成的絮體粗大、密實，氣泡在絮體表面的粘附量有限，所需的混凝劑投加量較大，很難將絮體浮起。
濁度較低時，水中的膠體物質較少，顆粒之間相互碰撞的機會就少，絮凝的機會也相應減少，所以低濁度的原水，混凝效果較差。這種情況下，混凝劑的投加量不能太少。
值得一提的是，這些上浮的絮體表面和內部孔隙處常粘附有大量微氣泡。這些氣泡的成因主要為以下3點：
池底沉泥厭氧發酵。沉澱池的穿孔排泥管排泥不徹底，導致積泥區沉泥聚集板結，時間一長厭氧發酵，產生甲烷、二氧化碳及少量的硫化氫等氣體。
藻類作用。藻類呼吸、光合作用強烈，可觀測到產氣現象。
水泵及管路系統漏氣。具體表現為泵體本身漏氣、水泵吸水管喇叭口進氣、水泵吸水管漏氣。
二、絮凝體上浮應對措施
1、合理調整排泥時間
在沉澱池出水側沿池長加置一條集泥槽，槽中置有穿孔吸泥管，穿孔排泥管與刮泥機聯動，當刮泥板將泥刮至集泥槽邊緣時，大量污泥湧入集泥槽，開啟排泥閥，將稀釋的泥水抽吸輸送至池外排泥渠。根據原水水質、沉澱池出水水質情況，調整排泥時間。
2、針對低濁度水，採取投加黏土的辦法解決
向原水中投加黏土可以增大水中的顆粒濃度，增加顆粒間相互碰撞的機會，從而提高混凝效果。該辦法在不投入大量人力的前提下是可行的，也可考慮用計量泵投加PAM等助凝劑。
3、控制混凝劑投加量
在上述原因分析中已經提及控制混凝劑的投量可以有效抑制絮體上浮。絮體上浮的現象一般都發生於原水低濁期間。
因此，為防止溶入大量氣體的原水直接進入濾池過濾發生「氣阻」現象，可以根據實際情況控制混凝劑的投量採取經反應池微絮凝後直接過濾的處理方法，或者採用原水經反應沉澱池曝氣後在濾前加葯直接過濾的處理方法。
同時，也可採用SCD控制投葯。SCD(流動電流檢測器)是直接測量混凝劑投加效果及調節混凝劑投加量的在線儀表，可以從檢測出的流動電流值與設計給定值比較得知混凝劑投加量的多少，通過數學模型計算分析，調整投葯裝置的運行工況，及時改變混凝劑的投加量，取得理想的混凝效果。
4、針對水力負荷過高，實行分池處理
滿負荷運行時，打開兩池之間的聯通閥以平衡兩池的進水量，盡可能使兩池在各自的處理能力范圍內工作，避免超負荷運行;同時調度部門統籌安排進水量，減少了進水量的大幅度變化，保障了沉澱池出水穩定。
5、異向流斜管沉澱池
受原水濁度、藻類和有機物含量濃度變化影響。可考慮將原有的斜管沉澱池改造成異向流斜管浮沉池，濁度高時用斜管沉澱，濁度低時用氣浮。
斜管沉澱池紅蟲滋生問題
沉澱池是紅蟲爆發的主要處理單元，特別是斜管沉澱池。
一、紅蟲產生的原因
斜板/斜管表面粗糙，易於沉積礬花淤泥，因而紅蟲幼蟲可以在斜板/斜管上及沉澱池的池底利用絮凝體、泥土等築巢，以水中的藻類、有機物為食，羽化為成蟲並在沉澱池池壁上產卵。孵化成幼蟲後，一些幼蟲沉入池底生長，一些則隨水流進入濾池。
通過觀察沉澱池底泥，紅蟲成因主要體現在2個方面：
外源性：水有機污染嚴重，出現富營養化，藻類大量繁殖，為其孳生創造條件大量紅蟲幼蟲會隨著水流一同進入水處理系統。
內源性：紅蟲幼蟲在構築物內越冬並繁殖，導致其在構築物內持續世代繁殖並呈指數增長規律。
二、控制紅蟲的措施
1、物理法，作為輔助手段使用
利用噴霧控製法，在沉澱池上加裝噴霧裝置，隔斷紅蟲產卵途徑，迫使羽化後的成蟲因翅膀打濕而無法飛起、交配。
紫外線法通過作用於核酸和蛋白質，來控紅蟲幼蟲，該方法設備簡單、效果好、運行費用低但對水質要求高，濁度越高，效果越差。
2、化學葯劑來殺滅紅蟲
常用的消毒劑如液氮、二氧化氯、過氧化氫、臭氧、次氯酸鈉、高錳酸鉀、石灰水等，只要保證在一定的投加量以上，都能在較短時間內殺滅幼蟲。
其中，二氧化氯是一種較為理想的葯劑，其殺蟲能力最強，設備相對簡單、並且不形成三氯甲烷等致有害消毒副產物。
同時，經實踐證明，若採用一定濃度的液氯浸泡沉澱池，可以長時間抑制搖蚊幼蟲的發生與孳生，但由於液氯浸泡時間達24小時，會影響水廠正常出水。
因此，這種方法可在紅蟲大規模爆發的時候採用。
② 污水處理廠初沉池出水不暢的原因
沉澱池出水不暢有這樣幾種可能：
一、沉澱池固體渣滓比較大，淤積堵塞出水口
二、沉澱池裡有纏繞性雜質，比如熟料袋世磨等。
三、沉澱淤積太多，沒有及時清理
解決辦法：
一、及時手頌清理沉澱池內雜質
二、在進水口安裝粉碎格柵除污機將渣滓切割成2-6mm的顆搜薯斗粒順利排出
③ 沉澱池污泥沉不下去
1、污泥脫氮上浮 污水在二沉池中經過長時間造成缺氧(DO在0.5mg／L以下)，則反硝化菌會使硝酸鹽轉化成氨和氮氣，在氨和氮逸出時，污泥吸附氨和氮而上浮使污泥沉降性降低。
解決辦法：減少在二沉池中的停留時晌橡伏間，及時排泥，增加迴流比。
2、污泥腐化上浮 在沉澱池內污泥由於缺氧而引起厭氧分解，產生甲烷及二氧化碳氣體，污泥吸附氣體上浮。
解決辦法：加大曝氣池供氧量，提高出水溶解氧，減少污泥在二沉池中的停留時間宴攜，如此及時排走剩餘污泥。
④ 污水處理系統沉澱池有大塊黑色污泥上浮是什麼原因
污泥上浮通常是沉澱池局部積泥厭氧，產生CH4.CO2，氣泡附於泥粒使之上浮，出水氨氮往往較高
防止沉澱池有死角，排泥後在死角處用壓縮空氣沖或高壓水清洗
二沉池泥面升高，初期出水特別清澈，流量大時污泥成層外基團顫溢
SV＞90％ SVI＞20mg/l污泥中絲狀菌占優勢，污泥膨脹。或羨
投加液氯，提高PH，用化學法殺死絲狀菌；投加顆粒碳粘土消化污泥等活性污泥「重量劑」；提高DO；間歇進水搏敗
⑤ 污水處理沉澱池懸浮物過多不沉澱怎麼辦
這種現象很可能是發生了污泥畢戚膨脹，即好氧池微生物中絲狀菌大量生長，由於絲狀菌體纖細質輕，易於懸浮在水中隨水漂流不下沉。具體手猛陵原因有多方面，需要根據實際情況知舉分析，pH值不當有可能，但不一定是主要原因。一般常用的解決方法有增加曝氣量、調整C:N:P比例、檢測硫酸鹽含量、提高溫度、更換活性污泥或增加污泥量（同時增加曝氣量）等等。
⑥ 污水處理為什麼沉澱池水和池變黑
污水處理為什麼沉澱池水和池變黑
產生原因：1.沉澱池有死角，局部積泥厭氧，產生CH4、CO2，氣泡附於污泥粒使之上浮，出水氨中毀核氮往往較高；
2.迴流比過小，污泥迴流不及時使之厭氧
解決辦法：1.若沉澱池有死角，可余激以保持系統處於較高的溶解氧狀態問題可以得到緩解，根本解決需要對死角進行構造上的改造才能實現。
2.加大迴流比，賣掘防止污泥在沉澱池停留時間太長。
⑦ PCB污水處量理池沉澱池有好多浮沉物原因,怎麼處理
樓主，你好，首先我不知道PCB是否是印刷工業廢水。
就沉澱池有懸浮物，根據我的經驗，可能有以下幾種情況：
1、沉澱池中污泥停留時間過長，導致沉澱池下層出現厭氧環境，厭氧微生物代謝後會產生NO2氣體，使得部分泥上浮。
2、你處理的拿清或水中含有較高含量的表面正判活性劑消伍，這樣在曝氣條件下會產生很多泡沫一樣的浮沉物。